CN221051941U - 一种半封闭管状铝型材热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括有设备箱，设备箱上安装有设备门，设备箱的内底壁设置有清理机构，设备箱的内侧壁设置有夹持机构，设备箱的左侧面固定镶嵌有第二伺服电机。通过设置清理机构、夹持机构、第二伺服电机、转轴、第二圆板以及第二液压杆、第二夹持块之间的配合作用，利用夹持机构、第二液压杆、第二夹持块之间的配合作用，能够对不同尺寸的铝管本体进行夹持固定，之后启动第二伺服电机带动转轴、第二圆板进行转动，由此可带动夹持的铝管本体进行转动，可使其均匀受热，此时利用清理机构可对转动的铝管本体进行快速清理，避免铝管本体来回运输浪费大量的人力物力，由此可提高铝型材的热处理效率。

Description

一种半封闭管状铝型材热处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材热处理技术领域，尤其是涉及一种半封闭管状铝型材热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

根据申请号202221761068.8的中国专利公开了一种半封闭管状铝型材热处理装置。包括装置架，所述装置架顶部设置有设备架二，所述装置架顶面与设备架二底面固定连接，所述设备架二内部设置有加热板，所述设备架二内壁与加热板顶部固定连接，所述装置架内部设置有转动结构；所述转动结构包括连接杆一。

采用上述方案能够使铝管更全面的受到加热板的加热处理，从而受热面更加均匀，但是在对铝管进行热处理之前需要对其表面存在的杂质进行清理，以防止杂质因热处理导致粘接在铝管上影响铝管的质量，然而在对铝管进行清理时需要将铝管运输至其他设备上在进行清理，之后再次将清理后的铝管运输至热处理设备上，此过程极大的浪费人力物力，并影响铝管热处理的效率，为此，我们提供了一种半封闭管状铝型材热处理装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可对铝管自动清理的一种半封闭管状铝型材热处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括有设备箱，所述设备箱上安装有设备门，所述设备箱的内底壁设置有清理机构，所述设备箱的内侧壁设置有夹持机构，所述设备箱的左侧面固定镶嵌有第二伺服电机，所述设备箱的内侧壁转动连接有转轴，所述第二伺服电机的输出端固定连接于转轴的一端，所述转轴的左端固定连接有第二圆板，所述第二圆板的外表面开设有四个圆周阵列的导向槽，所述第二圆板的外表面固定连接四个圆周阵列的第二组件板，四个所述第二组件板上均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二夹持块，且第二夹持块的外表面滑动连接于导向槽的内壁，所述设备箱的内顶壁安装有加热器，所述设备箱的内部设有铝管本体。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中所述清理机构包括支架，所述支架的外表面固定连接于设备箱的内底壁，所述支架的外表面开设有组件槽，所述支架的外表面开设有两个滑槽。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中所述组件槽的内壁固定连接有啮齿，两个所述组件槽的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的外表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮和啮齿相啮合。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中所述滑动架的外表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有清理刷。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中所述夹持机构包括四个第一伸缩杆和第一圆板，四个所述第一伸缩杆的外表面均固定连接于设备箱的内侧壁，所述第一圆板的外表面开设有环形槽。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中四个所述第一伸缩杆的外表面固定连接有环形板，所述环形板的外表面固定连接有T型滑环，所述T型滑环的外表面滑动连接于环形槽的内壁，四个所述第一伸缩杆的外表面均套接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定连接于环形板的外表面，且第一弹簧的另一端固定连接于设备箱的内壁。

优选地，上述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其中所述环形槽的外表面固定连接有四个圆周阵列的第一组件板，四个所述第一组件板的外表面均固定连接有第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有第一夹持块，四个所述第一夹持块的外表面均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的外表面均固定连接于第一组件板的外表面。

本实用新型具有的优点和有益效果是：通过设置清理机构、夹持机构、第二伺服电机、转轴、第二圆板以及第二液压杆、第二夹持块之间的配合作用，利用夹持机构、第二液压杆、第二夹持块之间的配合作用，能够对不同尺寸的铝管本体进行夹持固定，之后启动第二伺服电机带动转轴、第二圆板进行转动，由此可带动夹持的铝管本体进行转动，可使其均匀受热，此时利用清理机构可对转动的铝管本体进行快速清理，避免铝管本体来回运输浪费大量的人力物力，由此可提高铝型材的热处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型第二伺服电机、转轴、第二圆板的立体结构示意图；

图4是本实用新型清理机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型夹持机构的内部结构示意图。

图中：1、设备箱；2、设备门；3、清理机构；301、支架；302、组件槽；303、滑槽；304、啮齿；305、滑动架；306、第一伺服电机；307、齿轮；308、安装板；309、第一液压杆；310、固定板；311、清理刷；4、夹持机构；401、第一伸缩杆；402、第一弹簧；403、环形板；404、T型滑环；405、第一圆板；406、环形槽；407、第一组件板；408、第二伸缩杆；409、第一夹持块；410、第二弹簧；5、第二伺服电机；6、转轴；7、第二圆板；8、导向槽；9、第二组件板；10、第二液压杆；11、第二夹持块；12、加热器；13、铝管本体。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种半封闭管状铝型材热处理装置，包括有设备箱1，设备箱1上安装有设备门2，在本实施例中设备门2的内部有安装玻璃，可对设备箱1内铝管本体13的热处理可进行实时观察，设备箱1的内底壁设置有清理机构3，设备箱1的内部设有铝管本体13。

清理机构3包括支架301，支架301的外表面固定连接于设备箱1的内底壁，支架301的外表面开设有组件槽302，支架301的外表面开设有两个滑槽303。

组件槽302的内壁固定连接有啮齿304，两个组件槽302的内壁滑动连接有滑动架305，在本实施例中滑动架305的移动受到组件槽302的限位导向，由此使滑动架305可稳定移动，滑动架305的外表面固定连接有第一伺服电机306，第一伺服电机306的输出端固定连接有齿轮307，且齿轮307和啮齿304相啮合。

在本实施例中启动第一伺服电机306带动齿轮307转动，配合啮合连接的啮齿304使其第一伺服电机306进行移动，并且第一伺服电机306在滑动架305的固定下避免自转，使其第一伺服电机306带动滑动架305在组件槽302的内壁稳定移动。

滑动架305的外表面固定连接有安装板308，安装板308的上表面固定连接有第一液压杆309，第一液压杆309的输出端固定连接有固定板310，固定板310的外表面固定连接有清理刷311，在本实施例中固定板310呈弧形状，由此可带动固定板310更加贴合铝管本体13，此时启动第一液压杆309可推动固定板310移动并带动清理刷311与铝管本体13接触，从而对转动的铝管本体13进行清理。

设备箱1的内侧壁设置有夹持机构4。

夹持机构4包括四个第一伸缩杆401和第一圆板405，四个第一伸缩杆401的外表面均固定连接于设备箱1的内侧壁，第一圆板405的外表面开设有环形槽406。

四个第一伸缩杆401的外表面固定连接有环形板403，环形板403的外表面固定连接有T型滑环404，T型滑环404的外表面滑动连接于环形槽406的内壁，在本实施例中T型滑环404在环形槽406的内壁滑动，使其第一组件板407进行转动时对其进行导向，由此使第一组件板407稳定进行转动。

四个第一伸缩杆401的外表面均套接有第一弹簧402，每个第一弹簧402的一端均固定连接于环形板403的外表面，且第一弹簧402的另一端固定连接于设备箱1的内壁，在本实施例中第一弹簧402的状态始终处于推动状态，由此推动环形板403并带动第一圆板405对铝管本体13进行夹持，并在第一伸缩杆401的限位导向下使其第一弹簧402推动环形板403稳定移动。

环形槽406的外表面固定连接有四个圆周阵列的第一组件板407，四个第一组件板407的外表面均固定连接有第二伸缩杆408，四个第二伸缩杆408的输出端均固定连接有第一夹持块409，在本实施例中第二伸缩杆408可对第一夹持块409的移动进行导向，使其第一夹持块409稳定对铝管本体13进行夹持固定，并且在第一夹持块409的表面开设有防滑纹，由此可增加第一夹持块409对铝管本体13的摩擦力，提高对铝管本体13的夹持性能。

四个第一夹持块409的外表面均固定连接有第二弹簧410，且第二弹簧410的外表面均固定连接于第一组件板407的外表面，在本实施例中第二弹簧410的状态始终处于推动状态，可使第二弹簧410推动第一夹持块409对不同尺寸的铝管本体13进行夹持固定。

设备箱1的左侧面固定镶嵌有第二伺服电机5，设备箱1的内侧壁转动连接有转轴6，第二伺服电机5的输出端固定连接于转轴6的一端，转轴6的左端固定连接有第二圆板7，在本实施例中启动第二伺服电机5带动转轴6、第二圆板7进行转动，由此带动夹持的铝管本体13进行转动，在铝管本体13转动的同时配合清理机构3可对铝管本体13表面的杂质进行清理，并且在清理之后其中加热器12，此时转动的铝管本体13可进行更好的均匀受热，提高铝管本体13的热处理性能。

第二圆板7的外表面开设有四个圆周阵列的导向槽8，第二圆板7的外表面固定连接四个圆周阵列的第二组件板9，四个第二组件板9上均固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的输出端固定连接有第二夹持块11，在本实施例中第二夹持块11的表面开设有防滑纹，由此可增加对铝管本体13的摩擦力，提高对铝管本体13的夹持性能，且第二夹持块11的外表面滑动连接于导向槽8的内壁，在本实施例中导向槽8可对移动的第二夹持块11进行导向，使其导向槽8稳定移动对铝管本体13进行夹持固定，设备箱1的内顶壁安装有加热器12。

工作原理：在使用本实施例时，首先，将铝管本体13放置在第二圆板7的正中间，此时启动第二液压杆10带动第二夹持块11移动，并在移动的过程中受到导向槽8的限位，使其稳定进行移动，此时第二夹持块11移动至极限位置后可对铝管本体13的一端进行夹持固定，其次，在第一弹簧402的推动下带动环形板403、第一圆板405对铝管本体13进行夹持，在移动的过程中环形板403受到第一伸缩杆401的导向使其稳定移动，之后，在第二弹簧410的推动下带动第一夹持块409对来铝管本体13的另一端夹持固定，然后，启动第一液压杆309带动固定板310、清理刷311上升，直至清理刷311与铝管本体13接触，此时启动第二伺服电机5带动转轴6、第二圆板7转动，由此带动夹持固定的铝管本体13进行转动，最后，启动第一伺服电机306带动齿轮307转动，在齿轮307与啮齿304的啮合连接后，使其第一伺服电机306、滑动架305在组件槽302的内壁进行定向滑动，由此带动清理刷311进行横向移动，由此对转动的铝管本体13表面进行清理，之后，清理完成后第一液压杆309将清理刷311与脱离，此时转动铝管本体13可进行均匀受热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：包括有设备箱（1），所述设备箱（1）上安装有设备门（2），所述设备箱（1）的内底壁设置有清理机构（3），所述设备箱（1）的内侧壁设置有夹持机构（4），所述设备箱（1）的左侧面固定镶嵌有第二伺服电机（5），所述设备箱（1）的内侧壁转动连接有转轴（6），所述第二伺服电机（5）的输出端固定连接于转轴（6）的一端，所述转轴（6）的左端固定连接有第二圆板（7），所述第二圆板（7）的外表面开设有四个圆周阵列的导向槽（8），所述第二圆板（7）的外表面固定连接四个圆周阵列的第二组件板（9），四个所述第二组件板（9）上均固定连接有第二液压杆（10），所述第二液压杆（10）的输出端固定连接有第二夹持块（11），且第二夹持块（11）的外表面滑动连接于导向槽（8）的内壁，所述设备箱（1）的内顶壁安装有加热器（12），所述设备箱（1）的内部设有铝管本体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括支架（301），所述支架（301）的外表面固定连接于设备箱（1）的内底壁，所述支架（301）的外表面开设有组件槽（302），所述支架（301）的外表面开设有两个滑槽（303）。

3.根据权利要求２所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述组件槽（302）的内壁固定连接有啮齿（304），两个所述组件槽（302）的内壁滑动连接有滑动架（305），所述滑动架（305）的外表面固定连接有第一伺服电机（306），所述第一伺服电机（306）的输出端固定连接有齿轮（307），且齿轮（307）和啮齿（304）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述滑动架（305）的外表面固定连接有安装板（308），所述安装板（308）的上表面固定连接有第一液压杆（309），所述第一液压杆（309）的输出端固定连接有固定板（310），所述固定板（310）的外表面固定连接有清理刷（311）。

5.根据权利要求1所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述夹持机构（4）包括四个第一伸缩杆（401）和第一圆板（405），四个所述第一伸缩杆（401）的外表面均固定连接于设备箱（1）的内侧壁，所述第一圆板（405）的外表面开设有环形槽（406）。

6.根据权利要求5所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：四个所述第一伸缩杆（401）的外表面固定连接有环形板（403），所述环形板（403）的外表面固定连接有T型滑环（404），所述T型滑环（404）的外表面滑动连接于环形槽（406）的内壁，四个所述第一伸缩杆（401）的外表面均套接有第一弹簧（402），每个所述第一弹簧（402）的一端均固定连接于环形板（403）的外表面，且第一弹簧（402）的另一端固定连接于设备箱（1）的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种半封闭管状铝型材热处理装置，其特征在于：所述环形槽（406）的外表面固定连接有四个圆周阵列的第一组件板（407），四个所述第一组件板（407）的外表面均固定连接有第二伸缩杆（408），四个所述第二伸缩杆（408）的输出端均固定连接有第一夹持块（409），四个所述第一夹持块（409）的外表面均固定连接有第二弹簧（410），且第二弹簧（410）的外表面均固定连接于第一组件板（407）的外表面。