CN112458550B - 一种熔喷布生产用螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括螺旋杆和位于螺旋杆外部且两端开口的杆筒，所述杆筒的一端固定连接有支撑出料部且另一端固定连接有传动支撑盘，所述螺旋杆的两端分别与传动支撑盘和支撑出料部连接。本发明中，在杆筒的出料端设置支撑出料部，该支撑出料部上设置环形定位板、定位轴、翻转连接板和限位连接板，其中定位轴位于环形定位板的中部，环形定位板通过翻转连接板和限位连接板与定位轴转动连接，其中翻转连接板的数量至少为三个，且当翻转连接板处于同一平面时，定位轴和环形定位板同轴心分布，定位轴起到对螺旋杆杆轴对中限位的作用，而且通过向杆筒内推动定位轴，即可实现对中安装，对中性高，对中安装操作简单。

Description

一种熔喷布生产用螺杆挤出机

技术领域

本发明涉及熔喷布螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产用螺杆挤出机。

背景技术

熔喷布生产的过程中需要用到螺杆挤出机，螺杆挤出将其内熔融的原料挤压处至外部连接的过滤器，螺杆挤出机的结构和原理比较简单，主要包括螺杆筒、螺杆和加热装置，加热装置位于螺杆筒的外部用来对筒内加热，螺杆旋转将加热后熔融的原料推向螺杆筒的出口处；

目前此类螺杆挤出机上料筒的两端设置与螺杆转动配合的轴承定位支撑件和出料定位件，由于料筒内的熔喷布原料为熔融状态，由此螺杆螺旋外径和料筒之间间隙较小，而轴承定位支撑件和出料定位件均简单的采用轴承和轴承固定板配合的方式来对螺杆定位，难以确保螺杆螺旋和料筒内壁之间的间隙均匀，而且容易出现螺旋和料筒内壁摩擦接触的隐患，也就是说提高螺旋杆的对中性是必须的，而现有的对中主要由过盈配合结构实现，但是在确保对中安装的过程较为困难；轴承定位支撑件和出料定位件安装时通常采用过盈配合的方式，并通过螺栓锁紧固定，安装和拆卸操作不方便。

为此，本发明提供一种熔喷布生产用螺杆挤出机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括螺旋杆和位于螺旋杆外部且两端开口的杆筒，所述杆筒的一端固定连接有支撑出料部且另一端固定连接有传动支撑盘，所述螺旋杆的两端分别与传动支撑盘和支撑出料部连接，所述传动支撑盘的中部贯穿设置并转动连接有同轴心分布的传动轴，该传动轴的一端和螺旋杆上杆轴的一端连接，所述支撑出料部包括环形定位板、定位轴、限位连接板、翻转连接板、锁定盘和锁定螺栓，所述翻转连接板的一端和环形定位板上远离杆筒的端面转动连接，该翻转连接板的数量至少为三个且相对环形定位板为周向均匀分布，所述定位轴设置在环形定位板的内孔内，所述翻转连接板的另一端通过限位连接板和定位轴的外表壁转动连接，至少三个所述翻转连接板处于同一平面时，定位轴和环形定位板同轴心分布，所述定位轴的一端转动连接有和螺旋杆上杆轴的另一端连接对中轴，所述定位轴另一端和锁定螺栓旋合连接，所述锁定盘的中部开设有和锁定螺栓间隙配合的连接孔，所述限位连接板上靠近锁定盘和翻转连接板的一端开设有限位槽，所述锁定盘上的一侧固定设置有同轴心分布的环形限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的固定设置有锥形插板，所述螺旋杆上杆轴的一端开设有锥形插槽，所述螺旋杆上杆轴的另一端开设有圆锥形孔，所述对中轴的头部为圆锥状，所述翻转连接板和限位连接板可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位连接板的一侧开设有U型限位孔，所述翻转连接板的自由端固定设置有和U型限位孔配合使用的限位轴，所述环形定位板的内孔孔径大于螺旋杆的螺旋外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位轴的一端开设有定位孔，且一端开设有螺纹孔，该螺纹孔和滑孔连通，所述对中轴的外表壁转动和滑动连接有位于定位孔内的回转套，所述对中轴的另一端和锁定螺栓配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位轴的外表壁开设有轴向分布的卡槽，所述限位连接板的一端和卡槽的内的两侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形定位板上远离杆筒的一侧固定设置有导流连接套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在杆筒的出料端设置支撑出料部，该支撑出料部上设置环形定位板、定位轴、翻转连接板和限位连接板，其中定位轴位于环形定位板的中部，环形定位板通过翻转连接板和限位连接板与定位轴转动连接，其中翻转连接板的数量至少为三个，且当翻转连接板处于同一平面时，定位轴和环形定位板同轴心分布，定位轴起到对螺旋杆杆轴对中限位的作用，而且通过向杆筒内推动定位轴，即可实现对中安装，对中性高，对中安装操作简单。

2、本发明中，杆筒的动力输入端设置传动支撑盘，螺旋杆杆轴的两端和支撑盘以及定位轴采用锥型对接的方式连接，采用压力对接的方式连接，压力取消后，螺旋杆杆轴则脱离传动支撑盘和定位轴，其中定位轴可以拆卸，其拆卸后，可以将整个螺旋杆拆除，拆卸维修方便。

3、本发明中，定位轴的一端开设有定位孔，且一端开设有螺纹孔，该螺纹孔和滑孔连通，对中轴的外表壁转动和滑动连接有位于定位孔内的回转套，对中轴的另一端和锁定螺栓配合使用，当环形限位板卡扣在限位槽内后，通过旋转紧锁定螺栓，可以控制对中轴和传动轴和杆轴预紧对接，便于观测螺旋杆在杆筒内旋转的情况，待对中度满足要求时，可以旋紧锁定螺栓上的螺母来锁定锁定盘，具有预紧安装的功能。

附图说明

图1为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的螺旋杆和杆筒连接的结构示意图；

图2为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的支撑出料部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的图2轴向展开的结构示意图；

图4为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的图3右视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的翻转连接板和限位连接板连接剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的定位轴和对中轴连接剖视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种熔喷布生产用螺杆挤出机的传动支撑盘和螺旋杆连接的结构示意图。

图例说明：

1、螺旋杆；11、锥形插槽；12、圆锥形孔；2、杆筒；3、支撑出料部；31、环形定位板；311、导流连接套；32、定位轴；321、对中轴；322、定位孔；323、螺纹孔；324、卡槽；33、限位连接板；331、限位槽；332、U型限位孔；34、翻转连接板；341、限位轴；35、锁定盘；351、连接孔；352、环形限位板；36、锁定螺栓；4、传动支撑盘；41、传动轴；411、锥形插板；5、回转套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括螺旋杆1和位于螺旋杆1外部且两端开口的杆筒2，杆筒2的一端固定连接有支撑出料部3且另一端固定连接有传动支撑盘4，螺旋杆1的两端分别与传动支撑盘4和支撑出料部3连接，传动支撑盘4的中部贯穿设置并转动连接有同轴心分布的传动轴41，传动支撑盘4采用法兰连接的方式和杆筒2的一端连接，传动轴41的一端和螺旋杆1上杆轴的一端连接，传动轴41的另一端和外部的驱动电机连接，驱动电机转动带动传动轴41转动，进而带动螺旋杆1转动；支撑出料部3包括环形定位板31、定位轴32、限位连接板33、翻转连接板34、锁定盘35和锁定螺栓36，环形定位板31同样采用法兰连接的方式和杆筒2的另一端固定连接；翻转连接板34的一端和环形定位板31上远离杆筒2的端面转动连接，该翻转连接板34的数量至少为三个且相对环形定位板31为周向均匀分布，翻转连接板34的转动平面和环形定位板31的径向平面重合，定位轴32设置在环形定位板31的内孔内，翻转连接板34的另一端通过限位连接板33和定位轴32的外表壁转动连接，具体的是限位连接板33的一端和定位轴32的外壁转动连接，靠近另一端的侧壁和翻转连接板34转动连接，其中定位轴32的外表壁开设有轴向分布的卡槽324，限位连接板33的一端和卡槽324的内的两侧壁转动连接；至少三个翻转连接板34处于同一平面时，定位轴32和环形定位板31同轴心分布；同时定位轴32和环形定位板31同轴心分布，此种状态可以确保螺旋杆1相对杆筒2安装后的对中性，综上，环形定位板31和传动支撑盘4与杆筒2固定连接后，从外向内推动定位轴32，使得定位轴32、杆筒2和传动轴41同轴心分布，此时将杆轴的两端与定位轴32和传动轴41同轴心连接即可，对中安装方便，对中度好；定位轴32的一端转动连接有和螺旋杆1上杆轴的另一端连接对中轴321，定位轴32另一端和锁定螺栓36旋合连接，锁定盘35的中部开设有和锁定螺栓36间隙配合的连接孔351，限位连接板33上靠近锁定盘35和翻转连接板34的一端开设有限位槽331，锁定盘35上的一侧固定设置有同轴心分布的环形限位板352，当螺旋杆1对中安装后，旋紧锁定螺栓36，环形限位板352卡扣在限位槽331内，由此三个限位连接板33被固定在定位轴32上，实现单个锁定螺栓36对定位轴32的锁定控制，环形定位板31上远离杆筒2的一侧固定设置有导流连接套311，导流连接套311用来和外部的过滤器连接。

实施例2

请参阅图3和图7，和实施例1的区别为传动轴41的固定设置有锥形插板411，本实施例中锥形插板411的两侧为锥形圆弧状，螺旋杆1上杆轴的一端开设有锥形插槽11，通过锥形插板411和锥形插槽11的插接连接来确保杆轴的一端和传动轴41同轴心分布，螺旋杆1上杆轴的另一端开设有圆锥形孔12，对中轴321的头部为圆锥状，对中轴321插入圆锥形孔12内实现杆轴另一端和环形定位板31同轴心分布，而且方便分离，翻转连接板34和限位连接板33可拆卸连接，限位连接板33的一侧开设有U型限位孔332，翻转连接板34的自由端固定设置有和U型限位孔332配合使用的限位轴341，环形定位板31的内孔孔径大于螺旋杆1的螺旋外径，由此将定位轴32向外拉动时，螺旋杆1两端直接脱离，而且翻转连接板34上用来和限位连接板33转动连接的限位轴341可以直接脱离U型限位孔332，由此可以将整个螺旋杆1从环形定位板31的内孔拔出，装拆方便，方便维修。

实施例3

请参阅图6，和实施例1的区别为定位轴32的一端开设有定位孔322，且一端开设有螺纹孔323，该螺纹孔323和滑孔连通，对中轴321的外表壁转动和滑动连接有位于定位孔322内的回转套5，对中轴321的另一端和锁定螺栓36配合使用，当环形限位板352卡扣在限位槽331内后，通过旋转紧锁定螺栓36，可以控制对中轴321和传动轴41和杆轴预紧对接，便于观测螺旋杆1在杆筒2内旋转的情况，待对中度满足要求时，可以旋紧锁定螺栓36上的螺母来锁定锁定盘35，具有预紧安装的功能。

工作原理：使用前，分离限位连接板33和环形定位板31，此时将螺旋杆1的一端插入杆筒2，并将其端部的锥形插槽11和传动轴41上的锥形插板411对接，然后将定位轴32上连接的限位连接板33和翻转连接板34转动连接，然后借助外部工具将定位轴32向杆筒2内滑动，此时限位连接板33向卡槽324内摆动，并同时定压杆轴至对中位置，然后将限位锁定盘35卡扣在卡槽324内，此时杆轴固定在杆筒2内，可以旋紧锁定螺栓36上的螺母来锁定锁定盘35，实现中安装后固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括螺旋杆(1)和位于螺旋杆(1)外部且两端开口的杆筒(2)，其特征在于，所述杆筒(2)的一端固定连接有支撑出料部(3)且另一端固定连接有传动支撑盘(4)，所述螺旋杆(1)的两端分别与传动支撑盘(4)和支撑出料部(3)连接，所述传动支撑盘(4)的中部贯穿设置并转动连接有同轴心分布的传动轴(41)，该传动轴(41)的一端和螺旋杆(1)上杆轴的一端连接，所述支撑出料部(3)包括环形定位板(31)、定位轴(32)、限位连接板(33)、翻转连接板(34)、锁定盘(35)和锁定螺栓(36)，所述翻转连接板(34)的一端和环形定位板(31)上远离杆筒(2)的端面转动连接，该翻转连接板(34)的数量至少为三个且相对环形定位板(31)为周向均匀分布，所述定位轴(32)设置在环形定位板(31)的内孔内，所述翻转连接板(34)的另一端通过限位连接板(33)和定位轴(32)的外表壁转动连接，至少三个所述翻转连接板(34)处于同一平面时，定位轴(32)和环形定位板(31)同轴心分布，所述定位轴(32)的一端转动连接有和螺旋杆(1)上杆轴的另一端连接对中轴(321)，所述定位轴(32)另一端和锁定螺栓(36)旋合连接，所述锁定盘(35)的中部开设有和锁定螺栓(36)间隙配合的连接孔(351)，所述限位连接板(33)上靠近锁定盘(35)和翻转连接板(34)的一端开设有限位槽(331)，所述锁定盘(35)上的一侧固定设置有同轴心分布的环形限位板(352)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述传动轴(41)的固定设置有锥形插板(411)，所述螺旋杆(1)上杆轴的一端开设有锥形插槽(11)，所述螺旋杆(1)上杆轴的另一端开设有圆锥形孔(12)，所述对中轴(321)的头部为圆锥状，所述翻转连接板(34)和限位连接板(33)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述限位连接板(33)的一侧开设有U型限位孔(332)，所述翻转连接板(34)的自由端固定设置有和U型限位孔(332)配合使用的限位轴(341)，所述环形定位板(31)的内孔孔径大于螺旋杆(1)的螺旋外径。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述定位轴(32)的一端开设有定位孔(322)，且一端开设有螺纹孔(323)，该螺纹孔(323)和滑孔连通，所述对中轴(321)的外表壁转动和滑动连接有位于定位孔(322)内的回转套(5)，所述对中轴(321)的另一端和锁定螺栓(36)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述定位轴(32)的外表壁开设有轴向分布的卡槽(324)，所述限位连接板(33)的一端和卡槽(324)的内的两侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述环形定位板(31)上远离杆筒(2)的一侧固定设置有导流连接套(311)。

Images