CN112478354A - 一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,包括固定底座,所述固定底座的外表面轴连接有驱动转轴,且驱动转轴的外表面设置有输送带,所述驱动转轴上轴连接有第一斜齿轮,且第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮,所述第二斜齿轮轴连接在传动轴的端部,且传动轴轴连接在固定块的内部,所述固定块固定在连接框的内部,且连接框固定在固定底座的上表面,所述连接框的内部固定有电机,且电机上轴连接有第三斜齿轮,并且第三斜齿轮啮合连接第二斜齿轮。该道路名称可自由更换的门牌能便于更换其内部安装的写有道路名称的板,从而使得该门牌能便于更换道路名称,且能便于写有道路名称的板稳定的安装在该门牌上。
Description
技术领域
本发明涉及制药生产技术领域,具体为一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置。
背景技术
制药生产是现代医学中比较重要的步骤之一,一般是生产各种药瓶,从而满足人们的日常需要,在制药之后通常会将药品放入到各种瓶罐中,从而便于保存,且在使用瓶罐时需要对瓶罐进行贴标处理,从而可以使得人们可以更加方便的了解所装药品的各种信息,从而方便人们的使用。
但是制药生产用瓶罐输送装置,在给瓶罐进行贴标处理时不能调整输送装置上,挡板的距离,从而使得不能适应各种半径的瓶罐进行输送,从而使得输送带显得作用单一,且现有的制药生产用瓶罐输送装置在贴标处理时不能调节标签的高度,或者在调节时只能通过垂直转动螺杆进行调节,从而使得当上表面标签过重时会造成螺杆难以转动,从而造成操作人员的劳动力加大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,以解决上述背景技术中提出现有的制药生产用瓶罐输送装置不能改变输送带上挡板之间的距离和不便于改变标签的高度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,包括固定底座,所述固定底座的外表面轴连接有驱动转轴,且驱动转轴的外表面设置有输送带,所述驱动转轴上轴连接有第一斜齿轮,且第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮,所述第二斜齿轮轴连接在传动轴的端部,且传动轴轴连接在固定块的内部,所述固定块固定在连接框的内部,且连接框固定在固定底座的上表面,所述连接框的内部固定有电机,且电机上轴连接有第三斜齿轮,并且第三斜齿轮啮合连接第二斜齿轮,所述连接框的上表面固定有稳定框,且稳定框的内部轴连接有滚筒,所述电机的上端贯穿稳定框轴连接滚筒,且滚筒的外表面设置有稳定皮带,所述稳定框的上表面固定有支撑座,且支撑座的内部轴连接有螺杆,并且螺杆上固定有第一转动器,所述螺杆上螺纹连接有移动块,且移动块上轴连接在连接杆上,并且连接杆的下端轴连接在支撑座的内部,所述连接杆的上端轴连接在移动板的下表面上,且移动板的滑动连接在支撑座的内部,并且移动板的上表面固定有标签放置轴,所述移动板的上表面轴连接有固定板,且固定板上轴连接有稳定器,所述固定板的外表面固定有限位板,且固定板上螺纹连接有稳定器,所述固定板上设置有刮刀,且固定板上轴连接有限位轴,所述固定底座的上表面固定有固定框,且固定框的外表面轴连接有第二转动器,所述第二转动器上固定有第一齿轮,且第二转动器上固定有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接第三齿轮,所述第三齿轮固定在套杆的外表面,且套杆的内部螺纹连接有推动杆,所述推动杆的顶端固定有挡板,且挡板的外表面固定有凸块,所述套杆的外表面固定有第四齿轮,且第四齿轮上设置有传动链条,所述固定框的内部设置有放置槽,且放置槽的内部固定有伸缩杆的一端,并且伸缩杆的外表面活动嵌套连接有第一弹簧,所述伸缩杆的另一端固定在第一固定器和第二固定器的外表面上,且第一固定器和第二固定器滑动连接固定框,所述第一固定器和第二固定器的内部设置有齿牙槽,且第一固定器的外表面固定有第一卡扣,所述第二固定器的内部设置有固定槽,且固定槽上滑动连接第二卡扣,所述第二卡扣固定在移动杆上,且移动杆的外表面嵌套链接有第二弹簧,所述移动杆滑动连接在连接块的内部,且连接块固定在第二固定器的内部,所述移动杆的外表面固定有滑块,且滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽设置在在卡板上,且卡板上固定有按钮。
优选的,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮的齿牙比大于1,且第二斜齿轮与第三斜齿轮的齿牙比大于1,并且第二斜齿轮固定在传动轴的两端。
优选的,所述移动块共设置有4个,且每2个移动块为一组,并且每组移动块上的螺纹的方向相反,并且所有的移动块位于同一水平面上。
优选的,所述第二齿轮和第三齿轮的圆心位于同一水平面上,且第二齿轮和第三齿轮的齿牙比大于1。
优选的,所述第一卡扣的结构形状为“7”字形结构,且第一卡扣和第二卡扣的顶端的形状大小相吻合。
优选的,所述移动杆的结构形状为“凸”字形结构,且移动杆的顶端设置有隔板,且隔板的结构形状为圆形结构,并且隔板的半径大于第二弹簧的半径。
优选的,所述滑槽的结构形状为“八”字形结构,且滑槽关于卡板的中点对称。
优选的,所述滑块的结构形状为圆形结构,且滑块的直径与滑槽的宽度相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置可以快速的将瓶罐表面的标签进行贴合,且适应不同大小的瓶罐进行标签的贴合,从而使得该装置的使用范围更加广泛,并且可以改变标签的高度,从而使得可以将标签贴合在指定的高度:
1、通过转动第一转动器,从而可以使得螺杆开始转动,从而使得在螺杆转动时带动移动块开始进行移动,从而可以使得移动板可以进行上升或者下降,从而可以对移动板上表面的装置的高度进行调节,从而可以使得标签可以对任意高度瓶罐进行贴合,且可以通过稳定器,从而可以解除对固定板的锁定,从而可以对固定杆的倾斜角度进行调节,从而可以使得固定板对任意大小的瓶罐进行切合摆放,从而便于标签的贴合;
2、通过转动第二转动器,从而可以使得在第二齿轮和第三齿轮的啮合和,使得第四齿轮开始转动,从而可以通过传动链条来使得套杆开始转动,从而可以对移动杆伸出的长度进行调节,从而可以控制挡板的位置,从而可以使控制凸块和稳定皮带之间的距离可以与所需要传动的瓶罐的直径相同,从而使得可以适应不同大小的瓶罐,并对瓶罐上贴合的标签进行加固,从而使得标签可以变得更加稳定,
3、通过向中心挤压第一固定器和第二固定器,从而可以使得第一卡扣和第二卡扣之间进行锁定,从而可以使得齿牙槽内部的齿牙与第一齿轮h之间啮合,从而可以对第一齿轮进行锁定,从而保持了第二转动器的稳定,从而可以有效的防止在使用中碰到第二转动器,从而避免了需要重新进行调节的操作。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A点放大结构示意图;
图3为本发明俯剖视结构示意图;
图4为本发明图3中B点放大结构示意图;
图5为本发明第一固定器和第二固定器连接剖视结构示意图;
图6为本发明图5中C点放大结构示意图。
图中:1、固定底座;2、驱动转轴;3、输送带;4、第一斜齿轮;5、第二斜齿轮;6、传动轴;7、固定块;8、连接框;9、第三斜齿轮;10、电机;11、稳定框;12、稳定皮带;13、支撑座;14、螺杆;15、移动块;16、连接杆;17、第一转动器;18、移动板;19、固定板;20、限位轴;21、刮刀;22、限位板;23、稳定器;24、标签放置轴;25、滚筒;26、固定框;27、第二转动器;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、第三齿轮;31、第四齿轮;32、传动链条;33、套杆;34、推动杆;35、挡板;36、第一固定器;37、第二固定器;38、放置槽;39、伸缩杆;40、第一弹簧;41、齿牙槽;42、第一卡扣;43、第二卡扣;44、固定槽;45、移动杆;46、第二弹簧;47、连接块;48、卡板;49、滑槽;50、按钮;51、凸块;52、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,包括固定底座1、驱动转轴2、输送带3、第一斜齿轮4、第二斜齿轮5、传动轴6、固定块7、连接框8、第三斜齿轮9、电机10、稳定框11、稳定皮带12、支撑座13、螺杆14、移动块15、连接杆16、第一转动器17、移动板18、固定板19、限位轴20、刮刀21、限位板22、稳定器23、标签放置轴24、滚筒25、固定框26、第二转动器27、第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31、传动链条32、套杆33、推动杆34、挡板35、第一固定器36、第二固定器37、放置槽38、伸缩杆39、第一弹簧40、齿牙槽41、第一卡扣42、第二卡扣43、固定槽44、移动杆45、第二弹簧46、连接块47、卡板48、滑槽49、按钮50、凸块51和滑块52,固定底座1的外表面轴连接有驱动转轴2,且驱动转轴2的外表面设置有输送带3,驱动转轴2上轴连接有第一斜齿轮4,且第一斜齿轮4啮合连接第二斜齿轮5,第二斜齿轮5轴连接在传动轴6的端部,且传动轴6轴连接在固定块7的内部,固定块7固定在连接框8的内部,且连接框8固定在固定底座1的上表面,连接框8的内部固定有电机10,且电机10上轴连接有第三斜齿轮9,并且第三斜齿轮9啮合连接第二斜齿轮5,连接框8的上表面固定有稳定框11,且稳定框11的内部轴连接有滚筒25,电机10的上端贯穿稳定框11轴连接滚筒25,且滚筒25的外表面设置有稳定皮带12,稳定框11的上表面固定有支撑座13,且支撑座13的内部轴连接有螺杆14,并且螺杆14上固定有第一转动器17,螺杆14上螺纹连接有移动块15,且移动块15上轴连接在连接杆16上,并且连接杆16的下端轴连接在支撑座13的内部,连接杆16的上端轴连接在移动板18的下表面上,且移动板18的滑动连接在支撑座13的内部,并且移动板18的上表面固定有标签放置轴24,移动板18的上表面轴连接有固定板19,且固定板19上轴连接有稳定器23,固定板19的外表面固定有限位板22,且固定板19上螺纹连接有稳定器23,固定板19上设置有刮刀21,且固定板19上轴连接有限位轴20,固定底座1的上表面固定有固定框26,且固定框26的外表面轴连接有第二转动器27,第二转动器27上固定有第一齿轮28,且第二转动器27上固定有第二齿轮29,第二齿轮29啮合连接第三齿轮30,第三齿轮30固定在套杆33的外表面,且套杆33的内部螺纹连接有推动杆34,推动杆34的顶端固定有挡板35,且挡板35的外表面固定有凸块51,套杆33的外表面固定有第四齿轮31,且第四齿轮31上设置有传动链条32,固定框26的内部设置有放置槽38,且放置槽38的内部固定有伸缩杆39的一端,并且伸缩杆39的外表面活动嵌套连接有第一弹簧40,伸缩杆39的另一端固定在第一固定器36和第二固定器37的外表面上,且第一固定器36和第二固定器37滑动连接固定框26,第一固定器36和第二固定器37的内部设置有齿牙槽41,且第一固定器36的外表面固定有第一卡扣42,第二固定器37的内部设置有固定槽44,且固定槽44上滑动连接第二卡扣43,第二卡扣43固定在移动杆45上,且移动杆45的外表面嵌套链接有第二弹簧46,移动杆45滑动连接在连接块47的内部,且连接块47固定在第二固定器37的内部,移动杆45的外表面固定有滑块52,且滑块52滑动连接在滑槽49的内部,滑槽49设置在在卡板48上,且卡板48上固定有按钮50。
第一斜齿轮4与第二斜齿轮5的齿牙比大于1,且第二斜齿轮5与第三斜齿轮9的齿牙比大于1,并且第二斜齿轮5固定在传动轴6的两端,能便于在电机10转动时可以节约电机10的能源,从而使得输送带3的转动更加快速。
移动块15共设置有4个,且每2个移动块15为一组,并且每组移动块15上的螺纹的方向相反,并且所有的移动块15位于同一水平面上,能便于使得在转动螺杆14时移动块15可以朝向不同的方向移动。
第二齿轮29和第三齿轮30的圆心位于同一水平面上,且第二齿轮29和第三齿轮30的齿牙比大于1,能便于在调节挡板35上可以更加省力。
第一卡扣42的结构形状为“7”字形结构,且第一卡扣42和第二卡扣43的顶端的形状大小相吻合,能便于使得第一卡扣42和第二卡扣43之间可以卡合的更加稳定。
移动杆45的结构形状为“凸”字形结构,且移动杆45的顶端设置有隔板,且隔板的结构形状为圆形结构,并且隔板的半径大于第二弹簧46的半径,能便于使得移动杆45可以稳定的将第二弹簧46进行压缩,从而方便移动杆45能够回移。
滑槽49的结构形状为“八”字形结构,且滑槽49关于卡板48的中点对称,能便于使得滑槽49在移动时,滑块52的移动方向可以与滑槽49的移动方向垂直。
滑块52的结构形状为圆形结构,且滑块52的直径与滑槽49的宽度相同,能便于使得滑块52可以稳定的在滑槽49的内部移动。
工作原理:在使用该制药生产用瓶罐输送装置时,先对该装置的各个部分进行调节,从而可以适应所需要贴合的瓶罐;
首先按压按钮50,从而可以使得卡板48可以进行水平移动,从而可以使得滑块52可以在滑槽49内部进行移动,在移动的过程中,移动杆45可以进行收缩,从而使得第二卡扣43可以向第二固定器37的中心靠拢,从而可以解除第一卡扣42和第二卡扣43之间的锁定,从而使得第一固定器36和第二固定器37在第一弹簧40的拉力下向两侧移动,从而解除齿牙槽41对第一齿轮28的啮合;
接着转动第二转动器27,从而可以使得第二齿轮29开始转动,在第二齿轮29和第三齿轮30的啮合下,从而可以带动套杆33进行转动,从而在套杆33上的第四齿轮31和传动链条32的带动下,从而可以将所有的套杆33进行同向转动,从而可以使得套杆33内部的推动杆34进行移动,从而使得推动杆34推动着挡板35水平移动,从而可以使得挡板35上凸块51与稳定皮带12之间的距离调节等于瓶罐的直径;
然后按压第一固定器36和第二固定器37,从而使得第一卡扣42和第二卡扣43之间再次锁定,从而使得齿牙槽41与第一齿轮28之间啮合;
接着转动第一转动器17,从而认识的螺杆14喀什转动,从而使得螺杆14上的移动块15开始向中心移动,从而带动着连接杆16开始转动,从而可与调节移动板18的高度;
接着转动稳定器23,从而可以调节固定板19的倾斜角度,调节完成之后,再次转动稳定器23,从而对固定板19进行固定;
最后打开电机10,从而使得第三斜齿轮9和滚筒25进行转动,从而在第一斜齿轮4和传动轴6的传动下,使得驱动转轴2开始转动,从而可以带动输送带3和稳定皮带12,进行转动,将所需要的标签放入到标签放置轴24上;
将瓶罐放入到输送带3上,瓶罐会随着输送带3移动到固定板19上,从而使得固定板19上的标签会贴合在瓶罐上,接着标签会在稳定皮带12的带动下,开始在凸块51处进行转动挤压,从而可以使得标签贴合的更加紧密,然后将瓶罐输送到另一侧,从而完成输送,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的外表面轴连接有驱动转轴(2),且驱动转轴(2)的外表面设置有输送带(3),所述驱动转轴(2)上轴连接有第一斜齿轮(4),且第一斜齿轮(4)啮合连接第二斜齿轮(5),所述第二斜齿轮(5)轴连接在传动轴(6)的端部,且传动轴(6)轴连接在固定块(7)的内部,所述固定块(7)固定在连接框(8)的内部,且连接框(8)固定在固定底座(1)的上表面,所述连接框(8)的内部固定有电机(10),且电机(10)上轴连接有第三斜齿轮(9),并且第三斜齿轮(9)啮合连接第二斜齿轮(5),所述连接框(8)的上表面固定有稳定框(11),且稳定框(11)的内部轴连接有滚筒(25),所述电机(10)的上端贯穿稳定框(11)轴连接滚筒(25),且滚筒(25)的外表面设置有稳定皮带(12),所述稳定框(11)的上表面固定有支撑座(13),且支撑座(13)的内部轴连接有螺杆(14),并且螺杆(14)上固定有第一转动器(17),所述螺杆(14)上螺纹连接有移动块(15),且移动块(15)上轴连接在连接杆(16)上,并且连接杆(16)的下端轴连接在支撑座(13)的内部,所述连接杆(16)的上端轴连接在移动板(18)的下表面上,且移动板(18)的滑动连接在支撑座(13)的内部,并且移动板(18)的上表面固定有标签放置轴(24),所述移动板(18)的上表面轴连接有固定板(19),且固定板(19)上轴连接有稳定器(23),所述固定板(19)的外表面固定有限位板(22),且固定板(19)上螺纹连接有稳定器(23),所述固定板(19)上设置有刮刀(21),且固定板(19)上轴连接有限位轴(20),所述固定底座(1)的上表面固定有固定框(26),且固定框(26)的外表面轴连接有第二转动器(27),所述第二转动器(27)上固定有第一齿轮(28),且第二转动器(27)上固定有第二齿轮(29),所述第二齿轮(29)啮合连接第三齿轮(30),所述第三齿轮(30)固定在套杆(33)的外表面,且套杆(33)的内部螺纹连接有推动杆(34),所述推动杆(34)的顶端固定有挡板(35),且挡板(35)的外表面固定有凸块(51),所述套杆(33)的外表面固定有第四齿轮(31),且第四齿轮(31)上设置有传动链条(32),所述固定框(26)的内部设置有放置槽(38),且放置槽(38)的内部固定有伸缩杆(39)的一端,并且伸缩杆(39)的外表面活动嵌套连接有第一弹簧(40),所述伸缩杆(39)的另一端固定在第一固定器(36)和第二固定器(37)的外表面上,且第一固定器(36)和第二固定器(37)滑动连接固定框(26),所述第一固定器(36)和第二固定器(37)的内部设置有齿牙槽(41),且第一固定器(36)的外表面固定有第一卡扣(42),所述第二固定器(37)的内部设置有固定槽(44),且固定槽(44)上滑动连接第二卡扣(43),所述第二卡扣(43)固定在移动杆(45)上,且移动杆(45)的外表面嵌套链接有第二弹簧(46),所述移动杆(45)滑动连接在连接块(47)的内部,且连接块(47)固定在第二固定器(37)的内部,所述移动杆(45)的外表面固定有滑块(52),且滑块(52)滑动连接在滑槽(49)的内部,所述滑槽(49)设置在在卡板(48)上,且卡板(48)上固定有按钮(50)。
2.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述第一斜齿轮(4)与第二斜齿轮(5)的齿牙比大于1,且第二斜齿轮(5)与第三斜齿轮(9)的齿牙比大于1,并且第二斜齿轮(5)固定在传动轴(6)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述移动块(15)共设置有4个,且每2个移动块(15)为一组,并且每组移动块(15)上的螺纹的方向相反,并且所有的移动块(15)位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述第二齿轮(29)和第三齿轮(30)的圆心位于同一水平面上,且第二齿轮(29)和第三齿轮(30)的齿牙比大于1。
5.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述第一卡扣(42)的结构形状为“7”字形结构,且第一卡扣(42)和第二卡扣(43)的顶端的形状大小相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述移动杆(45)的结构形状为“凸”字形结构,且移动杆(45)的顶端设置有隔板,且隔板的结构形状为圆形结构,并且隔板的半径大于第二弹簧(46)的半径。
7.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述滑槽(49)的结构形状为“八”字形结构,且滑槽(49)关于卡板(48)的中点对称。
8.根据权利要求1所述的一种方便将标签与瓶体贴合的制药生产用瓶罐输送装置,其特征在于:所述滑块(52)的结构形状为圆形结构,且滑块(52)的直径与滑槽(49)的宽度相同。
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