CN112452676A - 一种流量调节阀制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种流量调节阀制造工艺，其使用了一种流量调节阀制造设备，该流量调节阀制造设备包括底座与辅助装置，底座上表面设置有辅助装置。本发明可以解决目前对于流量调节阀体制造后进行防腐处理时存在的问题：直接将阀体放置在防腐液内进行防腐处理，使得整个的阀体都会别防腐液接触到，当这个阀体在实际使用时，其内部经过防腐液防腐处理过的地方会与水体直接接触，容易造成残余防腐液污染水体的问题，而且在对流量调节阀体进行防腐处理时是一次性将多个阀体同时或者是一个一个进行防腐处理，前者在取出阀体时，会使得一些阀体的防腐处理时长不一，防腐过长时间会造成阀体损伤的问题，后者会降低阀体的防腐处理效率。

Description

一种流量调节阀制造工艺
技术领域
本发明涉及阀门生产领域，具体的说是一种流量调节阀制造工艺。
背景技术
流量调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调；流量调节阀主要应用于：集中供热/冷等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题。在流量调节阀的使用过程中，对于流量调节阀进行防腐处理，可以有效延长其使用寿命，还可以应用于更对的场景。
目前对于流量调节阀体制造后进行防腐处理时，存在以下问题：现有的对于流量调节阀体进行防腐处理时，是直接将阀体放置在防腐液内进行防腐处理，这样使得整个的阀体都会别防腐液接触到，当这个阀体在实际使用时，其内部经过防腐液防腐处理过的地方会与水体直接接触，容易造成残余防腐液污染水体的问题，而且在对生产出来的流量调节阀体进行防腐处理时是一次性将多个阀体同时放置在防腐液内进行防腐处理或者是一个一个进行防腐处理，前者在取出阀体时，会使得一些阀体的防腐处理时长不一，防腐过长时间会造成阀体损伤的问题，后者会降低阀体的防腐处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流量调节阀制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种流量调节阀制造工艺，其使用了一种流量调节阀制造设备，该流量调节阀制造设备包括底座与辅助装置，采用上述流量调节阀制造设备对流量调节阀体进行表面防腐处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的流量调节阀制造设备进行调试；
步骤二、流量调节阀体制造成型：使用现有的制造设备将流量调节阀体制造出来；
步骤三、流量调节阀体夹持固定：然后使用夹持单元将步骤二中制造的流量调节阀体进行夹持固定；
步骤四、流量调节阀体防腐处理：启动间歇机构带着位于辅助支板中间的辅助轴杆转动，从而带动位于辅助支板中间的辅助齿轮转动，使得辅助链条带着导向支链进行间歇移动，导向支链带着夹持单元进行间歇移动，然后夹持单元便会带着夹持的流量调节阀体经过防腐槽体并在防腐槽体内与防腐液充分接触，使得流量调节阀体表面形成防腐层；
底座上表面设置有辅助装置；其中：
所述辅助装置包括辅助框体、辅助轴杆、辅助支板、辅助齿轮、辅助链条、导向支链、夹持单元、间歇机构与防腐槽体，底座上表面设置有辅助框体，辅助框体上方内壁延其长度方向均匀设置有三个辅助轴杆，辅助轴杆下端设置有辅助支板，位于辅助支板内部的辅助轴杆部分设置有辅助齿轮，三个辅助齿轮之间通过辅助链条连接，辅助链条上均匀设置有若干个导向支链，导向支链下方设置有夹持单元，辅助支板上表面中间设置有间歇机构，底座上表面中间设置有防腐槽体，防腐槽体内倒入适量防腐液；
所述夹持单元包括夹持支板、夹持滑杆、夹持支杆、夹持组件、夹持气缸、夹持连杆、夹持电机、一号夹持轴杆与二号夹持轴杆，导向支链下方设置有夹持支板，夹持支板上两端对称开设有夹持滑道，夹持滑道内滑动安装有夹持滑杆，夹持滑杆上滑动安装有夹持支杆，且夹持滑杆与夹持支杆之间连接有调节螺栓，夹持支板下表面中间设置有夹持支杆，夹持支杆的下端设置有夹持组件，且位于夹持支板下表面中间的夹持支杆下端的夹持组件竖直安装，位于夹持滑杆上的夹持支杆下端的夹持组件是横向安装，夹持支板前后侧面对称设置有夹持气缸，夹持滑杆上端与夹持气缸上端之间连接有夹持连杆，夹持支板中间设置有夹持电机，夹持滑道内设置有一号夹持轴杆，且一号夹持轴杆为伸缩结构，夹持电机输出端与位于夹持支板下表面中间的的夹持组件之间直接连接，夹持电机输出端与一号夹持轴杆的一端通过锥齿轮啮合连接，位于夹持滑杆上的夹持支杆内部设置有二号夹持轴杆，且二号夹持轴杆为伸缩结构，一号夹持轴杆另一端与二号夹持轴杆上端通过锥齿轮啮合连接，二号夹持轴杆下端与位于夹持滑杆上的夹持支杆下端的夹持组件之间通过锥齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述导向支链包括导向卡块、导向滑杆、导向块、导向支架、导向支杆与导向支板，辅助链条上均匀设置有若干个导向卡块，导向卡块上竖向滑动安装有导向滑杆，且导向卡块与导向滑杆之间连接有支撑弹簧，导向滑杆下端安装有导向块，导向块上安装有导向支架，所述导向块上端面边缘为倒圆角设置，辅助框体前后内壁通过导向支杆安装有导向支板，辅助支板前后侧面通过导向支杆安装有导向支板，且辅助框体前后内壁与辅助支板前后侧面相对面上的导向支板处于同一水平位置且之间的距离略大于导向滑杆的宽度，所述导向支板为上宽下窄的等腰梯形结构，导向块上端面边缘可与导向支板斜边面接触。
作为本发明进一步的方案：所述间歇机构包括间歇电机、间歇拨轮与间歇槽轮，辅助支板上表面设置有间歇电机，间歇电机输出端安装有间歇拨轮，位于辅助支板中间的辅助轴杆上安装有间歇槽轮，间歇拨轮与间歇槽轮可以配合接触。
作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括夹持圆杆、夹持框体、夹持转杆、夹持滑板、夹持压杆、夹持转轮、弧形凸块与密封囊体，夹持支杆的下端安装有夹持圆杆，夹持圆杆上均匀设置有两个夹持框体，夹持圆杆内部设置有夹持转杆，夹持框体内两侧面上都沿其周向方向均匀滑动设置有若干个夹持滑板，夹持框体与夹持滑板之间连接有支撑弹簧，且位于夹持框体内部两侧面上的夹持滑板位置为交替设置，夹持滑板一端安装有夹持压杆，位于夹持框体内的夹持转杆上设置有两个夹持转轮，所述夹持转轮侧面均匀设置有若干个弧形凸块，且夹持滑板的另一端可与弧形凸块配合接触，夹持圆杆上依次滑动设置有两个密封囊体，密封囊体套在夹持框体外且二者之间连接有支撑弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述夹持压杆为弧形结构且外表面上均匀设置有若干个弧形压筋。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于流量调节阀体制造后进行防腐处理时，存在以下问题：现有的对于流量调节阀体进行防腐处理时，是直接将阀体放置在防腐液内进行防腐处理，这样使得整个的阀体都会别防腐液接触到，当这个阀体在实际使用时，其内部经过防腐液防腐处理过的地方会与水体直接接触，容易造成残余防腐液污染水体的问题，而且在对生产出来的流量调节阀体进行防腐处理时是一次性将多个阀体同时放置在防腐液内进行防腐处理或者是一个一个进行防腐处理，前者在取出阀体时，会使得一些阀体的防腐处理时长不一，防腐过长时间会造成阀体损伤的问题，后者会降低阀体的防腐处理效率；
本发明装置对于流量调节阀体制造后进行防腐处理时，夹持单元会对阀体从内部进行夹持固定，这样不会影响阀体外表面的防腐处理，而且夹持单元还会把阀体上的所有通孔进行堵塞，可以有效防止防腐液体进入阀体内，克服阀体与水体接触后，其内部残余的防腐液污染水体的问题，而且本发明采用循环间歇作业的方式对流量调节阀体进行防腐处理，对于阀体的上料、下料以及防腐处理可以同步进行，有效提高流量调节阀体的防腐处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的正视剖面结构示意图；
图4是本发明的侧视剖面结构示意图；
图5是本发明的夹持单元立体结构示意图；
图6是本发明的夹持组件剖面结构示意图；
图7是本发明图4的A处放大结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种流量调节阀制造工艺，其使用了一种流量调节阀制造设备，该流量调节阀制造设备包括底座1与辅助装置2,采用上述流量调节阀制造设备对流量调节阀体进行表面防腐处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的流量调节阀制造设备进行调试；
步骤二、流量调节阀体制造成型：使用现有的制造设备将流量调节阀体制造出来；
步骤三、流量调节阀体夹持固定：然后使用夹持单元26将步骤二中制造的流量调节阀体进行夹持固定；
步骤四、流量调节阀体防腐处理：启动间歇机构27带着位于辅助支板22中间的辅助轴杆21转动，从而带动位于辅助支板22中间的辅助齿轮23转动，使得辅助链条24带着导向支链25进行间歇移动，导向支链25带着夹持单元26进行间歇移动，然后夹持单元26便会带着夹持的流量调节阀体经过防腐槽体28并在防腐槽体28内与防腐液充分接触，使得流量调节阀体表面形成防腐层；
底座1上表面设置有辅助装置2；其中：
所述辅助装置2包括辅助框体20、辅助轴杆21、辅助支板22、辅助齿轮23、辅助链条24、导向支链25、夹持单元26、间歇机构27与防腐槽体28，底座1上表面设置有辅助框体20，辅助框体20上方内壁延其长度方向均匀设置有三个辅助轴杆21，辅助轴杆21下端设置有辅助支板22，位于辅助支板22内部的辅助轴杆21部分设置有辅助齿轮23，三个辅助齿轮23之间通过辅助链条24连接，辅助链条24上均匀设置有若干个导向支链25，导向支链25下方设置有夹持单元26，辅助支板22上表面中间设置有间歇机构27，底座1上表面中间设置有防腐槽体28，防腐槽体28内倒入适量防腐液；
具体工作时，启动间歇机构27带着辅助轴杆21在辅助框体20上转动，使得辅助支板22上的辅助齿轮23可以带着辅助链条24沿着辅助支板22的边缘进行移动，辅助链条24的移动会带着导向支链25移动，随后将需要进行防腐处理的阀体可以从辅助支板22两端的位置将其使用夹持单元26进行夹持固定，然后在间歇机构27的带动下，使得阀体从上料位置移动到防腐槽体28内与防腐液接触，从而使得阀体表面进行防腐处理，防腐处理后的阀体接下来会被带到与上料位置相对的位置上进行下料，然后再将需要进行防腐处理的阀体使用夹持单元26进行夹持固定，重复上述整个移动过程便可以连续的对阀体进行防腐处理，使得流量调节阀体的防腐处理效率有效提高。
所述导向支链25包括导向卡块250、导向滑杆251、导向块252、导向支架253、导向支杆254与导向支板255，辅助链条24上均匀设置有若干个导向卡块250，导向卡块250上竖向滑动安装有导向滑杆251，且导向卡块250与导向滑杆251之间连接有支撑弹簧，导向滑杆251下端安装有导向块252，导向块252上安装有导向支架253，所述导向块252上端面边缘为倒圆角设置，辅助框体20前后内壁通过导向支杆254安装有导向支板255，辅助支板22前后侧面通过导向支杆254安装有导向支板255，且辅助框体20前后内壁与辅助支板22前后侧面相对面上的导向支板255处于同一水平位置且之间的距离略大于导向滑杆251的宽度，所述导向支板255为上宽下窄的等腰梯形结构，导向块252上端面边缘可与导向支板255斜边面接触；
具体工作时，在辅助链条24移动的过程中，会带着导向卡块250一起移动，然后导向卡块250通过导向滑杆251带着导向块252移动的过程中会与导向支板255接触，由于导向支板255为上宽下窄的等腰梯形结构，这样导向块252在导向支板255斜边面上滑动时会拉着导向滑杆251在导向卡块250上下移，从而使得夹持支架253下方的夹持单元26带着阀体逐渐进入到防腐槽体28内与防腐液接触进行防腐处理，接下来辅助链条24继续移动时，导向块252在导向支板255斜边面上滑动时会拉着导向滑杆251在导向卡块250上上移，从而使得导向支架253将夹持单元26从防腐槽体28内移出，这样阀体的防腐处理便可以完成，实现阀体的自动化进出防腐槽体28内与防腐液接触进行防腐处理，使得每一个阀体的防腐处理时长均等。
所述夹持单元26包括夹持支板260、夹持滑杆261、夹持支杆262、夹持组件263、夹持气缸264、夹持连杆265、夹持电机266、一号夹持轴杆267与二号夹持轴杆268，导向支链25下方设置有夹持支板260，夹持支板260上两端对称开设有夹持滑道，夹持滑道内滑动安装有夹持滑杆261，夹持滑杆261上滑动安装有夹持支杆262，且夹持滑杆261与夹持支杆262之间连接有调节螺栓，夹持支板260下表面中间设置有夹持支杆262，夹持支杆262的下端设置有夹持组件263，且位于夹持支板260下表面中间的夹持支杆262下端的夹持组件263竖直安装，位于夹持滑杆261上的夹持支杆262下端的夹持组件263是横向安装，夹持支板260前后侧面对称设置有夹持气缸264，夹持滑杆261上端与夹持气缸264上端之间连接有夹持连杆265，夹持支板260中间设置有夹持电机266，夹持滑道内设置有一号夹持轴杆267，且一号夹持轴杆267为伸缩结构，夹持电机266输出端与位于夹持支板260下表面中间的的夹持组件263之间直接连接，夹持电机266输出端与一号夹持轴杆267的一端通过锥齿轮啮合连接，位于夹持滑杆261上的夹持支杆262内部设置有二号夹持轴杆268，且二号夹持轴杆268为伸缩结构，一号夹持轴杆267另一端与二号夹持轴杆268上端通过锥齿轮啮合连接，二号夹持轴杆268下端与位于夹持滑杆261上的夹持支杆262下端的夹持组件263之间通过锥齿轮啮合连接；
具体工作时，夹持气缸264的伸缩可以通过夹持连杆265带着夹持滑杆261在夹持支板260上的夹持滑道内进行移动，从而夹持滑杆261便可以通过夹持支杆262使得位于夹持滑杆261下方的夹持组件263之间的距离发生变化，这样便可以使得夹持组件263从阀体的横向端面的通孔进入从其内部，位于夹持支板260下表面中间的夹持支杆262下端的夹持组件263会从阀体中间的通孔进入其内部，然后启动夹持电机266通过锥齿轮啮合带着一号传动轴杆267转动，然后一号传动轴杆267通过锥齿轮啮合带着二号传动轴杆268转动，二号传动轴杆268会通过锥齿轮啮合带着位于夹持滑杆261下方的夹持组件263进行运动，夹持电机266直接带着位于夹持支板260下表面中间的夹持支杆262下端的夹持组件263进行运动，从而实现夹持组件263对阀体进行夹持固定，且可以将通孔进行堵塞，防止防腐液进入到阀体内部。
所述夹持组件263包括夹持圆杆2630、夹持框体2631、夹持转杆2632、夹持滑板2633、夹持压杆2634、夹持转轮2635、弧形凸块2636与密封囊体2637，夹持支杆262的下端安装有夹持圆杆2630，夹持圆杆2630上均匀设置有两个夹持框体2631，夹持圆杆2630内部设置有夹持转杆2632，夹持框体2631内两侧面上都沿其周向方向均匀滑动设置有若干个夹持滑板2633，夹持框体2631与夹持滑板2633之间连接有支撑弹簧，且位于夹持框体2631内部两侧面上的夹持滑板2633位置为交替设置，夹持滑板2633一端安装有夹持压杆2634，位于夹持框体2631内的夹持转杆2632上设置有两个夹持转轮2635，所述夹持转轮2635侧面均匀设置有若干个弧形凸块2636，且夹持滑板2633的另一端可与弧形凸块2636配合接触，夹持圆杆2630上依次滑动设置有两个密封囊体2637，密封囊体2637套在夹持框体2631外且二者之间连接有支撑弹簧；
具体工作时，二号传动轴杆268通过锥齿轮啮合带着夹持转杆2632转动，使得夹持转轮2635转动时弧形凸块2636与夹持滑板2633的一端接触并将其往夹持框体2631外推动，从而夹持滑板2633推着夹持压杆2634逐渐接触密封囊体2637，然后推着密封囊体2637与阀体通孔内壁接触并紧密贴合，由于位于夹持框体2631内部两侧面上的夹持滑板2633位置为交替设置，这样所有的位于同一个夹持框体2631上的夹持压杆2634之间相互配合便可以使得密封囊体2637与阀体通孔内壁接触时密封效果可以有效提高，使得防腐液难以进入阀体的内部。
所述夹持压杆2634为弧形结构且外表面上均匀设置有若干个弧形压筋2638；具体工作时，夹持压杆2634为弧形结构可以更好的阀体通孔内壁的形状相吻合，从而提高密封囊体2637的密封效果，弧形压筋2638可以使得每一个夹持压杆2634处的密封囊体2637与阀体通孔内壁多处接触，这样密封效果会更好。
所述间歇机构27包括间歇电机270、间歇拨轮271与间歇槽轮272，辅助支板22上表面设置有间歇电机270，间歇电机270输出端安装有间歇拨轮271，位于辅助支板22中间的辅助轴杆21上安装有间歇槽轮272，间歇拨轮271与间歇槽轮272可以配合接触；具体工作时，间歇电机270的转动，会带着间歇拨轮271转动，间歇拨轮271转动一圈会拨动间歇槽轮272转动一次，从而带着辅助轴杆21转动一次，这样便可以使得夹持单元26带着需要进行防腐处理的阀体进行间歇连续的上料—防腐处理—下料，这样不仅可以保证每一个阀体的防腐处理时间刚好，还可以使得阀体的上下料有序进行，从而有效提高阀体的防腐处理效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种流量调节阀制造工艺，其使用了一种流量调节阀制造设备，该流量调节阀制造设备包括底座(1)与辅助装置(2)，其特征在于：采用上述流量调节阀制造设备对流量调节阀体进行表面防腐处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的流量调节阀制造设备进行调试；
步骤二、流量调节阀体制造成型：使用现有的制造设备将流量调节阀体制造出来；
步骤三、流量调节阀体夹持固定：然后使用夹持单元(26)将步骤二中制造的流量调节阀体进行夹持固定；
步骤四、流量调节阀体防腐处理：启动间歇机构(27)带着位于辅助支板(22)中间的辅助轴杆(21)转动，从而带动位于辅助支板(22)中间的辅助齿轮(23)转动，使得辅助链条(24)带着导向支链(25)进行间歇移动，导向支链(25)带着夹持单元(26)进行间歇移动，然后夹持单元(26)便会带着夹持的流量调节阀体经过防腐槽体(28)并在防腐槽体(28)内与防腐液充分接触，使得流量调节阀体表面形成防腐层；
底座(1)上表面设置有辅助装置(2)；其中：
所述辅助装置(2)包括辅助框体(20)、辅助轴杆(21)、辅助支板(22)、辅助齿轮(23)、辅助链条(24)、导向支链(25)、夹持单元(26)、间歇机构(27)与防腐槽体(28)，底座(1)上表面设置有辅助框体(20)，辅助框体(20)上方内壁延其长度方向均匀设置有三个辅助轴杆(21)，辅助轴杆(21)下端设置有辅助支板(22)，位于辅助支板(22)内部的辅助轴杆(21)部分设置有辅助齿轮(23)，三个辅助齿轮(23)之间通过辅助链条(24)连接，辅助链条(24)上均匀设置有若干个导向支链(25)，导向支链(25)下方设置有夹持单元(26)，辅助支板(22)上表面中间设置有间歇机构(27)，底座(1)上表面中间设置有防腐槽体(28)，防腐槽体(28)内倒入适量防腐液；
所述夹持单元(26)包括夹持支板(260)、夹持滑杆(261)、夹持支杆(262)、夹持组件(263)、夹持气缸(264)、夹持连杆(265)、夹持电机(266)、一号夹持轴杆(267)与二号夹持轴杆(268)，导向支链(25)下方设置有夹持支板(260)，夹持支板(260)上两端对称开设有夹持滑道，夹持滑道内滑动安装有夹持滑杆(261)，夹持滑杆(261)上滑动安装有夹持支杆(262)，且夹持滑杆(261)与夹持支杆(262)之间连接有调节螺栓，夹持支板(260)下表面中间设置有夹持支杆(262)，夹持支杆(262)的下端设置有夹持组件(263)，且位于夹持支板(260)下表面中间的夹持支杆(262)下端的夹持组件(263)竖直安装，位于夹持滑杆(261)上的夹持支杆(262)下端的夹持组件(263)是横向安装，夹持支板(260)前后侧面对称设置有夹持气缸(264)，夹持滑杆(261)上端与夹持气缸(264)上端之间连接有夹持连杆(265)，夹持支板(260)中间设置有夹持电机(266)，夹持滑道内设置有一号夹持轴杆(267)，且一号夹持轴杆(267)为伸缩结构，夹持电机(266)输出端与位于夹持支板(260)下表面中间的的夹持组件(263)之间直接连接，夹持电机(266)输出端与一号夹持轴杆(267)的一端通过锥齿轮啮合连接，位于夹持滑杆(261)上的夹持支杆(262)内部设置有二号夹持轴杆(268)，且二号夹持轴杆(268)为伸缩结构，一号夹持轴杆(267)另一端与二号夹持轴杆(268)上端通过锥齿轮啮合连接，二号夹持轴杆(268)下端与位于夹持滑杆(261)上的夹持支杆(262)下端的夹持组件(263)之间通过锥齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种流量调节阀制造工艺，其特征在于：所述导向支链(25)包括导向卡块(250)、导向滑杆(251)、导向块(252)、导向支架(253)、导向支杆(254)与导向支板(255)，辅助链条(24)上均匀设置有若干个导向卡块(250)，导向卡块(250)上竖向滑动安装有导向滑杆(251)，且导向卡块(250)与导向滑杆(251)之间连接有支撑弹簧，导向滑杆(251)下端安装有导向块(252)，导向块(252)上安装有导向支架(253)，所述导向块(252)上端面边缘为倒圆角设置，辅助框体(20)前后内壁通过导向支杆(254)安装有导向支板(255)，辅助支板(22)前后侧面通过导向支杆(254)安装有导向支板(255)，且辅助框体(20)前后内壁与辅助支板(22)前后侧面相对面上的导向支板(255)处于同一水平位置且之间的距离略大于导向滑杆(251)的宽度，所述导向支板(255)为上宽下窄的等腰梯形结构，导向块(252)上端面边缘可与导向支板(255)斜边面接触。
3.根据权利要求1所述的一种流量调节阀制造工艺，其特征在于：所述间歇机构(27)包括间歇电机(270)、间歇拨轮(271)与间歇槽轮(272)，辅助支板(22)上表面设置有间歇电机(270)，间歇电机(270)输出端安装有间歇拨轮(271)，位于辅助支板(22)中间的辅助轴杆(21)上安装有间歇槽轮(272)，间歇拨轮(271)与间歇槽轮(272)可以配合接触。
4.根据权利要求1所述的一种流量调节阀制造工艺，其特征在于：所述夹持组件(263)包括夹持圆杆(2630)、夹持框体(2631)、夹持转杆(2632)、夹持滑板(2633)、夹持压杆(2634)、夹持转轮(2635)、弧形凸块(2636)与密封囊体(2637)，夹持支杆(262)的下端安装有夹持圆杆(2630)，夹持圆杆(2630)上均匀设置有两个夹持框体(2631)，夹持圆杆(2630)内部设置有夹持转杆(2632)，夹持框体(2631)内两侧面上都沿其周向方向均匀滑动设置有若干个夹持滑板(2633)，夹持框体(2631)与夹持滑板(2633)之间连接有支撑弹簧，且位于夹持框体(2631)内部两侧面上的夹持滑板(2633)位置为交替设置，夹持滑板(2633)一端安装有夹持压杆(2634)，位于夹持框体(2631)内的夹持转杆(2632)上设置有两个夹持转轮(2635)，所述夹持转轮(2635)侧面均匀设置有若干个弧形凸块(2636)，且夹持滑板(2633)的另一端可与弧形凸块(2636)配合接触，夹持圆杆(2630)上依次滑动设置有两个密封囊体(2637)，密封囊体(2637)套在夹持框体(2631)外且二者之间连接有支撑弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种流量调节阀制造工艺，其特征在于：所述夹持压杆(2634)为弧形结构且外表面上均匀设置有若干个弧形压筋(2638)。
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CN210646935U (zh) * 2019-05-29 2020-06-02 天津市滨海金顺达阀门有限公司 一种阀门加工夹持机构以及喷涂装置
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