CN212764646U - 一种食品包装薄膜加工用排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装薄膜加工用排料装置，包括壳体和进料口，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内壁固定连接有第一电机，所述壳体的一侧位于第一保护壳的下方固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内壁固定连接有第二电机，所述壳体的内顶壁设置有若干组除静电离子风棒，所述壳体的顶端位于进料口的一侧设置有除尘箱，所述壳体的另一侧开设有出料口。本实用新型通过除尘箱与风机的设置，避免灰尘和气体对操作人员造成伤害，通过除静电离子风棒的设置，避免进料口堵塞，通过设置冷却装置，充分冷却薄膜的每个部位，冷却速率高，冷却均匀，极大地节约了成本。

Description

一种食品包装薄膜加工用排料装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种食品包装薄膜加工用排料装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他高分子塑料制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，这种塑料薄膜包装在中国正处于一个蓬勃发展的阶段，各行业对于这种高分子塑料薄膜的需求量也越来越大随着科学技术的不断发展，生产的自动化发展已成为一种趋势，包装薄膜在加工前需进行预处理，使其均化混合，由于融化之前的料堆积久后容易出现静电，并且附着有灰尘，在进行加料时，进料斗可能会出现堵塞的现象，堵塞可能会影响加工进程，且冷却成形速率过慢、冷却不均匀，因此，现在需要一种能解决上述问题的排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装薄膜加工用排料装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装薄膜加工用排料装置，包括壳体和进料口，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的一侧固定连接有第一保护壳，所述第一保护壳的内壁固定连接有第一电机，所述壳体的一侧位于第一保护壳的下方固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内壁固定连接有第二电机，所述壳体的内顶壁设置有若干组除静电离子风棒，所述壳体的顶端位于进料口的一侧设置有除尘箱，所述壳体的另一侧开设有出料口。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述壳体的一侧对应第一转轴的位置开设有第一通孔，所述第一转轴的一端贯穿第一通孔位于壳体的内壁，所述第一转轴的表面套接有破碎辊。

优选的，所述壳体的内部位于破碎辊的下方固定连接有斜板，所述斜板的数量为两个，两个所述斜板呈对称设置，所述两个斜板的下方设置有融化仓，所述融化仓的顶端开设有融料进口，所述融化仓的底端开设有出料口。

优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述壳体的一侧对应第二转轴的位置开设有第二通孔，所述第二转轴的一端贯穿第二通孔位于融化仓的内部，所述第二转轴的表面位于融化仓的内壁套接有密封环。

优选的，所述壳体的内部位于融化仓的下方设置有冷却装置，所述冷却装置包括L型固定板、水箱、水泵、冷凝器和水管，所述水箱和冷凝器均固定连接在箱体的内底壁，所述水管连通水箱和冷凝器，且水管上安装有水泵，所述水管部分镶嵌在L型固定板内壁之中。

优选的，所述除尘箱的上端活动连接有盖板，所述除尘箱的底部固定安装有贯穿且延伸至壳体内部的除尘管，所述盖板的顶部固定安装有出风管，所述出风管()的内部固定安装有风机，所述除尘箱的内壁设置有滤芯，且盖板的顶端开设有与出风管相适配的出风孔。

优选的，所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有脚垫，所述脚垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置除尘箱、风机和除尘管，通过启动风机，可方便对壳体内部的灰尘进行吸出，通过在除尘管内设置滤网，可避免在除尘时塑料颗粒会被抽走，通过在除尘箱的内部设置有滤芯，可方便对抽出的灰尘和气体进行过滤，避免灰尘和气体对操作人员造成伤害，通过设置除静电离子风棒，可方便除静电，避免进料堵塞。

2、本实用新型通过设置L型固定板、水箱、水泵、冷凝器、水管，充分冷却薄膜的每个部位，冷却速率高，冷却均匀，且冷却水可以循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、第一保护壳；4、第一电机；5、第二保护壳；6、第二电机；7、除静电离子风棒；8、除尘箱；9、第一转轴；10、第一通孔；11、破碎辊；12、斜板；13、融化仓；14、融料进口；15、融料出口；16、第二转轴；17、第二通孔；18、密封环；19、冷却装置；1901、L型固定板1902、水箱；1903、水泵；1904、冷凝器；1905、水管；20、盖板；21、除尘管；22、出风管；23、风机；24、支撑腿；25、脚垫；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种食品包装薄膜加工用排料装置，包括壳体1和进料口2，壳体1的顶端开设有进料口2，壳体1的一侧固定连接有第一保护壳3，第一保护壳3的内壁固定连接有第一电机4，壳体1的一侧位于第一保护壳3的下方固定连接有第二保护壳5，第二保护壳5的内壁固定连接有第二电机6，壳体1的内顶壁设置有若干组除静电离子风棒7，壳体1的顶端位于进料口2的一侧设置有除尘箱8，壳体1的另一侧开设有出料口26。

进一步，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴9，壳体1的一侧对应第一转轴9的位置开设有第一通孔10，第一转轴9的一端贯穿第一通孔10位于壳体1的内壁，第一转轴9的表面套接有破碎辊11，第一电机4工作时，带动第一转轴9转动，通过第一转轴9的转动带动破碎辊11对需要加工的材料进行打碎，方便融化仓13工作。

进一步，壳体1的内部位于破碎辊11的下方固定连接有斜板12，斜板12的数量为两个，两个斜板12呈对称设置，两个斜板12的下方设置有融化仓13，融化仓13的顶端开设有融料进口14，融化仓13的底端开设有融料出口15，通过斜板12的设置，经破碎辊11打碎后的碎料通过斜板12流入融化仓13内部进行融化，进行下一步加工。

进一步，第二电机6的输出端固定连接有第二转轴16，壳体1的一侧对应第二转轴16的位置开设有第二通孔17，第二转轴16的一端贯穿第二通孔17位于融化仓13的内部，第二转轴16的表面位于融化仓13的内壁套接有密封环18，第二电机6工作时，带动第二转轴16进行转动，通过第二转轴16转动，将融化后的材料进行输送，通过融料出口15流出，对薄膜进行冷却，通过密封环18的设置，可以防止融化后的材料从第二通孔17流出。

进一步，壳体1的内部位于融化仓13的下方设置有冷却装置19，冷却装置19包括L型固定板1901、水箱1902、水泵1903、冷凝器1904和水管1905，水箱1902和冷凝器1904均固定连接在壳体1的内底壁，水管1905连通水箱1902和冷凝器1904，且水管1905上安装有水泵1903，水管1905部分镶嵌在L型固定板1901内壁之中，通过L型固定板1901、水箱1902、水泵1903、冷凝器1904与水管1905，充分冷却薄膜的每个部位，冷却速率高，冷却均匀，且冷却水可以循环利用。

进一步，除尘箱8的上端活动连接有盖板20，除尘箱8的底部固定安装有贯穿且延伸至壳体1内部的除尘管21，除尘管21的内部设置有滤网，盖板20的顶部固定安装有出风管22，出风管(22)的内部固定安装有风机23，除尘箱8的内壁设置有滤芯，且盖板20的顶端开设有与出风管22相适配的出风孔，通过设置除尘箱8、风机23和除尘管21，通过启动风机23，可方便对壳体1内部的灰尘进行吸出，通过在除尘管21内设置滤网，可避免在除尘时塑料颗粒会被抽走，通过在除尘箱8的内部设置有滤芯，可方便对抽出的灰尘和气体进行过滤，避免灰尘和气体对操作人员造成伤害，通过设置除静电离子风棒7，可方便除静电，避免进料口2堵塞。

进一步，壳体1的下端固定连接有支撑腿24，支撑腿24的下端设置有脚垫25，脚垫25的材质为橡胶，通过支撑腿24对壳体1进行支撑，橡胶材质的脚垫25具有防滑、耐磨、耐老化、耐腐蚀等特点

工作原理：操作人员将薄膜原材料通过进料口2倒入壳体1内部，通过第一电机4带动第一转轴9转动，通过第一转轴9的转动带动破碎辊11对需要加工的材料进行打碎，通过斜板12的设置，经破碎辊11打碎后的碎料通过斜板12流入融化仓13内部进行融化，进行下一步加工，第二电机6工作时，带动第二转轴16进行转动，通过第二转轴16转动，将融化后的材料进行输送，通过融料出口15流出，对薄膜进行冷却，通过L型固定板1901、水箱1902、水泵1903、冷凝器1904与水管1905，充分冷却薄膜的每个部位，在冷却装置19的作用下薄膜成型，通过出料口26将制作好的薄膜取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种食品包装薄膜加工用排料装置，包括壳体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的一侧固定连接有第一保护壳(3)，所述第一保护壳(3)的内壁固定连接有第一电机(4)，所述壳体(1)的一侧位于第一保护壳(3)的下方固定连接有第二保护壳(5)，所述第二保护壳(5)的内壁固定连接有第二电机(6)，所述壳体(1)的内顶壁设置有若干组除静电离子风棒(7)，所述壳体(1)的顶端位于进料口(2)的一侧设置有除尘箱(8)，所述壳体(1)的另一侧开设有出料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(9)，所述壳体(1)的一侧对应第一转轴(9)的位置开设有第一通孔(10)，所述第一转轴(9)的一端贯穿第一通孔(10)位于壳体(1)的内壁，所述第一转轴(9)的表面套接有破碎辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部位于破碎辊(11)的下方固定连接有斜板(12)，所述斜板(12)的数量为两个，两个所述斜板(12)呈对称设置，所述两个斜板(12)的下方设置有融化仓(13)，所述融化仓(13)的顶端开设有融料进口(14)，所述融化仓(13)的底端开设有融料出口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二转轴(16)，所述壳体(1)的一侧对应第二转轴(16)的位置开设有第二通孔(17)，所述第二转轴(16)的一端贯穿第二通孔(17)位于融化仓(13)的内部，所述第二转轴(16)的表面位于融化仓(13)的内壁套接有密封环(18)。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部位于融化仓(13)的下方设置有冷却装置(19)，所述冷却装置(19)包括L型固定板(1901)、水箱(1902)、水泵(1903)、冷凝器(1904)和水管(1905)，所述水箱(1902)和冷凝器(1904)均固定连接在壳体(1)的内底壁，所述水管(1905)连通水箱(1902)和冷凝器(1904)，且水管(1905)上安装有水泵(1903)，所述水管(1905)部分镶嵌在L型固定板(1901)内壁之中。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述除尘箱(8)的上端活动连接有盖板(20)，所述除尘箱(8)的底部固定安装有贯穿且延伸至壳体(1)内部的除尘管(21)，所述除尘管(21)的内部设置有滤网，所述盖板(20)的顶部固定安装有出风管(22)，所述出风管(22)的内部固定安装有风机(23)，所述除尘箱(8)的内壁设置有滤芯，且盖板(20)的顶端开设有与出风管(22)相适配的出风孔。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装薄膜加工用排料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的下端设置有脚垫(25)，所述脚垫(25)的材质为橡胶。

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