CN221209711U - 一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀镁铝锌钢丝加工技术领域，提出了一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，包括工作台，所述工作台顶端一端的中间位置处固定连接有固定架，所述升降电动推杆的输出端固定连接有热熔头，所述固定架两侧的工作台顶端固定连接有固定座，所述夹持电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有滑动座，所述固定座和滑动座的内壁等间距转动连接有引导轮，通过设置的旋转组件，通过固定电动推杆的工作，使得夹板滑动带动海绵块移动对镀镁铝锌钢丝进行夹紧固定，之后可启动驱动电机带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动带动安装环转动，进而使得镀镁铝锌钢丝转动，使其受热更为均匀快速，便于后续的热熔加工作业。

Description

一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置

技术领域

本实用新型涉及镀镁铝锌钢丝加工技术领域，具体涉及一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置。

背景技术

镀镁铝锌钢丝是一种新型的高强度材料钢丝，其由锌、铝和镁等元素组成，具有优异的力学性能和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域，而其在生产加工过程中，有时需要将两根钢丝一端相对齐，之后由热熔头来对两根钢丝的一端进行热熔加工，使其成为一体。

经检索，现有专利(公告号：CN219211461U)公开了一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，属于热熔装置技术领域，包括：底座，所述底座的表面安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件的表面设置有多个限位组件，所述底座的顶部安装有L型板，所述L型板的表面安装有移动组件，所述移动组件的表面安装有电动气缸，所述电动气缸伸长端的表面安装有加热器，所述加热器的表面安装有热熔头，本方案通过底座、夹持组件和限位组件的配合使用，可以同时将两个钢丝进行固定，并且使两个钢丝进行对齐，同时在钢丝进行热熔时增加钢丝的稳定性，通过移动组件、电动气缸、加热器和热熔头的配合使用，可以根据加工需要对钢丝的表面进行加热，从而降低钢丝热熔所消耗的时间。

但在上述方案中，不便旋转均匀加热，在对两根钢丝进行热熔加热时，其只能对钢丝顶端表面进行加热，不便对钢丝旋转均匀加热，进而会使得钢丝热熔受热不够均匀快速，影响二者的热熔连接作业，进而降低相应的热熔加工效率。

鉴于此，本实用新型提出一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，解决了相关技术中不便旋转均匀加热的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，包括工作台，所述工作台的两侧设置有旋转组件，所述工作台顶端的两侧设置有清洁组件，所述工作台顶端一端的中间位置处固定连接有固定架，所述固定架底端的一端活动连接有滑动板，所述滑动板底端的中间位置处固定连接有升降电动推杆，所述升降电动推杆的输出端固定连接有热熔头，所述固定架两侧的工作台顶端固定连接有固定座，所述工作台顶端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有滑动座，所述固定座和滑动座的内壁等间距转动连接有引导轮。

所述旋转组件包括安装架，所述安装架固定连接在工作台的两侧，所述安装架一侧的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至安装架的内部并通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述安装架内壁的上端转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有安装环，所述安装环的两侧固定连接有固定电动推杆，所述固定电动推杆输出端延伸至安装环的内部并固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有海绵块，通过启动固定电动推杆带动夹板滑动，使得海绵块移动对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定，之后在热熔加工时，可启动驱动电机带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动带动安装环转动，进而使得镀镁铝锌钢丝转动，使其受热更为均匀快速，便于后续的热熔加工作业。

优选的，所述海绵块的侧视图的形状为弧形，且海绵块关于安装环的竖向中轴线对称分布，便于对镀镁铝锌钢丝表面更好且更为紧密的牢固夹紧。

优选的，所述清洁组件包括清洁座，所述清洁座固定连接在工作台顶端的两侧，且清洁座内壁的两侧开设有卡槽，所述清洁座的内部活动连接有清洁环，且清洁环的两侧固定连接有卡板，利用卡板与卡槽内部的滑动卡合，实现清洁环与清洁座之间的滑动拆装，进而根据镀镁铝锌钢丝的直径选择合适大小的海绵套和清洁环，之后可利用镀镁铝锌钢丝与海绵套之间的相对滑动，对其表面进行擦拭清洁，避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量。

优选的，所述清洁环的内壁固定连接有海绵套，且海绵套的形状为漏斗形，便于镀镁铝锌钢丝更为方便穿过海绵套进行清洁动作。

优选的，所述卡板与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽和卡板俯视图的形状为倒凸形，提高清洁环与清洁座内部之间卡合安装的牢固稳定性。

优选的，所述固定架的内顶壁开设有固定槽，且固定架一端的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端固定连接有延伸至固定架外部的滑动板，且滑动板的底端与升降电动推杆顶端固定连接，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动滑动板滑动，进而可改变热熔头热熔的位置，便于对镀镁铝锌钢丝更为全面的热熔加工处理。

优选的，所述固定架内顶壁的两侧开设有滑槽，且滑动板顶端两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，使得滑动板的来回滑动更为平稳。

优选的，所述工作台顶端一端的两侧开设有限位槽，且滑动座底端两侧固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块，使得滑动座的滑动更为平稳，便于对镀镁铝锌钢丝的限位夹持。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的旋转组件，在镀镁铝锌钢丝穿过安装环内部并进行热熔加工过程中，可启动固定电动推杆，使得夹板滑动带动海绵块对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定，之后在热熔加工时，可启动驱动电机带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动带动安装环转动，进而使得镀镁铝锌钢丝转动与热熔头底端的全面接触，进而使其受热更为均匀快速，避免只能对镀镁铝锌钢丝表面局部位置加热带来的局限性，便于后续的热熔加工作业，提高相应的热熔加工效率，从而实现便于旋转均匀加热的作用；

2、本实用新型中通过设置的清洁组件，利用卡板与卡槽内部的滑动卡合，实现清洁环与清洁座之间的滑动拆装，进而根据镀镁铝锌钢丝的直径选择合适大小的海绵套和清洁环，之后在推动镀镁铝锌钢丝进行热熔加工时，可利用镀镁铝锌钢丝与海绵套之间的相对滑动，可对镀镁铝锌钢丝表面进行擦拭清洁，避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量，提高其实用性，从而实现便于表面清洁的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定架处结构示意图；

图4为本实用新型的清洁组件处爆炸示意图；

图5为本实用新型的旋转组件处结构示意图；

图6为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、旋转组件；101、安装架；102、驱动电机；103、安装环；104、从动齿轮；105、主动齿轮；106、固定电动推杆；107、海绵块；108、夹板；2、清洁组件；201、清洁座；202、海绵套；203、清洁环；204、卡槽；205、卡板；3、工作台；4、伺服电机；5、固定架；6、固定座；7、滑动座；8、夹持电动推杆；9、固定板；10、引导轮；11、螺纹杆；12、固定槽；13、螺纹块；14、热熔头；15、升降电动推杆；16、滑动板；17、滑槽；18、滑块；19、限位块；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，包括工作台3，工作台3的两侧设置有旋转组件1，工作台3顶端的两侧设置有清洁组件2，工作台3顶端一端的中间位置处固定连接有固定架5，固定架5底端的一端活动连接有滑动板16，滑动板16底端的中间位置处固定连接有升降电动推杆15，升降电动推杆15的输出端固定连接有热熔头14，固定架5两侧的工作台3顶端固定连接有固定座6，工作台3顶端的两侧固定连接有固定板9，固定板9的一端固定连接有夹持电动推杆8，夹持电动推杆8的输出端贯穿固定板9并固定连接有滑动座7，固定座6和滑动座7的内壁等间距转动连接有引导轮10。

旋转组件1包括安装架101，安装架101固定连接在工作台3的两侧，安装架101一侧的下端固定连接有驱动电机102，驱动电机102输出端延伸至安装架101的内部并通过联轴器固定连接有主动齿轮105，安装架101内壁的上端转动连接有与主动齿轮105相啮合的从动齿轮104，从动齿轮104的内壁固定连接有安装环103，安装环103的两侧固定连接有固定电动推杆106，固定电动推杆106输出端延伸至安装环103的内部并固定连接有夹板108，夹板108的一侧固定连接有海绵块107，通过启动固定电动推杆106带动夹板108滑动，使得海绵块107移动对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定，之后可启动驱动电机102带动主动齿轮105转动，使得从动齿轮104转动带动安装环103转动，进而使得镀镁铝锌钢丝转动，使其受热更为均匀快速，便于后续的热熔加工作业。

本实施例中，海绵块107的侧视图的形状为弧形，且海绵块107关于安装环103的竖向中轴线对称分布，利用对称且弧形的海绵块107，便于对镀镁铝锌钢丝表面更好且更为紧密的牢固夹紧。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置的较佳实施例如图1至图6所示：清洁组件2包括清洁座201，清洁座201固定连接在工作台3顶端的两侧，且清洁座201内壁的两侧开设有卡槽204，清洁座201的内部活动连接有清洁环203，且清洁环203的两侧固定连接有卡板205，利用镀镁铝锌钢丝与海绵套202之间的相对滑动，对其表面进行擦拭清洁，避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量。

本实施例中，清洁环203的内壁固定连接有海绵套202，且海绵套202的形状为漏斗形，利用漏斗形的海绵套202，可使得其一侧开口较大，而另一侧开口较小，便于镀镁铝锌钢丝更为方便穿过海绵套202进行清洁动作。

本实施例中，卡板205与卡槽204的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽204和卡板205俯视图的形状为倒凸形，利用倒凸形卡板205与卡槽204内部的滑动卡合，提高清洁环203与清洁座201内部之间卡合安装的牢固稳定性。

进一步，固定架5的内顶壁开设有固定槽12，且固定架5一端的上端固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出端延伸至固定槽12的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13底端固定连接有延伸至固定架5外部的滑动板16，且滑动板16的底端与升降电动推杆15顶端固定连接，通过启动伺服电机4带动螺纹杆11转动，利用螺纹杆11与螺纹块13的螺纹配合，使得螺纹块13移动带动滑动板16滑动，进而可改变热熔头14热熔的位置，便于对镀镁铝锌钢丝更为全面的热熔加工处理。

本实施例中，固定架5内顶壁的两侧开设有滑槽17，且滑动板16顶端两侧固定连接有与滑槽17内部相滑动配合的滑块18，利用滑块18在滑槽17内部的滑动，使得滑动板16的来回滑动更为平稳。

除此之外，工作台3顶端一端的两侧开设有限位槽20，且滑动座7底端两侧固定连接有与限位槽20内部相滑动配合的限位块19，利用限位块19在限位槽20内部的滑动，使得滑动座7的滑动更为平稳，便于对镀镁铝锌钢丝的限位夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据镀镁铝锌钢丝的直径选择合适大小的海绵套202，之后可利用卡板205与卡槽204内部的滑动卡合，将合适清洁环203牢牢卡在清洁座201内部，之后将两根镀镁铝锌钢丝分别依次穿过安装环103和清洁环203，同时在推动镀镁铝锌钢丝进行热熔加工时，可利用镀镁铝锌钢丝与海绵套202之间的相对滑动，可对镀镁铝锌钢丝表面进行擦拭清洁，避免镀镁铝锌钢丝表面杂质过多而影响后续热熔加工的质量；

之后启动夹持电动推杆8带动滑动座7往固定座6方向滑动，进而可通过引导轮10对镀镁铝锌钢丝进行限位夹持，便于工作人员对两根镀镁铝锌钢丝一端的对准动作，同时启动伺服电机4带动螺纹杆11转动，利用螺纹杆11与螺纹块13的螺纹配合，使得螺纹块13移动带动滑动板16滑动，进而可改变热熔头14热熔的位置，便于对镀镁铝锌钢丝更为全面的热熔加工处理，再启动升降电动推杆15使得热熔头14下降对镀镁铝锌钢丝进行热熔加工处理；

同时可启动固定电动推杆106带动夹板108滑动，使得海绵块107移动对镀镁铝锌钢丝表面进行夹紧固定，之后在热熔加工时，可启动驱动电机102带动主动齿轮105转动，利用主动齿轮105与从动齿轮104的啮合，使得从动齿轮104转动带动安装环103转动，进而使得镀镁铝锌钢丝转动，使得镀镁铝锌钢丝表面可以与热熔头14底端的全面接触，进而使其受热更为均匀快速，便于后续的热熔加工作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的两侧设置有旋转组件(1)，所述工作台(3)顶端的两侧设置有清洁组件(2)，所述工作台(3)顶端一端的中间位置处固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)底端的一端活动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)底端的中间位置处固定连接有升降电动推杆(15)，所述升降电动推杆(15)的输出端固定连接有热熔头(14)，所述固定架(5)两侧的工作台(3)顶端固定连接有固定座(6)，所述工作台(3)顶端的两侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一端固定连接有夹持电动推杆(8)，所述夹持电动推杆(8)的输出端贯穿固定板(9)并固定连接有滑动座(7)，所述固定座(6)和滑动座(7)的内壁等间距转动连接有引导轮(10)；

所述旋转组件(1)包括安装架(101)，所述安装架(101)固定连接在工作台(3)的两侧，所述安装架(101)一侧的下端固定连接有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端延伸至安装架(101)的内部并通过联轴器固定连接有主动齿轮(105)，所述安装架(101)内壁的上端转动连接有与主动齿轮(105)相啮合的从动齿轮(104)，所述从动齿轮(104)的内壁固定连接有安装环(103)，所述安装环(103)的两侧固定连接有固定电动推杆(106)，所述固定电动推杆(106)输出端延伸至安装环(103)的内部并固定连接有夹板(108)，所述夹板(108)的一侧固定连接有海绵块(107)。

2.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述海绵块(107)的侧视图的形状为弧形，且海绵块(107)关于安装环(103)的竖向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述清洁组件(2)包括清洁座(201)，所述清洁座(201)固定连接在工作台(3)顶端的两侧，且清洁座(201)内壁的两侧开设有卡槽(204)，所述清洁座(201)的内部活动连接有清洁环(203)，且清洁环(203)的两侧固定连接有卡板(205)。

4.根据权利要求3所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述清洁环(203)的内壁固定连接有海绵套(202)，且海绵套(202)的形状为漏斗形。

5.根据权利要求3所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述卡板(205)与卡槽(204)的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽(204)和卡板(205)俯视图的形状为倒凸形。

6.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述固定架(5)的内顶壁开设有固定槽(12)，且固定架(5)一端的上端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端延伸至固定槽(12)的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)底端固定连接有延伸至固定架(5)外部的滑动板(16)，且滑动板(16)的底端与升降电动推杆(15)顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述固定架(5)内顶壁的两侧开设有滑槽(17)，且滑动板(16)顶端两侧固定连接有与滑槽(17)内部相滑动配合的滑块(18)。

8.根据权利要求1所述的一种镀镁铝锌钢丝加工用热熔装置，其特征在于，所述工作台(3)顶端一端的两侧开设有限位槽(20)，且滑动座(7)底端两侧固定连接有与限位槽(20)内部相滑动配合的限位块(19)。