CN112475695A - 一种用于钢管的插座式焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢管的插座式焊接设备,包括箱体,所述箱体内设有空仓,所述空仓内设有稳定夹持机构,所述稳定夹持机构包括两个固定板,两个所述固定板以所述空仓的中线为中心左右对称,左侧的所述固定板上端面固定连接由第二电机,所述第二电机的上端面转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与啮合齿轮啮合,本发明提供了一种可以自动输送钢管的机构将两个不同尺寸(尺寸适合)的钢管到拼接机构上,通过夹持机构将钢管稳定在承托机构上后相对移动拼接在一起后,在可自动操作的焊接条的工作下初步将两个钢管固定住后,将处理之后的拼接钢管输送到外部空间由人工简单操作完善。
Description
本发明涉及焊接相关领域,具体为一种用于钢管的插座式焊接设备。
背景技术
随意社会的不断发展,我们的科技水平也在逐步提高,科技逐渐在改变大家的日常生活,在城市建设当中,钢管这一材料的使用使得我们的建筑更加的稳定,且钢管的长度也可以根据使用的环境领域的不同而进行调整,通畅都是采取切割和焊接的方式对钢管的长度进行调整,其中插座式钢管焊接是一种比较稳定的焊接方式,但是现有的此种焊接方式都是通过人为焊接的效率很低且十分危险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于钢管的插座式焊接设备,克服上述等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种用于钢管的插座式焊接设备,包括箱体,所述箱体内设有空仓,所述空仓内设有稳定夹持机构,所述稳定夹持机构包括两个固定板,两个所述固定板以所述空仓的中线为中心左右对称,左侧的所述固定板上端面固定连接由第二电机,所述第二电机的上端面转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与啮合齿轮啮合,所述啮合齿轮与左侧的支撑块固定连接,两个所述支撑块以所述空仓的中线为中心左右对称,所述支撑块与所述固定板转动连接,所述固定板与所述支撑块接触的地方带有螺纹,每个所述支撑块的上端转动连接有转动板,所述转动板的上端面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接在支撑仓上侧内壁上;
所述空仓内还设有稳定焊接机构,所述稳定焊接机构包括两个储料箱,两个所述储料箱固定连接在所述箱体的后端壁上,所述储料箱内设有储料仓,所述储料仓内设有两个阻挡板,每个所述阻挡板与阻挡仓内壁滑动连接,所述阻挡仓设在所述储料箱的下端壁内,所述阻挡仓内设有第一电磁铁,所述第一电磁铁固定连接在所述阻挡仓的下侧内壁上,所述第一电磁铁的上端固定连接有阻挡弹簧,所述阻挡弹簧的上端固定连接在所述阻挡板上,每个所述阻挡板上承托有一个备用钢管,每个所述挤压板的下方设有承托板,所述承托板与连接杆固定连接,所述连接杆与活动板固定连接,所述活动板与活动仓内壁滑动连接,所述活动仓设在活动箱内,所述活动仓内还设有第二压力感应器,所述第二压力感应器固定连接在所述活动仓的下侧内壁上,所述第二压力感应器上固定连接有活动弹簧,所述活动弹簧的上端固定连接在所述活动板下端面上,所述活动箱固定连接在移动板的上端面,所述移动板与移动仓内壁滑动连接,所述移动仓设在所述固定块内,所述固定块固定连接在所述空仓的下侧内壁上,所述移动仓内还设有移动弹簧,所述移动弹簧的远离所述空仓中线的一端固定连接在所述移动仓的远离所述空仓中线的一侧内壁上,所述移动弹簧的接近所述空仓中线的一端固定连接在所述移动板上,所述移动板的下端面固定连接有移动卡块,所述移动卡块与移动仓滑动连接,所述移动仓设在所述固定块内,所述固定块上滑动连接有移动块,所述移动块上固定连接有焊接箱,所述焊接箱内设有开口向上的焊接仓,所述焊接仓的下侧内壁上固定连接有第三液压机,所述第三液压机上端面滑动连接有第二液压机,所述第二液压机的上端固定连接有缓冲板,所述缓冲板与缓冲仓内壁滑动连接,所述缓冲仓设在滑动块内,所述缓冲仓内还设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端固定连接在所述缓冲仓的上侧内壁上,所述缓冲弹簧的下端固定连接在所述缓冲板上,所述滑动块上固定连接有第三压力感应器,所述第三压力感应器的上端面固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的上端固定连接在焊接块上,所述焊接块内设有开口向上的夹持活动仓,所述夹持活动仓内设有两个夹持仓,两个所述夹持仓以所述夹持活动仓的中线为中心左右对称,每个所述夹持仓内设有夹持弹簧,所述夹持弹簧的远离所述夹持活动仓中线的一端固定连接在所述夹持仓的远离所述夹持活动仓中线的一侧内壁上,所述夹持弹簧的另一端固定连接在夹持板上,两个所述夹持板之间放置有焊条;
所述空仓内还设有稳定输送机构,所述稳定输送机构包括第一液压机,所述第一液压机固定连接在所述箱体的左端壁上,所述第一液压机的右端面上转动连接有液压杆,所述液压杆上固定连接有液压推板,所述液压推板上设有开口向右的感应仓,所述感应仓内设有第一压力感应器,所述第一压力感应器固定连接在所述感应仓的左侧内壁上,所述第一压力感应器的右端面上固定连接右感应弹簧,所述感应弹簧的右端固定连接在感应板上,所述感应板与所述感应仓的内壁滑动连接,所述箱体的右端壁上设有左右通透的出口,所述出口内设有第一电机,所述第一电机固定连接在所述出口的后侧内壁上,所述第一电机的前端面转动连接右驱动轴,所述驱动轴上固定连接右驱动轮,所述驱动轮的下方设有辅助轮,所述辅助轮固定连接在辅助轴上,所述辅助轴与辅助板转动连接,所述辅助板与开口向上的辅助仓内壁滑动连接,所述辅助仓内还设有辅助弹簧,所述辅助弹簧的下端固定连接在所述辅助仓的下侧内壁上,所述辅助弹簧的上端固定连接在所述辅助板的下端面上。
优选地,所述稳定夹持机构还包括传送转轮,所述传送转轮与左侧的所述支撑块摩擦连接,所述传送转轮通过传送带与传送轮摩擦传动,所述传送轮与右侧的所述支撑块摩擦连接,所述传送转轮与所述传送轮分别于一个稳定块滑动连接,每个所述稳定块固定连接在所述空仓的上侧内壁上,每个所述支撑块的下端固定连接有挤压板。
优选地,所述稳定焊接机构还包括驱动仓,所述驱动仓设在所述固定块内,所述驱动仓内设有第三电机,所述第三电机固定连接在所述驱动仓的后侧内壁上,所述第三电机的前端转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮与左侧的齿条啮合,每个所述移动板的下端面上各固定连接有一个所述齿条,所述传送轴上固定连接有传送带轮,所述传送带轮通过输送带与输送轮摩擦传动,所述输送轮设在功能仓内,所述功能仓设在所述固定块内,所述输送轮固定连接在旋转轴上,所述旋转轴与所述功能仓的后侧内壁转动连接,所述旋转轴上固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮与旋转齿轮啮合,所述旋转齿轮固定连接在连接轴上,所述连接轴与所述功能仓的后侧内壁转动连接,所述连接轴上还固定连接有移动齿轮,所述移动齿轮与右侧的所述齿条啮合,所述箱体的后端壁上设有前后通透的更换门,两个承托板的高度不同使得尺寸不同的钢管圆心处于同一条线上,所述第二液压机内嵌右第一感应器,所述第一感应器可与第二感应器感应,所述第二感应器内嵌在所述焊接箱的右端壁内。
本发明的有益效果 :本发明提供了一种可以自动输送钢管的机构将两个不同尺寸(尺寸适合)的钢管到拼接机构上,通过夹持机构将钢管稳定在承托机构上后相对移动拼接在一起后,在可自动操作的焊接条的工作下初步将两个钢管固定住后,将处理之后的拼接钢管输送到外部空间由人工简单操作完善。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中的A-A反向示意图;
图 3 是本发明实施例图1中的B-B方向示意图;
图 4 是本发明实施例图1中的C-C方向示意图;
图 5 是本发明实施例图1中的D处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种用于钢管的插座式焊接设备,包括箱体11,所述箱体11内设有空仓12,所述空仓12内设有稳定夹持机构101,所述稳定夹持机构101包括两个固定板40,两个所述固定板40以所述空仓12的中线为中心左右对称,左侧的所述固定板40上端面固定连接由第二电机39,所述第二电机39的上端面转动连接有驱动转轴38,所述驱动转轴38上固定连接有驱动齿轮37,所述驱动齿轮37与啮合齿轮36啮合,所述啮合齿轮36与左侧的支撑块93固定连接,两个所述支撑块93以所述空仓12的中线为中心左右对称,所述支撑块93与所述固定板40转动连接,所述固定板40与所述支撑块93接触的地方带有螺纹,每个所述支撑块93的上端转动连接有转动板31,所述转动板31的上端面固定连接有支撑弹簧30,所述支撑弹簧30的上端固定连接在支撑仓29上侧内壁上,所述支撑块93下降将钢管支撑夹紧,左侧的所述支撑块93比右侧的所述支撑块93长一点适应两个尺寸不同的钢管;
所述空仓12内还设有稳定焊接机构102,所述稳定焊接机构102包括两个储料箱42,两个所述储料箱42固定连接在所述箱体11的后端壁上,所述储料箱42内设有储料仓43,所述储料仓43内设有两个阻挡板48,每个所述阻挡板48与阻挡仓45内壁滑动连接,所述阻挡仓45设在所述储料箱42的下端壁内,所述阻挡仓45内设有第一电磁铁46,所述第一电磁铁46固定连接在所述阻挡仓45的下侧内壁上,所述第一电磁铁46的上端固定连接有阻挡弹簧47,所述阻挡弹簧47的上端固定连接在所述阻挡板48上,每个所述阻挡板48上承托有一个备用钢管44,每个所述挤压板41的下方设有承托板49,所述承托板49与连接杆50固定连接,所述连接杆50与活动板51固定连接,所述活动板51与活动仓53内壁滑动连接,所述活动仓53设在活动箱52内,所述活动仓53内还设有第二压力感应器54,所述第二压力感应器54固定连接在所述活动仓53的下侧内壁上,所述第二压力感应器54上固定连接有活动弹簧55,所述活动弹簧55的上端固定连接在所述活动板51下端面上,所述活动箱52固定连接在移动板59的上端面,所述移动板59与移动仓57内壁滑动连接,所述移动仓57设在所述固定块56内,所述固定块56固定连接在所述空仓12的下侧内壁上,所述移动仓57内还设有移动弹簧58,所述移动弹簧58的远离所述空仓12中线的一端固定连接在所述移动仓57的远离所述空仓12中线的一侧内壁上,所述移动弹簧58的接近所述空仓12中线的一端固定连接在所述移动板59上,所述移动板59的下端面固定连接有移动卡块60,所述移动卡块60与移动仓61滑动连接,所述移动仓61设在所述固定块56内,所述固定块56上滑动连接有移动块75,所述移动块75上固定连接有焊接箱76,所述焊接箱76内设有开口向上的焊接仓77,所述焊接仓77的下侧内壁上固定连接有第三液压机94,所述第三液压机94上端面滑动连接有第二液压机80,所述第二液压机80的上端固定连接有缓冲板83,所述缓冲板83与缓冲仓82内壁滑动连接,所述缓冲仓82设在滑动块95内,所述缓冲仓82内还设有缓冲弹簧84,所述缓冲弹簧84的上端固定连接在所述缓冲仓82的上侧内壁上,所述缓冲弹簧84的下端固定连接在所述缓冲板83上,所述滑动块95上固定连接有第三压力感应器85,所述第三压力感应器85的上端面固定连接有压力弹簧86,所述压力弹簧86的上端固定连接在焊接块88上,所述焊接块88内设有开口向上的夹持活动仓96,所述夹持活动仓96内设有两个夹持仓89,两个所述夹持仓89以所述夹持活动仓96的中线为中心左右对称,每个所述夹持仓89内设有夹持弹簧90,所述夹持弹簧90的远离所述夹持活动仓96中线的一端固定连接在所述夹持仓89的远离所述夹持活动仓96中线的一侧内壁上,所述夹持弹簧90的另一端固定连接在夹持板91上,两个所述夹持板91之间放置有焊条92,两个钢管分别在所述承托板49上进行稳定,两个所述承托板49相向移动将两个钢管拼接起来后在所述焊条92上升进行初步简陋焊接;
所述空仓12内还设有稳定输送机构103,所述稳定输送机构103包括第一液压机22,所述第一液压机22固定连接在所述箱体11的左端壁上,所述第一液压机22的右端面上转动连接有液压杆23,所述液压杆23上固定连接有液压推板24,所述液压推板24上设有开口向右的感应仓25,所述感应仓25内设有第一压力感应器26,所述第一压力感应器26固定连接在所述感应仓25的左侧内壁上,所述第一压力感应器26的右端面上固定连接右感应弹簧27,所述感应弹簧27的右端固定连接在感应板28上,所述感应板28与所述感应仓25的内壁滑动连接,所述箱体11的右端壁上设有左右通透的出口13,所述出口13内设有第一电机16,所述第一电机16固定连接在所述出口13的后侧内壁上,所述第一电机16的前端面转动连接右驱动轴14,所述驱动轴14上固定连接右驱动轮15,所述驱动轮15的下方设有辅助轮21,所述辅助轮21固定连接在辅助轴20上,所述辅助轴20与辅助板19转动连接,所述辅助板19与开口向上的辅助仓17内壁滑动连接,所述辅助仓17内还设有辅助弹簧18,所述辅助弹簧18的下端固定连接在所述辅助仓17的下侧内壁上,所述辅助弹簧18的上端固定连接在所述辅助板19的下端面上,所述感应板28将焊接完成的钢管从所述出口13移出外部空间;
有益地,所述稳定夹持机构101还包括传送转轮35,所述传送转轮35与左侧的所述支撑块93摩擦连接,所述传送转轮35通过传送带34与传送轮33摩擦传动,所述传送轮33与右侧的所述支撑块93摩擦连接,所述传送转轮35与所述传送轮33分别于一个稳定块32滑动连接,每个所述稳定块32固定连接在所述空仓12的上侧内壁上,每个所述支撑块93的下端固定连接有挤压板41;
有益地,所述稳定焊接机构102还包括驱动仓63,所述驱动仓63设在所述固定块56内,所述驱动仓63内设有第三电机68,所述第三电机68固定连接在所述驱动仓63的后侧内壁上,所述第三电机68的前端转动连接有转动齿轮66,所述转动齿轮66与左侧的齿条62啮合,每个所述移动板59的下端面上各固定连接有一个所述齿条62,所述传送轴64上固定连接有传送带轮65,所述传送带轮65通过输送带67与输送轮70摩擦传动,所述输送轮70设在功能仓97内,所述功能仓97设在所述固定块56内,所述输送轮70固定连接在旋转轴69上,所述旋转轴69与所述功能仓97的后侧内壁转动连接,所述旋转轴69上固定连接有连接齿轮71,所述连接齿轮71与旋转齿轮73啮合,所述旋转齿轮73固定连接在连接轴72上,所述连接轴72与所述功能仓97的后侧内壁转动连接,所述连接轴72上还固定连接有移动齿轮74,所述移动齿轮74与右侧的所述齿条62啮合,所述箱体11的后端壁上设有前后通透的更换门79,两个承托板49的高度不同使得尺寸不同的钢管圆心处于同一条线上,所述第二液压机80内嵌右第一感应器81,所述第一感应器81可与第二感应器87感应,所述第二感应器87内嵌在所述焊接箱76的右端壁内。
初始状态时,支撑弹簧30,移动弹簧58,缓冲弹簧84处于正常状态,辅助弹簧18,夹持弹簧90,压力弹簧86,活动弹簧55处于压缩状态。
使用方法
操作者在两个储料仓43中分别放入需要进行插座式连接的尺寸合适的钢管,之后第一电磁铁46通电工作给予阻挡板48一个吸引力后,所述阻挡板48收纳进阻挡仓45中阻挡弹簧47被压缩,失去阻挡板48支撑力的备用钢管44滚落,滚落到承托板49上后,收到钢管重力影响第二压力感应器54感受到压力后,第一电磁铁46通知工作,阻挡板48在阻挡弹簧47的作用下伸出挡住其余的钢管;
钢管就位后第二电机39开始工作使得驱动转轴38转动,驱动转轴38带动驱动齿轮37转动,驱动齿轮37带动与其啮合的啮合齿轮36转动,啮合齿轮36的抓到弄使得支撑块93转动,支撑块93开始向下移动,支撑弹簧30被拉伸,支撑块93的下降带动挤压板41下降,挤压板41下降通过挤压住承托板49上的钢管使得钢管稳定住,支撑块93的转动使得传送转轮35转动,传送转轮35通过传送带34与传送轮33摩擦传动,所以传送轮33开始转动且带动右侧的支撑块93转动,右侧的支撑块93转动向下使得右侧的挤压板41挤压稳定住右侧的钢管;
钢管稳定后第三电机68通电工作带动传送轴64转动,传送轴64的转动使得传送带轮65转动,传送带轮65通过输送带67与输送轮70摩擦传动,输送轮70的转动带动连接齿轮71转动,连接齿轮71的转动使得与其啮合的旋转齿轮73转动,旋转齿轮73的转动带动移动齿轮74转动以及传送轴64带动转动齿轮66转动,使得分别于转动齿轮66和移动齿轮74啮合的齿条62开始移动,慢慢靠近两个钢管相互靠近,平且凭借完成,这时第三液压机94通电工作使得第二液压机80上升,缓冲板83收到第二液压机80的推力后缓冲进缓冲仓82内,使得缓冲弹簧84压缩,滑动块95上升推动焊条92上升,焊条92在两个夹持板91的作用下夹持稳定,焊条92触碰到钢管后使得第三压力感应器85感受到压力,这时焊条92开始工作进行焊接,缓冲板83与缓冲弹簧84的作用就是对焊条92与钢管的突然接触做一个缓冲保护焊条92的完整,焊接完成后焊条92下降,这时第一液压机22工作推动液压杆23,液压杆23推动液压推板24,液压推板24向右移动直到感应板28接触到钢管使得第一压力感应器26感受到压力这时第一电机16通电工作使得驱动轴14转动,驱动轴14转动带动驱动轮15转动,初步焊接完成后的钢管在感应板28的推动下向右移动且在驱动轮15的作用下辅助轮21的辅助下从出口13处移出外部空间,操作者才进行后续处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于钢管的插座式焊接设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有空仓,所述空仓内设有稳定夹持机构,所述稳定夹持机构包括两个固定板,两个所述固定板以所述空仓的中线为中心左右对称,左侧的所述固定板上端面固定连接由第二电机,所述第二电机的上端面转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与啮合齿轮啮合,所述啮合齿轮与左侧的支撑块固定连接,两个所述支撑块以所述空仓的中线为中心左右对称,所述支撑块与所述固定板转动连接,所述固定板与所述支撑块接触的地方带有螺纹,每个所述支撑块的上端转动连接有转动板,所述转动板的上端面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接在支撑仓上侧内壁上;
所述空仓内还设有稳定焊接机构,所述稳定焊接机构包括两个储料箱,两个所述储料箱固定连接在所述箱体的后端壁上,所述储料箱内设有储料仓,所述储料仓内设有两个阻挡板,每个所述阻挡板与阻挡仓内壁滑动连接,所述阻挡仓设在所述储料箱的下端壁内,所述阻挡仓内设有第一电磁铁,所述第一电磁铁固定连接在所述阻挡仓的下侧内壁上,所述第一电磁铁的上端固定连接有阻挡弹簧,所述阻挡弹簧的上端固定连接在所述阻挡板上,每个所述阻挡板上承托有一个备用钢管,每个所述挤压板的下方设有承托板,所述承托板与连接杆固定连接,所述连接杆与活动板固定连接,所述活动板与活动仓内壁滑动连接,所述活动仓设在活动箱内,所述活动仓内还设有第二压力感应器,所述第二压力感应器固定连接在所述活动仓的下侧内壁上,所述第二压力感应器上固定连接有活动弹簧,所述活动弹簧的上端固定连接在所述活动板下端面上,所述活动箱固定连接在移动板的上端面,所述移动板与移动仓内壁滑动连接,所述移动仓设在所述固定块内,所述固定块固定连接在所述空仓的下侧内壁上,所述移动仓内还设有移动弹簧,所述移动弹簧的远离所述空仓中线的一端固定连接在所述移动仓的远离所述空仓中线的一侧内壁上,所述移动弹簧的接近所述空仓中线的一端固定连接在所述移动板上,所述移动板的下端面固定连接有移动卡块,所述移动卡块与移动仓滑动连接,所述移动仓设在所述固定块内,所述固定块上滑动连接有移动块,所述移动块上固定连接有焊接箱,所述焊接箱内设有开口向上的焊接仓,所述焊接仓的下侧内壁上固定连接有第三液压机,所述第三液压机上端面滑动连接有第二液压机,所述第二液压机的上端固定连接有缓冲板,所述缓冲板与缓冲仓内壁滑动连接,所述缓冲仓设在滑动块内,所述缓冲仓内还设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端固定连接在所述缓冲仓的上侧内壁上,所述缓冲弹簧的下端固定连接在所述缓冲板上,所述滑动块上固定连接有第三压力感应器,所述第三压力感应器的上端面固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的上端固定连接在焊接块上,所述焊接块内设有开口向上的夹持活动仓,所述夹持活动仓内设有两个夹持仓,两个所述夹持仓以所述夹持活动仓的中线为中心左右对称,每个所述夹持仓内设有夹持弹簧,所述夹持弹簧的远离所述夹持活动仓中线的一端固定连接在所述夹持仓的远离所述夹持活动仓中线的一侧内壁上,所述夹持弹簧的另一端固定连接在夹持板上,两个所述夹持板之间放置有焊条;
所述空仓内还设有稳定输送机构,所述稳定输送机构包括第一液压机,所述第一液压机固定连接在所述箱体的左端壁上,所述第一液压机的右端面上转动连接有液压杆,所述液压杆上固定连接有液压推板,所述液压推板上设有开口向右的感应仓,所述感应仓内设有第一压力感应器,所述第一压力感应器固定连接在所述感应仓的左侧内壁上,所述第一压力感应器的右端面上固定连接右感应弹簧,所述感应弹簧的右端固定连接在感应板上,所述感应板与所述感应仓的内壁滑动连接,所述箱体的右端壁上设有左右通透的出口,所述出口内设有第一电机,所述第一电机固定连接在所述出口的后侧内壁上,所述第一电机的前端面转动连接右驱动轴,所述驱动轴上固定连接右驱动轮,所述驱动轮的下方设有辅助轮,所述辅助轮固定连接在辅助轴上,所述辅助轴与辅助板转动连接,所述辅助板与开口向上的辅助仓内壁滑动连接,所述辅助仓内还设有辅助弹簧,所述辅助弹簧的下端固定连接在所述辅助仓的下侧内壁上,所述辅助弹簧的上端固定连接在所述辅助板的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的插座式焊接设备,其特征在于:所述稳定夹持机构还包括传送转轮,所述传送转轮与左侧的所述支撑块摩擦连接,所述传送转轮通过传送带与传送轮摩擦传动,所述传送轮与右侧的所述支撑块摩擦连接,所述传送转轮与所述传送轮分别于一个稳定块滑动连接,每个所述稳定块固定连接在所述空仓的上侧内壁上,每个所述支撑块的下端固定连接有挤压板。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管的插座式焊接设备,其特征在于:所述稳定焊接机构还包括驱动仓,所述驱动仓设在所述固定块内,所述驱动仓内设有第三电机,所述第三电机固定连接在所述驱动仓的后侧内壁上,所述第三电机的前端转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮与左侧的齿条啮合,每个所述移动板的下端面上各固定连接有一个所述齿条,所述传送轴上固定连接有传送带轮,所述传送带轮通过输送带与输送轮摩擦传动,所述输送轮设在功能仓内,所述功能仓设在所述固定块内,所述输送轮固定连接在旋转轴上,所述旋转轴与所述功能仓的后侧内壁转动连接,所述旋转轴上固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮与旋转齿轮啮合,所述旋转齿轮固定连接在连接轴上,所述连接轴与所述功能仓的后侧内壁转动连接,所述连接轴上还固定连接有移动齿轮,所述移动齿轮与右侧的所述齿条啮合,所述箱体的后端壁上设有前后通透的更换门,两个承托板的高度不同使得尺寸不同的钢管圆心处于同一条线上,所述第二液压机内嵌右第一感应器,所述第一感应器可与第二感应器感应,所述第二感应器内嵌在所述焊接箱的右端壁内。
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Cited By (2)
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CN113172324A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-27 | 重庆科技学院 | 一种用于覆铜板加工的电磁脉冲焊接设备 |
CN116871761A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种矿山机械用零部件焊接设备 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202011394040.0A patent/CN112475695A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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CN113172324A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-27 | 重庆科技学院 | 一种用于覆铜板加工的电磁脉冲焊接设备 |
CN116871761A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种矿山机械用零部件焊接设备 |
CN116871761B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-07 | 山东泓钦矿业科技有限公司 | 一种矿山机械用零部件焊接设备 |
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Application publication date: 20210312 |