CN112473442A - 一种保湿霜的混合灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保湿霜的混合灌装装置，包括混合罐和设置在混合罐下端的支撑腿，混合罐为一个圆形罐体结构，其罐体的下端侧壁上开设有罐装出料口，罐装出料口的末端设置有阀门结构，支撑腿在混合罐的罐底共固定焊接有四根，且支撑腿的中间部位固定焊接有安装板，安装板的中心位置固定安装有下位搅拌电机，混合罐的罐底开设有第一安装孔；通过设置搅拌轴，并在搅拌轴上设置第一搅拌叶片，并设置搅拌杆，并在搅拌杆上设置第二搅拌叶片，并将两组搅拌叶片的倾斜面呈相向设置，从而通过两组搅拌叶片的相向运动，从而有效提高混合罐内部原料的混合效率，并且让物料之间的混合可以更加的充分均匀，从而有效提高产品的最终质量。

Description

一种保湿霜的混合灌装装置
技术领域
本发明涉及护肤品生产相关技术领域，具体为一种保湿霜的混合灌装装置。
背景技术
保湿是指皮肤的保湿，当空气温度降低时，皮肤角质层不能及时调节足够的保湿因子，油脂腺活跃度下降，脸上油脂、水分下降，皮肤会出现紧绷现象、甚至在眼下及鼻旁出现细纹，而保湿霜便是一种具有护肤、养肤，滋润皮肤并防止肌肤蒸发、改善微循环，增强肌肤湿润度的一种护肤品，其主要功效便是和肌肤良性互动，从而维持肌肤水分。
但是现有技术中用于保湿霜生产用的混合罐装装置其装置内部中用于原料混合搅拌的机构较为简单，从而导致传统的罐装装置对于保湿霜生产原料混合的速率较慢，从而影响到其实际生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保湿霜的混合灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保湿霜的混合灌装装置，包括混合罐和设置在混合罐下端的支撑腿，所述混合罐为一个圆形罐体结构，其罐体的下端侧壁上开设有罐装出料口，所述罐装出料口的末端设置有阀门结构，所述支撑腿在混合罐的罐底共固定焊接有四根，且支撑腿的中间部位固定焊接有安装板，所述安装板的中心位置固定安装有下位搅拌电机，所述混合罐的罐底开设有第一安装孔，且其孔体中固定安装有第一机械密封，所述第一机械密封的内圈中固定安装有搅拌轴，其搅拌轴的下端通过下位联轴器与下位搅拌电机的转子进行传动连接，所述混合罐的罐体上端固定安装有上盖，所述上盖上开设有进料口，所述进料口的位置处设置有进料口密封盖，其密封盖为通过铰链连接在进料口的一侧，且上盖的中心位置开设有通孔，且其通孔位置处固定安装有上位搅拌电机，所述上位搅拌电机的转子从上盖上的通孔之中穿过，且其转子的末端通过上位联轴器连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定焊接有搅拌杆。
优选的，所述搅拌轴的轴体上设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片共设置有三层，且每层等间距设置有三片，且其叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向逆时针方向进行设置，且下位搅拌电机的转动方向为逆时针方向进行转动。
优选的，所述搅拌杆在连接板的下表面共设置有三根，且其搅拌杆上均设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片在单根搅拌杆上均等间距设置有三片。
优选的，所述第二搅拌叶片的叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向顺指针方向进行设置，且上位搅拌电机的转动方向为顺时针方向进行转动，且第二搅拌叶片的设置高度与第一搅拌叶片的设置高度相对应，且第二搅拌叶片的叶片体内径大于第一搅拌叶片的外径。
优选的，所述搅拌杆的下端固定连接有下位安装座，所述下位安装座由定位内圈、定位外圈和连接杆组合构成，所述定位内圈和定位外圈均为环状结构，且其之间通过连接杆相连接，且其之间连接关系为固定焊接，且定位内圈的中固定安装有第二机械密封，所述搅拌轴的轴体为固定安装在第二机械密封的内圈之中。
优选的，所述连接板的下表面固定焊接有上位安装座，所述上位安装座为呈管状结构，且其内腔中固定安装有滚珠轴承，所述搅拌轴的轴体上端为固定安装在滚珠轴承的内圈之中。
优选的，所述混合罐的罐体侧壁由外保护层、内胆层和电阻加热丝组合构成，所述内胆层为不锈钢内胆，且外保护层为保温材料，且外保护层和内胆层之间留有间隙，所述电阻加热丝为呈螺旋状设置在外保护层和内胆层之间的间隙中。
优选的，所述电阻加热丝为通过温控开关与电源电连接，其温控开关为固定安装在内胆层内侧壁的靠下端位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置搅拌轴，并在搅拌轴上设置第一搅拌叶片，并设置搅拌杆，并在搅拌杆上设置第二搅拌叶片，并将两组搅拌叶片的倾斜面呈相向设置，从而通过两组搅拌叶片的相向运动，从而有效提高混合罐内部原料的混合效率，并且让物料之间的混合可以更加的充分均匀，从而有效提高产品的最终质量；
2.通过在搅拌杆的下端设置下位安装座，并在连接板的下表面固定焊接有上位安装座，从而通过下位安装座和上位安装座的作用来提高搅拌杆与搅拌轴运动时的相对稳定性，从而保证其混合效果；
3.并通过将混合罐的罐体侧壁由外保护层、内胆层和电阻加热丝组合构成，从而通过电阻加热丝的作用来对混合罐内部进行预热，从而让原料可以在最佳混合温度加进行搅拌混合，从而提高原料的混合效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明半剖视图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图；
图5为图2中C处结构放大示意图；
图6为第一搅拌叶片与第二搅拌叶片位置分布示意图。
图中：混合罐1、支撑腿2、安装板3、下位搅拌电机4、下位联轴器5、出料口6、上盖7、进料口8、上位搅拌电机9、第一机械密封10、搅拌轴11、第一搅拌叶片12、上位联轴器13、转轴14、连接板15、搅拌杆16、第二搅拌叶片17、下位安装座18、定位内圈19、定位外圈20、连接杆21、第二机械密封22、上位安装座23、滚珠轴承24、外保护层25、内胆层26、电阻加热丝27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种保湿霜的混合灌装装置，包括混合罐1和设置在混合罐1下端的支撑腿2，混合罐1为一个圆形罐体结构，其罐体的下端侧壁上开设有罐装出料口6，罐装出料口6的末端设置有阀门结构，支撑腿2在混合罐1的罐底共固定焊接有四根，且支撑腿2的中间部位固定焊接有安装板3，安装板3的中心位置固定安装有下位搅拌电机4，混合罐1的罐底开设有第一安装孔，且其孔体中固定安装有第一机械密封10，第一机械密封 10的内圈中固定安装有搅拌轴11，其搅拌轴11的下端通过下位联轴器5与下位搅拌电机4的转子进行传动连接，混合罐1的罐体上端固定安装有上盖7，上盖7上开设有进料口8，进料口8的位置处设置有进料口密封盖，其密封盖为通过铰链连接在进料口8的一侧，且上盖7的中心位置开设有通孔，且其通孔位置处固定安装有上位搅拌电机9，上位搅拌电机9的转子从上盖7上的通孔之中穿过，且其转子的末端通过上位联轴器13连接有转轴14，转轴14的下端固定连接有连接板15，连接板15的下表面固定焊接有搅拌杆16。
进一步地，搅拌轴11的轴体上设置有第一搅拌叶片12，第一搅拌叶片12 共设置有三层，且每层等间距设置有三片，且其叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向逆时针方向进行设置，且下位搅拌电机4的转动方向为逆时针方向进行转动；
进一步地，搅拌杆16在连接板15的下表面共设置有三根，且其搅拌杆上均设置有第二搅拌叶片17，第二搅拌叶片17在单根搅拌杆16上均等间距设置有三片。
进一步地，第二搅拌叶片17的叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向顺指针方向进行设置，且上位搅拌电机9的转动方向为顺时针方向进行转动，且第二搅拌叶片17的设置高度与第一搅拌叶片12的设置高度相对应，且第二搅拌叶片17的叶片体内径大于第一搅拌叶片12的外径，通过设置搅拌轴11，并在搅拌轴11上设置第一搅拌叶片12，并设置搅拌杆16，并在搅拌杆16上设置第二搅拌叶片17，并将两组搅拌叶片的倾斜面呈相向设置，从而通过两组搅拌叶片的相向运动，从而有效提高混合罐1内部原料的混合效率，并且让物料之间的混合可以更加的充分均匀，从而有效提高产品的最终质量。
进一步地，搅拌杆16的下端固定连接有下位安装座18，下位安装座18由定位内圈19、定位外圈20和连接杆21组合构成，定位内圈19和定位外圈20 均为环状结构，且其之间通过连接杆21相连接，且其之间连接关系为固定焊接，且定位内圈19的中固定安装有第二机械密封22，搅拌轴11的轴体为固定安装在第二机械密封22的内圈之中。
进一步地，连接板15的下表面固定焊接有上位安装座23，上位安装座23 为呈管状结构，且其内腔中固定安装有滚珠轴承24，搅拌轴11的轴体上端为固定安装在滚珠轴承24的内圈之中，通过在搅拌杆16的下端设置下位安装座18，并在连接板15的下表面固定焊接有上位安装座23，从而通过下位安装座18和上位安装座23的作用来提高搅拌杆16与搅拌轴11运动时的相对稳定性，从而保证其混合效果。
进一步地，混合罐1的罐体侧壁由外保护层25、内胆层26和电阻加热丝 27组合构成，内胆层26为不锈钢内胆，且外保护层25为保温材料，且外保护层25和内胆层26之间留有间隙，电阻加热丝27为呈螺旋状设置在外保护层25 和内胆层26之间的间隙中，通过将混合罐1的罐体侧壁由外保护层25、内胆层 26和电阻加热丝27组合构成，从而通过电阻加热丝27的作用来对混合罐1内部进行预热，从而让原料可以在最佳混合温度加进行搅拌混合，从而提高原料的混合效率。
进一步地，电阻加热丝27为通过温控开关与电源电连接，其温控开关为固定安装在内胆层26内侧壁的靠下端位置，保证其温度可以处于最佳范围内。
工作原理：实际使用时，工作人员先通过将待混合的原料从进料口8中进行添加，然后再通过密封盖7对进料口8进行密封，接着工作人员通过接通电阻加热丝27的电源，从而通过电阻加热丝27对混合罐1内部的原料进行预热，接着再通过接通上位搅拌电机9与下位搅拌电机4的电源，从而通过搅拌轴11 驱动第一搅拌叶片12，并通过转轴14带动连接板15，从而通过连接板15的作用带动搅拌杆16，从而通过搅拌杆16带动第二搅拌叶片17，从而通过第一搅拌叶片12与第二搅拌叶片17的逆方向转动，从而来完成对混合罐1内部的原料进行搅拌混合，在搅拌混合完成之后，再通过罐装出料口将混合完成的产品进行罐装包装即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保湿霜的混合灌装装置，包括混合罐(1)和设置在混合罐(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述混合罐(1)为一个圆形罐体结构，其罐体的下端侧壁上开设有罐装出料口(6)，所述罐装出料口(6)的末端设置有阀门结构，所述支撑腿(2)在混合罐(1)的罐底共固定焊接有四根，且支撑腿(2)的中间部位固定焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的中心位置固定安装有下位搅拌电机(4)，所述混合罐(1)的罐底开设有第一安装孔，且其孔体中固定安装有第一机械密封(10)，所述第一机械密封(10)的内圈中固定安装有搅拌轴(11)，其搅拌轴(11)的下端通过下位联轴器(5)与下位搅拌电机(4)的转子进行传动连接，所述混合罐(1)的罐体上端固定安装有上盖(7)，所述上盖(7)上开设有进料口(8)，所述进料口(8)的位置处设置有进料口密封盖，其密封盖为通过铰链连接在进料口(8)的一侧，且上盖(7)的中心位置开设有通孔，且其通孔位置处固定安装有上位搅拌电机(9)，所述上位搅拌电机(9)的转子从上盖(7)上的通孔之中穿过，且其转子的末端通过上位联轴器(13)连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定焊接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的轴体上设置有第一搅拌叶片(12)，所述第一搅拌叶片(12)共设置有三层，且每层等间距设置有三片，且其叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向逆时针方向进行设置，且下位搅拌电机(4)的转动方向为逆时针方向进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)在连接板(15)的下表面共设置有三根，且其搅拌杆上均设置有第二搅拌叶片(17)，所述第二搅拌叶片(17)在单根搅拌杆(16)上均等间距设置有三片。
4.根据权利要求3所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片(17)的叶片体为倾斜设置，且其上表面朝向顺指针方向进行设置，且上位搅拌电机(9)的转动方向为顺时针方向进行转动，且第二搅拌叶片(17)的设置高度与第一搅拌叶片(12)的设置高度相对应，且第二搅拌叶片(17)的叶片体内径大于第一搅拌叶片(12)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)的下端固定连接有下位安装座(18)，所述下位安装座(18)由定位内圈(19)、定位外圈(20)和连接杆(21)组合构成，所述定位内圈(19)和定位外圈(20)均为环状结构，且其之间通过连接杆(21)相连接，且其之间连接关系为固定焊接，且定位内圈(19)的中固定安装有第二机械密封(22)，所述搅拌轴(11)的轴体为固定安装在第二机械密封(22)的内圈之中。
6.根据权利要求1所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述连接板(15)的下表面固定焊接有上位安装座(23)，所述上位安装座(23)为呈管状结构，且其内腔中固定安装有滚珠轴承(24)，所述搅拌轴(11)的轴体上端为固定安装在滚珠轴承(24)的内圈之中。
7.根据权利要求1所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述混合罐(1)的罐体侧壁由外保护层(25)、内胆层(26)和电阻加热丝(27)组合构成，所述内胆层(26)为不锈钢内胆，且外保护层(25)为保温材料，且外保护层(25)和内胆层(26)之间留有间隙，所述电阻加热丝(27)为呈螺旋状设置在外保护层(25)和内胆层(26)之间的间隙中。
8.根据权利要求7所述的一种保湿霜的混合灌装装置，其特征在于：所述电阻加热丝(27)为通过温控开关与电源电连接，其温控开关为固定安装在内胆层(26)内侧壁的靠下端位置。
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