CN112454087B - 一种金刚石打磨用磨具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金刚石打磨用磨具，涉及一种金刚石生产加工设备，具体包括底座和顶板，所述底座的顶面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的下方安装有可升降的升降装置，升降装置的底面通过连接杆安装有可调节倾斜角度的安装板，安装板的顶面通过螺栓固定有电机，电机的输出轴竖直向下穿过安装板下方固定有磨头。在本发明的实施过程中，底座上设置冷却箱，且冷却箱内设置滤网和水泵，从而能够对冷却液进行回收利用，极大减少了冷却液的浪费，且降低了磨头的温度，延长了磨头的使用寿命，同时，避免了金刚石粉末的飞扬，提高了打磨环境的清洁性。
Description
技术领域
本发明涉及一种金刚石生产加工设备，具体是一种金刚石打磨用磨具。
背景技术
金刚石(diamond)，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。
金刚石在生产产品时，处于对产品的美观性以及用途的考虑，常常需要对金刚石进行打磨工作，由于需要对金刚石的多个面，从不同的角度进行打磨，因此，现有的打磨工具在对金刚石进行打磨时，需要频繁更换金刚石的位置和角度，从而进行打磨工作。这样频繁的拆卸金刚石会极大增加工作人员的工作强度，使用起来很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石打磨用磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金刚石打磨用磨具，包括底座和顶板，所述底座的顶面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与顶板的底面两端固定连接，顶板的下方安装有可升降的升降装置，升降装置的底面通过连接杆安装有可调节倾斜角度的安装板，安装板的顶面通过螺栓固定有电机，电机的输出轴竖直向下穿过安装板下方固定有磨头，由电机带动磨头转动，从而进行打磨工作。
所述底座上位于磨头的正下方固定有冷却箱，冷却箱内安装有用于固定金刚石的打磨台，打磨台的底面两端分别与一根竖直安装的第一液压缸的顶端固定连接，第一液压缸的底端与冷却箱的底面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降装置的顶面两端分别与一根竖直安装的第二液压缸的底端固定连接，第二液压缸的顶端均与顶板的底端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述冷却箱的底部通过螺栓固定有水泵，水泵的输出端与鹅颈管的底端固定连接，鹅颈管的顶端朝向打磨台，从而在打磨工作进行的过程中，通过水泵将冷却液向打磨处输出，降低磨头的温度，延长磨头的使用寿命，同时，避免了金刚石粉末的飞扬，提高了打磨环境的清洁性，而鹅颈管的设置方便根据金刚石的打磨位置而调节，使用方便。
作为本发明进一步的方案：所述冷却箱的顶部焊接固定有水平的滤网，在冷却液对金刚石进行冷却后，将打磨下来的金刚石碎片冲洗下来，通过滤网的设置，对金刚石的碎片进行过滤，保证冷却液的清洁性，从而避免了金刚石的碎片影响水泵的正常工作。
作为本发明进一步的方案：所述打磨台包括升降台，升降台的底面与第一液压缸的顶端固定连接，升降台的顶部通过轴承转动安装有转盘，升降台的侧面底部一体成型固定有限位环，且升降台上滑动安装有卡环，卡环的底面与多个均匀分布且竖直设置的第三液压缸顶端固定连接，第三液压缸的底端与限位环的顶面固定连接，转盘的顶面两端对称固定有固定块，固定块之间转动安装有水平的丝杆，且丝杆的一端穿过固定块外焊接固定有把手，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块同时与转盘的顶面滑动连接，滑块的顶面开设有圆形的凹槽，凹槽内设置有用于对金刚石进行夹持的夹具。
作为本发明进一步的方案：所述卡环的顶面和转盘的底面设置有匹配的防滑纹，在第三液压缸的作用下，将卡环顶在转盘的底面即可对转盘进行固定。
需要说明的是，通过把手带动丝杆转动，丝杆从而推动滑块在转盘上滑动，并配合夹具和转盘的转动，从而方便对金刚石的打磨面进行调节，使用方便。
作为本发明进一步的方案：所述夹具的外壁和凹槽的内壁上均开设有防滑纹，当夹具放置到凹槽中后无法转动，而需要对金刚石的打磨角度进行调节时，将夹具从凹槽中取出后，调节好夹具的角度后，再将夹具放回凹槽中即可，操作简单。
作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括固定框，固定框的顶面与第二液压缸的底端固定连接，固定框安装有转动框，转动框的两侧中部分别与一根第一转轴固定连接，第一转轴与固定框转动连接，且其中一个第一转轴伸出固定框外设置第一固定装置，通过第一固定装置对第一转轴进行固定，转动框内的中部转动安装有第二转轴，第二转轴上固定有转动板，且第二转轴的一端伸出转动框外设置有第二固定装置，通过第二固定装置对第二转轴进行固定，转动板与连接杆的顶端固定连接。
需要说明的是，通过转动板和转动框的组合转动效果，从而能够对磨头进行任意角度的倾斜调节，使磨头能够以任何角度对金刚石进行打磨加工，提高磨具的实用性。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定装置包括齿轮和与齿轮契合的卡齿，齿轮焊接固定在第一转轴的端部，卡齿焊接固定在水平安装的拉杆一端，拉杆滑动安装在导向块上，导向块焊接固定在固定框的外壁上，拉杆的另一端焊接固定有拉环，拉环的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与导向块的侧面固定连接，使用时，通过弹簧为拉环提供拉力，使拉环通过拉杆将卡齿推向齿轮，从而将齿轮固定住，而通过拉环拉着卡齿与齿轮分离后，第一转轴能够自由转动，从而方便对转动框的角度进行调节。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定装置与第二固定装置的结构相同，第一固定装置中的齿轮与第一转轴固定连接，第二固定装置中的齿轮与第二转轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)在底座上设置冷却箱，且冷却箱内设置滤网和水泵，从而能够对冷却液进行回收利用，极大减少了冷却液的浪费，且降低了磨头的温度，延长了磨头的使用寿命，同时，避免了金刚石粉末的飞扬，提高了打磨环境的清洁性。
2)升降台的高度便于调节，从而适用于不同身高的工人使用，且方便对金刚石在升降台上的位置进行调节，使金刚石的任意面朝向磨头，方便金刚石的打磨加工。
3)通过升降装置便于对磨头的倾斜角度进行调节，从而方便磨头对金刚石进行任意方向上的打磨加工，且调节时操作简单方便，调节后便于固定，有效提高了磨具的实用性。
附图说明
图1为一种金刚石打磨用磨具的结构示意图。
图2为一种金刚石打磨用磨具中打磨台的结构示意图。
图3为一种金刚石打磨用磨具中升降装置的结构示意图。
图4为升降装置中第一固定装置的结构示意图。
如图所示：底座1、支撑杆2、水泵3、鹅颈管4、冷却箱5、第一液压缸6、滤网7、打磨台8、升降台81、卡环82、限位环83、第三液压缸84、转盘85、把手86、固定块87、丝杆88、滑块89、夹具810、磨头9、安装板10、升降装置11、固定框111、第一固定装置112、齿轮1121、卡齿1122、导向块1123、弹簧1124、拉环1125、拉杆1126、第一转轴113、转动框114、转动板115、第二转轴116、第二固定装置117、第二液压缸12、电机13、顶板14、连接杆15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种金刚石打磨用磨具，包括底座1和顶板14，所述底座1的顶面两端分别与一根竖直安装的支撑杆2的底端固定连接，支撑杆2的顶端分别与顶板14的底面两端固定连接，顶板14的下方安装有可升降的升降装置11，升降装置11的顶面两端分别与一根竖直安装的第二液压缸12的底端固定连接，第二液压缸12的顶端均与顶板14的底端固定连接，升降装置11的底面通过连接杆15安装有可调节倾斜角度的安装板10，安装板10的顶面通过螺栓固定有电机13，电机13的输出轴竖直向下穿过安装板10下方固定有磨头9，由电机13带动磨头9转动，从而进行打磨工作。
所述底座1上位于磨头9的正下方固定有冷却箱5，冷却箱5内安装有用于固定金刚石的打磨台8，打磨台8的底面两端分别与一根竖直安装的第一液压缸6的顶端固定连接，第一液压缸6的底端与冷却箱5的底面固定连接。
所述冷却箱5的底部通过螺栓固定有水泵3，水泵3的输出端与鹅颈管4的底端固定连接，鹅颈管4的顶端朝向打磨台8，从而在打磨工作进行的过程中，通过水泵3将冷却液向打磨处输出，降低磨头9的温度，延长磨头9的使用寿命，同时，避免了金刚石粉末的飞扬，提高了打磨环境的清洁性，而鹅颈管4的设置方便根据金刚石的打磨位置而调节，使用方便。
所述冷却箱5的顶部焊接固定有水平的滤网7，在冷却液对金刚石进行冷却后，将打磨下来的金刚石碎片冲洗下来，通过滤网7的设置，对金刚石的碎片进行过滤，保证冷却液的清洁性，从而避免了金刚石的碎片影响水泵3的正常工作。
所述打磨台8包括升降台81，升降台81的底面与第一液压缸6的顶端固定连接，升降台81的顶部通过轴承转动安装有转盘85，升降台81的侧面底部一体成型固定有限位环83，且升降台81上滑动安装有卡环82，卡环82的底面与多个均匀分布且竖直设置的第三液压缸84顶端固定连接，第三液压缸84的底端与限位环83的顶面固定连接，所述卡环82的顶面和转盘85的底面设置有匹配的防滑纹，在第三液压缸84的作用下，将卡环82顶在转盘85的底面即可对转盘85进行固定，转盘85的顶面两端对称固定有固定块87，固定块87之间转动安装有水平的丝杆88，且丝杆88的一端穿过固定块87外焊接固定有把手86，丝杆88上螺纹连接有滑块89，滑块89同时与转盘85的顶面滑动连接，滑块89的顶面开设有圆形的凹槽，凹槽内设置有用于对金刚石进行夹持的夹具810，且夹具810的外壁和凹槽的内壁上均开设有防滑纹，当夹具810放置到凹槽中后无法转动，而需要对金刚石的打磨角度进行调节时，将夹具810从凹槽中取出后，调节好夹具810的角度后，再将夹具810放回凹槽中即可，操作简单。
需要说明的是，通过把手86带动丝杆88转动，丝杆88从而推动滑块89在转盘85上滑动，并配合夹具810和转盘85的转动，从而方便对金刚石的打磨面进行调节，使用方便。
所述升降装置11包括固定框111，固定框111的顶面与第二液压缸12的底端固定连接，固定框111安装有转动框114，转动框114的两侧中部分别与一根第一转轴113固定连接，第一转轴113与固定框111转动连接，且其中一个第一转轴113伸出固定框111外设置第一固定装置112，通过第一固定装置112对第一转轴113进行固定，转动框114内的中部转动安装有第二转轴116，第二转轴116上固定有转动板115，且第二转轴116的一端伸出转动框114外设置有第二固定装置117，通过第二固定装置对第二转轴116进行固定，转动板115与连接杆15的顶端固定连接。
需要说明的是，通过转动板115和转动框114的组合转动效果，从而能够对磨头9进行任意角度的倾斜调节，使磨头9能够以任何角度对金刚石进行打磨加工，提高磨具的实用性。
所述第一固定装置112包括齿轮1121和与齿轮1121契合的卡齿1122，齿轮1121焊接固定在第一转轴113的端部，卡齿1122焊接固定在水平安装的拉杆1126一端，拉杆1126滑动安装在导向块1123上，导向块1123焊接固定在固定框111的外壁上，拉杆1126的另一端焊接固定有拉环1125，拉环1125的侧面与弹簧1124的一端固定连接，弹簧1124的另一端与导向块1123的侧面固定连接，使用时，通过弹簧1124为拉环1125提供拉力，使拉环1125通过拉杆1126将卡齿1122推向齿轮1121，从而将齿轮1121固定住，而通过拉环1125拉着卡齿1122与齿轮1121分离后，第一转轴113能够自由转动，从而方便对转动框114的角度进行调节。
需要说明的是，第一固定装置112与第二固定装置117的结构相同，第一固定装置112中的齿轮1121与第一转轴113固定连接，第二固定装置117中的齿轮1121与第二转轴116固定连接。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种金刚石打磨用磨具，包括底座(1)和顶板(14)，其特征在于，所述底座(1)的顶面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(2)的底端固定连接，支撑杆(2)的顶端分别与顶板(14)的底面两端固定连接，顶板(14)的下方安装有可升降的升降装置(11)，升降装置(11)的底面通过连接杆(15)安装有可调节倾斜角度的安装板(10)，安装板(10)的顶面通过螺栓固定有电机(13)，电机(13)的输出轴竖直向下穿过安装板(10)下方固定有磨头(9)；
所述底座(1)上位于磨头(9)的正下方固定有冷却箱(5)，冷却箱(5)内安装有用于固定金刚石的打磨台(8)，打磨台(8)的底面两端分别与一根竖直安装的第一液压缸(6)的顶端固定连接，第一液压缸(6)的底端与冷却箱(5)的底面固定连接；
所述打磨台(8)包括升降台(81)，升降台(81)的底面与第一液压缸(6)的顶端固定连接，升降台(81)的顶部通过轴承转动安装有转盘(85)，升降台(81)的侧面底部一体成型固定有限位环(83)，且升降台(81)上滑动安装有卡环(82)，卡环(82)的底面与多个均匀分布且竖直设置的第三液压缸(84)顶端固定连接，第三液压缸(84)的底端与限位环(83)的顶面固定连接，转盘(85)的顶面两端对称固定有固定块(87)，固定块(87)之间转动安装有水平的丝杆(88)，且丝杆(88)的一端穿过固定块(87)外焊接固定有把手(86)，丝杆(88)上螺纹连接有滑块(89)，滑块(89)同时与转盘(85)的顶面滑动连接，滑块(89)的顶面开设有圆形的凹槽，凹槽内设置有用于对金刚石进行夹持的夹具(810)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述升降装置(11)的顶面两端分别与一根竖直安装的第二液压缸(12)的底端固定连接，第二液压缸(12)的顶端均与顶板(14)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述冷却箱(5)的底部通过螺栓固定有水泵(3)，水泵(3)的输出端与鹅颈管(4)的底端固定连接，鹅颈管(4)的顶端朝向打磨台(8)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述冷却箱(5)的顶部焊接固定有水平的滤网(7)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述卡环(82)的顶面和转盘(85)的底面设置有匹配的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述夹具(810)的外壁和凹槽的内壁上均开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述升降装置(11)包括固定框(111)，固定框(111)的顶面与第二液压缸(12)的底端固定连接，固定框(111)安装有转动框(114)，转动框(114)的两侧中部分别与一根第一转轴(113)固定连接，第一转轴(113)与固定框(111)转动连接，且其中一个第一转轴(113)伸出固定框(111)外设置第一固定装置(112)，通过第一固定装置(112)对第一转轴(113)进行固定，转动框(114)内的中部转动安装有第二转轴(116)，第二转轴(116)上固定有转动板(115)，且第二转轴(116)的一端伸出转动框(114)外设置有第二固定装置(117)，通过第二固定装置对第二转轴(116)进行固定，转动板(115)与连接杆(15)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述第一固定装置(112)包括齿轮(1121)和与齿轮(1121)契合的卡齿(1122)，齿轮(1121)焊接固定在第一转轴(113)的端部，卡齿(1122)焊接固定在水平安装的拉杆(1126)一端，拉杆(1126)滑动安装在导向块(1123)上，导向块(1123)焊接固定在固定框(111)的外壁上，拉杆(1126)的另一端焊接固定有拉环(1125)，拉环(1125)的侧面与弹簧(1124)的一端固定连接，弹簧(1124)的另一端与导向块(1123)的侧面固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种金刚石打磨用磨具，其特征在于，所述第一固定装置(112)与第二固定装置(117)的结构相同，第一固定装置(112)中的齿轮(1121)与第一转轴(113)固定连接，第二固定装置(117)中的齿轮(1121)与第二转轴(116)固定连接。
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