CN213295507U - 一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，涉及到金属棒表面处理设备领域，包括箱体的一侧固定安装有传动箱，传动箱的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴驱动连接有传动轴，传动轴的一端转动安装在传动箱的一侧内壁上，传动轴上固定套接有主动轮，主动轮的两侧均设有可转动的从动轮，主动轮的两个从动轮上均转动套接有同一个齿条带。本实用新型结构合理,齿轮系统带动夹持系统直线运动，弹簧伸缩杆与夹持片可以夹取黄铜棒，并被液压伸缩杆带动升降，该机构不仅避免了工作人员与工件的直接接触，保证了工作人员的人身安全，而且适用于各种棒状金属工件，可以简单方便地处理黄铜棒。

Description

一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构

技术领域

本实用新型涉及金属棒表面处理设备领域，特别涉及一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构。

背景技术

黄铜棒可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等，具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，工业生产中，通常要对挤压拉伸后的黄铜棒进行表面处理，这就需要用到出料表面处理机构。

现有的金属工件表面处理机构需要通过工作人员手动将金属工件手动放置在挂钩上，通过移动车和导轨带动挂钩移动至处理池上方，再通过液压伸缩杆带动挂钩下降至处理池内进行处理，这种处理方式不仅不能避免工作人员与金属工件的直接接触，从而可能造成对工作人员的伤害，而且不适用于各种棒状金属工件，因此，为解决上述问题，我们提出了一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有传动箱，传动箱的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴驱动连接有传动轴，传动轴的一端转动安装在传动箱的一侧内壁上，传动轴上固定套接有主动轮，主动轮的两侧均设有可转动的从动轮，主动轮的两个从动轮上均转动套接有同一个齿条带，两个从动轮的内侧均固定套接有从动轴，传动箱的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均转动安装在箱体的一侧内壁上，两个螺纹杆上均螺接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒相互靠近的一侧均固定安装有直杆，两个直杆相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸，液压缸的输出端固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定安装有连接杆，连接杆的两端均固定安装有夹持杆，两个夹持杆的一端均固定安装有外滑动杆，两个外滑动杆的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆，两个滑槽内均设有弹簧，两个弹簧的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆的一端上，两个内滑动杆的一端均固定安装有夹持片，连接杆的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴，连接杆和两个夹持杆的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索，两个钢索的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴上，两个钢索的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆的一端上。

优选的，所述箱体的一侧开设有矩形孔。

优选的，所述箱体的底侧内壁上固定安装有处理池，处理池内部均匀固定安装有多个分隔板。

优选的，所述处理池的底侧内壁上固定安装有多个支架。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有出料口，出料口的内壁上固定安装有出料管。

优选的，所述箱体的一侧设有传送轮毂组。

优选的，所述转轴的一端贯穿转槽并固定安装有旋钮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,传动箱内的齿轮传动系统带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒做直线运动，从而带动夹持系统做直线运动，弹簧伸缩杆和钢索系统使得夹持片可以夹取黄铜棒，液压伸缩杆可以带动黄铜棒下降至处理池内进行表面处理，该机构不仅避免了工作人员与工件的直接接触，保证了工作人员的人身安全，而且适用于各种棒状金属工件，可以简单方便地处理黄铜棒；

2、本实用新型中，利用多个分隔板和支架的设计，相邻分隔板中均放有表面处理液，多个分隔板的设置使得机构可以同时对多个黄铜棒进行表面处理，大幅提高了处理速度，支架的设置可以对黄铜棒进行固定，使黄铜棒悬空，无法轻易移动，便于表面处理的效果充分、均匀，同时使得黄铜棒的夹取与放置变得简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部立体结构示意图；

图3为本实用新型图2正视结构示意图；

图4为本实用新型图2上视结构示意图；

图5为本实用新型图3中部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型处理池立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、传动箱；3、电机；4、传动轴；5、主动轮；6、从动轮；7、齿条带；8、从动轴；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、直杆；12、液压缸；13、液压伸缩杆；14、连接杆；15、夹持杆；16、外滑动杆；17、内滑动杆；18、夹持片；19、转轴；20、钢索；21、弹簧；22、处理池；2201、分隔板；2202、支架；23、出料管；24、传送轮毂组；25、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有传动箱2，传动箱2的一侧内壁固定安装有电机3，电机3的输出轴驱动连接有传动轴4，传动轴4的一端转动安装在传动箱2的一侧内壁上，传动轴4上固定套接有主动轮5，主动轮5的两侧均设有可转动的从动轮6，主动轮5的两个从动轮6上均转动套接有同一个齿条带7，两个从动轮6的内侧均固定套接有从动轴8，传动箱2的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴8的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9的一端均转动安装在箱体1的一侧内壁上，两个螺纹杆9上均螺接有两个螺纹套筒10，两个螺纹套筒10相互靠近的一侧均固定安装有直杆11，两个直杆11相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸12，液压缸12的输出端固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的两端均固定安装有夹持杆15，两个夹持杆15的一端均固定安装有外滑动杆16，两个外滑动杆16的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆17，两个滑槽内均设有弹簧21，两个弹簧21的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆17的一端上，两个内滑动杆17的一端均固定安装有夹持片18，连接杆14的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴19，连接杆14和两个夹持杆15的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索 20，两个钢索20的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴19上，两个钢索20 的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆17的一端上。

进一步的，在上述方案中，箱体1的一侧开设有矩形孔，通过矩形孔的设置，使得处理完毕的黄铜棒可以从矩形孔中运出。

进一步的，在上述方案中，箱体1的底侧内壁上固定安装有处理池22，处理池22内部均匀固定安装有多个分隔板2201，通过多个分隔板2201的设置，使得处理池22被分隔成多个小池，每个小池均可放入处理液对黄铜棒进行处理。

进一步的，在上述方案中，处理池22的底侧内壁上固定安装有多个支架 2202，多个支架2202的设置的设置，使得黄铜棒被悬空、固定，无法轻易移动，便于表面处理的效果充分、均匀，同时便于黄铜棒的夹取与放置。

进一步的，在上述方案中，箱体1的一侧内壁上开设有出料口，出料口的内壁上固定安装有出料管23，通过出料管23的设置，使得黄铜棒从出料管23 中被推出。

进一步的，在上述方案中，箱体1的一侧设有传送轮毂组24，通过传送轮毂组24的设置，使得处理完成的黄铜棒被传送至其它处理区域。

进一步的，在上述方案中，转轴19的一端贯穿转槽并固定安装有旋钮25，通过旋钮25的设置，便于旋转转轴19。

本实用工作原理：电机3型号为5IK120RGN，液压缸12的型号为HOB63，启动电机3带动传动轴4转动，从而带动主动轮5转动，从而带动与之啮合的齿条带7做循环运动，从而带动两个从动轮6转动，从而带动两个从动轴8转动，从而两个螺纹杆9转动，从而带动两个螺纹套筒10螺纹杆9的轴线方向做直线运动，从而带动两个直杆11和液压缸12运动，从而带动液压伸缩杆13和连接杆14运动，从而带动夹持杆15和外滑动杆16、内滑动杆17运动，从而带动两个夹持片18运动至出料管23前，黄铜棒从出料管23中被推出，旋转旋钮 25带动转轴19旋转，从而带动两个钢索20在转轴19上缠绕，从而带动两个内滑动杆17相互远离并使两个弹簧21压缩，从而将两个夹持片18分开，当两个夹持片18运动至黄铜棒的两侧时松开旋钮25，使两个夹持片18在弹簧21的弹力作用下将黄铜棒夹紧，避免了工作人员与黄铜棒的直接接触，当夹持片18携带黄铜棒运动至处理池22的上方时，启动液压缸12带动液压伸缩杆13向下运动，从而带动黄铜棒下降至处理池22内，旋转旋钮25将黄铜棒放置在支架2202 上并进行表面处理，此时可重复上述步骤同时处理多个黄铜棒，或将已处理完毕的黄铜棒放置在传送轮毂组24上运送至其它处理区域，大幅提高黄铜棒的表面处理速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有传动箱(2)，传动箱(2)的一侧内壁固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴驱动连接有传动轴(4)，传动轴(4)的一端转动安装在传动箱(2)的一侧内壁上，传动轴(4)上固定套接有主动轮(5)，主动轮(5)的两侧均设有可转动的从动轮(6)，主动轮(5)的两个从动轮(6)上均转动套接有同一个齿条带(7)，两个从动轮(6)的内侧均固定套接有从动轴(8)，传动箱(2)的一侧内壁上开设有两个直孔，两个从动轴(8)的一端分别贯穿两个直孔并均固定安装有螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)的一端均转动安装在箱体(1)的一侧内壁上，两个螺纹杆(9)上均螺接有两个螺纹套筒(10)，两个螺纹套筒(10)相互靠近的一侧均固定安装有直杆(11)，两个直杆(11)相互靠近的一端均固定安装有同一个液压缸(12)，液压缸(12)的输出端固定安装有液压伸缩杆(13)，液压伸缩杆(13)的一端固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)的两端均固定安装有夹持杆(15)，两个夹持杆(15)的一端均固定安装有外滑动杆(16)，两个外滑动杆(16)的一端均开设有滑槽，两个滑槽内均套接有内滑动杆(17)，两个滑槽内均设有弹簧(21)，两个弹簧(21)的两端均分别固定安装在两个滑槽的内壁和两个内滑动杆(17)的一端上，两个内滑动杆(17)的一端均固定安装有夹持片(18)，连接杆(14)的一侧开设有转槽，转槽的一侧内壁转动安装有转轴(19)，连接杆(14)和两个夹持杆(15)的内侧均开设有索道孔，两个索道孔内均设有钢索(20)，两个钢索(20)的一端分别贯穿索道孔并均固定安装在转轴(19)上，两个钢索(20)的另一端分别贯穿索道孔并分别固定安装在两个内滑动杆(17)的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有矩形孔。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述箱体(1)的底侧内壁上固定安装有处理池(22)，处理池(22)内部均匀固定安装有多个分隔板(2201)。

4.根据权利要求3所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述处理池(22)的底侧内壁上固定安装有多个支架(2202)。

5.根据权利要求1所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上开设有出料口，出料口的一侧内壁上固定安装有出料管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有传送轮毂组(24)。

7.根据权利要求1所述的一种黄铜棒同步挤压拉伸机出料表面处理机构，其特征在于：所述转轴(19)的一端贯穿转槽并固定安装有旋钮(25)。

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