CN112478684A - 一种五金工具用下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金工具用下料装置，包括机体、下料机构、控制箱，所述机体的一侧表面底端斜向设有导料板，所述维修盖板一侧的机体前侧表面中部斜向开设有出料槽，所述出料槽一侧的机体顶部表面竖直设有控料斗，所述下料机构包括旋转盘、分料辊、传料带，所述旋转盘的顶部表面通过主轴竖直设有置料格，所述旋转盘下方的机体顶部表面通过开设漏孔竖直固定设置有L形引流管，所述分料辊一侧下方的出料槽内壁竖直设有圆台形放料筒，所述控制箱斜向设在出料槽远离维修盖板一端的机体前侧表面。本发明旋转盘配合置料格的转动并在卸料孔作用下完成逐个放料，并由分料辊将五金工具通过放料筒快速移至下方的传料带表面以完成出料，使用效果好。

Description

一种五金工具用下料装置
技术领域
本发明涉及五金工具加工技术领域，具体是一种五金工具用下料装置。
背景技术
五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称。五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。五金工具，包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。现有的用于五金工具加工时的下料装置多由旋转锟带动转盘完成，例如申请号为201811622198.1，名称为一种五金工具用下料装置的专利，使用时五金工具在转盘内的移动操作由磁体控制完成，操作难度大，且对磁性控制要求较高，下料整体耗时长，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金工具用下料装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金工具用下料装置，包括机体、下料机构、控制箱，所述机体的一侧表面底端通过开设通槽斜向固定设置有导料板，所述机体的前侧表面上部一端通过开设凹孔活动设置有维修盖板，所述维修盖板一侧的机体前侧表面中部斜向开设有出料槽，所述出料槽一侧的机体顶部表面竖直固定设置有控料斗，所述下料机构包括旋转盘、分料辊、传料带，所述旋转盘通过支架固定设置在控料斗的内壁底端中部，所述旋转盘的顶部表面通过主轴竖直活动设置有多个圆形置料格，所述旋转盘下方的机体顶部表面通过开设漏孔竖直固定设置有L形引流管，所述分料辊通过定位板横向活动设置在出料槽的内壁，所述分料辊一侧下方的出料槽内壁竖直设有圆台形放料筒，所述传料带横向固定设置在放料筒与导料板之间的机体内壁，所述控制箱斜向固定设置在出料槽远离维修盖板一端的机体前侧表面，所述控制箱经集成控制器与下料机构内电气设备信号连接。
优选的，所述机体的侧剖面为直角梯形状结构，所述导料板的斜截面与机体竖直平面间的夹角为45度。
优选的，所述出料槽的斜面倾角为30度，所述出料槽的内部设有多个分料辊且由机体内置电机经链条控制同步转动。
优选的，所述控料斗的内腔为螺旋弯道状下料结构，所述控料斗的出料端经引流管与分料辊上方的出料槽内壁一端连通。
优选的，所述置料格的主轴由内置伺服电机控制转动，所述置料格下方的旋转盘顶部表面一端开设有弧形卸料孔。
优选的，所述出料槽里侧的机体顶部表面还外设有与机体外形匹配的透明防护罩。
优选的，所述透明防护罩经气动推杆控制与机体顶部平面间的调整角度范围为0-120度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、下料机构包括旋转盘、分料辊、传料带，控料斗内部的旋转盘上方通过主轴竖直设有置料格，旋转盘配合置料格的转动并在卸料孔作用下完成逐个放料，并由分料辊将五金工具通过放料筒快速移至下方的传料带表面以完成出料，采用逐个放料式结构控制下料，使用效果好。
2、在出料槽里侧的机体顶部表面通过气动推杆设有透明防护罩，能够有效保证设备运行安全的同时方便人员分拣不合格产品以保证加工品质，且控料斗的内腔为螺旋弯道状下料结构，满足连续进料需求，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明旋转盘的表面结构俯视图。
图中：1、机体；2、控制箱；3、导料板；4、维修盖板；5、出料槽；6、控料斗；7、旋转盘；8、分料辊；9、传料带；10、置料格；11、引流管；12、放料筒；13、卸料孔；14、透明防护罩；15、气动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明实施例中，一种五金工具用下料装置，包括机体1、下料机构、控制箱2，机体1的一侧表面底端通过开设通槽斜向固定设置有导料板3，机体1的前侧表面上部一端通过开设凹孔活动设置有维修盖板4，维修盖板4一侧的机体1前侧表面中部斜向开设有出料槽5，出料槽5一侧的机体1顶部表面竖直固定设置有控料斗6，下料机构包括旋转盘7、分料辊8、传料带9，旋转盘7通过支架固定设置在控料斗6的内壁底端中部，旋转盘7的顶部表面通过主轴竖直活动设置有多个圆形置料格10，旋转盘7下方的机体1顶部表面通过开设漏孔竖直固定设置有L形引流管11，分料辊8通过定位板横向活动设置在出料槽5的内壁，分料辊8一侧下方的出料槽5内壁竖直设有圆台形放料筒12，传料带9横向固定设置在放料筒12与导料板3之间的机体1内壁，控制箱2斜向固定设置在出料槽5远离维修盖板4一端的机体1前侧表面，控制箱2经集成控制器与下料机构内电气设备信号连接；机体1的侧剖面为直角梯形状结构，导料板3的斜截面与机体1竖直平面间的夹角为45度，方便下料作业；出料槽5的斜面倾角为30度，出料槽5的内部设有多个分料辊8且由机体1内置电机经链条控制同步转动，保证传料的连续稳定性；控料斗6的内腔为螺旋弯道状下料结构，控料斗6的出料端经引流管11与分料辊8上方的出料槽5内壁一端连通，满足连续进料需求；置料格10的主轴由内置伺服电机控制转动，置料格10下方的旋转盘7顶部表面一端开设有弧形卸料孔13，保证逐个下料的稳定性；出料槽5里侧的机体1顶部表面还外设有与机体1外形匹配的透明防护罩14，透明防护罩14经气动推杆15控制与机体1顶部平面间的调整角度范围为0-120度，保证下料操作安全可靠。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将加工所需的五金工具置于控料斗6的内部并利用其螺旋结构控制下料速率，旋转盘7配合置料格10的转动并在卸料孔13作用下完成逐个放料作业，引流管11将五金工具移入出料槽5内的分料辊8表面，分料辊8将五金工具由放料筒12快速移至下方的传料带9表面中部并由导料板3完成快速出料，保证下料操作连续可靠的同时满足分拣需求，使用效果好。
实施例二
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明实施例中，一种五金工具用下料装置，包括机体1、下料机构、控制箱2，机体1的一侧表面底端通过开设通槽斜向固定设置有导料板3，机体1的前侧表面上部一端通过开设凹孔活动设置有维修盖板4，维修盖板4一侧的机体1前侧表面中部斜向开设有出料槽5，出料槽5一侧的机体1顶部表面竖直固定设置有控料斗6，下料机构包括旋转盘7、分料辊8、传料带9，旋转盘7通过支架固定设置在控料斗6的内壁底端中部，旋转盘7的顶部表面通过主轴竖直活动设置有多个圆形置料格10，旋转盘7下方的机体1顶部表面通过开设漏孔竖直固定设置有L形引流管11，分料辊8通过定位板横向活动设置在出料槽5的内壁，分料辊8一侧下方的出料槽5内壁竖直设有圆台形放料筒12，传料带9横向固定设置在放料筒12与导料板3之间的机体1内壁，控制箱2斜向固定设置在出料槽5远离维修盖板4一端的机体1前侧表面，控制箱2经集成控制器与下料机构内电气设备信号连接；机体1的侧剖面为直角梯形状结构，导料板3的斜截面与机体1竖直平面间的夹角为45度，方便下料作业；出料槽5的斜面倾角为30度，出料槽5的内部设有多个分料辊8且由机体1内置电机经链条控制同步转动，保证传料的连续稳定性；控料斗6的内腔为螺旋弯道状下料结构，控料斗6的出料端经引流管11与分料辊8上方的出料槽5内壁一端连通，满足连续进料需求；置料格10的主轴由内置伺服电机控制转动，置料格10下方的旋转盘7顶部表面一端开设有弧形卸料孔13，保证逐个下料的稳定性；出料槽5里侧的机体1顶部表面还外设有与机体1外形匹配的透明防护罩14。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将加工所需的五金工具置于控料斗6的内部并利用其螺旋结构控制下料速率，旋转盘7配合置料格10的转动并在卸料孔13作用下完成逐个放料作业，引流管11将五金工具移入出料槽5内的分料辊8表面，分料辊8将五金工具由放料筒12快速移至下方的传料带9表面中部并由导料板3完成快速出料，保证下料操作连续可靠的同时满足分拣需求，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金工具用下料装置，包括机体(1)、下料机构、控制箱(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧表面底端通过开设通槽斜向固定设置有导料板(3)，所述机体(1)的前侧表面上部一端通过开设凹孔活动设置有维修盖板(4)，所述维修盖板(4)一侧的机体(1)前侧表面中部斜向开设有出料槽(5)，所述出料槽(5)一侧的机体(1)顶部表面竖直固定设置有控料斗(6)，所述下料机构包括旋转盘(7)、分料辊(8)、传料带(9)，所述旋转盘(7)通过支架固定设置在控料斗(6)的内壁底端中部，所述旋转盘(7)的顶部表面通过主轴竖直活动设置有多个圆形置料格(10)，所述旋转盘(7)下方的机体(1)顶部表面通过开设漏孔竖直固定设置有L形引流管(11)，所述分料辊(8)通过定位板横向活动设置在出料槽(5)的内壁，所述分料辊(8)一侧下方的出料槽(5)内壁竖直设有圆台形放料筒(12)，所述传料带(9)横向固定设置在放料筒(12)与导料板(3)之间的机体(1)内壁，所述控制箱(2)斜向固定设置在出料槽(5)远离维修盖板(4)一端的机体(1)前侧表面，所述控制箱(2)经集成控制器与下料机构内电气设备信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述机体(1)的侧剖面为直角梯形状结构，所述导料板(3)的斜截面与机体(1)竖直平面间的夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述出料槽(5)的斜面倾角为30度，所述出料槽(5)的内部设有多个分料辊(8)且由机体(1)内置电机经链条控制同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述控料斗(6)的内腔为螺旋弯道状下料结构，所述控料斗(6)的出料端经引流管(11)与分料辊(8)上方的出料槽(5)内壁一端连通。
5.根据权利要求1所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述置料格(10)的主轴由内置伺服电机控制转动，所述置料格(10)下方的旋转盘(7)顶部表面一端开设有弧形卸料孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述出料槽(5)里侧的机体(1)顶部表面还外设有与机体(1)外形匹配的透明防护罩(14)。
7.根据权利要求6所述的一种五金工具用下料装置，其特征在于：所述透明防护罩(14)经气动推杆(15)控制与机体(1)顶部平面间的调整角度范围为0-120度。
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