CN107829317B - 一种高效活性染料浮色去除剂及其浸轧工艺 - Google Patents

一种高效活性染料浮色去除剂及其浸轧工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效活性染料浮色去除剂及其浸轧工艺,所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂5‑10%;异构13碳聚氧乙烯醚13075‑10%;马来酸丙烯酸共聚物15‑20%;羧甲基纤维素CMC 0.3‑1%;余量为水。本发明涉及活性染料染纤维素纤维后去除浮色净洗剂的制备方法及其应用,采用添加有机硅表面活性剂复配,提升净洗效果,同时不损伤纤维。能有效改善染色后摩擦牢度和皂洗牢度,适用于纤维素及其混纺的活性染料染色之净洗。有机硅表面活性剂表面张力(21mN·m‑1)大大低于烃类表面活性剂的表面张力(大于30mN·m‑1)加入洗涤剂配方中将大幅度降低水的表面张力可以大大提高洗涤效果。

Description

一种高效活性染料浮色去除剂及其浸轧工艺
技术领域
本发明属于化学领域,具体涉及一种高效活性染料浮色去除剂及其浸轧工艺。
背景技术
纺织品在染色或印花后一般都必须进行水洗、皂洗或者还原清洗,根据不同的纤维、染料和工艺采用不同的洗涤助剂。其目的是将纤维表面的浮色(未固着染料、水解染料、印花染料等)、染色助剂全部去除干净,从而达到一定的色牢度。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种高效活性染料浮色去除剂WZD的制备方法。
技术方案:一种高效活性染料浮色去除剂,所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:
作为优化:所述的聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成包括如下步骤:
(1)有机硅嵌段聚醚的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量已脱水的硅油,通过搅拌器搅拌,升温至120℃后,滴加一定量的已脱水的烯丙基聚醚,最后滴加催化剂:氯铂酸,氯铂酸为总量的0.2%,溶液由浑浊变为澄清且剧烈升温。在此条件下保温反应3h,得到产物;反应式如下:
(2)阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量的有机硅嵌段聚醚,升温至一定温度,然后缓慢滴加氯乙酸钠,防止温度骤升或骤降,最后分批次加入一定量的氢氧化钠,保温反应一段时间,反应结束后,冷却至室温,真空脱水,过滤去除沉淀盐,再加无水乙醇并真空蒸发去除,二次过滤多余的氯乙酸钠和盐,得到相对较纯的阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂;反应式如下:
作为优化:所述的(1)有机硅嵌段聚醚的合成中,烯丙基聚醚为n=10的烯丙基聚氧乙烯醚。
作为优化:所述的(2)阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂的合成中,n(聚醚改性非离子)∶n(氯乙酸钠)=1∶2.0-2.5;n(氯乙酸钠)∶n(氢氧化钠)=1∶1.05-1.15,反应温度为60-85℃,反应时间为5h。
一种根据所述的高效活性染料浮色去除剂的浸轧工艺,浸轧工艺的各个工艺参数如下:
第1格:冷水;
第2-3格:40-50℃;
第4-5格:85-90℃;加入高效活性染料浮色去除剂为:1-2g/L(深色织物量适当加大),时间为10-15min;
第6-7格:40-50℃。
有益效果:本发明涉及活性染料染纤维素纤维后去除浮色净洗剂的制备方法及其应用,采用添加有机硅表面活性剂复配,提升净洗效果,同时不损伤纤维。能有效改善染色后摩擦牢度和皂洗牢度,适用于纤维素及其混纺的活性染料染色之净洗。
本发明中的高效活性染料浮色去除剂增进了水解染料的溶解度;对水质起软化作用吸附重金属离子;分散抗沾污性能优越;泡沫少;生物可降解,不含磷。可加速水解染料由纤维内相泳移到净洗液中,并增加净洗效果;避免已洗除的水解染料重新上染,不沾色。
相对于常见去除浮色净洗剂,由于添加有机硅表面活性剂,大大提升了净洗效果,并降低了净洗剂的用量。由于有机硅结构的存在,可提升织物的滑爽度,同时可以使活性染料在织物中上的湿摩擦牢度提升一级左右。
本发明中,有机硅表面活性剂表面张力(21mN·m-1)大大低于烃类表面活性剂的表面张力(大于30mN·m-1)加入洗涤剂配方中将大幅度降低水的表面张力可以大大提高洗涤效果。
本发明中,离子属性:阴离子-非离子;物理形态:透明粘性液体;pH值:8.0-8.5;溶解性能:可与水以任意比例稀释;相容性:可与阴离子、非离子同浴使用,耐酸、耐碱、耐电解质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高效活性染料浮色去除剂,所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:
所述的高效活性染料浮色去除剂的浸轧工艺,浸轧工艺的各个工艺参数如下:
第1格:冷水;
第2-3格:40℃;
第4-5格:85℃;加入高效活性染料浮色去除剂为:1g/L(深色织物量适当加大),时间为10min;
第6-7格:40℃。
实施例2
一种高效活性染料浮色去除剂,所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:
所述的高效活性染料浮色去除剂的浸轧工艺,浸轧工艺的各个工艺参数如下:
第1格:冷水;
第2-3格:50℃;
第4-5格:90℃;加入高效活性染料浮色去除剂为:2g/L(深色织物量适当加大),时间为15min;
第6-7格:50℃。
实施例3
一种高效活性染料浮色去除剂,所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:
所述的高效活性染料浮色去除剂的浸轧工艺,浸轧工艺的各个工艺参数如下:
第1格:冷水;
第2-3格:44℃;
第4-5格:87℃;加入高效活性染料浮色去除剂为:1.5g/L(深色织物量适当加大),时间为13min;
第6-7格:46℃。
其中,所述的聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成包括如下步骤:
(1)有机硅嵌段聚醚的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量已脱水的硅油,通过搅拌器搅拌,升温至120℃后,滴加一定量的已脱水的烯丙基聚醚,最后滴加催化剂:氯铂酸,氯铂酸为总量的0.2%,溶液由浑浊变为澄清且剧烈升温。在此条件下保温反应3h,得到产物;具体反应式如下:
其中,聚醚链段具有极性基团,可以通过改变聚醚分子中乙氧基链节(EO)来获得不同程度的亲水亲油性。本发明采用n为10的烯丙基聚氧乙烯醚为合成原料。
(2)阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量的有机硅嵌段聚醚,升温至一定温度,然后缓慢滴加氯乙酸钠,防止温度骤升或骤降,最后分批次加入一定量的氢氧化钠,保温反应一段时间,反应结束后,冷却至室温,真空脱水,过滤去除沉淀盐,再加无水乙醇并真空蒸发去除,二次过滤多余的氯乙酸钠和盐,得到相对较纯的阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂;反应式如下:
其中,n(聚醚改性非离子)∶n(氯乙酸钠)=1∶2.0-2.5;n(氯乙酸钠)∶n(氢氧化钠)=1∶1.05-1.15,反应温度为60-85℃,反应时间为5h。
本发明中,常规皂洗(净洗)温度为95-100℃,采用高效活性染料浮色去除剂WZD,温度可降低为80-85℃,可以显著减少水、电、蒸汽的消耗,显著降低废水中有害物质的含量,从而实现纱线染色工艺的生态化,达到印染行业的节能减排,清洁生产的目的。并提高棉、麻等纱线的品质。
常规品种牢度等级
指标名称 指标等级
耐洗牢度,级 4-5
耐干摩擦牢度,级 4-5
耐湿摩擦牢度,级 4-5
本发明涉及活性染料染纤维素纤维后去除浮色净洗剂的制备方法及其应用,采用添加有机硅表面活性剂复配,提升净洗效果,同时不损伤纤维。能有效改善染色后摩擦牢度和皂洗牢度,适用于纤维素及其混纺的活性染料染色之净洗。
本发明中的高效活性染料浮色去除剂增进了水解染料的溶解度;对水质起软化作用吸附重金属离子;分散抗沾污性能优越;泡沫少;生物可降解,不含磷。可加速水解染料由纤维内相泳移到净洗液中,并增加净洗效果;避免已洗除的水解染料重新上染,不沾色。
相对于常见去除浮色净洗剂,由于添加有机硅表面活性剂,大大提升了净洗效果,并降低了净洗剂的用量。由于有机硅结构的存在,可提升织物的滑爽度,同时可以使活性染料在织物中上的湿摩擦牢度提升一级左右。
本发明中,有机硅表面活性剂表面张力(21mN·m-1)大大低于烃类表面活性剂的表面张力(大于30mN·m-1)加入洗涤剂配方中将大幅度降低水的表面张力可以大大提高洗涤效果。
本发明中,离子属性:阴离子-非离子;物理形态:透明粘性液体;pH值:8.0-8.5;溶解性能:可与水以任意比例稀释;相容性:可与阴离子、非离子同浴使用,耐酸、耐碱、耐电解质。

Claims (2)

1.一种高效活性染料浮色去除剂,其特征在于:所述的高效活性染料浮色去除剂按照下列组分由如下百分比进行配比:
所述的聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成包括如下步骤:
(1)有机硅嵌段聚醚的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量已脱水的硅油,通过搅拌器搅拌,升温至120℃后,滴加一定量的已脱水的烯丙基聚醚,最后滴加催化剂:氯铂酸,氯铂酸为总量的0.2%,溶液由浑浊变为澄清且剧烈升温;在此条件下保温反应3h,得到产物;
其中,烯丙基聚醚为重复单位量为10的烯丙基聚氧乙烯醚;
(2)阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂的合成:
在装有温度计、搅拌器、冷凝管的四口反应釜中,先加入一定量的有机硅嵌段聚醚,升温至一定温度,然后缓慢滴加氯乙酸钠,防止温度骤升或骤降,最后分批次加入一定量的氢氧化钠,保温反应一段时间,反应结束后,冷却至室温,真空脱水,过滤去除沉淀盐,再加无水乙醇并真空蒸发去除,二次过滤多余的氯乙酸钠和盐,得到相对较纯的阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂;
其中:有机硅嵌段聚醚与氯乙酸钠的摩尔反应比为1:2.0-2.5;氯乙酸钠与氢氧化钠的摩尔反应比为1:1.05-1.15,反应温度为60-85℃,反应时间为5h。
2.一种根据权利要求1所述的高效活性染料浮色去除剂的浸轧工艺,其特征在于:浸轧工艺的各个工艺参数如下:
第1格:冷水;
第2-3格:40-50℃;
第4-5格:85-90℃;加入高效活性染料浮色去除剂为:1-2g/L,时间为10-15min;
第6-7格:40-50℃。
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