CN112474883A - 一种防松动矫平机用支撑辊 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防松动矫平机用支撑辊，属于矫平机技术领域，包括辊座、水平贯穿所述辊座并与辊座转动配合的辊轴以及转动安装在所述辊轴上的辊套，所述辊套上部贴合设置有矫平辊，辊套两端通过螺栓固定设置有透盖，所述螺栓内部沿轴线方向开设有第一插孔，所述第一插孔内部活动安装有撑杆，所述透盖上一侧开设有凹槽，透盖另一侧开设有与所述凹槽连通的第二插孔，所述辊套侧壁开设有与所述第二插孔相对应的螺纹孔。本发明实施例具有结构简单、装卸方便以及连接牢固性强的优点，通过止回杆、弹性件以及锥形扩口部的设置，可有效防止螺栓因遭受振动而发生松动，极大程度的提高了支撑辊的使用寿命，降低了反复维修时的工作量。

Description

一种防松动矫平机用支撑辊
技术领域
本发明属于矫平机技术领域，具体是一种防松动矫平机用支撑辊。
背景技术
矫平机是螺旋埋弧焊管生产线上重要的生产设备。20世纪90年代初期，由于国内油气管线建设用管强度水平不高，大多采用X60管线钢或更低等级，对矫平机能力要求并不高。通过矫平机的矫平辊对卷板进行矫平矫直时，由于卷板等级不高，矫平直带钢无需作用很大力，所以单靠矫平辊自身的强度可以实现卷板矫平。
随着国内西气东输二、三线高钢级管线工程焊管机组的研发改进的目的及意义的相继建设，X70、X80等高钢级管线钢的应用。对国内螺旋埋弧焊管的制造水平起到了积极的推动作用，对矫平机设备能力要求也相应提高。由于矫平高钢级管线钢带钢需要较大作用力，所以通过对矫平机技术改进，在矫平辊上下方向增加支撑辊结构(支撑辊对矫平辊起到辅助支撑作用)，显著提高了矫平辊矫平高钢级带钢的能力。但随着原料钢卷钢级的提高，改进后的矫平机在生产线使用中经常发生支撑辊损坏故障，需要随时更换支撑辊。
现有的矫平机支撑辊大多由辊座、透盖、调心轴承、辊套、内六角螺钉与弹簧垫圈和轴等组成，起加强矫平辊强度的作用，在工作中，由于辊套贴合矫平辊工作，运转一段时间后，固定透盖的内六角螺钉会逐渐发生松动，进而影响生产效率，导致生产升本提高。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种防松动矫平机用支撑辊。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种防松动矫平机用支撑辊，包括辊座、水平贯穿所述辊座并与辊座转动配合的辊轴以及转动安装在所述辊轴上的辊套，所述辊套上部贴合设置有矫平辊，辊套两端通过螺栓固定设置有透盖，所述螺栓内部沿轴线方向开设有第一插孔，所述第一插孔内部活动安装有撑杆，所述透盖上一侧开设有凹槽，透盖另一侧开设有与所述凹槽连通的第二插孔，所述辊套侧壁开设有与所述第二插孔相对应的螺纹孔，辊套内部开设有与所述螺纹孔相连通的空腔，所述空腔朝向所述螺纹孔的一端具有锥形扩口部，所述螺栓螺杆部分表面开设有与所述第一插孔相连通的安装槽，所述安装槽内部转动设置有止回杆，所述止回杆侧壁与所述安装槽内壁通过弹性件相连，在所述弹性件的作用下，所述止回杆一端延伸至所述锥形扩口部内部并斜撑至锥形扩口部侧壁。
作为本发明进一步的改进方案：所述止回杆通过销杆与所述安装槽内壁转动连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或者弹片。
作为本发明进一步的改进方案：所述止回杆沿所述螺栓的螺杆部分外壁环设有若干组。
作为本发明再进一步的改进方案：若干所述止回杆一端顶撑至所述锥形扩口部侧壁时，若干所述止回杆远离所述锥形扩口部侧壁的一端可延伸至所述第一插孔内部并相互抵接。
作为本发明再进一步的改进方案：所述辊套与所述辊轴之间通过调心轴承转动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述撑杆朝向所述第一插孔深处的一端呈弧形结构。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一插孔深处固定设置有第二磁片，所述撑杆朝向第一插孔深处的一端固定嵌设有第一磁片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有结构简单、装卸方便以及连接牢固性强的优点，通过止回杆、弹性件以及锥形扩口部的设置，可有效防止螺栓因遭受振动而发生松动，极大程度的提高了支撑辊的使用寿命，降低了反复维修时的工作量。
附图说明
图1为一种防松动矫平机用支撑辊的结构示意图；
图2为一种防松动矫平机用支撑辊中辊套的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-辊座、2-辊轴、3-调心轴承、4-矫平辊、5-辊套、6-透盖、7-螺栓、8-撑杆、9-锥形扩口部、10-空腔、11-止回杆、12-销杆、13-弹性件、14-第一磁片、15-第一插孔、16-第二磁片、17-安装槽、18-螺纹孔、19-第二插孔、20-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种防松动矫平机用支撑辊，包括辊座1、水平贯穿所述辊座1并与辊座1转动配合的辊轴2以及转动安装在所述辊轴2上的辊套5，所述辊套5上部贴合设置有矫平辊4，辊套5两端通过螺栓7固定设置有透盖6，具体的，所述螺栓7内部沿轴线方向开设有第一插孔15，所述第一插孔15内部活动安装有撑杆8，所述透盖6上一侧开设有凹槽20，透盖6另一侧开设有与所述凹槽20连通的第二插孔19，所述辊套5侧壁开设有与所述第二插孔19相对应的螺纹孔18，辊套5内部开设有与所述螺纹孔18相连通的空腔10，所述空腔10朝向所述螺纹孔18的一端具有锥形扩口部9，所述螺栓7螺杆部分表面开设有与所述第一插孔15相连通的安装槽17，所述安装槽17内部转动设置有止回杆11，所述止回杆11侧壁与所述安装槽17内壁通过弹性件13相连，在所述弹性件13的作用下，所述止回杆11一端延伸至所述锥形扩口部9内部并斜撑至锥形扩口部9侧壁。
在安装透盖6与辊套5时，可将螺栓7穿过第二插孔19并旋入螺纹孔18内部，使得螺栓7一端延伸至空腔10内部，随着螺栓7的旋进，当螺栓7端部顶撑至空腔10内壁时，此时止回杆11一端在弹性件13的作用下从安装槽17内部转出，并斜撑至锥形扩口部9侧壁，使得螺栓7、止回杆11以及锥形扩口部9侧壁之间形成锐角三角形结构，利用止回杆11的支撑，可有效的防止因辊套5遭受振动而导致螺栓7向辊套5外侧移动，从而避免了螺栓7产生松动，使得透盖6与辊套5之间连接的牢固性；当需要拆卸透盖6与辊套5时，可利用起子对螺栓7进行拧动，在拧动过程中，起子可将撑杆8顶入第一插孔15内部，利用撑杆8端部对止回杆11的另一端进行顶撑，使得止回杆11重新旋入安装槽17内部，以接触止回杆11的支撑状态，此时可顺利的将螺栓7拧出，从而将透盖6与辊套5拆卸下来。
具体的，所述止回杆11通过销杆12与所述安装槽17内壁转动连接。
具体的，所述弹性件13为弹簧或者弹片。
本实施例中，所述止回杆11沿所述螺栓7的螺杆部分外壁环设有若干组，通过若干组止回杆11的设置，可进一步提高螺栓7的连接牢固性，并且，若干所述止回杆11一端顶撑至所述锥形扩口部9侧壁时，若干所述止回杆11远离所述锥形扩口部9侧壁的一端可延伸至所述第一插孔15内部并相互抵接，利用若干一端可相互抵接的止回杆11的设置，可再一步提高止回杆11的支撑稳定性，有效的避免了螺栓7因遭受振动而发生松动。
本实施例中，所述辊套5与所述辊轴2之间通过调心轴承3转动配合。
实施例2
请参阅图3，一种防松动矫平机用支撑辊，本实施例相较于实施例1，所述撑杆8朝向所述第一插孔15深处的一端呈弧形结构，使得撑杆8在推动止回杆11以将止回杆11收纳至安装槽17内部时，可减小撑杆8与止回杆11之间的摩擦，进而避免止回杆11出现磨损。
进一步的，所述第一插孔15深处固定设置有第二磁片14，所述撑杆8朝向第一插孔15深处的一端固定嵌设有第一磁片16。
撑杆8在推动止回杆11以将止回杆11收纳至安装槽17内部时，随着螺栓7完全拧出后，通过第二磁片14与第一磁片16之间的相互排斥力，使得撑杆8能够自行向第一插孔15外侧移动，若干止回杆11在弹性件13的作用下可重新转动至安装槽17外部，便于螺栓7的下次使用。
本发明实施例具有结构简单、装卸方便以及连接牢固性强的优点，通过止回杆11、弹性件13以及锥形扩口部9的设置，可有效防止螺栓7因遭受振动而发生松动，极大程度的提高了支撑辊的使用寿命，降低了反复维修时的工作量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种防松动矫平机用支撑辊，包括辊座(1)、水平贯穿所述辊座(1)并与辊座(1)转动配合的辊轴(2)以及转动安装在所述辊轴(2)上的辊套(5)，所述辊套(5)上部贴合设置有矫平辊(4)，辊套(5)两端通过螺栓(7)固定设置有透盖(6)，其特征在于，所述螺栓(7)内部沿轴线方向开设有第一插孔(15)，所述第一插孔(15)内部活动安装有撑杆(8)，所述透盖(6)上一侧开设有凹槽(20)，透盖(6)另一侧开设有与所述凹槽(20)连通的第二插孔(19)，所述辊套(5)侧壁开设有与所述第二插孔(19)相对应的螺纹孔(18)，辊套(5)内部开设有与所述螺纹孔(18)相连通的空腔(10)，所述空腔(10)朝向所述螺纹孔(18)的一端具有锥形扩口部(9)，所述螺栓(7)螺杆部分表面开设有与所述第一插孔(15)相连通的安装槽(17)，所述安装槽(17)内部转动设置有止回杆(11)，所述止回杆(11)侧壁与所述安装槽(17)内壁通过弹性件(13)相连，在所述弹性件(13)的作用下，所述止回杆(11)一端延伸至所述锥形扩口部(9)内部并斜撑至锥形扩口部(9)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述止回杆(11)通过销杆(12)与所述安装槽(17)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述弹性件(13)为弹簧或者弹片。
4.根据权利要求1所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述止回杆(11)沿所述螺栓(7)的螺杆部分外壁环设有若干组。
5.根据权利要求4所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，若干所述止回杆(11)一端顶撑至所述锥形扩口部(9)侧壁时，若干所述止回杆(11)远离所述锥形扩口部(9)侧壁的一端可延伸至所述第一插孔(15)内部并相互抵接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述辊套(5)与所述辊轴(2)之间通过调心轴承(3)转动配合。
7.根据权利要求1所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述撑杆(8)朝向所述第一插孔(15)深处的一端呈弧形结构。
8.根据权利要求7所述的一种防松动矫平机用支撑辊，其特征在于，所述第一插孔(15)深处固定设置有第二磁片(14)，所述撑杆(8)朝向第一插孔(15)深处的一端固定嵌设有第一磁片(16)。
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