CN112461835A - 一种计算机硬件检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机硬件检测平台，包括侧板、第一传送带和第二传送带，所述侧板有两个并平行设置，且第一传送带和第二传送带分别转动连接于两个侧板之间的顶端和底端，两个所述侧板之间焊接有固定板，且固定板一对称两端分别滑动连接于第一传送带和第二传送带对立的两端，其中一个所述侧板顶部一端设有计算机硬件检测机构，且两个侧板对立的侧面均安装有三角块，三角块位于第一传送带顶端上方并滑动连接于第一传送带表面，所述固定板顶部中心处开设有圆槽，且圆槽内部转动连接有转盘。本发明第二正反电机带动圆弧板移动限位计算机硬件的移动路径，避免单独依靠人工肉眼观察，进而提高了该检测平台检测的准确性。

Description

一种计算机硬件检测平台

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种计算机硬件检测平台。

背景技术

计算机（computer）俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等，计算机的硬件在生产时需要对其进行检测。

目前对于计算机硬件的外观检测，通常都是通过人工肉眼观察计算机硬件，不仅效率低，且没有对比容易造成工作人员误判，降低了计算机硬件检测的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机硬件检测平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种计算机硬件检测平台，包括侧板、第一传送带和第二传送带，所述侧板有两个并平行设置，且第一传送带和第二传送带分别转动连接于两个侧板之间的顶端和底端，两个所述侧板之间焊接有固定板，且固定板一对称两端分别滑动连接于第一传送带和第二传送带对立的两端，其中一个所述侧板顶部一端设有计算机硬件检测机构，且两个侧板对立的侧面均安装有三角块，三角块位于第一传送带顶端上方并滑动连接于第一传送带表面，所述固定板顶部中心处开设有圆槽，且圆槽内部转动连接有转盘，所述转盘顶部开设有凹槽，且凹槽内部安装有外转子，其中一个所述侧板顶部中心处设有计算机硬件拍摄机构，且两个侧板底部焊接有同一个C型架，所述C型架顶部设有用于转动转盘的转动机构，且第二传送带顶部滑动连接有圆弧板，所述圆弧板顶部竖直焊接有转杆，且两个侧板顶部顶端均竖直通过螺栓连接有顶板，两个所述顶板之间焊接有箱体，且箱体内部转动连接有第一齿轮，所述转杆顶端穿过箱体底部并焊接于第一齿轮底部中心处，且箱体内部设有用于驱动第一齿轮的驱动机构。

优选的，所述第一传送带和第二传送带内部均转动连接有主动辊和从动辊，且其中一个侧板两端均安装有电机箱，两个所述电机箱内部均安装有旋转电机，且两个旋转电机输出轴均穿过其中一个侧板并分别焊接于第一传送带和第二传送带内部的两个主动辊顶端。

优选的，所述计算机硬件检测机构包括空心柱，且空心柱通过螺栓竖直连接于其中一个侧板顶部，所述空心柱一侧滑动连接有条形板，且条形板远离空心柱的一侧两端均安装有显示屏，所述空心柱内部设有用于升降条形板的升降机构。

优选的，所述升降机构包括丝杆，且丝杆竖直转动连接于空心柱内部，所述空心柱内部水平滑动连接有滑板，且空心柱一侧竖直开设有条形槽口，所述滑板顶端穿过条形槽口并焊接于条形板一侧中心处，且丝杆穿过滑板并通过螺纹连接于滑板内部，所述空心柱顶部安装有第一正反电机，且第一正反电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处。

优选的，所述计算机硬件拍摄机构包括第一相机和L型板，且第一相机安装于固定板顶部一侧中心处，所述L型板竖边通过螺栓竖直连接于其中一个侧板顶部，且L型板横边底部安装有第二相机。

优选的，所述转动机构包括驱动电机，且驱动电机竖直安装于C型架横边顶部中心处，所述驱动电机的输出轴顶端焊接于转盘底部中心处。

优选的，所述驱动机构包括第二齿轮，且第二齿轮转动连接于箱体内部，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且箱体内顶部安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴底端焊接于第二齿轮顶部中心处。

优选的，所述驱动机构包括齿条，且齿条水平滑动连接于箱体内部，所述齿条和第一齿轮啮合，且箱体内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴顶端焊接于齿条顶端中心处。

本发明的有益效果：

1.本发明，通过第二正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆带动圆弧板转动，从而可对检测后质量好的和质量差的计算机硬件进性分离，避免了人工拿取，出现拿取放错的情况发生，从而提高了检测后分离的准确率。

2.本发明，当需要对计算机硬件外观进行检测时，首先把计算机硬件放置于第一传送带上，则第一传送带带动计算机硬件移动，当移动至三角块处，两个三角块会对计算机硬件进行限位使其往中心处移动，当移动至转盘中心处时，外传子停止转动，第一相机、第二相机和驱动电机工作，对计算机硬件进行拍摄并上传至其中一个显示屏上，而另外一个显示屏上保存有质量好的计算机硬件图片，把两个显示屏上的图片进行对比，待拍摄完成后，第一相机、第二相机和驱动电机停止工作，外转子和第二正反电机工作，外转子带动计算机硬件移动至第二传送带上，第二正反电机带动圆弧板移动限位计算机硬件的移动路径，避免单独依靠人工肉眼观察，进而提高了该检测平台检测的准确性和检测效率。

3.本发明，通过电动伸缩杆带动齿条转动，齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆带动圆弧板转动，从而可对检测后质量好的和质量差的计算机硬件进性分离，避免了人工拿取，出现拿取放错的情况发生，从而提高了检测后分离的准确率。

附图说明

图1是根据本发明实施例1的一种计算机硬件检测平台的结构示意图；

图2是根据本发明实施例1的一种计算机硬件检测平台的空心柱内部截面图；

图3是根据本发明实施例1的一种计算机硬件检测平台的C型架截面图；

图4是根据本发明实施例1的一种计算机硬件检测平台的箱体内部截面图；

图5是根据本发明实施例2的一种计算机硬件检测平台的截面图。

图中：1侧板、2第一传送带、3第二传送带、4固定板、5圆槽、6旋转电机、7电机箱、8空心柱、9条形板、10电动伸缩杆、11显示屏、12第一相机、13L型板、14转盘、15第二相机、16箱体、17转杆、18圆弧板、19顶板、20外转子、21C型架、22丝杆、23第一正反电机、24滑板、25驱动电机、26第二齿轮、27第一齿轮、28第二正反电机、29齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种计算机硬件检测平台，包括侧板1、第一传送带2和第二传送带3，侧板1有两个并平行设置，且第一传送带2和第二传送带3分别转动连接于两个侧板1之间的顶端和底端，两个侧板1之间焊接有固定板4，且固定板4一对称两端分别滑动连接于第一传送带2和第二传送带3对立的两端，其中一个侧板1顶部一端设有计算机硬件检测机构，且两个侧板1对立的侧面均安装有三角块，三角块位于第一传送带2顶端上方并滑动连接于第一传送带2表面，固定板4顶部中心处开设有圆槽5，且圆槽5内部转动连接有转盘14，转盘14顶部开设有凹槽，且凹槽内部安装有外转子20，其中一个侧板1顶部中心处设有计算机硬件拍摄机构，且两个侧板1底部焊接有同一个C型架21，C型架21顶部设有用于转动转盘14的转动机构，且第二传送带3顶部滑动连接有圆弧板18，圆弧板18顶部竖直焊接有转杆17，且两个侧板1顶部顶端均竖直通过螺栓连接有顶板19，两个顶板19之间焊接有箱体16，且箱体16内部转动连接有第一齿轮27，转杆17顶端穿过箱体16底部并焊接于第一齿轮27底部中心处，且箱体16内部设有用于驱动第一齿轮27的驱动机构。

本发明，第一传送带2和第二传送带3内部均转动连接有主动辊和从动辊，且其中一个侧板1两端均安装有电机箱7，两个电机箱7内部均安装有旋转电机6，且两个旋转电机6输出轴均穿过其中一个侧板1并分别焊接于第一传送带2和第二传送带3内部的两个主动辊顶端，计算机硬件检测机构包括空心柱8，且空心柱8通过螺栓竖直连接于其中一个侧板1顶部，空心柱8一侧滑动连接有条形板9，且条形板9远离空心柱8的一侧两端均安装有显示屏11，空心柱8内部设有用于升降条形板9的升降机构，升降机构包括丝杆22，且丝杆22竖直转动连接于空心柱8内部，空心柱8内部水平滑动连接有滑板24，且空心柱8一侧竖直开设有条形槽口，滑板24顶端穿过条形槽口并焊接于条形板9一侧中心处，且丝杆22穿过滑板24并通过螺纹连接于滑板24内部，空心柱8顶部安装有第一正反电机23，且第一正反电机23的输出轴安装于丝杆22顶端中心处，计算机硬件拍摄机构包括第一相机12和L型板13，且第一相机12安装于固定板4顶部一侧中心处，L型板13竖边通过螺栓竖直连接于其中一个侧板1顶部，且L型板13横边底部安装有第二相机15，转动机构包括驱动电机25，且驱动电机25竖直安装于C型架21横边顶部中心处，驱动电机25的输出轴顶端焊接于转盘14底部中心处，驱动机构包括第二齿轮26，且第二齿轮26转动连接于箱体16内部，第一齿轮27和第二齿轮26啮合，且箱体16内顶部安装有第二正反电机28，第二正反电机28的输出轴底端焊接于第二齿轮26顶部中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第二正反电机28带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动转杆17转动，转杆17带动圆弧板18转动，从而可对检测后质量好的和质量差的计算机硬件进性分离，避免了人工拿取，出现拿取放错的情况发生，从而提高了检测后分离的准确率，当需要对计算机硬件外观进行检测时，首先把计算机硬件放置于第一传送带2上，则第一传送带2带动计算机硬件移动，当移动至三角块处，两个三角块会对计算机硬件进行限位使其往中心处移动，当移动至转盘14中心处时，外传子21停止转动，第一相机12、第二相机15和驱动电机25工作，对计算机硬件进行拍摄并上传至其中一个显示屏11上，而另外一个显示屏11上保存有质量好的计算机硬件图片，把两个显示屏11上的图片进行对比，待拍摄完成后，第一相机12、第二相机15和驱动电机25停止工作，外转子21和第二正反电机28工作，外转子21带动计算机硬件移动至第二传送带3上，第二正反电机28带动圆弧板18移动限位计算机硬件的移动路径，避免单独依靠人工肉眼观察，进而提高了该检测平台检测的准确性。

实施例2

参照图5，一种计算机硬件检测平台，包括侧板1、第一传送带2和第二传送带3，侧板1有两个并平行设置，且第一传送带2和第二传送带3分别转动连接于两个侧板1之间的顶端和底端，两个侧板1之间焊接有固定板4，且固定板4一对称两端分别滑动连接于第一传送带2和第二传送带3对立的两端，其中一个侧板1顶部一端设有计算机硬件检测机构，且两个侧板1对立的侧面均安装有三角块，三角块位于第一传送带2顶端上方并滑动连接于第一传送带2表面，固定板4顶部中心处开设有圆槽5，且圆槽5内部转动连接有转盘14，转盘14顶部开设有凹槽，且凹槽内部安装有外转子20，其中一个侧板1顶部中心处设有计算机硬件拍摄机构，且两个侧板1底部焊接有同一个C型架21，C型架21顶部设有用于转动转盘14的转动机构，且第二传送带3顶部滑动连接有圆弧板18，圆弧板18顶部竖直焊接有转杆17，且两个侧板1顶部顶端均竖直通过螺栓连接有顶板19，两个顶板19之间焊接有箱体16，且箱体16内部转动连接有第一齿轮27，转杆17顶端穿过箱体16底部并焊接于第一齿轮27底部中心处，且箱体16内部设有用于驱动第一齿轮27的驱动机构。

本发明，第一传送带2和第二传送带3内部均转动连接有主动辊和从动辊，且其中一个侧板1两端均安装有电机箱7，两个电机箱7内部均安装有旋转电机6，且两个旋转电机6输出轴均穿过其中一个侧板1并分别焊接于第一传送带2和第二传送带3内部的两个主动辊顶端，计算机硬件检测机构包括空心柱8，且空心柱8通过螺栓竖直连接于其中一个侧板1顶部，空心柱8一侧滑动连接有条形板9，且条形板9远离空心柱8的一侧两端均安装有显示屏11，空心柱8内部设有用于升降条形板9的升降机构，升降机构包括丝杆22，且丝杆22竖直转动连接于空心柱8内部，空心柱8内部水平滑动连接有滑板24，且空心柱8一侧竖直开设有条形槽口，滑板24顶端穿过条形槽口并焊接于条形板9一侧中心处，且丝杆22穿过滑板24并通过螺纹连接于滑板24内部，空心柱8顶部安装有第一正反电机23，且第一正反电机23的输出轴安装于丝杆22顶端中心处，计算机硬件拍摄机构包括第一相机12和L型板13，且第一相机12安装于固定板4顶部一侧中心处，L型板13竖边通过螺栓竖直连接于其中一个侧板1顶部，且L型板13横边底部安装有第二相机15，转动机构包括驱动电机25，且驱动电机25竖直安装于C型架21横边顶部中心处，驱动电机25的输出轴顶端焊接于转盘14底部中心处，驱动机构包括齿条29，且齿条29水平滑动连接于箱体16内部，齿条29和第一齿轮27啮合，且箱体16内部一侧安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出轴顶端焊接于齿条29顶端中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆10带动齿条29转动，齿条29带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动转杆17转动，转杆17带动圆弧板18转动，从而可对检测后质量好的和质量差的计算机硬件进性分离，避免了人工拿取，出现拿取放错的情况发生，从而提高了检测后分离的准确率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种计算机硬件检测平台，包括侧板（1）、第一传送带（2）和第二传送带（3），其特征在于，所述侧板（1）有两个并平行设置，且第一传送带（2）和第二传送带（3）分别转动连接于两个侧板（1）之间的顶端和底端，两个所述侧板（1）之间固定连接有固定板（4），且固定板（4）一对称两端分别滑动连接于第一传送带（2）和第二传送带（3）对立的两端，其中一个所述侧板（1）顶部一端设有计算机硬件检测机构，且两个侧板（1）对立的侧面均安装有三角块，三角块位于第一传送带（2）顶端上方并滑动连接于第一传送带（2）表面，所述固定板（4）顶部中心处开设有圆槽（5），且圆槽（5）内部转动连接有转盘（14），所述转盘（14）顶部开设有凹槽，且凹槽内部安装有外转子（20），其中一个所述侧板（1）顶部中心处设有计算机硬件拍摄机构，且两个侧板（1）底部固定连接有同一个C型架（21），所述C型架（21）顶部设有用于转动转盘（14）的转动机构，且第二传送带（3）顶部滑动连接有圆弧板（18），所述圆弧板（18）顶部竖直固定连接有转杆（17），且两个侧板（1）顶部顶端均竖直通过螺栓连接有顶板（19），两个所述顶板（19）之间固定连接有箱体（16），且箱体（16）内部转动连接有第一齿轮（27），所述转杆（17）顶端穿过箱体（16）底部并固定连接于第一齿轮（27）底部中心处，且箱体（16）内部设有用于驱动第一齿轮（27）的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述第一传送带（2）和第二传送带（3）内部均转动连接有主动辊和从动辊，且其中一个侧板（1）两端均安装有电机箱（7），两个所述电机箱（7）内部均安装有旋转电机（6），且两个旋转电机（6）输出轴均穿过其中一个侧板（1）并分别固定连接于第一传送带（2）和第二传送带（3）内部的两个主动辊顶端。

3.根据权利要求2所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述计算机硬件检测机构包括空心柱（8），且空心柱（8）通过螺栓竖直连接于其中一个侧板（1）顶部，所述空心柱（8）一侧滑动连接有条形板（9），且条形板（9）远离空心柱（8）的一侧两端均安装有显示屏（11），所述空心柱（8）内部设有用于升降条形板（9）的升降机构。

4.根据权利要求3所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述升降机构包括丝杆（22），且丝杆（22）竖直转动连接于空心柱（8）内部，所述空心柱（8）内部水平滑动连接有滑板（24），且空心柱（8）一侧竖直开设有条形槽口，所述滑板（24）顶端穿过条形槽口并固定连接于条形板（9）一侧中心处，且丝杆（22）穿过滑板（24）并通过螺纹连接于滑板（24）内部，所述空心柱（8）顶部安装有第一正反电机（23），且第一正反电机（23）的输出轴安装于丝杆（22）顶端中心处。

5.根据权利要求4所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述计算机硬件拍摄机构包括第一相机（12）和L型板（13），且第一相机（12）安装于固定板（4）顶部一侧中心处，所述L型板（13）竖边通过螺栓竖直连接于其中一个侧板（1）顶部，且L型板（13）横边底部安装有第二相机（15）。

6.根据权利要求5所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机（25），且驱动电机（25）竖直安装于C型架（21）横边顶部中心处，所述驱动电机（25）的输出轴顶端固定连接于转盘（14）底部中心处。

7.根据权利要求6所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述驱动机构包括第二齿轮（26），且第二齿轮（26）转动连接于箱体（16）内部，所述第一齿轮（27）和第二齿轮（26）啮合，且箱体（16）内顶部安装有第二正反电机（28），所述第二正反电机（28）的输出轴底端固定连接于第二齿轮（26）顶部中心处。

8.根据权利要求6所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于，所述驱动机构包括齿条（29），且齿条（29）水平滑动连接于箱体（16）内部，所述齿条（29）和第一齿轮（27）啮合，且箱体（16）内部一侧安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出轴顶端固定连接于齿条（29）顶端中心处。

Images