CN205075001U - 一种油田抽油机皮带拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田抽油机皮带拆卸工装，属于油田机械领域，包括驱动装置、固定装置、载带装置、和调节装置；驱动装置包括旋转液压缸、外花键轴和内花键轴，固定装置包括内动板片和卡环，载带装置包括外动板片、静板片，调节装置包括轴承台、止推轴承、丝杠螺母、丝杠、轴承座、第二轴承和轴承盖。本实用新型通过动板片和静板片之间的分离和靠拢，实现皮带的安装与拆卸，仅通过一根螺栓就可以将油田抽油机皮带拆卸工装安装在皮带轮上，操作简单，皮带拆装过程电机不需要移动，保证了皮带的预紧力基本恒定，电机做功平稳，操作人员只需要驱动手动液压泵，其他过程不需要人员参与，降低了安全隐患，提高了操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田抽油机皮带拆卸工装，属于石油机械领域。
背景技术
目前，常见的油田抽油机拆卸方式是通过机械方式移动驱动电机，使皮带从预紧状态变成松弛状态后，用手盘动皮带，使皮带从皮带轮凹槽中脱出实现的。这是方式的主要技术缺陷：(1)电机被移动后，不能回复到原来位置，皮带的预紧力发生变化，可能使电机输出扭矩变小，对操作工人的经验有很高的要求；(2)皮带盘动存在安全隐患，油田常因为操作不当，出现安全事故；(3)皮带拆装过程操作复杂，耗时长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油田抽油机皮带拆卸工装，本皮带拆卸工装通过动板片和静板片之间的分离和靠拢，实现皮带的安装与拆卸，采用的技术方案是：
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：一种油田抽油机皮带拆卸工装，该工装包括驱动装置1、固定装置2、载带装置3、和调节装置4；
所述驱动装置1包括旋转液压缸11、外花键轴12和内花键轴13，其中：旋转液压缸11与外花键轴12通过螺栓进行连接，旋转液压缸11与外花键轴12连接的一端设有中心轴111，中心轴111插入内花键轴13内部，与内花键轴13的非花键端内壁套合连接；外花键轴12的外壁设有轴向花键；内花键轴13一端外壁上设有花键，内花键轴13位于外花键轴12内部，并与外花键轴12同心；
所述固定装置2包括内动板片21和卡环22，其中：内动板片21的外侧板面上设有花键，内动板片21一端设有圆柱形凸起，凸起内部设有花键，内动板片21通过花键套于内花键轴13花键端的外壁上，内动板片21的另一端设有固定板212，通过螺丝和圆柱销与卡环22进行连接；
所述载带装置3包括外动板片31、静板片32，其中：外动板片31一端套于静板片32一端内部，可由静板片32驱动，外动板片31板面与静板片32板面并排、相靠设置；所述外动板片31的内侧板面设有花键，与内动板片21进行花键连接；所述静板片32一端通过花键套于外花键轴12外壁；
所述调节装置4包括轴承台41、止推轴承43、丝杠螺母44、丝杠45、轴承座46、第二轴承47和轴承压盖48，其中：轴承台41设有第四圆环411和圆柱形凹槽412，第四圆环411内壁设有与与外花键轴12相配合的花键，轴承台41通过花键套于外花键轴12外壁上、位于静板片32和内动板片21之间；止推轴承43安装于圆柱形凹槽412内；丝杠螺母44固定于静板片32上；丝杠45一端穿过丝杠螺母44和静板片32与止推轴承43贴合，丝杠45另一端与第二轴承47贴合；第二轴承47通过轴承压盖48固定于轴承座46内；轴承座46固定于外花键轴12上与旋转液压缸11连接的一端。
优选地，所述外花键轴12，内壁两端分别设有凹槽，凹槽内填充有第一轴承14和挡圈15，第一轴承14和挡圈15位于外花键轴12和内花键轴13之间，第一轴承14和挡圈15使外花键轴12和内花键轴13形成同心结构。
优选地，所述外动板片31和静板片32，外动板片31一端设有一个与板面垂直的第一圆环311，静板片32一端设有两个平行的、与板面垂直的第二圆环321和第三圆环322，第二圆环321和第三圆环322内壁设有与外花键轴12相配合的花键，通过花键套于外花键轴12外壁，第二圆环321和第三圆环322之间存在间隙，第一圆环311位于第二圆环321和第三圆环322的间隙内；所述第一圆环311，与第二圆环321、第三圆环322及第四圆环411尺寸相同、并同心。
所述旋转液压缸11，与内花键轴13内壁相互贴合，通过平键传动扭矩。
所述卡环22，与内动板片21共同抱住皮带轮的轴。
优选地，所述外动板片31和静板片32，外侧板面上均设有沟槽，沟槽内部填充辊子33。
更优选地，所述沟槽，内部设有挡片34，防止辊子33滑出沟槽。
优选地，所述外动板片31，在静板片32的驱动下沿花键进行轴向运动。
优选地，所述静板片32，设有顶丝49进行轴向定位。
优选地，所述丝杠45，在靠近止推轴承43的一端设有紧定环42，将止推轴承43夹紧。
旋转液压缸11转动带动外花键轴12转动，同时通过中心轴111带动内花键轴13转动，外花键轴12通过固定在其上的轴承座46、丝杠45和外花键轴12的花键带动静板片32转动，内花键轴13通过花键带动内动板片21转动，内动板片21通过花键带动外动板片31转动。静板片32通过外花键轴12与旋转液压缸11保持静止，外动板片31和内动板片21通过内花键轴13在旋转液压缸11的驱动下转动，形成板片间的相对转动，从而将皮带轮5与皮带分开或贴合。静板片32在丝杠45和丝杠螺母44的螺旋副的驱动下，沿外花键轴12移动，从而间皮带从皮带轮5卸除或装入。内动板片21的一端与内花键轴13通过花键连接，另一端与卡22共同抱死皮带轮5的轴。内动板片21和外动板片31同心设置，通过花键传递扭矩。外动板片31，在静板片32的驱动下沿花键进行轴向运动。在外动板片31和静板片32的沟槽内，可嵌有多根辊子33使其可在皮带轮与皮带之间进行圆周运动，并通过挡片34防止辊子33滑出沟槽。轴承压盖48固定连接在轴承座46上对第二轴承47进行限位。轴承台41通过花键与外花键轴12连接，并用顶丝49进行轴向定位。静板片32与外花键轴12配合花键径向上开有沟槽，外动板片31可插入沟槽内，在静板片32驱动下，沿外花键轴12运动。
本实用新型公开了一种油田抽油机皮带拆卸工装，整体呈圆柱状，通过动板片和静板片之间的分离和靠拢，实现皮带的安装与拆卸，本实用新型仅通过一根螺栓就可以将油田抽油机皮带拆卸工装安装在皮带轮上，操作简单，皮带拆装过程电机不需要移动，保证了皮带的预紧力基本恒定，电机做功平稳，操作人员只需要驱动手动液压泵，其他过程不需要人员参与，降低了安全隐患，提高了操作效率。
附图说明
图1本实用新型的爆炸示意图；
图2本实用新型剖视图；
图3本实用新型结构示意图；
图4实用新型结构示意图；
(1，驱动装置；11，旋转液压缸；111，中心轴；12，外花键轴；13，内花键轴；14，第一轴承；15，挡圈；2，固定装置；21，内动板片；211，固定板；22，卡环；3，载带装置；31，外动板片；311，第一圆环；32，静板片；321，第二圆环；322，第三圆环；33，辊子；4，调节装置；41，轴承台；411，第四圆环；412，圆柱形凹槽；42，紧定环；43，止推轴承；44，丝杠螺母；45，丝杠；46，轴承座；47，第二轴承；48，轴承盖；49，顶丝；5，皮带轮)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
结合图1-4说明本实施方式，本实施方式的油田抽油机皮带拆卸工装，包括驱动装置1、固定装置2、载带装置3、和调节装置4；
驱动装置1包括旋转液压缸11、外花键轴12、内花键轴13、两个第一轴承14和两个挡圈15，其中：旋转液压缸11与外花键轴12通过螺栓进行连接，旋转液压缸11与外花键轴12连接的一端设有中心轴111，中心轴111插入内花键轴13内部，与内花键轴13的非花键端内壁套合连接；外花键轴12的外壁设有轴向花键，内壁两端分别设有凹槽，凹槽内填充有第一轴承14和挡圈15；内花键轴13一端外壁上设有花键，内花键轴13位于外花键轴12内部；第一轴承14和挡圈15位于外花键轴12和内花键轴13之间；
固定装置2包括内动板片21和卡环22，其中：内动板片21的外侧板面上设有花键，内动板片21一端设有圆柱形凸起，凸起内部设有花键，内动板片21通过花键套于内花键轴13花键端的外壁上，内动板片21的另一端设有固定板211，通过螺丝和圆柱销与卡环22进行连接；
载带装置3包括外动板片31、静板片32，其中：外动板片31板面与静板片32板面并排、相靠设置；外动板片31一端设有一个与板面垂直的第一圆环311，静板片32一端设有两个平行的、与板面垂直的第二圆环321和第三圆环322，第二圆环321和第三圆环322之间存在间隙，第一圆环311位于第二圆环321和第三圆环322的间隙内；第二圆环321和第三圆环322内壁设有与外花键轴12相配合的花键，通过花键套于外花键轴12外壁；所述外动板片31的内侧板面设有花键，与内动板片21进行花键连接；
调节装置4包括轴承台41、止推轴承43、丝杠螺母44、丝杠45、轴承座46、第二轴承47和轴承压盖48，其中：轴承台41设有第四圆环411和圆柱形凹槽412，第四圆环411内壁设有与与外花键轴12相配合的花键，轴承台41通过花键套于外花键轴12外壁上、位于静板片32和内动板片21之间；止推轴承43安装于圆柱形凹槽412内；丝杠螺母44固定于静板片32上；丝杠45一端穿过丝杠螺母44和静板片32与止推轴承43贴合，丝杠45另一端与第二轴承47贴合；第二轴承47通过轴承压盖48固定于轴承座46内；轴承座46固定于外花键轴12上与旋转液压缸11连接的一端。
旋转液压缸11，与内花键轴13内壁相互贴合，通过平键传动扭矩。
外花键轴12和内花键轴13，通过第一轴承14和挡圈15形成同心结构。
外动板片31和静板片32，外侧板面上均设有沟槽，沟槽内部填充辊子33。沟槽，内部设有挡片34，防止辊子33滑出沟槽。
第一圆环311，与第二圆环321、第三圆环322及第四圆环411尺寸相同、并同心设置。
静板片32，设有顶丝49进行轴向定位。
丝杠45外壁有螺纹，靠近止推轴承43的一端设有紧定环42，将止推轴承43夹紧。
卡环22，与内动板片21共同抱住皮带轮的轴。
旋转液压缸11转动带动外花键轴12转动，同时通过中心轴111带动内花键轴13转动，外花键轴12通过固定在其上的轴承座46、丝杠45和外花键轴12的花键带动静板片32转动，内花键轴13通过花键带动内动板片21转动，外动板片31通过丝杠45带动静板片32在内动板片21上沿花键方向做轴向运动。旋转液压缸11与静板片32相对静止。静板片32通过外花键轴12与旋转液压缸11保持静止，外动板片31和内动板片21通过内花键轴13在旋转液压缸11的驱动下转动，形成板片间的相对转动，从而将皮带轮5与皮带分开或贴合。静板片32在丝杠45和丝杠螺母44的螺旋副的驱动下，沿外花键轴12移动，从而间皮带从皮带轮5卸除或装入。内动板片21的一端与内花键轴13通过花键连接，另一端与卡22共同抱死皮带轮5的轴。内动板片21和外动板片31同心设置，通过花键传递扭矩。外动板片31，在静板片32的驱动下沿花键进行轴向运动。在外动板片31和静板片32的沟槽内，可嵌有多根辊子33使其可在皮带轮与皮带之间进行圆周运动，并通过挡片34防止辊子33滑出沟槽。轴承压盖48固定连接在轴承座46上对第二轴承47进行限位。轴承台41通过花键与外花键轴12连接，并用顶丝49进行轴向定位。静板片32与外花键轴12配合花键径向上开有沟槽，外动板片31可插入沟槽内，在静板片32驱动下，沿外花键轴12运动。丝杠螺母44，通过螺钉与静板片32进行固定连接。
本实用新型的工作过程如下：
本实用新型的工作过程如下：
A.保证内动板片21与外动板片31贴合，静板片32与外动板片31贴合，拆除卡环22与内动板片21之间的螺丝，使外动板片31和卡环22分开，将内动板片21与皮带轮5靠合在一起后，再将外动板片31和卡环22连接在一起，从而抱住皮带轮5的主轴。
B.用手动液压泵驱动旋转液压缸11，使其输出扭矩，带动内花键轴13转动，内花键轴13带动内动板片21和外动板片31转动，内动板片21与外动板片31通过花键进行连接，同时外花键轴12与旋转液压缸11相对静止，与外花键轴12通过花键固连在一起的静板片32也相对于旋转液压缸11静止，从而使静板片32、内动板片21和外动板片31相对转动，静板片32和外动板片31上设有沟槽，沟槽内固定辊子33，使静板片32和外动板片31更容易在皮带轮5和皮带之间挤出缝隙，从而将皮带进入静板片32和外动板片31上的凹槽内，并和皮带轮5分离，直到静板片32和内动板片21与外动板片22再次贴合。
C.用扳手转动丝杠45，通过丝杠螺母44带动静板片32沿外花键轴12移动，皮带在静板片32和外动板片31内的凹槽，由静板片32带动外动板片10沿外花键轴12向外移动(轴向)，从而将皮带从皮带轮5上移出，反向转动静板片32、内动板片21和外动板片31，使皮带从紧绷状态变成松弛状态。
D.松开卡环22与内动板片21之间的螺丝，使外动板片31和卡环22分开，将油田抽油机皮带拆卸工装从皮带轮上拆除，皮带自然脱落，实现皮带拆卸。
E.将皮带在大轮上挂好，并将皮带与皮带轮外侧靠紧，按照步骤A将油田抽油机皮带拆卸工装再次安装好，保证皮带进入静板片32和外动板片31内的凹槽。
F.按照步骤B，使静板片32和内动板片21与外动板片22再次闭合，将皮带从松弛状态变成紧绷状态。
G.用扳手转动丝杠45，通过丝杠螺母44带动静板片32沿外花键轴12移动，皮带在静板片32和外动板片31内的凹槽，由静板片32带动外动板片31沿外花键轴12向内移动，从而将皮带移动到皮带轮5的工作平面，反向转动静板片232、内动板片21和外动板片31，使皮带进入皮带轮的凹槽。
H.松开卡环22与内动板片21之间的螺丝，使外动板片31和卡环22分开，将油田抽油机皮带拆卸工装从皮带轮上拆除，实现皮带安装。
本实用新型整体呈圆柱状，通过动板片和静板片之间的分离和靠拢，实现皮带的安装与拆卸，本实用新型仅通过一根螺栓就可以将油田抽油机皮带拆卸工装安装在皮带轮上，操作简单，皮带拆装过程电机不需要移动，保证了皮带的预紧力基本恒定，电机做功平稳，操作人员只需要驱动手动液压泵，其他过程不需要人员参与，降低了安全隐患，提高了操作效率。
以上所述仅为本实用新型示意性具体实施方案，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种油田抽油机皮带拆卸工装，其特征在于，包括驱动装置(1)、固定装置(2)、载带装置(3)、和调节装置(4)；
所述驱动装置(1)包括旋转液压缸(11)、外花键轴(12)和内花键轴(13)，其中：旋转液压缸(11)与外花键轴(12)通过螺栓进行连接，旋转液压缸(11)与外花键轴(12)连接的一端设有中心轴(111)，中心轴(111)插入内花键轴(13)内部，与内花键轴(13)的非花键端内壁套合连接；外花键轴(12)的外壁设有轴向花键；内花键轴(13)一端外壁上设有花键，内花键轴(13)位于外花键轴(12)内部，并与外花键轴(12)同心；
所述固定装置(2)包括内动板片(21)和卡环(22)，其中：内动板片(21)的外侧板面上设有花键，内动板片(21)一端设有圆柱形凸起，凸起内部设有花键，内动板片(21)通过花键套于内花键轴(13)花键端的外壁上，内动板片(21)的另一端设有固定板(212)，通过螺丝和圆柱销与卡环(22)进行连接；
所述载带装置(3)包括外动板片(31)、静板片(32)，其中：外动板片(31)一端套于静板片(32)一端内部，可由静板片(32)驱动，外动板片(31)板面与静板片(32)板面并排、相靠设置；所述外动板片(31)的内侧板面设有花键，与内动板片(21)进行花键连接；所述静板片(32)一端通过花键套于外花键轴(12)外壁；
所述调节装置(4)包括轴承台(41)、止推轴承(43)、丝杠螺母(44)、丝杠(45)、轴承座(46)、第二轴承(47)和轴承压盖(48)，其中：轴承台(41)设有第四圆环(411)和圆柱形凹槽(412)，第四圆环(411)内壁设有与与外花键轴(12)相配合的花键，轴承台(41)通过花键套于外花键轴(12)外壁上、位于静板片(32)和内动板片(21)之间；止推轴承(43)安装于圆柱形凹槽(412)内；丝杠螺母(44)固定于静板片(32)上；丝杠(45)一端穿过丝杠螺母(44)和静板片(32)与止推轴承(43)贴合，丝杠(45)另一端与第二轴承(47)贴合；第二轴承(47)通过轴承压盖(48)固定于轴承座(46)内；轴承座(46)固定于外花键轴(12)上与旋转液压缸(11)连接的一端。
2.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述外花键轴(12)，内壁两端分别设有凹槽，凹槽内填充有第一轴承(14)和挡圈(15)，第一轴承(14)和挡圈(15)位于外花键轴(12)和内花键轴(13)之间，第一轴承(14)和挡圈(15)使外花键轴(12)和内花键轴(13)形成同心结构。
3.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述外动板片(31)和静板片(32)，外动板片(31)一端设有一个与板面垂直的第一圆环(311)，静板片(32)一端设有两个平行的、与板面垂直的第二圆环(321)和第三圆环(322)，第二圆环(321)和第三圆环(322)内壁设有与外花键轴(12)相配合的花键，通过花键套于外花键轴(12)外壁，第二圆环(321)和第三圆环(322)之间存在间隙，第一圆环(311)位于第二圆环(321)和第三圆环(322)的间隙内；所述第一圆环(311)，与第二圆环(321)、第三圆环(322)及第四圆环(411)尺寸相同、并同心。
4.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述旋转液压缸(11)，与内花键轴(13)内壁相互贴合，通过平键传动扭矩。
5.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述卡环(22)，与内动板片(21)共同抱住皮带轮的轴。
6.根据权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述外动板片(31)和静板片(32)，外侧板面上均设有沟槽，沟槽内部填充辊子(33)。
7.根据权利要求6所述拆卸工装，其特征在于，所述沟槽，内部设有挡片(34)，防止辊子(33)滑出沟槽。
8.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述外动板片(31)，在静板片(32)的驱动下沿花键进行轴向运动。
9.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述静板片(32)，设有顶丝(49)进行轴向定位。
10.权利要求1所述拆卸工装，其特征在于，所述丝杠(45)，在靠近止推轴承(43)的一端设有紧定环(42)，将止推轴承(43)夹紧。
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| CN105150162A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-16 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种油田抽油机皮带拆卸工装 |
| CN106553151A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-05 | 张城玮 | 一种发动机曲轴皮带轮自动分度装置 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520535887.4U patent/CN205075001U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105150162A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-16 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种油田抽油机皮带拆卸工装 |
| CN105150162B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种油田抽油机皮带拆卸工装 |
| CN106553151A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-05 | 张城玮 | 一种发动机曲轴皮带轮自动分度装置 |
| CN106553151B (zh) * | 2016-11-21 | 2019-04-12 | 张城玮 | 一种发动机曲轴皮带轮自动分度装置 |
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