CN112480415A - 一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法 - Google Patents

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涂胜宏
谭函彬
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    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
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Abstract

本发明公开了一种溢流机用高稳定硅油，由以下质量份的原料制备而成：端环氧硅油组份10‑16质量份、聚醚胺组份1‑5质量份、溶剂组份10‑50质量份、去离子水组份30‑70质量份。本发明采用上述的一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法，稳定性高，耐剪切性好，泡沫小，黄变低。

Description

一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法
技术领域
本发明涉及染整加工技术领域，尤其是涉及一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法。
背景技术
随着溢流染色机的不断改进，相继出现喷射染色机、气流染色机。现有技术中，溢流机的适用性广，占地小，产量高，可节约材料、动力和劳动力，自动化程度高，方便于日常的生产管理。由于溢流机的性能优越，越来越多的溢流机应用于染色生产中。但是，现有技术中的普通硅油不能用于溢流染色机中。
发明内容
本发明的目的是提供一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法，稳定性高，耐剪切性好，泡沫小，黄变低。
为实现上述目的，本发明提供了一种溢流机用高稳定硅油，由以下质量份的原料制备而成：
Figure BDA0002804878430000011
优选的，所述端环氧硅油分子量在5000-12000的端环氧硅油中的一种或几种；
端环氧硅油结构式为：
Figure BDA0002804878430000021
优选的，所述聚醚胺为分子量1000-3000中的一种或几种；
聚醚胺结构式为：
H2N-C3H6-O-(C2H4O)b-(C3H6O)a-C3H6-NH2
其中a＝1-5，b＝15-1000。
优选的，所述溶剂为乙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚、异丙醇、醋酸乙酯中的一种或几种。
一种溢流机用高稳定硅油的制备方法，步骤如下：
S1、向反应容器中加入端环氧硅油、聚醚胺、溶剂，加热到60-160℃，反应6-24小时后，降温到40-50℃；
S2、再向反应容器中加入五分之一的水，搅拌15分钟，再将五分之一的水加入反应器中，搅拌15分钟；
S3、余下的水分3次缓慢加入，加完搅拌20分钟，过滤出料即得。
因此，本发明采用上述一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法，硅油自身有着优异的稳定性，能经受住高剪切力的环境，得以在溢流染色机中上柔软，节省了染整加工的流程，不需要重新在定型机上上柔软，为印染厂家节省成本，增加溢流染色机的重复利用。另外，硅油会赋予面料柔软、舒适的天然触感。普通柔软剂因为有乳化剂的参与，在高剪切的环境下，容易破乳，导致出现硅斑等问题，不适合在溢流染色机中适用。
本发明的高稳定硅油，优越性能如下：
(1)在硅油两端连接大分子量的聚醚胺，实现硅油的高稳定性；
(2)此硅油能赋予不同面料以柔软、舒爽不油腻的自然亲肤感。
以下将结合实施例，对本发明设计的一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法的技术方案做进一步的详细描述。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例一
一种溢流机用高稳定硅油，由以下质量份的原料制备而成：分子量10000的端环氧硅油10质量份、分子量2000的聚醚胺3质量份、二乙二醇单丁醚10质量份、去离子水77质量份。
本发明涉及的溢流机用高稳定硅油具体制备过程如下步骤：
1)向反应容器中加入端环氧硅油、聚醚胺、溶剂，加热到150-160℃，反应8小时。
2)降温到40-50℃。
3)向反应容器中加入五分之一的水，搅拌15分钟，再将五分之一的水加入反应器中，搅拌15分钟。
4)余下的水分3次缓慢加入，加完搅拌20分钟，过滤出料即得。
实施例二
一种溢流机用高稳定硅油，由以下质量份的原料制备而成：分子量12000的端环氧硅油12质量份、分子量3000的聚醚胺6质量份、二乙二醇单丁醚15质量份、去离子水67质量份。
高稳定硅油具体制备过程如下步骤：
1)向反应容器中加入端环氧硅油、聚醚胺、溶剂，加热到150-160℃，反应8小时。
2)降温到40-50℃。
3)向反应容器中加入五分之一的水，搅拌15分钟，再将五分之一的水加入反应器中，搅拌15分钟。
4)余下的水分3次缓慢加入，加完搅拌20分钟，过滤出料即得。
实施例三
一种溢流机用高稳定硅油，由以下质量份的原料制备而成：分子量6000的端环氧硅油10质量份、分子量1500的聚醚胺8质量份、二乙二醇单丁醚15质量份、去离子水67质量份。
本发明的高稳定硅油制备过程如下步骤：
1)向反应容器中加入端环氧硅油、聚醚胺、溶剂，加热到150-160℃，反应8小时。
2)降温到40-50℃。
3)向反应容器中加入五分之一的水，搅拌15分钟，再将五分之一的水加入反应器中，搅拌15分钟。
4)余下的水分3次缓慢加入，加完搅拌20分钟，过滤出料即得。
试验测试
以市购的32s纯棉针织布用市面普通硅油作为对比例，对上述各实施例制得的溢流机机用硅油分别进行手感、白度、亲水性及各项稳定性实验。下面通过具体实验工艺及所得数据进行阐述验证。
(一)手感、白度、亲水性实验
以32s纯棉针织布为实验对象，乳液产品固含量均为15％，用量3％(o.w.f)，40℃浸渍20分钟→脱水→烘干(100℃)→定型(160℃，60秒)→回潮4小时。测试白度，对比手感。
Figure BDA0002804878430000041
Figure BDA0002804878430000051
注：手感中5分为最佳，1最差。
(二)硅油稳定性实验(耐热稳定性、耐剪切力、耐碱稳定性)
热稳定性测试方法：硅油用量50G/L配制200毫升，在电炉上慢慢加热，观察工作液的变化。
耐碱的热稳定性测试方法：工作液50G/L，200毫升，用32％的烧碱调节工作液PH值9-10，放在电炉上慢慢加热，观察稳定性。
耐剪切的测试方法：配制50G/L的工作液300毫升在高速剪切机中，3000转/分钟，剪切30分钟后观察工作的稳定性。
1.50G/L工作液的耐热稳定性(采用自来水和电炉加热)
普通硅油 实施例1 实施例2 实施例3
40℃ 稳定 稳定 稳定 稳定
60℃ 漂油花不稳定 稳定 稳定 稳定
80℃ 混浊漂油 稳定 稳定 稳定
100℃ 混浊漂油凝聚 稳定 稳定 稳定
2.50G/L工作液的耐热碱稳定性(pH 9-10)(采用自来水、电炉加热)
普通硅油 实施例1 实施例2 实施例3
40℃ 稳定 稳定 稳定 稳定
50℃ 漂油花不稳定 稳定 稳定 稳定
60℃ 混浊漂油 稳定 稳定 稳定
80℃ - 稳定 稳定 稳定
90℃ - 漂絮 漂絮 稳定
100℃ - 漂絮 漂絮 漂絮
冷却后 漂油凝聚 透明稳定 透明稳定 透明稳定
3.50G/L工作液的耐剪切稳定性(3000r/分钟，剪切30分钟)
普通硅油 实施例1 实施例2 实施例3
剪切30分钟后 漂油，漂絮 稳定 稳定 稳定
因此，本发明采用上述一种溢流机用高稳定硅油及其制备方法，稳定性高，耐剪切性好，泡沫小，黄变低。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种溢流机用高稳定硅油，其特征在于，由以下质量份的原料制备而成：
Figure FDA0002804878420000011
2.根据权利要求1所述的一种溢流机用高稳定硅油，其特征在于：所述端环氧硅油分子量在5000-12000的端环氧硅油中的一种或几种；
端环氧硅油结构式为：
Figure FDA0002804878420000012
3.根据权利要求1所述的一种溢流机用高稳定硅油，其特征在于：所述聚醚胺为分子量1000-3000中的一种或几种；
聚醚胺结构式为：
H2N-C3H6-O-(C2H4O)b-(C3H6O)a-C3H6-NH2
其中a＝1-5，b＝15-1000。
4.根据权利要求1所述的一种溢流机用高稳定硅油，其特征在于：所述溶剂为乙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚、异丙醇、醋酸乙酯中的一种或几种。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的溢流机用高稳定硅油的制备方法，其特征在于，步骤如下：
S1、向反应容器中加入端环氧硅油、聚醚胺、溶剂，加热到60-160℃，反应6-24小时后，降温到40-50℃；
S2、再向反应容器中加入五分之一的水，搅拌15分钟，再将五分之一的水加入反应器中，搅拌15分钟；
S3、余下的水分3次缓慢加入，加完搅拌20分钟，过滤出料即得。
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