CN218901607U - 一种新型高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机领域，具体涉及一种新型高效混合机，其包括混合釜，混合釜中设置有搅拌杆，混合釜一侧设置有釜体转动座，另一侧设置有杆体转动座，釜体转动座中设置有釜体转动电机，混合釜侧壁设置有固定座，杆体转动座中设置有杆体转动电机，搅拌杆为横置设置，搅拌杆上设置有螺转机构，螺转机构包括螺旋桨叶和加强片，螺旋桨叶均匀设置在搅拌杆外壁，加强片均匀设置在螺旋桨叶的外侧，混合釜顶部设置有釜盖，釜盖底部通过螺钉安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有所述螺转机构。本实用新型通过螺转机构和旋转电机的设置，使得混合釜内的粉料横向竖向均能搅拌，加强片的设置增加了同向搅拌横截面积，使得粉料混合更加均匀充分。

Description

一种新型高效混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，具体涉及一种新型高效混合机。

背景技术

预混剂以及可溶性粉在制作过程中，需要按照各种药剂的配比进行充分混合，这就需要通过混合机来进行。

授权公告号为CN204583055U的实用新型专利公开了一种混料机，包括支架、混料箱、电机、支承传动轴、齿轮箱前盖、行星架、齿圈、行星齿轮、太阳齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮箱、混料桨、进出料阀。支承传动轴固定联接有太阳齿轮及主动锥齿轮，齿圈固定安装在齿轮箱内，太阳齿轮、行星齿轮、行星架及齿圈构成行星齿轮机构，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮与混料桨固定联接，混料桨可转动地支承在混料箱顶部。这种混料机通过一个电机带动混料桨和混料箱的转动。

上述技术方案存在以下缺陷：该混料机维护成本极高，维修难度大，单个齿轮出现问题，整个传动系统都无法运转。同时混料桨仅有竖置结构，搅拌过程中易造成物料堆积，并且无法全方位搅拌，影响了搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中存在的缺点，而提出一种新型高效混合机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效混合机，包括混合釜，所述混合釜中设置有搅拌杆，所述混合釜一侧设置有釜体转动座，另一侧设置有杆体转动座，所述釜体转动座中设置有釜体转动电机，釜体转动电机的输出轴从釜体转动座中伸出，所述混合釜侧壁设置有固定座，所述固定座开设有轴孔，所述釜体转动电机的输出轴穿插入所述轴孔和所述轴孔过盈配合，所述杆体转动座中设置有杆体转动电机，所述搅拌杆为横置设置，所述搅拌杆与杆体转动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶和加强片，所述螺旋桨叶均匀设置在搅拌杆外壁，所述加强片均匀设置在螺旋桨叶的外侧，所述混合釜顶部设置有釜盖，所述釜盖底部通过螺钉安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜底部开设有螺纹孔，所述混合釜底部焊接有旋柱，所述旋柱套设有封盖，所述封盖一侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓。

优选的，所述混合釜顶部两侧开设有螺纹孔，所述釜盖两侧开设有通孔，所述釜盖顶部开设有添加孔，所述添加孔顶部通过螺钉安装有遮挡盖，所述釜盖顶部设置有提手，所述混合釜两侧设置有U型支架，所述U型支架开设有通孔，所述U型支架开设的通孔内设置有螺栓，所述釜盖一侧焊接有合页，所述合页一端固定于所述混合釜顶部一侧。

优选的，所述釜体转动座上嵌设有触控屏，所述触控屏和所述釜体转动电机、杆体转动电机以及旋转电机电相连，所述釜体转动座依次安装有启动开关、停止开关、急停开关，所述启动开关、停止开关、急停开关和所述釜体转动电机、杆体转动电机、旋转电机以及所述触控屏电相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过所述螺转机构和所述旋转电机的设置，使得所述混合釜内的粉料横向竖向均能搅拌，所述加强片的设置增加了同向搅拌横截面积，使得粉料混合更加均匀充分。

2.通过所述添加孔的设置，可在混料过程中增添其他小剂量粉料，提高了粉料混合的适用性。

3.通过所述触控屏的设置，可实时调整所述釜体转动电机、杆体转动电机以及旋转电机的转速，使得粉料的混合过程有序可控，从而使得不同粉料的混合更加均匀，提高了混合机的可控性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中釜体转动座和杆体转动座的内部结构示意图；

图3为图1中混合釜的结构示意图；

图4为图3中搅拌杆的结构示意图；

图5为图3中混合釜的底部结构示意图；

图6为图3中釜盖的底部结构示意图。

图中，1、杆体转动座；2、混合釜；3、釜体转动座；4、触控屏；5、启动开关；6、停止开关；7、急停开关；8、杆体转动电机；9、釜体转动电机；10、搅拌杆；11、U型支架；12、提手；13、釜盖；14、遮挡盖；15、合页；16、固定座；17、轴孔；18、螺旋桨叶；19、加强片；20、封盖；21、旋柱；22、旋转电机；23、添加孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种新型高效混合机，包括混合釜2，所述混合釜2中设置有搅拌杆10，所述混合釜2一侧设置有釜体转动座3，另一侧设置有杆体转动座1，所述釜体转动座3中设置有釜体转动电机9，釜体转动电机9的输出轴从釜体转动座3中伸出，所述混合釜2侧壁设置有固定座16，所述固定座16开设有轴孔17，所述釜体转动电机9的输出轴穿插入所述轴孔17和所述轴孔17过盈配合，所述杆体转动座1中设置有杆体转动电机8，所述搅拌杆10为横置设置，所述搅拌杆10与杆体转动电机8的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆10上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶18和加强片19，所述螺旋桨叶18均匀设置在搅拌杆10外壁，所述加强片19均匀设置在螺旋桨叶18的外侧，所述混合釜2顶部设置有釜盖13，所述釜盖13一侧焊接有合页15，所述合页15一端固定于所述混合釜2顶部一侧，所述釜盖13底部通过螺钉安装有旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜2顶部两侧开设有螺纹孔，所述釜盖13两侧开设有通孔，所述釜盖13顶部开设有添加孔23，所述添加孔23顶部通过螺钉安装有遮挡盖14，所述釜盖13顶部设置有提手12，所述混合釜2两侧设置有U型支架11，所述U型支架11开设有通孔，所述U型支架11开设的通孔内设置有螺栓，通过螺栓和所述混合釜2顶部开设的螺纹孔以及所述釜盖13上开设的通孔相互配合将所述釜盖13固定于所述混合釜2顶部，所述混合釜2底部开设有螺纹孔，所述混合釜2底部焊接有旋柱21，所述旋柱21套设有封盖20，所述封盖20一侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，螺栓与螺纹孔配合使得所述封盖20，通过螺栓和所述混合釜2底部开设的螺纹孔以及所述封盖20开设的通孔将所述封盖20固定于所述混合釜2底部，所述釜体转动座3上嵌设有触控屏4，所述触控屏4和所述釜体转动电机9、杆体转动电机8以及旋转电机22电相连，所述釜体转动座3依次安装有启动开关5、停止开关6、急停开关7，所述启动开关5、停止开关6、急停开关7和所述釜体转动电机9、杆体转动电机8、旋转电机22以及所述触控屏4电相连。

预混剂以及可溶性粉在制作过程中，需要按照各种药剂的配比进行充分混合，此时工作人员将不同药剂粉料按比例放置于所述混合釜2内，将所述釜盖13通过所述合页15放置于所述混合釜2顶部，转动设置在所述U型支架11内的螺栓使得所述釜盖13牢牢的密封所述混合釜2，此时按下所述启动开关5，所述触控屏4工作调控所述釜体转动电机9、杆体转动电机8以及旋转电机22转动，所述釜体转动电机9输出轴带动所述混合釜2转动，所述杆体转动电机8和旋转电机22转动分别带动横向和纵向的所述螺转机构对药剂粉料进行充分混合搅拌，等待药剂粉料充分混合完毕后，按下停止开关6，通过旋转螺栓将所述混合釜2底部的所述封盖20开启，将混合好的药剂粉料装入事先准备好的容器内，完成混料加工，在药剂混料期间还可通过所述触控屏4单独控制所述釜体转动电机9停止转动，打开所述遮挡盖14开启所述添加孔23，在不停止所述混合釜2内粉料搅拌的情况下添加药剂粉料，如遇紧急状况可按下所述急停开关7及时停止所述混合机。

工作原理：通过所述杆体转动电机8带动横向的所述螺转机构转动，所述旋转电机22带动纵向的所述螺转电机转动，所述釜体转动电机9带动所述混合釜2转动，使得所述混合釜2内药剂粉料全方位充分混合，避免了单一方向混合药剂粉料造成的混合不均匀的情况，所述触控屏4可实时调控所述釜体转动电机9、杆体转动电机8、旋转电机22，提高了混合机的可控性。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型高效混合机，包括混合釜(2)，所述混合釜(2)中设置有搅拌杆(10)，其特征在于：所述混合釜(2)一侧设置有釜体转动座(3)，另一侧设置有杆体转动座(1)，所述釜体转动座(3)中设置有釜体转动电机(9)，釜体转动电机(9)的输出轴从釜体转动座(3)中伸出，所述混合釜(2)侧壁设置有固定座(16)，所述固定座(16)开设有轴孔(17)，所述釜体转动电机(9)的输出轴穿插入所述轴孔(17)和所述轴孔(17)过盈配合，所述杆体转动座(1)中设置有杆体转动电机(8)，所述搅拌杆(10)为横置设置，所述搅拌杆(10)与杆体转动电机(8)的输出轴通过联轴器相连接，所述搅拌杆(10)上设置有螺转机构，所述螺转机构包括螺旋桨叶(18)和加强片(19)，所述螺旋桨叶(18)均匀设置在搅拌杆(10)外壁，所述加强片(19)均匀设置在螺旋桨叶(18)的外侧，所述混合釜(2)顶部设置有釜盖(13)，所述釜盖(13)底部通过螺钉安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴连接有所述螺转机构，所述混合釜(2)底部开设有螺纹孔，所述混合釜(2)底部焊接有旋柱(21)，所述旋柱(21)套设有封盖(20)，所述封盖(20)一侧开设有通孔，所述通孔内安装有螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效混合机，其特征在于：所述混合釜(2)顶部两侧开设有螺纹孔，所述釜盖(13)两侧开设有通孔，所述釜盖(13)顶部开设有添加孔(23)，所述添加孔(23)顶部通过螺钉安装有遮挡盖(14)，所述釜盖(13)顶部设置有提手(12)，所述混合釜(2)两侧设置有U型支架(11)，所述U型支架(11)开设有通孔，所述U型支架(11)开设的通孔内设置有螺栓，所述釜盖(13)一侧焊接有合页(15)，所述合页(15)一端固定于所述混合釜(2)顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效混合机，其特征在于：所述釜体转动座(3)上嵌设有触控屏(4)，所述触控屏(4)和所述釜体转动电机(9)、杆体转动电机(8)以及旋转电机(22)电相连，所述釜体转动座(3)依次安装有启动开关(5)、停止开关(6)、急停开关(7)，所述启动开关(5)、停止开关(6)、急停开关(7)和所述釜体转动电机(9)、杆体转动电机(8)、旋转电机(22)以及所述触控屏(4)电相连。

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