CN112476927B - 一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 - Google Patents
一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112476927B CN112476927B CN202011236976.0A CN202011236976A CN112476927B CN 112476927 B CN112476927 B CN 112476927B CN 202011236976 A CN202011236976 A CN 202011236976A CN 112476927 B CN112476927 B CN 112476927B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- mold
- block
- plastic foam
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 12
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，包括支架、设置于支架顶部的下模和设置于下模正上方的上模；所述上模包括第一壳体、设置于第一壳体内部的上腔室和设置于第一壳体顶部且与上腔室连接的进料口，所述下模包括第二壳体和设置于第二壳体内的下腔室，所述下腔室内设置有辅助脱模机构。在本发明中，通过对上壳体进行90度的翻转，在通过电动伸缩杆带动上壳体对下腔室的可发性聚苯乙烯珠粒进行平整压实，在配合辅助脱模机构，进行脱模，代替现有的一部分人工操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料泡沫模具处理技术领域，尤其涉及一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统。
背景技术
泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品；生产泡沫塑料制品包装盒，是将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模腔内对聚苯乙烯珠粒进行加热，加热时，残留在聚苯乙烯内的发泡剂挥发，聚苯乙烯珠粒珠受热软化膨胀。
现有的塑料泡沫模具，在使用时发现，其一，可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的模腔无法完全的将模腔充满，存在缝隙，需要人工将模腔中的可发性聚苯乙烯珠粒平整，操作较为麻烦；其二脱模时通过人工的挤压进行脱模，以上都使得工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的需要人工将模腔中的可发性聚苯乙烯珠粒平整和需要人工的挤压进行脱模都使得工作效率较低的问题，而提出的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，包括支架、设置于支架顶部的下模和设置于下模正上方的上模；
所述上模包括第一壳体、设置于第一壳体内部的上腔室和设置于第一壳体顶部且与上腔室连接的进料口，所述第一壳体两侧中部设置有转轴，所述转轴分别与安装座转动连接，所述转轴的一端设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆由电机驱动，所述安装座分别通过多个电动伸缩杆与支架连接；
所述下模包括第二壳体和设置于第二壳体内的下腔室，所述下腔室内设置有辅助脱模机构。
进一步，所述辅助脱模机构包括滑动设置于下腔室内的顶板和设置于顶板下端面的顶杆、所述顶杆远离顶板的一端贯穿第二壳体和支架上衬板与抽拉座内的滑块铰接。
进一步，所述抽拉座内设置有斜坡，所述斜坡上设置有与滑块配合的滑槽。
进一步，所述抽拉座与匚形导向架滑动连接，所述匚形导向架设置于支架底板上。
进一步，所述抽拉座外壁两侧设置有导向块，所述匚形导向架内设置有与导向块配合的导向槽。
进一步，所述导向块底部设置有滚轮，所述导向槽内设置有与滚轮配合的滑轨。
进一步，所述导向块上端开设有卡槽，所述导向槽内滑动设置有卡块，所述卡块设置于限位块上，所述限位块滑嵌于匚形导向架内壁中，所述限位块远离卡块的一侧通过多个复位弹簧与匚形导向架内壁连接，所述限位块远离卡块的一侧与顶块接触，所述顶块设置于螺栓的一端，所述螺栓与匚形导向架螺纹连接。
进一步，所述上模底部设置有多个定位柱，所述下模顶部分别开设有与定位柱配合的多个定位孔。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
在本发明中，通过对上壳体进行90度的翻转，在通过电动伸缩杆带动上壳体对下腔室的可发性聚苯乙烯珠粒进行平整压实，在配合辅助脱模机构，进行脱模，代替现有的一部分人工操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统的外观示意图；
图2为本发明提出的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统的内部结构主视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明提出的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统的内部结构侧视图；
图5为本发明提出的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统的内部结构侧视图的极限位置图。
图中：1、支架；2、下模；201、第二壳体；202、下腔室；203、定位孔；3、上模；301、第一壳体；302、上腔室；303、进料口；304、安装座；305、蜗轮；306、蜗杆；307、电动伸缩杆；308、定位柱；4、辅助脱模机构；401、顶板；402、顶杆；403、抽拉座；404、斜坡；405、匚形导向架；406、导向块；407、滚轮；408、卡槽；409、卡块；410、限位块；411、复位弹簧；412、顶块；413、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，包括支架1、设置于支架1顶部的下模2和设置于下模2正上方的上模3；
上模3包括第一壳体301、设置于第一壳体301内部的上腔室302和设置于第一壳体301顶部且与上腔室302连接的进料口303，第一壳体301两侧中部设置有转轴，转轴分别与安装座304转动连接，转轴的一端设置有蜗轮305，蜗轮305与蜗杆306啮合，蜗杆306由电机驱动，安装座304分别通过多个电动伸缩杆307与支架1连接；
下模2包括第二壳体201和设置于第二壳体201内的下腔室202，下腔室202内设置有辅助脱模机构4。
进一步，辅助脱模机构4包括滑动设置于下腔室202内的顶板401和设置于顶板401下端面的顶杆402、顶杆402远离顶板401的一端贯穿第二壳体201和支架1上衬板与抽拉座403内的滑块铰接。
进一步，抽拉座403内设置有斜坡404，斜坡404上设置有与滑块配合的滑槽。
进一步，抽拉座403与匚形导向架405滑动连接，匚形导向架405设置于支架1底板上。
进一步，抽拉座403外壁两侧设置有导向块406，匚形导向架405内设置有与导向块406配合的导向槽。
进一步，导向块406底部设置有滚轮407，导向槽内设置有与滚轮407配合的滑轨。
进一步，导向块406上端开设有卡槽408，导向槽内滑动设置有卡块409，卡块409设置于限位块410上，限位块410滑嵌于匚形导向架405内壁中，限位块410远离卡块409的一侧通过多个复位弹簧411与匚形导向架405内壁连接，限位块410远离卡块409的一侧与顶块412接触，顶块412设置于螺栓413的一端，螺栓413与匚形导向架405螺纹连接。
进一步，上模3底部设置有多个定位柱308，下模2顶部分别开设有与定位柱308配合的多个定位孔203。
工作原理：在进行加料时，一段时间后需要对下腔室202中的可发性聚苯乙烯珠粒进行平整压实，此时启动电动伸缩杆307，带动安装座304上升，进一步带动上模3上升，启动电机，带动蜗杆306转动，进一步带动蜗轮305转动，进一步通过转轴带动第一壳体301转动，直至转动90度时停止，进一步启动电动伸缩杆307，带动安装座304下降，进一步带动第一壳体301下降，对下腔室202中的可发性聚苯乙烯珠粒进行平整压实；
在进行脱模时，旋拧螺栓413，进一步带动顶块412远离限位块410，进一步限位块410在复位弹簧411的作用下，带动卡块409脱离卡槽408，此时拉动抽拉座403，使得抽拉座403通过导向块406和滚轮407在匚形导向架405内滑动，进一步斜坡404通过滑块将顶杆402顶起，进一步带动顶板401将模型从下腔室202中顶出，便于模型取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，包括支架(1)、设置于支架(1)顶部的下模(2)和设置于下模(2)正上方的上模(3)；
所述上模(3)包括第一壳体(301)、设置于第一壳体(301)内部的上腔室(302)和设置于第一壳体(301)顶部且与上腔室(302)连接的进料口(303)，所述第一壳体(301)两侧中部设置有转轴，所述转轴分别与安装座(304)转动连接，所述转轴的一端设置有蜗轮(305)，所述蜗轮(305)与蜗杆(306)啮合，所述蜗杆(306)由电机驱动，所述安装座(304)分别通过多个电动伸缩杆(307)与支架(1)连接；
所述下模(2)包括第二壳体(201)和设置于第二壳体(201)内的下腔室(202)，所述下腔室(202)内设置有辅助脱模机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述辅助脱模机构(4)包括滑动设置于下腔室(202)内的顶板(401)和设置于顶板(401)下端面的顶杆(402)、所述顶杆(402)远离顶板(401)的一端贯穿第二壳体(201)和支架(1)上衬板与抽拉座(403)内的滑块铰接。
3.根据权利要求2所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述抽拉座(403)内设置有斜坡(404)，所述斜坡(404)上设置有与滑块配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述抽拉座(403)与匚形导向架(405)滑动连接，所述匚形导向架(405)设置于支架(1)底板上。
5.根据权利要求4所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述抽拉座(403)外壁两侧设置有导向块(406)，所述匚形导向架(405)内设置有与导向块(406)配合的导向槽。
6.根据权利要求5所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述导向块(406)底部设置有滚轮(407)，所述导向槽内设置有与滚轮(407)配合的滑轨。
7.根据权利要求5所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述导向块(406)上端开设有卡槽(408)，所述导向槽内滑动设置有卡块(409)，所述卡块(409)设置于限位块(410)上，所述限位块(410)滑嵌于匚形导向架(405)内壁中，所述限位块(410)远离卡块(409)的一侧通过多个复位弹簧(411)与匚形导向架(405)内壁连接，所述限位块(410)远离卡块(409)的一侧与顶块(412)接触，所述顶块(412)设置于螺栓(413)的一端，所述螺栓(413)与匚形导向架(405)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统，其特征在于，所述上模(3)底部设置有多个定位柱(308)，所述下模(2)顶部分别开设有与定位柱(308)配合的多个定位孔(203)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011236976.0A CN112476927B (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011236976.0A CN112476927B (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112476927A CN112476927A (zh) | 2021-03-12 |
| CN112476927B true CN112476927B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=74928777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011236976.0A Active CN112476927B (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112476927B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251778A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-08-13 | 安徽一邦食品有限公司 | 基于智能蛋糕生产的无尘烘干系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993022149A1 (de) * | 1992-05-02 | 1993-11-11 | Infra-Folienkabel-Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorartikeln aus polystyrol-schaumstoff |
| KR20110053771A (ko) * | 2009-11-16 | 2011-05-24 | 현대자동차주식회사 | 자동차 내장부품의 제조방법 |
| KR101519329B1 (ko) * | 2014-01-27 | 2015-05-13 | 주식회사 케이엔제이 | 평탄도 조절 가능한 수지성형장치 |
| CN104816427A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-05 | 滁州启越模具设备制造有限公司 | 一种新型翻转机构的发泡涨模 |
| CN109278304A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-29 | 厦门美塑工贸有限公司 | 一种车载显示器外框贴胶装置及贴胶方法 |
| CN211518410U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-09-18 | 漳州市宝亮工贸有限公司 | 一种泡沫塑料模具 |
-
2020
- 2020-11-09 CN CN202011236976.0A patent/CN112476927B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993022149A1 (de) * | 1992-05-02 | 1993-11-11 | Infra-Folienkabel-Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von dekorartikeln aus polystyrol-schaumstoff |
| KR20110053771A (ko) * | 2009-11-16 | 2011-05-24 | 현대자동차주식회사 | 자동차 내장부품의 제조방법 |
| KR101519329B1 (ko) * | 2014-01-27 | 2015-05-13 | 주식회사 케이엔제이 | 평탄도 조절 가능한 수지성형장치 |
| CN104816427A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-08-05 | 滁州启越模具设备制造有限公司 | 一种新型翻转机构的发泡涨模 |
| CN109278304A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-29 | 厦门美塑工贸有限公司 | 一种车载显示器外框贴胶装置及贴胶方法 |
| CN211518410U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-09-18 | 漳州市宝亮工贸有限公司 | 一种泡沫塑料模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112476927A (zh) | 2021-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210139593U (zh) | 一种能够快速脱模的注塑模具顶出机构 | |
| CN214239266U (zh) | 一种模具生产用快速脱模冷却的模具装置 | |
| CN112476927B (zh) | 一种铸造成型加工塑料泡沫模具处理系统 | |
| CN218557869U (zh) | 一种模具的便捷脱模结构 | |
| CN114454301A (zh) | 一种混凝土预制件生产用模具 | |
| CN215703502U (zh) | 一种便于脱模的eps泡沫模具 | |
| CN106003603B (zh) | 塑料椅模具椅脚翘杆式抽芯锁模机构 | |
| CN217196606U (zh) | 一种用于风电领域的风电设备零件加工模具 | |
| CN112893835A (zh) | 一种具有自动上料结构的粉末冶金用压坯装置 | |
| CN211683317U (zh) | 一种带有顶出设备的注塑模具 | |
| CN115194122A (zh) | 快速成型压铸机 | |
| CN208428641U (zh) | 一种脱模便捷的冰箱内胆成型模具 | |
| CN113997524A (zh) | 一种便于脱模的精密汽车零件注塑设备及脱模方法 | |
| CN109228187A (zh) | 一种高精度冰箱配件注塑模具 | |
| CN220946478U (zh) | 一种电视机外壳生产用模具 | |
| CN215472909U (zh) | 一种内置冷却结构的注塑模具 | |
| CN220946327U (zh) | 一种零部件生产用快速成型模具 | |
| CN214353983U (zh) | 缩短周期的高效率注塑模具行位脱模结构 | |
| CN220562055U (zh) | 一种箱体模具出料结构 | |
| CN218640230U (zh) | 一种多通道注塑模具 | |
| CN219359999U (zh) | 一种具有防护机构的塑胶模具脱模装置 | |
| CN219903139U (zh) | 一种多工位注塑模具 | |
| CN220092995U (zh) | 一种组合式压铸模具 | |
| CN218256452U (zh) | 一种鞋模自动注塑装置 | |
| CN218196651U (zh) | 一种车轮注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231218 Address after: 528400, No. 8-4 Xinliu West Road, Huangpu Town, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant after: ZHONGSHAN XINCHUANGNENG PACKAGING MATERIAL CO.,LTD. Address before: 413400 Jinniu Road, niutanhe Industrial Park, Taojiang Economic Development Zone, Yiyang City, Hunan Province Applicant before: HUNAN XINXING MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |