CN112456772A - 一种防自爆率高的防火玻璃及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防自爆率高的防火玻璃及其制备工艺，涉及防火玻璃制备装置结构技术领域，为解决现有的生产出的玻璃的强度不高，在使用的过程中容易出现爆裂的情况，这样使玻璃存在非常大的安全隐患的问题。所述进料装置架的一侧安装有加热炉箱，所述加热炉箱的内部安装有运输装置架，所述运输装置架的内部安装有陶瓷辊，所述加热炉箱的内部安装安装有加热装置，所述加热装置的下端设置有加热口，所述加热炉箱内壁的一侧安装有吸风管道，所述吸风管道的一端设置有安装室，所述安装室的内部安装有风扇，所述风扇的上方安装有风机，所述加热炉箱的一侧安装有冷却装置箱，所述冷却装置箱的上方安装有冷风机，所述冷却装置箱的一侧安装有集风箱。
Description
技术领域
本发明涉及防火玻璃制备装置结构技术领域，具体为一种防自爆率高的防火玻璃及其制备工艺。
背景技术
防爆率高的防火玻璃在使用的过程中具有非常好的防爆防火效果，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果和耐火性非常好，防爆率高的防火玻璃是经过特殊工艺加工和处理的玻璃，广泛的应用于各个领域。
但是现有的生产出的玻璃的强度不高，在使用的过程中容易出现爆裂的情况，这样在使用的过程中容易带来非常大的安全隐患，因此市场上急需一种防自爆率高的防火玻璃及其制备工艺来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防自爆率高的防火玻璃及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的生产出的玻璃的强度不高，在使用的过程中容易出现爆裂的情况，这样在使用的过程中容易带来非常大的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防自爆率高的防火玻璃，包括进料装置架和出料装置架，所述进料装置架和出料装置架的下方均安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有移动底座，所述进料装置架和出料装置架的内部安装有橡胶辊，所述进料装置架的一侧安装有加热炉箱，所述加热炉箱的内部安装有运输装置架，所述运输装置架的内部安装有陶瓷辊，所述加热炉箱的内部安装安装有加热装置，所述加热装置的下端设置有加热口，所述加热炉箱内壁的一侧安装有吸风管道，所述吸风管道的一端设置有安装室，所述安装室的内部安装有风扇，所述风扇的上方安装有风机，所述加热炉箱的一侧安装有冷却装置箱，所述冷却装置箱的上方安装有冷风机，所述冷却装置箱的内部设置有冷风室，所述冷风室的下方设置有出风口，所述冷却装置箱的一侧安装有集风箱，所述集风箱的上方安装有连接座，所述集风箱的一侧安装有出料装置架。
优选的，所述进料装置架和出料装置架的一侧安装有传动箱，所述传动箱的下方安装有电机，所述移动底座的下方安装有移动轮，所述移动轮的一侧安装有固定支撑座，所述进料装置架和出料装置架的一端设置有固定座，所述固定座的一侧安装有固定螺栓。
优选的，所述陶瓷辊的内部设置有凹槽，所述凹槽设置有若干个，若干个所述凹槽在陶瓷辊的内部依次分布。
优选的，所述连接座的一侧安装有连接管道，所述连接管道的一端设置有安装座，所述加热炉箱的上端设置有出气口，所述出气口与安装座之间通过固定螺钉固定连接。
优选的，所述加热炉箱、冷却装置箱和集风箱的下方均安装有摩擦支撑座。
优选的，所述移动轮设置有四个，所述移动轮与移动底座焊接连接，所述固定支撑座设置有四个，四个所述固定支撑座关于进料装置架的垂直中心线相对称。
优选的，所述加热炉箱外壁一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有运输电机。
优选的，所述出风口设置有若干个，若干个所述出风口在冷风室的下端均匀分布。
一种防自爆率高的防火玻璃的制备工艺，包括以下步骤：
步骤1：将需要提高防爆效果的玻璃放置在进料装置架内部安装的橡胶辊的上方，然后通过打开电机，使电机通过传动箱带动橡胶辊进行转动，通过橡胶辊转动可以使需要提高防爆效果进行移动运输；
步骤2：当移动到加热炉箱的一侧时，通过打开运输电机，通过运输电机可以使陶瓷辊继续带动需要提高防爆效果的玻璃进行移动，当运动到加热装置的正下方时，关闭运输电机，与此同时通过打开加热装置，使加热口对加热炉箱进行加热，这样可以对玻璃的表面进行加热；
步骤3：与此同时通过打开风机，通过风机使风扇转动，这样可以使吸风管道产生吸力，这样可以使加热口产生的加热气流从玻璃的表面向两侧流动，进入吸风管道后的气流经过出气口经过连接管道进入集风箱中进行处理，这样可以很好的使玻璃的表面能够均匀的进行受热；
步骤4：当加热一段时间后，通过继续打开运输电机，通过运输电机使陶瓷辊将加热完成的玻璃运输到冷却装置箱的内部时关闭运输电机，与此同时打开冷风机，通过冷风机产生的冷风，使冷风机经过冷风室，从冷风室下端设置的出风口吹出，对加热状态的玻璃进行迅速降温，这样可以使冷却后的玻璃表面形成压应力，玻璃的内部形成张应力，从而使玻璃的强度变高，使玻璃的防自爆效果更好；
步骤5：通过打开运输电机使冷却后的玻璃继续进行运输，当运输到冷却装置箱的一侧时，通过打开出料装置架一侧安装的电机，使出料装置架内部安装的橡胶辊带动制备完成的玻璃进行运输，然后通过工作人员对制备好的玻璃进行摆放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过设置有风机和风扇，通过打开风机，通过风机使风扇转动，这样可以使吸风管道产生吸力，使加热口产生的加热气流从玻璃的表面向两侧流动，这样使加热气流均匀的从玻璃表面流动，使玻璃的表面能够均匀的进行受热，这样可以有效的提高加热的效果，然后再通过打开安装的冷风机，使冷风机产生的冷风可以快速的对加热后的玻璃进行降温，通过该种方式，可以有效的提高玻璃表面形成压应力，玻璃的内部形成张应力，从而使玻璃的强度变高，使玻璃的防自爆效果更好。
2.该发明的两侧安装有移动式的进料装置架和出料装置架，通过该种方式使进料装置架和出料装置架在出现损坏的时候，可以对进料装置架和出料装置架进行拆卸更换，这样不会影响工作效率，进料装置架和出料装置架的下方安装有移动轮，这样可以方便的对进料装置架和出料装置架进行移动，移动轮的一侧安装有固定支撑座，当移动到合适的位置时，通过安装的固定支撑座可以很好的对进料装置架和出料装置架进行固定。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的进料装置架俯视图；
图3为本发明的加热炉箱侧面剖视图；
图4为本发明的冷却装置箱侧面剖视图；
图5为本发明的图1的A区局部放大图。
图中：1、进料装置架；101、固定座；2、支撑架；3、移动底座；4、移动轮；5、固定支撑座；6、传动箱；7、电机；8、固定螺栓；9、橡胶辊；10、加热炉箱；1001、出气口；11、运输装置架；12、安装箱；13、运输电机；14、陶瓷辊；1401、凹槽；15、加热装置；16、加热口；17、吸风管道；18、安装室；19、风扇；20、风机；21、冷却装置箱；22、冷风机；23、冷风室；24、出风口；25、集风箱；26、连接座；27、连接管道；2701、安装座；28、出料装置架；29、摩擦支撑座；30、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种防自爆率高的防火玻璃，包括进料装置架1和出料装置架28，进料装置架1和出料装置架28的下方均安装有支撑架2，支撑架2的下方安装有移动底座3，进料装置架1和出料装置架28的内部安装有橡胶辊9，进料装置架1的一侧安装有加热炉箱10，加热炉箱10的内部安装有运输装置架11，运输装置架11的内部安装有陶瓷辊14，加热炉箱10的内部安装安装有加热装置15，加热装置15的下端设置有加热口16，加热炉箱10内壁的一侧安装有吸风管道17，吸风管道17的一端设置有安装室18，安装室18的内部安装有风扇19，风扇19的上方安装有风机20，加热炉箱10的一侧安装有冷却装置箱21，冷却装置箱21的上方安装有冷风机22，冷却装置箱21的内部设置有冷风室23，冷风室23的下方设置有出风口24，冷却装置箱21的一侧安装有集风箱25，集风箱25的上方安装有连接座26，集风箱25的一侧安装有出料装置架28。
进一步，进料装置架1和出料装置架28的一侧安装有传动箱6，传动箱6的下方安装有电机7，移动底座3的下方安装有移动轮4，移动轮4的一侧安装有固定支撑座5，进料装置架1和出料装置架28的一端设置有固定座101，固定座101的一侧安装有固定螺栓8，可以方便的对进料装置架1和加热炉箱10进行安装固定，可以方便的对出料装置架28与集风箱25进行安装固定。
进一步，陶瓷辊14的内部设置有凹槽1401，凹槽1401设置有若干个，若干个凹槽1401在陶瓷辊14的内部依次分布，可以使放置的玻璃与陶瓷辊14之间有缝隙，这样使玻璃的下端也能够更好的进行受热。
进一步，连接座26的一侧安装有连接管道27，连接管道27的一端设置有安装座2701，加热炉箱10的上端设置有出气口1001，出气口1001与安装座2701之间通过固定螺钉30固定连接，可以对排出的气体进行回收利用。
进一步，加热炉箱10、冷却装置箱21和集风箱25的下方均安装有摩擦支撑座29，可以使加热炉箱10、冷却装置箱21和集风箱25放置的更加稳固。
进一步，移动轮4设置有四个，移动轮4与移动底座3焊接连接，固定支撑座5设置有四个，四个固定支撑座5关于进料装置架1的垂直中心线相对称，通过安装的移动轮4可以使进料装置架1和出料装置架28在出现损坏的时候可以方便进行拆卸维修，然后更换上备用的进料装置架1和出料装置架28，这样不会影响工作的效率，通过安装的固定支撑座5可以方便的对进料装置架1和出料装置架28进行固定。
进一步，加热炉箱10外壁一侧安装有安装箱12，安装箱12的内部安装有运输电机13，可以通过打开运输电机13使陶瓷辊14进行转动，转动可以对放置的玻璃进行运输。
进一步，出风口24设置有若干个，若干个出风口24在冷风室23的下端均匀分布，可以使加热后的玻璃进行快速的冷却，这样使制备出的玻璃的强度更高，具有更好的防爆效果。
一种防自爆率高的防火玻璃的制备工艺，包括以下步骤：
步骤1：将需要提高防爆效果的玻璃放置在进料装置架1内部安装的橡胶辊9的上方，然后通过打开电机7，使电机7通过传动箱6带动橡胶辊9进行转动，通过橡胶辊9转动可以使需要提高防爆效果进行移动运输；
步骤2：当移动到加热炉箱10的一侧时，通过打开运输电机13，通过运输电机13可以使陶瓷辊14继续带动需要提高防爆效果的玻璃进行移动，当运动到加热装置15的正下方时，关闭运输电机13，与此同时通过打开加热装置15，使加热口16对加热炉箱10进行加热，这样可以对玻璃的表面进行加热；
步骤3：与此同时通过打开风机20，通过风机20使风扇19转动，这样可以使吸风管道17产生吸力，这样可以使加热口16产生的加热气流从玻璃的表面向两侧流动，进入吸风管道17后的气流经过出气口1001经过连接管道27进入集风箱25中进行处理，这样可以很好的使玻璃的表面能够均匀的进行受热；
步骤4：当加热一段时间后，通过继续打开运输电机13，通过运输电机13使陶瓷辊14将加热完成的玻璃运输到冷却装置箱21的内部时关闭运输电机13，与此同时打开冷风机22，通过冷风机22产生的冷风，使冷风机22经过冷风室23，从冷风室23下端设置的出风口24吹出，对加热状态的玻璃进行迅速降温，这样可以使冷却后的玻璃表面形成压应力，玻璃的内部形成张应力，从而使玻璃的强度变高，使玻璃的防自爆效果更好；
步骤5：通过打开运输电机13使冷却后的玻璃继续进行运输，当运输到冷却装置箱21的一侧时，通过打开出料装置架28一侧安装的电机7，使出料装置架28内部安装的橡胶辊9带动制备完成的玻璃进行运输，然后通过工作人员对制备好的玻璃进行摆放。
工作原理：使用时，将需要提高防爆效果的玻璃放置在进料装置架1内部安装的橡胶辊9的上方，然后通过打开电机7，使电机7通过传动箱6带动橡胶辊9进行转动，通过橡胶辊9转动可以使需要提高防爆效果进行移动运输，当移动到加热炉箱10的一侧时，通过打开运输电机13，通过运输电机13可以使陶瓷辊14继续带动需要提高防爆效果的玻璃进行移动，当运动到加热装置15的正下方时，关闭运输电机13，与此同时通过打开加热装置15，使加热口16对加热炉箱10进行加热，这样可以对玻璃的表面进行加热，与此同时通过打开风机20，通过风机20使风扇19转动，这样可以使吸风管道17产生吸力，这样可以使加热口16产生的加热气流从玻璃的表面向两侧流动，进入吸风管道17后的气流经过出气口1001经过连接管道27进入集风箱25中进行处理，这样可以很好的使玻璃的表面能够均匀的进行受热，当加热一段时间后，通过继续打开运输电机13，通过运输电机13使陶瓷辊14将加热完成的玻璃运输到冷却装置箱21的内部时关闭运输电机13，与此同时打开冷风机22，通过冷风机22产生的冷风，使冷风机22经过冷风室23，从冷风室23下端设置的出风口24吹出，对加热状态的玻璃进行迅速降温，这样可以使冷却后的玻璃表面形成压应力，玻璃的内部形成张应力，从而使玻璃的强度变高，使玻璃的防自爆效果更好，通过打开运输电机13使冷却后的玻璃继续进行运输，当运输到冷却装置箱21的一侧时，通过打开出料装置架28一侧安装的电机7，使出料装置架28内部安装的橡胶辊9带动制备完成的玻璃进行运输，然后通过工作人员对制备好的玻璃进行摆放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种防自爆率高的防火玻璃，包括进料装置架(1)和出料装置架(28)，其特征在于：所述进料装置架(1)和出料装置架(28)的下方均安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下方安装有移动底座(3)，所述进料装置架(1)和出料装置架(28)的内部安装有橡胶辊(9)，所述进料装置架(1)的一侧安装有加热炉箱(10)，所述加热炉箱(10)的内部安装有运输装置架(11)，所述运输装置架(11)的内部安装有陶瓷辊(14)，所述加热炉箱(10)的内部安装安装有加热装置(15)，所述加热装置(15)的下端设置有加热口(16)，所述加热炉箱(10)内壁的一侧安装有吸风管道(17)，所述吸风管道(17)的一端设置有安装室(18)，所述安装室(18)的内部安装有风扇(19)，所述风扇(19)的上方安装有风机(20)，所述加热炉箱(10)的一侧安装有冷却装置箱(21)，所述冷却装置箱(21)的上方安装有冷风机(22)，所述冷却装置箱(21)的内部设置有冷风室(23)，所述冷风室(23)的下方设置有出风口(24)，所述冷却装置箱(21)的一侧安装有集风箱(25)，所述集风箱(25)的上方安装有连接座(26)，所述集风箱(25)的一侧安装有出料装置架(28)。
2.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述进料装置架(1)和出料装置架(28)的一侧安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)的下方安装有电机(7)，所述移动底座(3)的下方安装有移动轮(4)，所述移动轮(4)的一侧安装有固定支撑座(5)，所述进料装置架(1)和出料装置架(28)的一端设置有固定座(101)，所述固定座(101)的一侧安装有固定螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述陶瓷辊(14)的内部设置有凹槽(1401)，所述凹槽(1401)设置有若干个，若干个所述凹槽(1401)在陶瓷辊(14)的内部依次分布。
4.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述连接座(26)的一侧安装有连接管道(27)，所述连接管道(27)的一端设置有安装座(2701)，所述加热炉箱(10)的上端设置有出气口(1001)，所述出气口(1001)与安装座(2701)之间通过固定螺钉(30)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述加热炉箱(10)、冷却装置箱(21)和集风箱(25)的下方均安装有摩擦支撑座(29)。
6.根据权利要求2所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述移动轮(4)设置有四个，所述移动轮(4)与移动底座(3)焊接连接，所述固定支撑座(5)设置有四个，四个所述固定支撑座(5)关于进料装置架(1)的垂直中心线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述加热炉箱(10)外壁一侧安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)的内部安装有运输电机(13)。
8.根据权利要求1所述的一种防自爆率高的防火玻璃，其特征在于：所述出风口(24)设置有若干个，若干个所述出风口(24)在冷风室(23)的下端均匀分布。
9.基于权利要求1-8任意一项所述一种防自爆率高的防火玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将需要提高防爆效果的玻璃放置在进料装置架(1)内部安装的橡胶辊(9)的上方，然后通过打开电机(7)，使电机(7)通过传动箱(6)带动橡胶辊(9)进行转动，通过橡胶辊(9)转动可以使需要提高防爆效果进行移动运输；
步骤2：当移动到加热炉箱(10)的一侧时，通过打开运输电机(13)，通过运输电机(13)可以使陶瓷辊(14)继续带动需要提高防爆效果的玻璃进行移动，当运动到加热装置(15)的正下方时，关闭运输电机(13)，与此同时通过打开加热装置(15)，使加热口(16)对加热炉箱(10)进行加热，这样可以对玻璃的表面进行加热；
步骤3：与此同时通过打开风机(20)，通过风机(20)使风扇(19)转动，这样可以使吸风管道(17)产生吸力，这样可以使加热口(16)产生的加热气流从玻璃的表面向两侧流动，进入吸风管道(17)后的气流经过出气口(1001)经过连接管道(27)进入集风箱(25)中进行处理，这样可以很好的使玻璃的表面能够均匀的进行受热；
步骤4：当加热一段时间后，通过继续打开运输电机(13)，通过运输电机(13)使陶瓷辊(14)将加热完成的玻璃运输到冷却装置箱(21)的内部时关闭运输电机(13)，与此同时打开冷风机(22)，通过冷风机(22)产生的冷风，使冷风机(22)经过冷风室(23)，从冷风室(23)下端设置的出风口(24)吹出，对加热状态的玻璃进行迅速降温，这样可以使冷却后的玻璃表面形成压应力，玻璃的内部形成张应力，从而使玻璃的强度变高，使玻璃的防自爆效果更好；
步骤5：通过打开运输电机(13)使冷却后的玻璃继续进行运输，当运输到冷却装置箱(21)的一侧时，通过打开出料装置架(28)一侧安装的电机(7)，使出料装置架(28)内部安装的橡胶辊(9)带动制备完成的玻璃进行运输，然后通过工作人员对制备好的玻璃进行摆放。
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