CN112478595A - 一种工件传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件传输装置，包括支撑架，支撑架上安装有加工装置和设置在加工装置一侧的传送装置，加工装置包括加工口、电控箱、旋转轴承和传送带，传送带上安装有产品稳定装置，移动装置包括安装在丝杆上的滑块、安装在滑块上的第二电机、与第二电机连接并通过第二电机驱动的转动板，转动板前侧的上部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩段设置有连接块，连接块底部设置有电动升降杆，电动升降杆上安装有吸取装置，还包括设置在支撑架上的PLC控制器，解决了现有的传输结构在上料和出料时，大多靠人工进行搬运，然而由于机床加工的工件比较重，每班产量高，工作人员搬运量大，工作强度较大，工作效率不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加工机的工件传输机构技术领域，尤其涉及一种工件传输装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，包括原材料的上料传输和出料传输等运输过程，在机械加工过程中，现有的传输结构在上料和出料时，大多靠人工进行搬运，然而由于机床加工的工件比较重，每班产量高，工作人员搬运量大，工作强度较大，工作效率不高。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种实现机械化搬运，降低工作人员的工作强度的工件传输装置，提高了工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件传输装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有加工装置和设置在加工装置一侧的传送装置，所述加工装置包括加工口、电控箱、旋转轴承和传送带，所述传送带上安装有产品稳定装置所述传送装置包括固定架、设置在固定架上的丝杆和导杆、安装在固定架上并驱动丝杆旋转的第一电机和设置在丝杆的移动装置，所述移动装置包括安装在丝杆上的滑块、安装在滑块上的第二电机、与第二电机连接并通过第二电机驱动的转动板，所述转动板前侧的上部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩段设置有连接块，所述连接块底部设置有电动升降杆，所述电动升降杆上安装有吸取装置，还包括设置在支撑架上的PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源连接，所述PLC控制器的输出端与加工装置、移动装置和吸取装置连接。
进一步的是：所述吸取装置包括真空吸盘、连接板和真空泵，所述连接板安装在电动伸缩杆的升降端，所述真空吸盘设置在；连接板的底部，所述真空泵固定在连接板的上表面，所述真空泵的出气口通过贯穿连接板上表面的连接管与真空吸盘的顶端连通。
进一步的是：所述产品稳定装置包括支撑板、底座、连接紧固口、面板和磁铁，所述支撑板上端与磁铁活动连接，所述底座右侧与面板底端活动连接，所述面板上端与支撑板活动连接，所述连接紧固口对称设置有两个且底端与底座右侧活动连接。
本发明的有益效果是：通过设置的加工装置和设置在加工装置一侧的传送装置，实现了工件的自动传输和加工，通过PLC控制器控制加工装置、移动装置和吸取装置，解决了现有的传输结构在上料和出料时，大多靠人工进行搬运，然而由于机床加工的工件比较重，每班产量高，工作人员搬运量大，工作强度较大，工作效率不高的问题。
附图说明
图1为工件传输装置整体示意图。
图2为传送装置结构示意图。
图3为产品稳定装置示意图。
图中标记为：支撑架1、加工装置2、加工口21、电控箱22、旋转轴承23、传送带24、产品稳定装置25、支撑板251、底座255、连接紧固口252、面板253、磁铁254、传送装置3、固定架31、丝杆33、滑块331、第二电机332、转动板333、电动伸缩杆334、连接块335、电动升降杆336、导杆34、第一电机35、吸取装置36、真空吸盘361、连接板362、真空泵363。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1到3所示，一种工件传输装置，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有加工装置2和设置在加工装置2一侧的传送装置3，所述加工装置2包括加工口21、电控箱22、旋转轴承23和传送带24，所述传送带24上安装有产品稳定装置25所述传送装置3包括固定架31、设置在固定架31上的丝杆33和导杆34、安装在固定架31上并驱动丝杆33旋转的第一电机35和设置在丝杆33的移动装置，所述移动装置包括安装在丝杆33上的滑块331、安装在滑块331上的第二电机332、与第二电机332连接并通过第二电机332驱动的转动板333，所述转动板前侧的上部设置有电动伸缩杆334，所述电动伸缩杆334的伸缩段设置有连接块335，所述连接块335底部设置有电动升降杆336，所述电动升降杆336上安装有吸取装置36，还包括设置在支撑架1上的PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源连接，所述PLC控制器的输出端与加工装置2、移动装置和吸取装置36连接；通过设置的加工装置2和设置在加工装置2一侧的传送装置3，实现了工件的自动传输和加工，通过PLC控制器控制加工装置2、移动装置和吸取装置36，解决了现有的传输结构在上料和出料时，大多靠人工进行搬运，然而由于机床加工的工件比较重，每班产量高，工作人员搬运量大，工作强度较大，工作效率不高的问题，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。
在此基础上，如图2所示，所述吸取装置36包括真空吸盘361、连接板362和真空泵363，所述连接板362安装在电动伸缩杆334的升降端，所述真空吸盘361设置在连接板362的底部，所述真空泵363固定在连接板362的上表面，所述真空泵363的出气口通过贯穿连接板362上表面的连接管与真空吸盘361的顶端连通；通过控制电动伸缩杆334的升降实现对真空吸盘361进行纵向移动，通过控制电动升降杆336实现对真空吸盘进行高度调节，通过PLC控制器控制真空泵363的工作，带动真空吸盘363对原材料进行吸取，然后将原材料进行移动和放置，在出料时，同上操作，对加工好的工件进行吸取，并移动到合适的位置进行放置。
在此基础上，如图3所示，所述产品稳定装置25包括支撑板251、底座255、连接紧固口252、面板253和磁铁254，所述支撑板251上端与磁铁活动连接，所述底座255右侧与面板253底端活动连接，所述面板253上端与支撑板251活动连接，所述连接紧固口252对称设置有两个且底端与底座255右侧活动连接；通过底座255与连接紧固口252进行固定设备，支撑板251进行支撑，磁254铁能有效吸住材料，使得材料运输时稳定性强，从而提高了设备的传输稳定性，解决了设备稳定性不足，容易导致产品抖动造成加工情况不佳的问题。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工件传输装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有加工装置(2)和设置在加工装置一侧的传送装置(3)，所述加工装置(2)包括加工口(21)、电控箱(22)、旋转轴承(23)和传送带(24)，所述传送带(24)上安装有产品稳定装置(25)所述传送装置(3)包括固定架(31)、设置在固定架(31)上的丝杆(33)和导杆(34)、安装在固定架(31)上并驱动丝杆(33)旋转的第一电机(35)和设置在丝杆(33)的移动装置，所述移动装置包括安装在丝杆(33)上的滑块(331)、安装在滑块(331)上的第二电机(332)、与第二电机(332)连接并通过第二电机(332)驱动的转动板(333)，所述转动板前侧的上部设置有电动伸缩杆(334)，所述电动伸缩杆(334)的伸缩段设置有连接块(335)，所述连接块(335)底部设置有电动升降杆(336)，所述电动升降杆(336)上安装有吸取装置(36)，还包括设置在支撑架(1)上的PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源连接，所述PLC控制器的输出端与加工装置(2)、移动装置和吸取装置(36)连接。
2.如权利要求1所述的一种工件传输装置，其特征在于：所述吸取装置(36)包括真空吸盘(361)、连接板(362)和真空泵(363)，所述连接板(362)安装在电动伸缩杆(334)的升降端，所述真空吸盘(361)设置在；连接板(362)的底部，所述真空泵(363)固定在连接板(362)的上表面，所述真空泵(363)的出气口通过贯穿连接板(362)上表面的连接管与真空吸盘(361)的顶端连通。
3.如权利要求1所述的一种工件传输装置，其特征在于：所述产品稳定装置(25)包括支撑板(251)、底座(255)、连接紧固口(252)、面板(253)和磁铁(254)，所述支撑板(251)上端与磁铁活动连接，所述底座(255)右侧与面板(253)底端活动连接，所述面板(253)上端与支撑板(251)活动连接，所述连接紧固口(252)对称设置有两个且底端与底座(255)右侧活动连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113734785A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 浙江翊珩科技有限公司 | 一种物流转运方法 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202011288618.4A patent/CN112478595A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210312 |
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