CN112454751A - 一种环保型塑料回收设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型塑料回收设备及其使用方法，属于塑料回收领域，一种环保型塑料回收设备及其使用方法，包括机体，机体上端固定连接有与其相连通的进料斗，进料斗内设有咬断机构，可以通过选料机构对咬断机构咬碎后的塑料制品进行颜色的分选，有效区分出不同颜色的塑料制品，便于后期使用回收的塑料制品颗粒进行清洗料筒和热熔管，有效节省人力的输入，降低劳动强度，提高对塑料制品的回收效率，合理利用现有资源，通过咬断机构对塑料制品进行初步的破碎处理，便于将大小不一的塑料制品制成相似大小，有效避免后期粉碎塑料制品时，对粉碎机造成损伤，提高粉碎机的使用寿命，并且有效减少塑料制品的占地面积。

Description

一种环保型塑料回收设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及塑料回收领域，更具体地说，涉及一种环保型塑料回收设备及其使用方法。
背景技术
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料的生产方法主要有注塑、吸塑、吹塑、挤出等。注塑即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有：电脑机箱外壳，连接器，手机外壳，键盘，鼠标，音响等。
在注塑模具生产厂家，在交付注塑模具时，需要使用注塑设备对注塑模具进行注塑检验，查看注塑模具应用到实际生产中的质量，检验注塑出的塑料制品的尺寸质量、与其他配合件的配合情况及塑料制品的色度。由于注塑设备生产过程中使用的注塑原料和需要交付的注塑模具的注塑原料颜色会有不同，要在需要交付的注塑模具注塑生产前，将注塑设备注塑生产过程中使用的料筒和热熔管进行清洗，需要使用与需要交付的注塑模具注塑原料相同颜色的注塑原料，对注塑设备的料筒和热熔管进行清洗，以保证需要交付的注塑模具注塑生产出的塑料制品的质量符合交付要求。
在对需要交付的注塑模具进行注塑生产时，需要检验塑料模具的各种性能，并对注塑设备的压力进行调整，故会生产处较多的塑料制品的成品和半成品。有些注塑厂家会将这些塑料制品的成品和半成品进行收集回收，经过简单的破碎后，用于后期清洗注塑设备的料筒和热熔管，以减少试模成本。
注塑厂家将回收的塑料制品的成品和半成品进行破碎时，是在具有一定的量后，再统一对这些塑料制品的成品和半成品进行破碎，但是由于需要交付的注塑模具不同，往往会生产出不容颜色的注塑制品，故注塑厂家在破碎前需要对这些塑料制品进行筛选，浪费大量的人力物力，劳动强度较大，并且由于各塑料制品的大小不一致，直接通过破碎机破碎，较大的塑料制品会在破碎机内产生粘连，易使破碎机产生损坏。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保型塑料回收设备及其使用方法，可以通过选料机构对咬断机构咬碎后的塑料制品进行颜色的分选，有效区分出不同颜色的塑料制品，便于后期使用回收的塑料制品颗粒进行清洗料筒和热熔管，有效节省人力的输入，降低劳动强度，提高对塑料制品的回收效率，合理利用现有资源，通过咬断机构对塑料制品进行初步的破碎处理，便于将大小不一的塑料制品制成相似大小，有效避免后期粉碎塑料制品时，对粉碎机造成损伤，提高粉碎机的使用寿命，并且有效减少塑料制品的占地面积，节约存储空间。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种环保型塑料回收设备及其使用方法，包括机体，所述机体上端固定连接有与其相连通的进料斗，所述进料斗内设有咬断机构，所述机体内设有位于与进料斗正下方的振动下料机构，所述振动下料机构左端设有选料机构；
所述振动下料机构包括有进料斗，所述进料斗下端转动连接有进料斗，所述机体内转动连接有振动杆，且振动杆位于进料斗下侧，所述进料斗外端固定连接有一对与进料斗相匹配的振动凸轮。通过选料机构对咬断机构咬碎后的塑料制品进行颜色的分选，有效区分出不同颜色的塑料制品，便于后期使用回收的塑料制品颗粒进行清洗料筒和热熔管，有效节省人力的输入，降低劳动强度，提高对塑料制品的回收效率，合理利用现有资源，通过咬断机构对塑料制品进行初步的破碎处理，便于将大小不一的塑料制品制成相似大小，有效避免后期粉碎塑料制品时，对粉碎机造成损伤，提高粉碎机的使用寿命，并且有效减少塑料制品的占地面积，节约存储空间。
进一步的，所述咬断机构包括有电机，所述机体前端固定安装有电机，所述进料斗上内壁转动连接有一对转轴，两个所述转轴前端依次贯穿进料斗和机体，并固定连接有外啮合齿轮组，所述电机输出端与转轴前端连接，且电机位于外啮合齿轮组前侧。通过外啮合齿轮组有效带动两个转轴相向转动，使咬断齿能够有效利用挤压咬力对大小不一的塑料制品进行破碎，将塑料制品制成大小相似的碎块，便于对塑料制品进行存储和移动，并有效避免塑料制品对粉碎机在成损伤。
进一步的，所述转轴外端固定连接有咬断辊，所述咬断辊外端固定连接有多个咬断齿，且分别位于两个咬断辊上的咬断齿切口方向相反。外啮合齿轮组带动两个转轴相向转动，两个咬断辊上的咬断齿切口方向相反，使咬断齿在转动时，能够有效咬碎塑料制品，提高破碎塑料制品的效率，缩短处理塑料制品的时间。
进一步的，所述振动杆前端贯穿机体，并固定连接有传动轮组，所述传动轮组上端与转轴固定连接，且传动轮组位于外啮合齿轮组和电机之间。通过传动轮组连接转轴和振动杆，合理利用电机的动力资源，在咬断机构工作时，使振动下料机构同时工作，有效提高塑料制品在振动下料机构上的下落速度，有效避免进料斗的堵塞，使塑料制品散开，有效提高选料机构的筛选效果。
进一步的，所述选料机构包括有选料板，所述机体下内壁固定连接有与进料斗相匹配的选料板，所述选料板左端固定连接有一对传感器，所述传感器上下两端均固定连接选料灯，所述选料板左端固定连接有一对上挡板，且上挡板位于传感器下侧，所述选料板左端固定连接有一端与上挡板相匹配的下挡板。通过选料灯对从选料板上下落的所料制品进行光照，传感器有效识别塑料制品的颜色，有效对塑料制品进行筛选，有效挑选出异色的塑料制品，便于的后期分类处理。
进一步的，所述选料板左端固定安装有位于两个下挡板之间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端前端转动连接有摆板，所述摆板与选料板转动连接，且摆板位于两个上挡板之间的中线上。通过电动伸缩杆带动摆板摆动，对两侧上挡板和下挡板形成的通道进行控制，电动伸缩杆与传感器相配合，有效使不同颜色的塑料制品分别从两侧上挡板和下挡板形成的通道流出，有效实现对塑料制品的分色处理，有效降低劳动效率，节省人力的输入。
进一步的，所述摆板下端开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有转销，所述电动伸缩杆前端延伸至连接孔内，并与转销转动连接。电动伸缩杆通过与转销转动连接，使电动伸缩杆前后移动时，能够有效带动摆板产生转动，使摆板能够有效进行工作，保证筛选的有效性。
进一步的，所述机体前后两端均开设有与上挡板和下挡板相匹配的出料口，所述机体后端固定安装有信息处理器，所述信息处理器信号输入端通过导线与传感器电性连接，所述信息处理器信号输出端通过导线与电动伸缩杆电性连接。通过信息处理器控制传感器和电动伸缩杆，有效实现自动化筛选，提高筛选效率，减小筛选误差，提高筛选的质量。
进一步的，所述机体后端设有除尘机构，所述除尘机构包括有吸尘器，所述机体后端固定安装有吸尘器，所述吸尘器上端固定连接有与其相连通的吸尘管道，所述吸尘管道远离吸尘器一端延伸至机体内，并固定连接有吸尘罩，所述固定连接在机体后内壁上，并与选料机构和振动下料机构相匹配。吸尘器通过吸尘管道和吸尘罩吸附机体内产生的粉尘，有效避免粉尘飞扬对工作环境造成污染，危害工人身体健康，有效提高机体工作时的环保型。
进一步的，所述机体和进料斗的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，所述机体通过导线电性连接有稳压器，并通过稳压器外接电源。机体和进料斗的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，有效防止塑料制品的碎屑粘连在内壁上，影响下次碎料选料时的质量，机体电性连接有稳压器，有效保证机体上各电器元件的正常使用，提高电器元件的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过选料机构对咬断机构咬碎后的塑料制品进行颜色的分选，有效区分出不同颜色的塑料制品，便于后期使用回收的塑料制品颗粒进行清洗料筒和热熔管，有效节省人力的输入，降低劳动强度，提高对塑料制品的回收效率，合理利用现有资源，通过咬断机构对塑料制品进行初步的破碎处理，便于将大小不一的塑料制品制成相似大小，有效避免后期粉碎塑料制品时，对粉碎机造成损伤，提高粉碎机的使用寿命，并且有效减少塑料制品的占地面积，节约存储空间。
(2)通过外啮合齿轮组有效带动两个转轴相向转动，使咬断齿能够有效利用挤压咬力对大小不一的塑料制品进行破碎，将塑料制品制成大小相似的碎块，便于对塑料制品进行存储和移动，并有效避免塑料制品对粉碎机在成损伤。
(3)外啮合齿轮组带动两个转轴相向转动，两个咬断辊上的咬断齿切口方向相反，使咬断齿在转动时，能够有效咬碎塑料制品，提高破碎塑料制品的效率，缩短处理塑料制品的时间。
(4)通过传动轮组连接转轴和振动杆，合理利用电机的动力资源，在咬断机构工作时，使振动下料机构同时工作，有效提高塑料制品在振动下料机构上的下落速度，有效避免进料斗的堵塞，使塑料制品散开，有效提高选料机构的筛选效果。
(5)通过选料灯对从选料板上下落的所料制品进行光照，传感器有效识别塑料制品的颜色，有效对塑料制品进行筛选，有效挑选出异色的塑料制品，便于的后期分类处理。
(6)通过电动伸缩杆带动摆板摆动，对两侧上挡板和下挡板形成的通道进行控制，电动伸缩杆与传感器相配合，有效使不同颜色的塑料制品分别从两侧上挡板和下挡板形成的通道流出，有效实现对塑料制品的分色处理，有效降低劳动效率，节省人力的输入。
(7)电动伸缩杆通过与转销转动连接，使电动伸缩杆前后移动时，能够有效带动摆板产生转动，使摆板能够有效进行工作，保证筛选的有效性。
(8)通过信息处理器控制传感器和电动伸缩杆，有效实现自动化筛选，提高筛选效率，减小筛选误差，提高筛选的质量。
(9)吸尘器通过吸尘管道和吸尘罩吸附机体内产生的粉尘，有效避免粉尘飞扬对工作环境造成污染，危害工人身体健康，有效提高机体工作时的环保型。
(10)机体和进料斗的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，有效防止塑料制品的碎屑粘连在内壁上，影响下次碎料选料时的质量，机体电性连接有稳压器，有效保证机体上各电器元件的正常使用，提高电器元件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的轴测结构示意图；
图2为本发明的主视剖面结构示意图；
图3为本发明的选料机构和振动下料机构配合轴测结构示意图；
图4为本发明的咬断机构轴测结构示意图；
图5为本发明的振动下料机构轴测结构示意图；
图6为本发明的选料机构左视结构示意图；
图7为本发明的除尘机构轴测结构示意图。
图中标号说明：
1机体、101出料口、2进料斗、3咬断机构、301电机、302转轴、303外啮合齿轮组、304咬断辊、305咬断齿、4选料机构、401选料板、402传感器、403选料灯、404上挡板、405下挡板、406电动伸缩杆、407摆板、5振动下料机构、501进料斗、502振动杆、503传动轮组、504振动凸轮、6除尘机构、601吸尘器、602吸尘管道、603吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种环保型塑料回收设备及其使用方法，包括机体1，机体1上端固定连接有与其相连通的进料斗2，进料斗2内设有咬断机构3，机体1内设有位于与进料斗2正下方的振动下料机构5，振动下料机构5左端设有选料机构4；振动下料机构5包括有进料斗501，进料斗2下端转动连接有进料斗501，机体1内转动连接有振动杆502，且振动杆502位于进料斗501下侧，进料斗501外端固定连接有一对与进料斗501相匹配的振动凸轮504。通过选料机构4对咬断机构3咬碎后的塑料制品进行颜色的分选，有效区分出不同颜色的塑料制品，便于后期使用回收的塑料制品颗粒进行清洗料筒和热熔管，有效节省人力的输入，降低劳动强度，提高对塑料制品的回收效率，合理利用现有资源，通过咬断机构3对塑料制品进行初步的破碎处理，便于将大小不一的塑料制品制成相似大小，有效避免后期粉碎塑料制品时，对粉碎机造成损伤，提高粉碎机的使用寿命，并且有效减少塑料制品的占地面积，节约存储空间。
请参阅图4，咬断机构3包括有电机301，电机301为现有技术。本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的电机301，例如：型号为Y100L-2的电机301，机体1前端固定安装有电机301，进料斗2上内壁转动连接有一对转轴302，两个转轴302前端依次贯穿进料斗2和机体1，并固定连接有外啮合齿轮组303，电机301输出端与转轴302前端连接，且电机301位于外啮合齿轮组303前侧。通过外啮合齿轮组303有效带动两个转轴302相向转动，使咬断齿305能够有效利用挤压咬力对大小不一的塑料制品进行破碎，将塑料制品制成大小相似的碎块，便于对塑料制品进行存储和移动，并有效避免塑料制品对粉碎机在成损伤。
请参阅图3和图4，转轴302外端固定连接有咬断辊304，咬断辊304外端固定连接有多个咬断齿305，且分别位于两个咬断辊304上的咬断齿305切口方向相反。外啮合齿轮组303带动两个转轴302相向转动，两个咬断辊304上的咬断齿305切口方向相反，使咬断齿305在转动时，能够有效咬碎塑料制品，提高破碎塑料制品的效率，缩短处理塑料制品的时间。
请参阅图3和图5，振动杆502前端贯穿机体1，并固定连接有传动轮组503，传动轮组503上端与转轴302固定连接，且传动轮组503位于外啮合齿轮组303和电机301之间。通过传动轮组503连接转轴302和振动杆502，合理利用电机301的动力资源，在咬断机构3工作时，使振动下料机构5同时工作，有效提高塑料制品在振动下料机构5上的下落速度，有效1避免进料斗501的堵塞，使塑料制品散开，有效提高选料机构4的筛选效果。
请参阅图3和图6，选料机构4包括有选料板401，机体1下内壁固定连接有与进料斗501相匹配的选料板401，选料板401左端固定连接有一对传感器402，传感器402为现有技术，说明书中不做赘述，传感器402上下两端均固定连接选料灯403，选料灯403为现有技术，说明书不做赘述，选料板401左端固定连接有一对上挡板404，且上挡板404位于传感器402下侧，选料板401左端固定连接有一端与上挡板404相匹配的下挡板405。通过选料灯403对从选料板401上下落的所料制品进行光照，传感器402有效识别塑料制品的颜色，有效对塑料制品进行筛选，有效挑选出异色的塑料制品，便于的后期分类处理。
请参阅图6，选料板401左端固定安装有位于两个下挡板405之间的电动伸缩杆406，电动伸缩杆406为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的电动伸缩杆406，例如：型号为LAP28的电动伸缩杆406，电动伸缩杆406前端前端转动连接有摆板407，摆板407与选料板401转动连接，且摆板407位于两个上挡板404之间的中线上。通过电动伸缩杆406带动摆板407摆动，对两侧上挡板404和下挡板405形成的通道进行控制，电动伸缩杆406与传感器402相配合，有效使不同颜色的塑料制品分别从两侧上挡板404和下挡板405形成的通道流出，有效实现对塑料制品的分色处理，有效降低劳动效率，节省人力的输入。
请参阅图3，摆板407下端开设有连接孔，连接孔内固定连接有转销，电动伸缩杆406前端延伸至连接孔内，并与转销转动连接。电动伸缩杆406通过与转销转动连接，使电动伸缩杆406前后移动时，能够有效带动摆板407产生转动，使摆板407能够有效进行工作，保证筛选的有效性。
请参阅图1和图6，机体1前后两端均开设有与上挡板404和下挡板405相匹配的出料口101，机体1后端固定安装有信息处理器，信息处理器为现有技术，说明书中不做赘述，信息处理器信号输入端通过导线与传感器402电性连接，信息处理器信号输出端通过导线与电动伸缩杆406电性连接。通过信息处理器控制传感器402和电动伸缩杆406，有效实现自动化筛选，提高筛选效率，减小筛选误差，提高筛选的质量。
请参阅图1-6，使用方法：将塑料制品投入进料斗2内，启动会电机301，使转轴302通过外啮合齿轮组303带动咬断辊304转动，咬断齿305不断咬碎塑料制品，咬碎后的碎料制品下落至进料斗501上；传动轮组503带动振动杆502转动，振动凸轮504带动进料斗501不断转动，加速塑料制品的下落，并使塑料制品散下；信息处理器、传感器402、选料灯403和电动伸缩杆406工作，塑料制品下落至选料板401上，被选料灯403照亮，传感器402将塑料信息采集并传输至信息处理器，信息处理器判断塑料颜色是否正确，并控制电动伸缩杆406伸长或缩回，带动摆板407产生摆动，控制塑料制品下落并从一个上挡板404和下挡板405形成的通道，或另一个上挡板404和下挡板405形成的通道下落，从出料口101排出。
实施例2：
请参阅图1和图7，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图7，机体1后端设有除尘机构6，除尘机构6包括有吸尘器601，机体1后端固定安装有吸尘器601，吸尘器601为现有技术，说明书中不醉赘述，吸尘器601上端固定连接有与其相连通的吸尘管道602，吸尘管道602远离吸尘器601一端延伸至机体1内，并固定连接有吸尘罩603，604固定连接在机体1后内壁上，并与选料机构4和振动下料机构5相匹配。吸尘器601通过吸尘管道602和吸尘罩603吸附机体1内产生的粉尘，有效避免粉尘飞扬对工作环境造成污染，危害工人身体健康，有效提高机体1工作时的环保型。
使用方法：在机体1进行工作时，吸尘器601启动，吸尘器601通过吸尘管道602和吸尘罩603对机体1内形成的粉尘进行吸收。
实施例3：
请参阅图1，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：机体1和进料斗2的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，机体1通过导线电性连接有稳压器，稳压器为现有技术，说明书中不醉赘述，并通过稳压器外接电源。机体1和进料斗2的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，有效防止塑料制品的碎屑粘连在内壁上，影响下次碎料选料时的质量，机体1电性连接有稳压器，有效保证机体1上各电器元件的正常使用，提高电器元件的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环保型塑料回收设备及其使用方法，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端固定连接有与其相连通的进料斗(2)，所述进料斗(2)内设有咬断机构(3)，所述机体(1)内设有位于与进料斗(2)正下方的振动下料机构(5)，所述振动下料机构(5)左端设有选料机构(4)；
所述振动下料机构(5)包括有进料斗(501)，所述进料斗(2)下端转动连接有进料斗(501)，所述机体(1)内转动连接有振动杆(502)，且振动杆(502)位于进料斗(501)下侧，所述进料斗(501)外端固定连接有一对与进料斗(501)相匹配的振动凸轮(504)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述咬断机构(3)包括有电机(301)，所述机体(1)前端固定安装有电机(301)，所述进料斗(2)上内壁转动连接有一对转轴(302)，两个所述转轴(302)前端依次贯穿进料斗(2)和机体(1)，并固定连接有外啮合齿轮组(303)，所述电机(301)输出端与转轴(302)前端连接，且电机(301)位于外啮合齿轮组(303)前侧。
3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述转轴(302)外端固定连接有咬断辊(304)，所述咬断辊(304)外端固定连接有多个咬断齿(305)，且分别位于两个咬断辊(304)上的咬断齿(305)切口方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述振动杆(502)前端贯穿机体(1)，并固定连接有传动轮组(503)，所述传动轮组(503)上端与转轴(302)固定连接，且传动轮组(503)位于外啮合齿轮组(303)和电机(301)之间。
5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述选料机构(4)包括有选料板(401)，所述机体(1)下内壁固定连接有与进料斗(501)相匹配的选料板(401)，所述选料板(401)左端固定连接有一对传感器(402)，所述传感器(402)上下两端均固定连接选料灯(403)，所述选料板(401)左端固定连接有一对上挡板(404)，且上挡板(404)位于传感器(402)下侧，所述选料板(401)左端固定连接有一端与上挡板(404)相匹配的下挡板(405)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述选料板(401)左端固定安装有位于两个下挡板(405)之间的电动伸缩杆(406)，所述电动伸缩杆(406)前端前端转动连接有摆板(407)，所述摆板(407)与选料板(401)转动连接，且摆板(407)位于两个上挡板(404)之间的中线上。
7.根据权利要求6所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述摆板(407)下端开设有连接孔，所述连接孔内固定连接有转销，所述电动伸缩杆(406)前端延伸至连接孔内，并与转销转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述机体(1)前后两端均开设有与上挡板(404)和下挡板(405)相匹配的出料口(101)，所述机体(1)后端固定安装有信息处理器，所述信息处理器信号输入端通过导线与传感器(402)电性连接，所述信息处理器信号输出端通过导线与电动伸缩杆(406)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述机体(1)后端设有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)包括有吸尘器(601)，所述机体(1)后端固定安装有吸尘器(601)，所述吸尘器(601)上端固定连接有与其相连通的吸尘管道(602)，所述吸尘管道(602)远离吸尘器(601)一端延伸至机体(1)内，并固定连接有吸尘罩(603)，所述(604)固定连接在机体(1)后内壁上，并与选料机构(4)和振动下料机构(5)相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种环保型塑料回收设备及其使用方法，其特征在于：所述机体(1)和进料斗(2)的内壁均涂设有防静电涂层和防粘连涂层，所述机体(1)通过导线电性连接有稳压器，并通过稳压器外接电源。
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