CN212448433U - 一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，涉及化妆品贴标技术领域，其包括底板，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间靠近上下两侧的位置设置有多个传动辊一和多个传动辊二，所述传动辊一和传动辊二的前后两端分别与两个支撑板前后两侧活动连接。该新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，通过设置的齿板，在传送带一带动固定筒向右移动时，齿轮会与齿板啮合，避免了人工贴标的工作效率低下，从而适用于大批量的生产，通过设置电机一和电机二，使挤压板可以准确的对瓶子的顶端进行挤压，避免在对瓶子进行贴标时出现晃动的情况，使标签可以紧密的贴到瓶子的表面，增加了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品贴标技术领域，具体为一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品生产出来后需要将化妆品灌装到瓶子内，然后在瓶子外表面贴上标签，在对瓶子贴标签时，需要人工对瓶子进行翻转，然后将标签贴到相应的位置上，而人工贴标工作效率低，不适用大批量的生产，在人工翻转瓶子后，容易使瓶子持续旋转，使工作人员无法准确地将标签贴到指定的位置，影响生产的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，解决了在化妆品生产出来后需要将化妆品灌装到瓶子内，然后在瓶子外表面贴上标签，在对瓶子贴标签时，需要人工对瓶子进行翻转，然后将标签贴到相应的位置上，而人工贴标工作效率低，不适用大批量的生产，在人工翻转瓶子后，容易使瓶子持续旋转，使工作人员无法准确地将标签贴到指定的位置，影响生产的质量的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，包括底板，所述底板上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间靠近上下两侧的位置设置有多个传动辊一和多个传动辊二，所述传动辊一和传动辊二的前后两端分别与两个支撑板前后两侧活动连接，且多个传动辊一和多个传动辊二外表面分别套接有传送带一和传送带二，所述传送带一和传送带二外表面相对应的位置分别固定连接接有多个轴承一和轴承二，且多个轴承一的内圈均活动连接有转轴一，所述转轴一的底端固定连接有挤压板，且多个轴承二内均固定连接有转轴二，所述转轴二的外表面套接有齿轮，所述转轴二的顶端固定连接有固定筒，所述固定筒内部的底面固定连接有四个伸缩杆二，且四个伸缩杆二的顶端均与放置板的底面固定连接，所述放置板的左右两侧均固定连接有固定块二，所述固定筒内壁的左右两侧均固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的移动端固定连接有夹板，且两个夹板靠近底端的相背面均固定连接有固定块一，所述固定块一与固定块二的相对面均固定连接有铰接座，且两个铰接座均通过销轴分别与连接板的两端铰接，左侧所述传动辊一和传动辊二的后端均穿过后侧支撑板并与电机一和电机二的输出轴固定连接，所述电机一和电机二均通过连接块与后侧支撑板的后侧面固定连接。
优选的，后侧所述支撑板靠近左侧的后侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一和电机二线连接。
优选的，后侧所述支撑板上开设有长通孔。
优选的，后侧所述支撑板正面靠近左侧的位置固定连接有齿板，所述齿板与齿轮的位置相对应。
优选的，所述伸缩杆二的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置板下表面与固定筒内部的下表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，通过设置传送带一和传送带二，在将瓶子放置到放置板上后，传送带一和传送带二同时带动转轴一和转轴二移动，使挤压板对瓶子进行挤压，从而使放置板向下移动，通过铰接座、连接杆、销轴、固定块一和固定块二之间的配合，在挤压板对瓶子进行挤压时，放置板向下移动，使两个夹板对瓶子的外壁进行固定，从而在对瓶子进行贴标时可以避免瓶子出现晃动，增加贴标的工作效率和贴标的质量，通过设置的齿板，在传送带一带动固定筒向右移动时，齿轮会与齿板啮合，使固定筒带动瓶子进行旋转，快速对瓶子进行贴标，避免了人工贴标的工作效率低下，从而适用于大批量的生产。
2、该新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，通过设置的轴承一和轴承二，在齿轮与齿板啮合后，使固定筒和挤压板可以进行转动，通过设置长通孔，在齿轮与齿板接触使固定筒带动瓶子旋转时，可以通过长通孔对转动的瓶子进行贴标，从而可以使标签可以紧密的贴到瓶子的外表面，通过设置电机一和电机二，使传送带一和传送带二可以同时进行转动，使挤压板可以准确的对瓶子的顶端进行挤压，避免在对瓶子进行贴标时出现晃动的情况，使标签可以紧密的贴到瓶子的表面，增加了生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型后视的结构示意图；
图3为固定筒正视剖面的结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3传动辊一、4传动辊二、5传送带一、6传送带二、7转轴一、8挤压板、9转轴二、10齿轮、11固定筒、12齿板、13长通孔、14伸缩杆一、15电机二、16夹板、17固定块一、18铰接座、19连接杆、20固定块二、21放置板、22伸缩杆二、23弹簧、24电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，包括底板1，底板1上表面的前后两侧均固定连接有支撑板2，后侧支撑板2正面靠近左侧的位置固定连接有齿板12，齿板12与齿轮10的位置相对应，通过设置齿板12与齿轮10，在传送带一5工作时，齿轮10与齿板12接触，使固定筒11可以带动瓶子进行转动，使标签可以紧密的贴到瓶子的表面，后侧支撑板2上开设有长通孔13，通过设置长通孔13，在瓶子转动时，可以通过长通孔13将标签贴到瓶子的表面，且两个支撑板2之间靠近上下两侧的位置设置有多个传动辊一3和多个传动辊二4，传动辊一3和传动辊二4的前后两端分别与两个支撑板2前后两侧活动连接，且多个传动辊一3和多个传动辊二4外表面分别套接有传送带一5和传送带二6，通过设置传送带一5和传送带二6，在将瓶子放置到固定筒11的内部后，传送带一5和传送带二6同时带动转轴一7和转轴二9移动，使挤压板8对瓶子进行挤压，传送带一5和传送带二6外表面相对应的位置分别固定连接转轴一和转轴二接有多个轴承一和轴承二，通过设置轴承一和轴承二，在齿轮10与齿板12接触后，转轴一7可以带动固定筒11进行转动，固定筒11通过瓶子带动挤压板8同时进行转动，使表面可以紧密的贴合到瓶子的表面，且多个轴承一的内圈均活动连接有转轴一7，转轴一7的底端固定连接有挤压板8，且多个轴承二内均固定连接有转轴二9，转轴二9的外表面套接有齿轮10，转轴二9的顶端固定连接有固定筒11，固定筒11内部的底面固定连接有四个伸缩杆二22，且四个伸缩杆二22的顶端均与放置板21的底面固定连接，伸缩杆二22的外表面设置有弹簧23，弹簧23的两端分别与放置板21下表面与固定筒11内部的下表面固定连接，通过设置弹簧23，在挤压板8与瓶子的顶端分离后，弹簧23可以推动放置板23向上移动，使放置板23，通过固定块二20、铰接座18、销轴和连接杆19，推动两个夹板16远离，使瓶子可以轻松的从固定筒11中拿出，放置板21的左右两侧均固定连接有固定块二20，固定筒11内壁的左右两侧均固定连接有伸缩杆一14，伸缩杆一14的移动端固定连接有夹板16，且两个夹板16靠近底端的相背面均固定连接有固定块一17，固定块一17与固定块二20的相对面均固定连接有铰接座18，且两个铰接座18均通过销轴分别与连接板19的两端铰接，通过铰接座18、连接杆19、销轴、固定块一17和固定块二20之间的配合，在挤压板8对瓶子进行挤压时，放置板21向下移动，使两个夹板16对瓶子的外壁进行固定，从而在对瓶子进行贴标时可以避免瓶子出现晃动，左侧传动辊一3和传动辊二4的后端均穿过后侧支撑板2并与电机一24和电机二15的输出轴固定连接，电机一24和电机二15均通过连接块与后侧支撑板2的后侧面固定连接，通过设置电机一24和电机二15，使传送带一5和传送带二6可以同时进行转动，使挤压板8可以准确的对瓶子的顶端进行挤压，避免在对瓶子进行贴标时出现晃动的情况，使标签可以紧密的贴到瓶子的表面，增加了生产的质量，后侧支撑板2靠近左侧的后侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一24和电机二15线连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、需要对瓶子进行贴标时，通过控制盒控制电机一24和电机二25同时工作，使传送带一5和传送带二6同时转动，然后将瓶子插进固定筒11的内部，在传送带一5和传送带二6同时转动时，传送带二6带动挤压板8对瓶子的顶端进行挤压，使瓶子对放置板21进行挤压，通过固定块一17、固定块二20、铰接座18、伸缩杆一14、销轴和连接杆19之间的配合，在放置板21向下移动时可以拉动两个夹板16相互靠近，使夹板16对瓶子靠近底端的外表面进行固定；
S2、在传送带一5带动固定筒11向右移动时，转轴二9上的齿轮10与齿板12啮合，使固定筒11带动瓶子进行旋转，使工作人员可以将标签紧密的贴到瓶子的外表面，传送带一5带动固定筒11移动到右侧后，挤压板8与瓶子的顶部分离，设置的弹簧23可以推动放置板21向上移动，使两个夹板16停止对瓶子进行挤压，从而在固定筒11朝下后，固定筒11内放置的瓶子滑出。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前后两侧均固定连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间靠近上下两侧的位置设置有多个传动辊一(3)和多个传动辊二(4)，所述传动辊一(3)和传动辊二(4)的前后两端分别与两个支撑板(2)前后两侧活动连接，且多个传动辊一(3)和多个传动辊二(4)外表面分别套接有传送带一(5)和传送带二(6)，所述传送带一(5)和传送带二(6)外表面相对应的位置分别固定连接接有多个轴承一和轴承二，且多个轴承一的内圈均活动连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的底端固定连接有挤压板(8)，且多个轴承二内均固定连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的外表面套接有齿轮(10)，所述转轴二(9)的顶端固定连接有固定筒(11)，所述固定筒(11)内部的底面固定连接有四个伸缩杆二(22)，且四个伸缩杆二(22)的顶端均与放置板(21)的底面固定连接，所述放置板(21)的左右两侧均固定连接有固定块二(20)，所述固定筒(11)内壁的左右两侧均固定连接有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)的移动端固定连接有夹板(16)，且两个夹板(16)靠近底端的相背面均固定连接有固定块一(17)，所述固定块一(17)与固定块二(20)的相对面均固定连接有铰接座(18)，且两个铰接座(18)均通过销轴分别与连接板(19)的两端铰接，左侧所述传动辊一(3)和传动辊二(4)的后端均穿过后侧支撑板(2)并与电机一(24)和电机二(15)的输出轴固定连接，所述电机一(24)和电机二(15)均通过连接块与后侧支撑板(2)的后侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，其特征在于：后侧所述支撑板(2)靠近左侧的后侧面固定连接有控制盒，且控制盒通过导线与电机一(24)和电机二(15)线连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，其特征在于：后侧所述支撑板(2)上开设有长通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，其特征在于：后侧所述支撑板(2)正面靠近左侧的位置固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)与齿轮(10)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型化妆品产线用贴标翻转倒置辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆二(22)的外表面设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与放置板(21)下表面与固定筒(11)内部的下表面固定连接。
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Cited By (1)
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| CN113306817A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 董长宇 | 一种玻璃瓶贴签装置 |
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2020
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