CN112459529B - 一种砖木建筑物移位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砖木建筑物移位装置，旨在提供一种能够有效解决建筑物移位过程中，因建筑物底部受力不均，而使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤的问题的砖木建筑物移位装置。它包括若干下轨道梁，下轨道梁的上表面上设有支撑平板；上托盘，上托盘为下轨道梁的上方；竖向变形补偿支撑装置，竖向变形补偿支撑装置包括若干液压悬浮支撑组件，上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上，液压悬浮支撑组件与下轨道梁一一对应，液压悬浮支撑组件包括若干沿下轨道梁的长度方向依次分布的液压悬浮滑脚；建筑物顶推装置，建筑物顶推装置包括顶推支座、反力钢牛腿及位于顶推支座与反力钢牛腿之间的顶推千斤顶。

Description

一种砖木建筑物移位装置

技术领域

本发明涉及砖木建筑物移位领域，具体涉及一种砖木建筑物移位装置。

背景技术

随着城市化进程的推进，部分既有建筑物，尤其是一些文化价值极高的历史建筑，与新的城市发展与规划存在冲突，建筑物移位技术为历史建筑的保护提供了新的途径，例如北京英国使馆旧址、上海音乐厅、济南宏济堂古建筑等均进行了移位保护工作。

文物保护建筑历史悠久，文化价值高，建造方式古老，多采用砖木或砖石材料作为承重结构，空斗墙砌体作为围护墙体系，强度低、结构整体性差。振动以及竖向差异变形对结构安全性能影响很大。

目前建筑物的平移方式主要采用滚动行走机构，滚动行走机构一般包括下轨道梁、上托盘、若干位于下轨道梁与上托盘之间的滚轴及顶推千斤顶，上托盘通过滚轴支撑于下轨道梁上，建筑物支撑在上托盘上，顶推千斤顶通过顶推上托盘，从而使建筑物和上托盘在滚轴的作用下沿下轨道梁移动。建筑物平移的滚动行走机构具有摩阻力小，所需移动动力小等优点，而被广泛使用；但其存在以下不足，由于建筑移位的距离大，受限于场地地质条件，下轨道梁的平整度不可控、各滚轴受力不均匀、行进过程中建筑物底部容易因受力不均，而出现高差，使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够有效解决建筑物移位过程中，因建筑物底部受力不均，而使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤的问题的砖木建筑物移位装置。

本发明的技术方案是：

一种砖木建筑物移位装置，包括：若干下轨道梁，各下轨道梁相互平行，下轨道梁的上表面上设有支撑平板；上托盘，上托盘为下轨道梁的上方，上托盘用于支撑砖木建筑物；竖向变形补偿支撑装置，竖向变形补偿支撑装置包括若干液压悬浮支撑组件，所述上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上，所述液压悬浮支撑组件与下轨道梁一一对应，液压悬浮支撑组件包括若干沿下轨道梁的长度方向依次分布的液压悬浮滑脚，液压悬浮滑脚包括竖向油缸，竖向油缸的活塞杆的上端固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上，并且竖向油缸的缸体下端能够在支撑平板表面滑动；建筑物顶推装置，建筑物顶推装置包括顶推支座、反力钢牛腿及位于顶推支座与反力钢牛腿之间的顶推千斤顶，所述顶推支座固定在上托盘上，所述反力钢牛腿固定在下轨道梁上。

本方案的砖木建筑物移位装的具体工作如下，砖木建筑物支撑在上托盘上，上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上；然后顶推千斤顶通过顶推支座来顶推上托盘和砖木建筑物沿下轨道梁的长度方向移动，在这个过程中，竖向油缸的活塞杆的上端保持固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端沿支撑平板表面滑动，从而实现砖木建筑物的移位；同时，由于本方案的砖木建筑物移位装的上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上（砖木建筑物支撑在上托盘上），如此，可以通过控制竖向油缸内的油压，来控制各竖向油缸的支撑力，以使竖向变形补偿支撑装置的各竖向油缸对上托盘的支撑力保持一致；在建筑物移位过程中，若下轨道梁不平整度（例如下轨道梁局部下陷），经过该部位的竖向油缸的支撑力降低时，可以通过调整对应的竖向油缸的内的油压，来恢复竖向油缸的支撑力，使各竖向油缸对上托盘的支撑力保持一致，从而有效解决建筑物移位过程中，因建筑物底部受力不均，而使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤的问题。

作为优选，液压悬浮滑脚还包括下滑座，所述下滑座固定在竖向油缸的缸体下端，竖向油缸的缸体下端通过下滑座支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上；所述建筑物顶推装置与下轨道梁一一对应，所述建筑物顶推装置还包括防倾倒辅助顶推装置，防倾倒辅助顶推装置包括固定在顶推支座上的主缸体、滑动设置在主缸体内的主活塞、位于主缸体外侧的主推板、连接主活塞与主推板的主推杆、与液压悬浮滑脚一一对应的下支座、与下支座一一对应的辅助缸体、滑动设置在辅助体内的辅助活塞、与辅助缸体一一对应的辅助推板及连接辅助活塞与辅助推板的辅助推杆，所述主缸体的轴线、辅助缸体的轴线与顶推千斤顶的伸缩方向相平行，所述主推板位于主缸体与顶推千斤顶之间，所述主活塞将主缸体的内腔分隔成主液压腔与主连通腔，主连通腔与外界空气连通，且主推板、主推杆与主连通腔位于主活塞的同一侧，所述下支座固定在上托盘的下表面上，所述辅助缸体固定在对应的下支座上，且辅助缸体位于对应的液压悬浮滑脚与顶推支座之间，所述辅助推板位于辅助缸体与对应的液压悬浮滑脚的下滑座之间，辅助推板用于推动对应的液压悬浮滑脚的下滑座，所述辅助活塞将辅助缸体的内腔分隔成辅助液压腔与辅助连通腔，辅助连通腔与外界空气连通，且辅助推板、辅助推杆与辅助连通腔位于辅助活塞的同一侧，各辅助液压腔分别通过连接管道与主液压腔相连通。

在顶推千斤顶通过顶推支座来顶推上托盘的过程中，竖向油缸的活塞杆的上端保持固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端通过下滑座沿支撑平板表面滑动，从而实现砖木建筑物的移位，由于顶推千斤顶的作用力作用在上托盘上，而下滑座与支撑平板表面之间为滑动摩擦，因而在竖向油缸滑移过程中，可能出现竖向油缸倾倒，或者竖向油缸的活塞杆被折弯，而影响砖木建筑物移位装置的正常工作。为了解决这一问题，本方案设置了防倾倒辅助顶推装置，使顶推千斤顶通过主推板、主推杆、主活塞、主缸体和顶推支座来顶推上托盘，同时，顶推千斤顶在顶推主推板、主推杆与主活塞的过程中，顶推千斤顶的顶推力将通过主液压腔内的液压油和连接管道传递到各辅助液压腔内，将各辅助缸体内的辅助活塞、辅助推杆及辅助推板顶出，并使辅助推板抵在对应的液压悬浮滑脚的下滑座上，从而将顶推千斤顶在顶推力均匀的作用到每一个液压悬浮滑脚的下滑座上，如此，在顶推千斤顶通过主推板顶推上托盘的过程中，各竖向油缸的上端和下端同时受到顶推力，从而避免竖向油缸沿支撑平板表面滑移过程中，出现竖向油缸倾倒，或者竖向油缸的活塞杆被折弯，而影响砖木建筑物移位装置的正常工作的问题。

作为优选，辅助推板的下边缘靠近支撑平板。

作为优选，下支座通过螺栓固定在上托盘的下表面上。

作为优选，液压悬浮滑脚还包括上连接板，上连接板固定在竖向油缸的活塞杆的上端，上连接板通过螺栓与上托盘的底面相连接。

作为优选，支撑平板的上表面涂覆有润滑油层或润滑脂层。

作为优选，建筑物顶推装置还包括顶推块，顶推块位于顶推支座与顶推千斤顶之间。

作为优选，反力钢牛腿通过螺栓固定在下轨道梁上。

作为优选，顶推支座通过螺栓固定在上托盘上。

本发明的有益效果是：能够有效解决建筑物移位过程中，因建筑物底部受力不均，而使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤的问题。

附图说明

图1是本发明的具体实施例一的一种砖木建筑物移位装置的一种结构示意图。

图2是本发明的具体实施例二的一种砖木建筑物移位装置的一种结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图中：

下轨道梁1，支撑平板1.1；

上托盘2；

液压悬浮滑脚3，竖向油缸3.1，下滑座3.2，上连接板3.3；

建筑物顶推装置4，顶推支座4.1，反力钢牛腿4.2，顶推千斤顶4.3，顶推块4.4，主缸体4.5，下支座4.6，主活塞4.7，主推板4.8，主推杆4.9，辅助缸体4.10，辅助活塞4.11，辅助推板4.12，辅助推杆4.13，连接管道4.14，主液压腔4.15，主连通腔4.16，辅助液压腔4.17，辅助连通腔4.18。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1所示，一种砖木建筑物移位装置，包括若干下轨道梁1、上托盘2、竖向变形补偿支撑装置及建筑物顶推装置4。各下轨道梁相互平行，下轨道梁固定在地面上，下轨道梁为钢梁或混凝土梁。下轨道梁的上表面上设有支撑平板1.1。支撑平板的上表面为水平面。上托盘为下轨道梁的上方，上托盘用于支撑砖木建筑物。

竖向变形补偿支撑装置包括若干液压悬浮支撑组件。上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上。液压悬浮支撑组件与下轨道梁一一对应。液压悬浮支撑组件包括若干沿下轨道梁的长度方向依次分布的液压悬浮滑脚3。液压悬浮滑脚包括竖向油缸3.1。竖向油缸的活塞杆的上端固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上，并且竖向油缸的缸体下端能够在支撑平板表面滑动。

建筑物顶推装置包括顶推支座4.1、反力钢牛腿4.2及位于顶推支座与反力钢牛腿之间的顶推千斤顶4.3。顶推支座固定在上托盘上，本实施例中，顶推支座通过螺栓固定在上托盘上。反力钢牛腿固定在下轨道梁上，本实施例中，反力钢牛腿通过螺栓固定在下轨道梁上。下轨道梁的长度方向与顶推千斤顶的伸缩方向相平行，顶推千斤顶的伸缩方向水平设置。本实施例中，顶推千斤顶为液压千斤顶。

本实施例的砖木建筑物移位装的具体工作如下，砖木建筑物支撑在上托盘上，上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上；然后顶推千斤顶通过顶推支座来顶推上托盘和砖木建筑物沿下轨道梁的长度方向移动，在这个过程中，竖向油缸的活塞杆的上端保持固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端沿支撑平板表面滑动，从而实现砖木建筑物的移位；同时，由于本方案的砖木建筑物移位装的上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上（砖木建筑物支撑在上托盘上），如此，可以通过控制竖向油缸内的油压，来控制各竖向油缸的支撑力，以使竖向变形补偿支撑装置的各竖向油缸对上托盘的支撑力保持一致；在建筑物移位过程中，若下轨道梁不平整度（例如下轨道梁局部下陷），经过该部位的竖向油缸的支撑力降低时，可以通过调整对应的竖向油缸的内的油压，来恢复竖向油缸的支撑力，使各竖向油缸对上托盘的支撑力保持一致，从而有效解决建筑物移位过程中，因建筑物底部受力不均，而使建筑产生竖向差异变形，对移位建筑产生不可的逆损伤的问题。

具体的，竖向变形补偿支撑装置还包括若干压力传感器，压力传感器与竖向油缸一一对应，压力传感器用于检测对应的竖向油缸内的油压。如此，可以通过压力传感器来实时检测竖向油缸内的油压，在建筑物移位过程中，若下轨道梁不平整度（例如下轨道梁局部下陷），经过该部位的竖向油缸的支撑力降低时，压力传感器可以检测到竖向油缸内的油压也相应的降低，如此，就可以通过调整对应的竖向油缸的内的油压，来恢复竖向油缸的支撑力，使各竖向油缸对上托盘的支撑力保持一致。

进一步的，如图1所示，液压悬浮滑脚还包括下滑座3.2，下滑座固定在竖向油缸的缸体下端，竖向油缸的缸体下端通过下滑座支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上。

液压悬浮滑脚还包括上连接板3.3，上连接板固定在竖向油缸的活塞杆的上端，上连接板通过螺栓与上托盘的底面相连接。

进一步的，支撑平板的上表面涂覆有润滑油层或润滑脂层。

进一步的，如图1所示，建筑物顶推装置还包括顶推块4.4，顶推块位于顶推支座与顶推千斤顶之间。

具体实施例二：本实施例的具体结构参照具体实施例一，其不同之处在于：

如图2、图3所示，建筑物顶推装置与下轨道梁一一对应。建筑物顶推装置还包括防倾倒辅助顶推装置。防倾倒辅助顶推装置包括固定在顶推支座上的主缸体4.5、滑动设置在主缸体内的主活塞4.7、位于主缸体外侧的主推板4.8、连接主活塞与主推板的主推杆4.9、与液压悬浮滑脚一一对应的下支座4.6、与下支座一一对应的辅助缸体4.10、滑动设置在辅助体内的辅助活塞4.11、与辅助缸体一一对应的辅助推板4.12及连接辅助活塞与辅助推板的辅助推杆4.13。

主缸体的轴线、辅助缸体的轴线与顶推千斤顶的伸缩方向相平行。主推板位于主缸体与顶推千斤顶之间。主活塞将主缸体的内腔分隔成主液压腔4.15与主连通腔4.16。主连通腔与外界空气连通，具体的，主缸体的一端设有与主连通腔连通的主推杆过孔，主连通腔通过主推杆过孔与外界空气连通，主推杆穿过主推杆过孔。主推板、主推杆与主连通腔位于主活塞的同一侧。

下支座固定在上托盘的下表面上，本实施例中，下支座通过螺栓固定在上托盘的下表面上。辅助缸体固定在对应的下支座上，且辅助缸体位于对应的液压悬浮滑脚与顶推支座之间。

辅助推板位于辅助缸体与对应的液压悬浮滑脚的下滑座之间。辅助推板用于推动对应的液压悬浮滑脚的下滑座，本实施例中，辅助推板的下边缘靠近支撑平板，辅助推板靠近或抵靠在下滑座上。

辅助活塞将辅助缸体的内腔分隔成辅助液压腔4.17与辅助连通腔4.18。辅助连通腔与外界空气连通，具体的，辅助缸体的一端设有与辅助连通腔连通的辅助推杆过孔，辅助连通腔通过辅助推杆过孔与外界空气连通，辅助推杆穿过辅助推杆过孔。辅助推板、辅助推杆与辅助连通腔位于辅助活塞的同一侧。

各辅助液压腔分别通过连接管道4.14与主液压腔相连通。主液压腔、各辅助液压腔及连接管填充满液压油。

在顶推千斤顶通过顶推支座来顶推上托盘的过程中，竖向油缸的活塞杆的上端保持固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端通过下滑座沿支撑平板表面滑动，从而实现砖木建筑物的移位，由于顶推千斤顶的作用力作用在上托盘上，而下滑座与支撑平板表面之间为滑动摩擦，因而在竖向油缸滑移过程中，可能出现竖向油缸倾倒，或者竖向油缸的活塞杆被折弯，而影响砖木建筑物移位装置的正常工作。为了解决这一问题，本方案设置了防倾倒辅助顶推装置，使顶推千斤顶通过主推板、主推杆、主活塞、主缸体和顶推支座来顶推上托盘，同时，顶推千斤顶在顶推主推板、主推杆与主活塞的过程中，顶推千斤顶的顶推力将通过主液压腔内的液压油和连接管道传递到各辅助液压腔内，将各辅助缸体内的辅助活塞、辅助推杆及辅助推板顶出，并使辅助推板抵在对应的液压悬浮滑脚的下滑座上，从而将顶推千斤顶在顶推力均匀的作用到每一个液压悬浮滑脚的下滑座上，如此，在顶推千斤顶通过主推板顶推上托盘的过程中，各竖向油缸的上端和下端同时受到顶推力，从而避免竖向油缸沿支撑平板表面滑移过程中，出现竖向油缸倾倒，或者竖向油缸的活塞杆被折弯，而影响砖木建筑物移位装置的正常工作的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种砖木建筑物移位装置，其特征是，包括：

若干下轨道梁，各下轨道梁相互平行，下轨道梁的上表面上设有支撑平板；

上托盘，上托盘为下轨道梁的上方，上托盘用于支撑砖木建筑物；

竖向变形补偿支撑装置，竖向变形补偿支撑装置包括若干液压悬浮支撑组件，所述上托盘通过各液压悬浮支撑组件支撑于各下轨道梁上，所述液压悬浮支撑组件与下轨道梁一一对应，液压悬浮支撑组件包括若干沿下轨道梁的长度方向依次分布的液压悬浮滑脚，液压悬浮滑脚包括竖向油缸，竖向油缸的活塞杆的上端固定连接在上托盘的底面上，竖向油缸的缸体下端支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上，并且竖向油缸的缸体下端能够在支撑平板表面滑动；

建筑物顶推装置，建筑物顶推装置包括顶推支座、反力钢牛腿及位于顶推支座与反力钢牛腿之间的顶推千斤顶，所述顶推支座固定在上托盘上，所述反力钢牛腿固定在下轨道梁上；

所述液压悬浮滑脚还包括下滑座，所述下滑座固定在竖向油缸的缸体下端，竖向油缸的缸体下端通过下滑座支撑于对应的下轨道梁的支撑平板上；

所述建筑物顶推装置与下轨道梁一一对应，所述建筑物顶推装置还包括防倾倒辅助顶推装置，防倾倒辅助顶推装置包括固定在顶推支座上的主缸体、滑动设置在主缸体内的主活塞、位于主缸体外侧的主推板、连接主活塞与主推板的主推杆、与液压悬浮滑脚一一对应的下支座、与下支座一一对应的辅助缸体、滑动设置在辅助体内的辅助活塞、与辅助缸体一一对应的辅助推板及连接辅助活塞与辅助推板的辅助推杆，所述主缸体的轴线、辅助缸体的轴线与顶推千斤顶的伸缩方向相平行，所述主推板位于主缸体与顶推千斤顶之间，所述主活塞将主缸体的内腔分隔成主液压腔与主连通腔，主连通腔与外界空气连通，且主推板、主推杆与主连通腔位于主活塞的同一侧，

所述下支座固定在上托盘的下表面上，所述辅助缸体固定在对应的下支座上，且辅助缸体位于对应的液压悬浮滑脚与顶推支座之间，所述辅助推板位于辅助缸体与对应的液压悬浮滑脚的下滑座之间，辅助推板用于推动对应的液压悬浮滑脚的下滑座，所述辅助活塞将辅助缸体的内腔分隔成辅助液压腔与辅助连通腔，辅助连通腔与外界空气连通，且辅助推板、辅助推杆与辅助连通腔位于辅助活塞的同一侧，各辅助液压腔分别通过连接管道与主液压腔相连通。

2.根据权利要求1所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述辅助推板的下边缘靠近支撑平板。

3.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述下支座通过螺栓固定在上托盘的下表面上。

4.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述液压悬浮滑脚还包括上连接板，上连接板固定在竖向油缸的活塞杆的上端，上连接板通过螺栓与上托盘的底面相连接。

5.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述支撑平板的上表面涂覆有润滑油层或润滑脂层。

6.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述建筑物顶推装置还包括顶推块，顶推块位于顶推支座与顶推千斤顶之间。

7.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述反力钢牛腿通过螺栓固定在下轨道梁上。

8.根据权利要求1或2所述的砖木建筑物移位装置，其特征是，所述顶推支座通过螺栓固定在上托盘上。

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