CN110146382B - 一种作用在柱上的水平刚接加载装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种作用在柱上的水平刚接加载装置，包括螺接在钢筋混凝土地面上的左机架与右机架，左机架上固设有左反力墩，左反力墩上安装有油压千斤顶，油压千斤顶的活塞杆朝右延伸并固连有压力传感器，压力传感器的右端设有第一方形端板，第一方形端板右端与横向穿设在左机架的一套筒内的顶管左端相顶接；右机架上固设有右反力墩，右反力墩的左侧设有第二方形端板，第二方形端板左端与横向穿设在右机架的一套筒内的顶管右端相顶接；左机架与右机架的两顶管之间用以顶压待加载柱子。该作用在柱上的水平刚接加载装置的结构简单。

Description

一种作用在柱上的水平刚接加载装置
技术领域
本发明涉及一种作用在柱上的水平刚接加载装置。
背景技术
土木工程领域中，现有常用测试承载的加载装置都是通过竖向施加荷载方式传递给柱，在竖向加载装置中，压力试验机、MTS试验机是常见的加载装置，但是这几种类型的加载装置都比较贵，结构复杂，操作繁琐。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种作用在柱上的水平刚接加载装置，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种作用在柱上的水平刚接加载装置，包括螺接在钢筋混凝土地面上的左机架与右机架，左机架上固设有左反力墩，左反力墩上安装有油压千斤顶，油压千斤顶的活塞杆朝右延伸并固连有压力传感器，压力传感器的右端设有第一方形端板，第一方形端板右端与横向穿设在左机架的一套筒内的顶管左端相顶接；右机架上固设有右反力墩，右反力墩的左侧设有第二方形端板，第二方形端板左端与横向穿设在右机架的一套筒内的顶管右端相顶接；左机架与右机架的两顶管之间用以顶压待加载柱子。
优选的，所述压力传感器的下表面与左机架的上表面之间设有若干根滚轴。
优选的，左机架的套筒经螺栓与左机架上表面螺接，右机架的套筒经螺栓与右机架上表面螺接，左机架上表面与右机架上表面均横向均布有若干个螺栓安装通孔。
优选的，左机架与右机架均经螺栓螺接在钢筋混凝土地面上。
优选的，左机架的顶管右端与右机架的顶管左端均固设有用以与待加载柱子的端部法兰相螺接的连接法兰。
优选的，待加载柱子的端部法兰与柱身之间固设有加劲肋。
优选的，右反力墩上螺接有一横向螺杆，横向螺杆左端用以与第二方形端板右端相顶接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该作用在柱上的水平刚接加载装置的结构简单，结构设计合理，实现横向加载柱子，通过调整油压千斤顶吨位能测试不同大小、不同形式柱子的承载力，就可以提高测试准确性，降低试验测试费用；通过调整柱子的位置可以实现轴心力、偏心力的加载方式，简单方便快捷安全；在油压千斤顶给柱子施加轴力的过程中，二个反力墩和大地组成自平衡体系，确保二个反力墩的位置不会发生移动，从而确保施加在柱截面的荷载位置不会发生改变，确保轴向力或偏心力施加的准确性；操作简便、高效。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图一。
图2为本发明实施例的构造示意图二。
图3为待加载柱子的构造示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种作用在柱上的水平刚接加载装置，包括螺接在钢筋混凝土地面1上的左机架2与右机架3，左机架上固设有左反力墩4，左反力墩上安装有油压千斤顶5，油压千斤顶的活塞杆朝右延伸并固连有压力传感器6，压力传感器的右端设有第一方形端板7，第一方形端板右端与横向穿设在左机架的一套筒8内的顶管9左端相顶接；右机架上固设有右反力墩10，右反力墩的左侧设有第二方形端板11，第二方形端板左端与横向穿设在右机架的一套筒内的顶管右端相顶接；左机架与右机架的两顶管之间用以顶压待加载柱子12；套筒能保证顶管左右水平移动，确保荷载力传递作用线保持水平；油压千斤顶、压力传感器、第一方形端板、两顶管、第二方形端板同轴，通过油压千斤顶向右推动顶管给柱子施压轴向压力，右反力墩为油压千斤顶提供反力，二个反力墩宽度相等，确保施加在柱子的荷载轴向。
在本发明实施例中，所述压力传感器的下表面与左机架的上表面之间设有若干根滚轴13，滚轴的作用是降低传递作用力过程中的摩擦力；方形端板的作用是通过方形端板传递荷载过程中保证方形端板竖直，能确保力均匀的传递。
在本发明实施例中，左机架的套筒经螺栓与左机架上表面螺接，右机架的套筒经螺栓与右机架上表面螺接，左机架上表面与右机架上表面均横向均布有若干个螺栓安装通孔14，套筒在机架上的左右位置可调。
在本发明实施例中，左机架与右机架均经螺栓15螺接在钢筋混凝土地面上。
在本发明实施例中，左机架的顶管右端与右机架的顶管左端均固设有用以与待加载柱子的端部法兰16相螺接的连接法兰17。
在本发明实施例中，待加载柱子的端部法兰与柱身之间固设有加劲肋18，保证连接刚度，调整端部法兰与柱身的同轴或偏心焊接，可以实现轴心力、偏心力的加载方式。
在本发明实施例中，右反力墩上螺接有一横向螺杆19，横向螺杆左端用以与第二方形端板右端相顶接。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的作用在柱上的水平刚接加载装置。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种作用在柱上的水平刚接加载装置，其特征在于：包括螺接在钢筋混凝土地面上的左机架与右机架，左机架上固设有左反力墩，左反力墩上安装有油压千斤顶，油压千斤顶的活塞杆朝右延伸并固连有压力传感器，压力传感器的右端设有第一方形端板，第一方形端板右端与横向穿设在左机架的一套筒内的顶管左端相顶接；右机架上固设有右反力墩，右反力墩的左侧设有第二方形端板，第二方形端板左端与横向穿设在右机架的一套筒内的顶管右端相顶接；左机架与右机架的两顶管之间用以顶压待加载柱子；所述压力传感器的下表面与左机架的上表面之间设有若干根滚轴；左机架的套筒经螺栓与左机架上表面螺接，右机架的套筒经螺栓与右机架上表面螺接，左机架上表面与右机架上表面均横向均布有若干个螺栓安装通孔；左机架与右机架均经螺栓螺接在钢筋混凝土地面上；左机架的顶管右端与右机架的顶管左端均固设有用以与待加载柱子的端部法兰相螺接的连接法兰；待加载柱子的端部法兰与柱身之间固设有加劲肋；右反力墩上螺接有一横向螺杆，横向螺杆左端用以与第二方形端板右端相顶接；二个反力墩宽度相等。
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