CN215475312U - 一种化学工程液态桶装原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学工程技术领域，且公开了一种化学工程液态桶装原料运输装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有固定环，所述固定环的顶部转动连接有转动环，所述转动环的下表面转动连接有推杆，所述推杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有滑板，所述滑板的内部滑动连接有夹板，所述箱体的内部设置有对转动环进行限位的限位机构。该化学工程液态桶装原料运输装置，利用转动环带动推杆转动，进而将同时将四个滑板和夹板向前推动，对液态桶进行固定，使得本装置能够对不同尺径的液态桶进行固定，进而使得本装置能够用来运输不同大小的液态桶，也可以同时运输不同大小的液态桶，实用性高。

Description

一种化学工程液态桶装原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及化学工程技术领域，具体为一种化学工程液态桶装原料运输装置。

背景技术

化学工程液态桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择，现有的化学液态原料桶在运输过程中，容易受颠簸产生碰撞，进而导致液体泄漏，甚至因为颠簸幅度大而出现倾翻，造成原料损失。

中国专利授权公告号CN212149826U公开了一种化学工程液态桶装原料运输装置，所述化学工程液态桶装原料运输装置包括车体，所述车体，所述车体上端外侧壁镶嵌连接有丝杆套A以及丝杆套B，所述丝杆套A螺纹内壁螺纹旋接有丝杆A；该专利通过丝杆A以及丝杆B分别沿着丝杆套A以及丝杆套B螺纹内壁进行螺纹进给运动，正向进给可以同时缩短C型固定夹A与C型固定夹B之间的间隙，从而对处于其间的化学液态原料桶进行夹持固定，保证了原料桶在运输过程中的稳定性；

然而该技术方案无法对不同尺径的液态桶进行固定，导致在运输不同大小的液态桶时需要用到不同的车体，同时也导致该装置无法同时对不同的多个液态桶进行运输，实用性低，故而提出一种化学工程液态桶装原料运输装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种化学工程液态桶装原料运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种化学工程液态桶装原料运输装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有固定环，所述固定环的顶部转动连接有转动环，所述转动环的下表面转动连接有推杆，所述推杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有滑板，所述滑板的内部滑动连接有夹板，所述箱体的内部设置有对转动环进行限位的限位机构。

优选的，所述滑板的内壁与缓冲弹簧的一端相固定，所述缓冲弹簧的另一端与夹板的表面固定连接，所述滑板的表面与固定环的内壁滑动连接，所述夹板的表面转动连接有缓冲板，所述缓冲板的内壁和夹板的内壁之间卡接有扭转弹簧。

优选的，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有调节装置，所述箱体的底部设置有滚轮。

优选的，所述转动环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动环的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有插孔。

优选的，所述限位机构包括有滑动块，所述滑动块的表面与箱体的内壁滑动连接，所述滑动块的上表面固定连接有插杆，所述滑动块内壁的顶部固定连接有复位弹簧，所述滑动块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述滑动块的表面卡接有卡块，所述卡块远离滑动块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有压缩弹簧，所述横杆的一端贯穿箱体的表面并固定连接有拉动块。

优选的，所述调节装置包括有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与箱体的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿箱体的表面并固定连接有转钮。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述限位块的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离限位块的一端转动连接有托板。

本实用新型采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

1、该化学工程液态桶装原料运输装置，利用转动环带动推杆转动，进而将同时将四个滑板和夹板向前进行推动，对液态桶进行固定，使得本装置能够对不同尺径的液态桶进行固定，进而使得本装置能够用来运输不同大小的液态桶，也可以同时运输不同大小的液态桶，实用性高。

2、该化学工程液态桶装原料运输装置，通过在夹板和滑板之间设置缓冲弹簧，可以对液态桶受到的压力进行缓冲，避免滑板向前的力过大，从而对液态桶造成伤害，通过设置扭转弹簧和缓冲板，可以进一步对液态桶进行缓冲的同时，也进一步使得本装置能够适应不同弧度的液态桶。

3、该化学工程液态桶装原料运输装置，通过限位机构中各个结构之间的配合，可以限制转动环的转动，进而使得夹板和缓冲板无法移动，有效避免了液态桶在运输的过程中随意晃动，大大增加了对液态桶固定的稳定性。

4、该化学工程液态桶装原料运输装置，通过设置调节装置，可以带动液态桶上升或下降，进而便于将液态桶放入箱体内，同时也便于将液态桶从箱体中拿出来，从而大大减轻了工作人员的负担，达到了省时省力的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置的内部结构剖面图；

图3为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置转动环内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置固定环内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种化学工程液态桶装原料运输装置图5中B处结构放大图。

图中：1、箱体；2、固定环；3、转动环；4、推杆；5、转动杆；6、滑板；7、夹板；8、限位机构；81、滑动块；82、插杆；83、复位弹簧；84、限位杆；85、卡块；86、固定块；87、压缩弹簧；88、横杆；89、拉动块；9、调节装置；91、螺纹杆；92、转钮；93、螺纹块；94、限位块；95、支撑杆；96、托板；10、缓冲弹簧；11、空腔；12、滚轮；13、缓冲板；14、扭转弹簧；15、连接杆；16、转盘；17、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种化学工程液态桶装原料运输装置，如图1-图6所示，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有固定环2，固定环2的顶部转动连接有转动环3，转动环3的下表面转动连接有推杆4，推杆4的内部转动连接有转动杆5，转动杆5的底端转动连接有滑板6，滑板6的内部滑动连接有夹板7，箱体1的内部设置有对转动环3进行限位的限位机构8，推杆4的数量为四个，且四个推杆4均以转动环3的中心呈等角辐射状排列，相对应的，夹板7的数量也为四个，便于从四个方向同时对液态桶进行固定。

本实施例中，滑板6的内壁与缓冲弹簧10的一端相固定，缓冲弹簧10的另一端与夹板7的表面固定连接，滑板6的表面与固定环2的内壁滑动连接，夹板7的表面转动连接有缓冲板13，缓冲板13的内壁和夹板7的内壁之间卡接有扭转弹簧14。

进一步的是，箱体1的内部开设有空腔11，空腔11的内部设置有调节装置9，箱体1的底部设置有滚轮12。

更进一步的是，转动环3的表面固定连接有连接杆15，连接杆15远离转动环3的一端固定连接有转盘16，转盘16的表面开设有插孔17，通过设置转盘16，便于对转动环3进行转动，插孔17的数量为多个，使得转盘16转动不同角度时，限位机构8都能与其进行卡接固定。

如图3所示，限位机构8包括有滑动块81，滑动块81的表面与箱体1的内壁滑动连接，滑动块81的上表面固定连接有插杆82，插杆82的大小与插孔17的大小相适应，滑动块81内壁的顶部固定连接有复位弹簧83，复位弹簧83在初始位置时，为被压缩的状态，进而蓄积有弹性势能，在解除外力后可以将滑动块81向上弹，滑动块81的内部滑动连接有限位杆84，限位杆84的底部与箱体1的内壁固定连接。

值得注意的是，滑动块81的表面卡接有卡块85，滑动块81的表面开设有与卡块85相适应的卡槽，卡块85远离滑动块81的一侧固定连接有横杆88，横杆88的表面固定连接有固定块86，固定块86的表面固定连接有压缩弹簧87，横杆88的一端贯穿箱体1的表面并固定连接有拉动块89。

如图2所示，调节装置9包括有螺纹杆91，螺纹杆91的一端与箱体1的内壁转动连接，螺纹杆91通过与箱体1的转动连接进行限位，使得螺纹杆91在转动的同时无法进行水平方向的运动，螺纹杆91的另一端贯穿箱体1的表面并固定连接有转钮92。

此外，螺纹杆91的表面螺纹连接有螺纹块93，螺纹块93的数量为两个，且两个螺纹块93内部设置的螺纹方向互相呈相反状态，使得螺纹杆91能够同时带动两个螺纹块93向相反的方向运动。螺纹块93的顶部固定连接有限位块94，限位块94的表面与箱体1的内壁滑动连接，通过设置限位块94，可以限制两个螺纹块93的圆周运动，使得螺纹块93不会随着螺纹杆91转动，进而可以在其表面进行水平方向的运动。

除此之外，限位块94的表面转动连接有支撑杆95，支撑杆95远离限位块94的一端转动连接有托板96。

工作原理：转动转盘16，转盘16通过连接杆15带动转动环3进行转动，转动环3带动推杆4的一端转动，使得推杆4的另一端向转动环3中间进行运动，进而通过转动杆5带动滑板6运动，滑板6带动夹板7和缓冲板13运动，对液态桶进行夹持固定，然后向外抽动拉动块89，拉动块89带动横杆88运动，横杆88带动卡块85向外运动，进而解除对滑动块81的卡接，使得滑动块81在复位弹簧83的作用下向上弹，进而带动插杆82向上弹，进入插孔17中，对转盘16进行固定；当需要将液态桶从本装置中取出时，先解除限位机构8对转盘16的限定，然后逆向的转动转盘16，从而解除对液态桶的固定，接着转动转钮92，转钮92带动螺纹杆91进行旋转，使得螺纹块93向两边进行移动，螺纹块93带动限位块94移动，进而带动支撑杆95的下端向两边移动，使得支撑杆95的上端向上运动，进而带动托板96和液态桶向上运动。

本实用新型提供了一种化学工程液态桶装原料运输装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种化学工程液态桶装原料运输装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的顶部转动连接有转动环(3)，所述转动环(3)的下表面转动连接有推杆(4)，所述推杆(4)的内部转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底端转动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的内部滑动连接有夹板(7)，所述箱体(1)的内部设置有对转动环(3)进行限位的限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述滑板(6)的内壁与缓冲弹簧(10)的一端相固定，所述缓冲弹簧(10)的另一端与夹板(7)的表面固定连接，所述滑板(6)的表面与固定环(2)的内壁滑动连接，所述夹板(7)的表面转动连接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的内壁和夹板(7)的内壁之间卡接有扭转弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部设置有调节装置(9)，所述箱体(1)的底部设置有滚轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述转动环(3)的表面固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离转动环(3)的一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面开设有插孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括有滑动块(81)，所述滑动块(81)的表面与箱体(1)的内壁滑动连接，所述滑动块(81)的上表面固定连接有插杆(82)，所述滑动块(81)内壁的顶部固定连接有复位弹簧(83)，所述滑动块(81)的内部滑动连接有限位杆(84)，所述限位杆(84)的底部与箱体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述滑动块(81)的表面卡接有卡块(85)，所述卡块(85)远离滑动块(81)的一侧固定连接有横杆(88)，所述横杆(88)的表面固定连接有固定块(86)，所述固定块(86)的表面固定连接有压缩弹簧(87)，所述横杆(88)的一端贯穿箱体(1)的表面并固定连接有拉动块(89)。

7.根据权利要求3所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述调节装置(9)包括有螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)的一端与箱体(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(91)的另一端贯穿箱体(1)的表面并固定连接有转钮(92)。

8.根据权利要求7所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述螺纹杆(91)的表面螺纹连接有螺纹块(93)，所述螺纹块(93)的顶部固定连接有限位块(94)，所述限位块(94)的表面与箱体(1)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种化学工程液态桶装原料运输装置，其特征在于：所述限位块(94)的表面转动连接有支撑杆(95)，所述支撑杆(95)远离限位块(94)的一端转动连接有托板(96)。

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