CN112453063A - 一种集中驱动式多道次有色金属轧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集中驱动式多道次有色金属轧机，包括轧机主体、轧机安全罩、齿轮箱和电机，所述齿轮箱内转动安装有主转轴，主转轴上固定套设有第一传动直齿轮，齿轮箱的一侧内壁上固定安装有轴承座，轴承座的一侧转动安装有横轴，横轴上固定套设有第一伞齿轮，横轴远离所述轴承座的一端固定套设有第二传动直齿轮。本发明设计合理，实用性好，能够对齿轮箱内的润滑油进行有效的净化和冷却降温，并利用多个喷头的往复性左右摆动，使得润滑油均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上，提高了对多个齿轮的润滑效果，降低齿轮之间的磨损，能够延长齿轮箱内多个齿轮的使用寿命，并且可减少对润滑油的更换次数，能够延长了润滑油的使用寿命，减少经济成本。

Description

一种集中驱动式多道次有色金属轧机

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，具体为一种集中驱动式多道次有色金属轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，目前，有色金属线材加工浇铸成毛坯后需要对其进行轧制加工。

经检索，授权公告号为CN109013698B公开了一种集中驱动式多道次有色金属轧机，该轧机包括轧机安全罩、电机、齿轮箱、左右对称布置的两组轧机和轧机齿轮箱、冷却水管、润滑管路和联轴器；轧机包括有辊轴、油膜轴承、偏心套和偏心调整丝杆；固定座包括底座和卡盖，底座和卡盖之间一侧通过铰接轴铰接在一起，底座和卡盖之间的另一侧通过膨胀螺栓和螺母连接；油膜轴承的端部固定在底座和卡盖之间；轧机的轴头部位为双唇密封结构，设有密封滑环和下密封滑环；下密封滑环包括凸缘、连接部、倾斜密封环和马蹄部，倾斜密封环通过连接部与凸缘连接；马蹄部设置在倾斜密封环的端部；马蹄部的底端设置有角部，该角部与辊轴之间形成线接触，马蹄部的侧面还设置有加强突起部，但是，现有技术中，该集中驱动式多道次有色金属轧机在使用时，不具有对齿轮箱内的润滑油进行净化和冷却降温的功能，而且齿轮箱内的润滑油润滑油不能够均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上对其进行润滑，容易导致齿轮之间发生干磨而造成齿轮的磨损加剧，导致齿轮箱内多个齿轮的使用寿命降低，并且需要经常对润滑油更换，导致润滑油的使用寿命降低，增加了经济成本，为此，我们提出一种集中驱动式多道次有色金属轧机用于解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集中驱动式多道次有色金属轧机，解决了现有的集中驱动式多道次有色金属轧机在使用时，不具有对齿轮箱内的润滑油进行净化和冷却降温的功能，而且齿轮箱内的润滑油润滑油不能够均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上对其进行润滑，容易导致齿轮之间发生干磨而造成齿轮的磨损加剧，导致齿轮箱内多个齿轮的使用寿命降低，并且需要经常对润滑油更换，导致润滑油的使用寿命降低，增加了经济成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集中驱动式多道次有色金属轧机，包括轧机主体、轧机安全罩、齿轮箱和电机，所述齿轮箱内转动安装有主转轴，主转轴上固定套设有第一传动直齿轮，齿轮箱的一侧内壁上固定安装有轴承座，轴承座的一侧转动安装有横轴，横轴上固定套设有第一伞齿轮，横轴远离所述轴承座的一端固定套设有第二传动直齿轮，第二传动直齿轮与第一传动直齿轮相啮合，齿轮箱的一侧内壁上固定安装有位于轴承座上方的固定座，固定座的一侧开设有抽液槽，抽液槽内滑动密封安装有活塞，活塞的一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至抽液槽外并固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有套设在横杆上的弹簧，弹簧远离竖板的一端与固定座的一侧固定连接，固定座的底部和顶部分别固定安装有吸油管和出油管，吸油管和出油管均与抽液槽内部相连通，齿轮箱的顶部内壁上固定安装有L型定位板，L型定位板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的两端均延伸至安装孔外，竖轴的底端固定安装有第二伞齿轮，竖轴上固定套设有凸轮，凸轮的一侧与竖板远离横杆的一侧相接触，竖轴的顶端固定安装有圆盘，圆盘的顶部固定安装有固定柱，固定柱上转动套设有套筒，齿轮箱内转动安装有转轴，转轴上固定套设有安装座安装座的顶部固定连接有牵引绳的一端，牵引绳的另一端与套筒的一侧固定连接，安装座的底部固定安装有第一输油管，第一输油管的底部固定安装有喷头，喷头为倾斜设置，安装座远离竖轴的一侧固定连接有弯簧的一端，弯簧的另一端与齿轮箱的顶部内壁固定连接，齿轮箱的顶部固定安装有过滤筒，过滤筒的顶部为开口构造，过滤筒的底部内壁上固定安装有下定位座，过滤筒的顶部通过螺栓固定连接有筒盖，筒盖的底部固定安装有上定位座，下定位座和上定位座相互靠近一侧均开设有定位槽，过滤筒内固定安装有滤芯，滤芯为空心构造，滤芯的顶端和底部分别延伸至相对应的定位槽内，出油管远离固定座的一端延伸至过滤筒内，过滤筒的底部固定安装有第二输油管，第二输油管的顶端延伸至滤芯内，第二输油管的底端延伸至齿轮箱内并固定安装有软管，软管的底端与第一输油管的一侧固定连接并相连通。

优选的，所述出油管上等间距固定套设有多个第一散热翅片，多个第一散热翅片均位于齿轮箱的上方，过滤筒的两侧均等间距固定安装有多个第二散热翅片，多个第二散热翅片均为倾斜设置，且多个第二散热翅片的一端均延伸至过滤筒内。

优选的，所述齿轮箱的顶部内壁上固定安装有定滑轮，牵引绳绕设在定滑轮上。

优选的，所述齿轮箱的一侧内壁上开设有放残孔，放残孔内螺纹安装有堵头。

优选的，所述齿轮箱的后侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有透明玻璃镜。

优选的，所述吸油管上固定安装有第一单向阀，出油管上固定安装有第二单向阀。

优选的，所述竖轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个喷头呈等间距两两对称设置。

优选的，两个定位槽的内壁上均固定安装有密封圈，滤芯的顶端和底部通过相对应的密封圈分别与相对应的定位槽滑动密封配合。

（三）有益效果

本发明提供了一种集中驱动式多道次有色金属轧机。具备以下有益效果：

（1）、该一种集中驱动式多道次有色金属轧机，通过利用主转轴带动第一传动直齿轮转动，第一传动直齿轮带动第二传动直齿轮、横轴和第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮、竖轴、凸轮和圆盘转动，在凸轮的持续转动作用下，并配合弹簧产生的弹力作用，使得活塞在抽液槽内进行水平往复运动，在活塞的水平往复运动的作用下，使得齿轮箱内的润滑油经过吸油管被吸入抽液槽内，再经过出油管流入过滤筒内，利用滤芯可对润滑油中的金属粉末碎屑进行过滤，使得金属粉末碎屑存留在过滤筒内，起到对润滑油进行净化的作用。

（2）、该一种集中驱动式多道次有色金属轧机，通过设置多个第一散热翅片，使得润滑油在出油管内流动时，可对润滑油中的一部分热量传递至外界空气中，通过设置多个第二散热翅片，使得润滑油流入过滤筒内时，能够把润滑油中的一部分热量再次传递至外界空气中，从而起到对润滑油进行有效的冷却降温，过滤干净和降温冷却的润滑油最后从多个喷头排出，从多个喷头排出的润滑油喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上，起到对齿轮箱内的多个齿轮进行润滑的效果。

（3）、该一种集中驱动式多道次有色金属轧机，通过利用圆盘带动固定柱和套筒水平旋转，在牵引绳的牵引作用下，使得套筒在固定柱上进行自转，套筒带动牵引绳在定滑轮上滑动，牵引绳拉动安装座、第一输油管和多个喷头以转轴为中心向左摆动，弯簧受力拉伸变形产生弹力，在圆盘带动固定柱和套筒的持续转动转动作用下，并配合弯簧产生的弹力作用，使得安装座、第一输油管和多个喷头以转轴为中心进行往复性的左右摆动，从多个喷头喷出的润滑油能够均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上，使得多个齿轮的润滑效果更好，从而通过对齿轮箱内的润滑油进行有效的净化和冷却降温，并利用多个喷头的往复性左右摆动，使得润滑油均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上，提高了对多个齿轮的润滑效果，降低齿轮之间的磨损，能够延长齿轮箱内多个齿轮的使用寿命，并且可减少对润滑油的更换次数，能够延长了润滑油的使用寿命，减少经济成本。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为图2中C部分的放大示意图；

图5为转轴、安装座、第一输油管和喷头的侧视结构示意图。

图中：1、轧机主体；2、轧机安全罩；3、齿轮箱；4、电机；5、主转轴；6、第一传动直齿轮；7、轴承座；8、横轴；9、第一伞齿轮；10、第二传动直齿轮；11、固定座；12、抽液槽；13、活塞；14、横杆；15、竖板；16、弹簧；17、吸油管；18、出油管；19、L型定位板；20、竖轴；21、第二伞齿轮；22、凸轮；23、圆盘；24、固定柱；25、套筒；26、转轴；27、安装座；28、牵引绳；29、第一输油管；30、喷头；31、弯簧；32、过滤筒；33、下定位座；34、筒盖；35、上定位座；36、定位槽；37、滤芯；38、第二输油管；39、软管；40、第一散热翅片；41、第二散热翅片；42、定滑轮；43、放残孔；44、堵头；45、透明玻璃镜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种集中驱动式多道次有色金属轧机，包括轧机主体1、轧机安全罩2、齿轮箱3和电机4，齿轮箱3内转动安装有主转轴5，主转轴5上固定套设有第一传动直齿轮6，齿轮箱3的一侧内壁上固定安装有轴承座7，轴承座7的一侧转动安装有横轴8，横轴8上固定套设有第一伞齿轮9，横轴8远离所述轴承座7的一端固定套设有第二传动直齿轮10，第二传动直齿轮10与第一传动直齿轮6相啮合，齿轮箱3的一侧内壁上固定安装有位于轴承座7上方的固定座11，固定座11的一侧开设有抽液槽12，抽液槽12内滑动密封安装有活塞13，活塞13的一侧固定安装有横杆14，横杆14的一端延伸至抽液槽12外并固定安装有竖板15，竖板15的一侧固定安装有套设在横杆14上的弹簧16，弹簧16远离竖板15的一端与固定座11的一侧固定连接，固定座11的底部和顶部分别固定安装有吸油管17和出油管18，吸油管17和出油管18均与抽液槽12内部相连通，齿轮箱3的顶部内壁上固定安装有L型定位板19，L型定位板19上开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴20，竖轴20的两端均延伸至安装孔外，竖轴20的底端固定安装有第二伞齿轮21，竖轴20上固定套设有凸轮22，凸轮22的一侧与竖板15远离横杆14的一侧相接触，竖轴20的顶端固定安装有圆盘23，圆盘23的顶部固定安装有固定柱24，固定柱24上转动套设有套筒25，齿轮箱3内转动安装有转轴26，转轴26上固定套设有安装座27安装座27的顶部固定连接有牵引绳28的一端，牵引绳28的另一端与套筒25的一侧固定连接，安装座27的底部固定安装有第一输油管29，第一输油管29的底部固定安装有喷头30，喷头30为倾斜设置，安装座27远离竖轴20的一侧固定连接有弯簧31的一端，弯簧31的另一端与齿轮箱3的顶部内壁固定连接，齿轮箱3的顶部固定安装有过滤筒32，过滤筒32的顶部为开口构造，过滤筒32的底部内壁上固定安装有下定位座33，过滤筒32的顶部通过螺栓固定连接有筒盖34，筒盖34的底部固定安装有上定位座35，下定位座33和上定位座35相互靠近一侧均开设有定位槽36，过滤筒32内固定安装有滤芯37，滤芯37为空心构造，滤芯37的顶端和底部分别延伸至相对应的定位槽36内，出油管18远离固定座11的一端延伸至过滤筒32内，过滤筒32的底部固定安装有第二输油管38，第二输油管38的顶端延伸至滤芯37内，第二输油管38的底端延伸至齿轮箱3内并固定安装有软管39，软管39的底端与第一输油管29的一侧固定连接并相连通。

本实施例中，出油管18上等间距固定套设有多个第一散热翅片40，多个第一散热翅片40均位于齿轮箱3的上方，过滤筒32的两侧均等间距固定安装有多个第二散热翅片41，多个第二散热翅片41均为倾斜设置，且多个第二散热翅片41的一端均延伸至过滤筒32内。

本实施例中，齿轮箱3的顶部内壁上固定安装有定滑轮42，牵引绳28绕设在定滑轮42上。

本实施例中，齿轮箱3的一侧内壁上开设有放残孔43，放残孔43内螺纹安装有堵头44。

本实施例中，齿轮箱3的后侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有透明玻璃镜45。

本实施例中，吸油管17上固定安装有第一单向阀，出油管18上固定安装有第二单向阀。

本实施例中，竖轴20上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

本实施例中，喷头30的数量为多个，多个喷头30呈等间距两两对称设置。

本实施例中，两个定位槽36的内壁上均固定安装有密封圈，滤芯37的顶端和底部通过相对应的密封圈分别与相对应的定位槽36滑动密封配合。

本实施例中，根据授权公告号为CN109013698B所公开的一种集中驱动式多道次有色金属轧机可知，轧机安全罩2、电机4、齿轮箱3、轧机主体1、轧机齿轮箱、下密封滑环、偏心调整丝杆、润滑管路、联轴器、油膜轴承、辊轴、偏心套、密封滑环、冷却水管、凸缘、连接部、倾斜密封环、马蹄部、角部、加强突起部、固定座、底座、卡盖、铰接轴等结构组合构成，齿轮箱3内设置有多组齿轮，齿轮箱3内注有适量的齿轮润滑油，通过透明玻璃镜可观察齿轮箱3内润滑油的油位，工作时，电机4带动主转轴5转动，主转轴5带动轧机主体1开始工作，主转轴5带动第一传动直齿轮6转动，第一传动直齿轮6带动第二传动直齿轮10、横轴8和第一伞齿轮9转动，第一伞齿轮9带动第二伞齿轮21、竖轴20、凸轮22和圆盘23转动，凸轮22转动时，使得凸轮22推动竖板15、横杆14和活塞13滑动，弹簧16受到压缩变形产生弹力，在凸轮22的持续转动作用下，并配合弹簧16产生的弹力作用，使得活塞13在抽液槽12内进行水平往复运动，在活塞13的水平往复运动的作用下，使得齿轮箱3内的润滑油经过吸油管17被吸入抽液槽12内，再经过出油管18流入过滤筒32内，利用滤芯37可对润滑油中的金属粉末碎屑进行过滤，使得金属粉末碎屑存留在过滤筒32内，起到对润滑油进行净化的作用，通过设置多个第一散热翅片40，使得润滑油在出油管18内流动时，可对润滑油中的一部分热量传递至外界空气中，通过设置多个第二散热翅片41，使得润滑油流入过滤筒32内时，能够把润滑油中的一部分热量再次传递至外界空气中，从而起到对润滑油进行有效的冷却降温，过滤干净和降温冷却的润滑油再依次经过第二输油管38、软管39、第一输油管29，使得过滤干净和降温冷却润滑油从多个喷头30排出，从多个喷头30排出的润滑油喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，起到对齿轮箱3内的多个齿轮进行润滑的效果，通过利用圆盘23带动固定柱24和套筒25水平旋转，在牵引绳28的牵引作用下，使得套筒25在固定柱24上进行自转，套筒25带动牵引绳28在定滑轮42上滑动，牵引绳28拉动安装座27、第一输油管29和多个喷头30以转轴26为中心向左摆动，弯簧31受力拉伸变形产生弹力，在圆盘23带动固定柱24和套筒25的持续转动转动作用下，并配合弯簧31产生的弹力作用，使得安装座27、第一输油管29和多个喷头30以转轴26为中心进行往复性的左右摆动，使得从多个喷头30喷出的润滑油能够均匀喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，使得多个齿轮的润滑效果更好，从而通过对齿轮箱3内的润滑油进行有效的净化和冷却降温，并利用多个喷头30的往复性左右摆动，使得润滑油均匀喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，使得多个齿轮的润滑效果更好，降低齿轮之间的磨损，能够延长齿轮箱3内多个齿轮的使用寿命，并且可减少对润滑油的更换次数，能够延长了润滑油的使用寿命，减少经济成本，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种集中驱动式多道次有色金属轧机，通过利用主转轴5带动第一传动直齿轮6转动，第一传动直齿轮6带动第二传动直齿轮10、横轴8和第一伞齿轮9转动，第一伞齿轮9带动第二伞齿轮21、竖轴20、凸轮22和圆盘23转动，在凸轮22的持续转动作用下，并配合弹簧16产生的弹力作用，使得活塞13在抽液槽12内进行水平往复运动，在活塞13的水平往复运动的作用下，使得齿轮箱3内的润滑油经过吸油管17被吸入抽液槽12内，再经过出油管18流入过滤筒32内，利用滤芯37可对润滑油中的金属粉末碎屑进行过滤，使得金属粉末碎屑存留在过滤筒32内，起到对润滑油进行净化的作用，通过设置多个第一散热翅片40，使得润滑油在出油管18内流动时，可对润滑油中的一部分热量传递至外界空气中，通过设置多个第二散热翅片41，使得润滑油流入过滤筒32内时，能够把润滑油中的一部分热量再次传递至外界空气中，从而起到对润滑油进行有效的冷却降温，过滤干净和降温冷却的润滑油最后从多个喷头30排出，从多个喷头30排出的润滑油喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，起到对齿轮箱3内的多个齿轮进行润滑的效果，通过利用圆盘23带动固定柱24和套筒25水平旋转，在牵引绳28的牵引作用下，使得套筒25在固定柱24上进行自转，套筒25带动牵引绳28在定滑轮42上滑动，牵引绳28拉动安装座27、第一输油管29和多个喷头30以转轴26为中心向左摆动，弯簧31受力拉伸变形产生弹力，在圆盘23带动固定柱24和套筒25的持续转动转动作用下，并配合弯簧31产生的弹力作用，使得安装座27、第一输油管29和多个喷头30以转轴26为中心进行往复性的左右摆动，从多个喷头30喷出的润滑油能够均匀喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，使得多个齿轮的润滑效果更好，从而通过对齿轮箱3内的润滑油进行有效的净化和冷却降温，并利用多个喷头30的往复性左右摆动，使得润滑油均匀喷洒在齿轮箱3内的多个齿轮上，提高了对多个齿轮的润滑效果，降低齿轮之间的磨损，能够延长齿轮箱3内多个齿轮的使用寿命，并且可减少对润滑油的更换次数，能够延长了润滑油的使用寿命，减少经济成本，本发明设计合理，实用性好，能够对齿轮箱内的润滑油进行有效的净化和冷却降温，并利用多个喷头的往复性左右摆动，使得润滑油均匀喷洒在齿轮箱内的多个齿轮上，提高了对多个齿轮的润滑效果，降低齿轮之间的磨损，能够延长齿轮箱内多个齿轮的使用寿命，并且可减少对润滑油的更换次数，能够延长了润滑油的使用寿命，减少经济成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种集中驱动式多道次有色金属轧机，包括轧机主体（1）、轧机安全罩（2）、齿轮箱（3）和电机（4），其特征在于：所述齿轮箱（3）内转动安装有主转轴（5），主转轴（5）上固定套设有第一传动直齿轮（6），齿轮箱（3）的一侧内壁上固定安装有轴承座（7），轴承座（7）的一侧转动安装有横轴（8），横轴（8）上固定套设有第一伞齿轮（9），横轴（8）远离所述轴承座（7）的一端固定套设有第二传动直齿轮（10），第二传动直齿轮（10）与第一传动直齿轮（6）相啮合，齿轮箱（3）的一侧内壁上固定安装有位于轴承座（7）上方的固定座（11），固定座（11）的一侧开设有抽液槽（12），抽液槽（12）内滑动密封安装有活塞（13），活塞（13）的一侧固定安装有横杆（14），横杆（14）的一端延伸至抽液槽（12）外并固定安装有竖板（15），竖板（15）的一侧固定安装有套设在横杆（14）上的弹簧（16），弹簧（16）远离竖板（15）的一端与固定座（11）的一侧固定连接，固定座（11）的底部和顶部分别固定安装有吸油管（17）和出油管（18），吸油管（17）和出油管（18）均与抽液槽（12）内部相连通，齿轮箱（3）的顶部内壁上固定安装有L型定位板（19），L型定位板（19）上开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴（20），竖轴（20）的两端均延伸至安装孔外，竖轴（20）的底端固定安装有第二伞齿轮（21），竖轴（20）上固定套设有凸轮（22），凸轮（22）的一侧与竖板（15）远离横杆（14）的一侧相接触，竖轴（20）的顶端固定安装有圆盘（23），圆盘（23）的顶部固定安装有固定柱（24），固定柱（24）上转动套设有套筒（25），齿轮箱（3）内转动安装有转轴（26），转轴（26）上固定套设有安装座（27）安装座（27）的顶部固定连接有牵引绳（28）的一端，牵引绳（28）的另一端与套筒（25）的一侧固定连接，安装座（27）的底部固定安装有第一输油管（29），第一输油管（29）的底部固定安装有喷头（30），喷头（30）为倾斜设置，安装座（27）远离竖轴（20）的一侧固定连接有弯簧（31）的一端，弯簧（31）的另一端与齿轮箱（3）的顶部内壁固定连接，齿轮箱（3）的顶部固定安装有过滤筒（32），过滤筒（32）的顶部为开口构造，过滤筒（32）的底部内壁上固定安装有下定位座（33），过滤筒（32）的顶部通过螺栓固定连接有筒盖（34），筒盖（34）的底部固定安装有上定位座（35），下定位座（33）和上定位座（35）相互靠近一侧均开设有定位槽（36），过滤筒（32）内固定安装有滤芯（37），滤芯（37）为空心构造，滤芯（37）的顶端和底部分别延伸至相对应的定位槽（36）内，出油管（18）远离固定座（11）的一端延伸至过滤筒（32）内，过滤筒（32）的底部固定安装有第二输油管（38），第二输油管（38）的顶端延伸至滤芯（37）内，第二输油管（38）的底端延伸至齿轮箱（3）内并固定安装有软管（39），软管（39）的底端与第一输油管（29）的一侧固定连接并相连通。

2.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述出油管（18）上等间距固定套设有多个第一散热翅片（40），多个第一散热翅片（40）均位于齿轮箱（3）的上方，过滤筒（32）的两侧均等间距固定安装有多个第二散热翅片（41），多个第二散热翅片（41）均为倾斜设置，且多个第二散热翅片（41）的一端均延伸至过滤筒（32）内。

3.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述齿轮箱（3）的顶部内壁上固定安装有定滑轮（42），牵引绳（28）绕设在定滑轮（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述齿轮箱（3）的一侧内壁上开设有放残孔（43），放残孔（43）内螺纹安装有堵头（44）。

5.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述齿轮箱（3）的后侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有透明玻璃镜（45）。

6.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述吸油管（17）上固定安装有第一单向阀，出油管（18）上固定安装有第二单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述竖轴（20）上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：所述喷头（30）的数量为多个，多个喷头（30）呈等间距两两对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种集中驱动式多道次有色金属轧机，其特征在于：两个定位槽（36）的内壁上均固定安装有密封圈，滤芯（37）的顶端和底部通过相对应的密封圈分别与相对应的定位槽（36）滑动密封配合。

Images