CN112450796A - 除螨仪的导流结构及除螨仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器技术领域,公开了一种除螨仪的导流结构及除螨仪。导流结构包括设置在除螨仪壳体内的导流器,壳体内形成容纳气流发生单元的第一腔体、至少用于容纳发热源的第二腔体;导流器包括冷风管路组件与热风管路,冷风管路组件与气流发生单元的出风侧连通,将部分气流送入第二腔体对发热源进行冷却;壳体至少具有一个第一出风侧,排出由冷风管路组件送入第二腔体的气流;热风管路至少有部分设置于第二腔体内,收纳并固定除螨仪的加热元件;壳体具有与热风管路连接的第二出风侧,热风管路还与气流发生单元的出风侧连通,将部分气流通过第二出风侧排出壳体外。从而通过导流器使得气流发生单元所产生的气流能够被合理有效地利用。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种除螨仪的导流结构及除螨仪。
背景技术
除螨仪是专门用来清洁床上、沙发、地毯等纺织物上面的灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源。用户使用除螨仪进行清洁时,与被清洁附尘面接触,并通过风机将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨仪壳体内,将灰尘等吸入尘杯内。目前除螨仪的风机在工作时,产生的冷风直接通过出风口排出,造成冷风的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除螨仪的导流结构及除螨仪,能够对风机产生的气流进行合理有效的利用。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种除螨仪的导流结构,包括:设置在除螨仪的壳体内的导流器,且所述壳体内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元的第一腔体、至少用于容纳除螨仪的发热源的第二腔体;所述导流器包括:
冷风管路组件,与所述气流发生单元的出风侧连通;所述冷风管路组件用于将由所述气流发生单元所产生的部分气流送入所述第二腔体内,对收纳于所述第二腔体内的发热源进行冷却;所述壳体对应所述第二腔体的部位至少具有一个第一出风侧,所述第一出风侧用于排出由所述冷风管路组件送入所述第二腔体内的气流;
热风管路,所述热风管路至少有部分设置于所述第二腔体内,用于收纳并固定除螨仪的加热元件;所述壳体对应所述第二腔体的部位还具有与所述热风管路连接的第二出风侧,所述热风管路还与所述气流发生单元的出风侧连通,用于将所述气流发生单元所产生的部分气流直接通过所述第二出风侧排出所述壳体外。
另外,本发明的实施方式还提供了一种除螨仪,包括:壳体、设置于所述壳体内的气流发生单元和发热源,还包括如上所述的导流结构。
另外,本发明的实施方式还提供了一种除螨仪的导流结构,包括:设置在除螨仪的壳体内的导流器,且所述壳体内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元的第一腔体、用于容纳除螨仪的发热源的第二腔体;所述导流器包括:
冷风管路组件,与所述气流发生单元的出风侧连通;所述冷风管路组件用于将由所述气流发生单元所产生的部分气流送入所述第二腔体内,对收纳于所述第二腔体内的发热源进行冷却;
热风管路,设置于所述第二腔体内,用于收纳并固定除螨仪的加热元件;所述壳体对应所述第二腔体的部位还具有与所述热风管路连接的出风侧;所述热风管路用于将被送入所述第二腔体内的气流通过所述出风侧排出所述壳体外,且所述出风侧所排出的气流为已对所述发热源进行冷却后的气流。
另外,本发明的实施方式还提供了一种除螨仪,包括:壳体、设置于所述壳体内的气流发生单元和发热源,还包括如上所述的导流结构。
本发明实施方式相对于现有技术而言,由于该除螨仪的导流结构包括设置在除螨仪壳体内的导流器,且除螨仪的壳体内形成第一腔体与第二腔体,第一腔体用于容纳除螨仪的气流发生单元,第二腔体至少用于容纳除螨仪的发热源。具体的,导流器包括冷风管路组件及热风管路,其中,冷风管路组件与气流发生单元的出风侧连通,并将由气流发生单元产生的部分气流送入第二腔体内,对收纳于第二腔体内的发热源进行冷却,壳体对应第二腔体的部位至少具有一个第一出风侧,并通过第一出风侧将冷风管路组件送入第二腔体内的气流排出;热风管路则至少有部分设置于第二腔体内,且除螨仪的加热元件收纳并固定在热风管路内,在壳体对应第二腔体的部位还具有与热风管路连接的第二出风侧,且热风管路与第二出风侧连通,并将气流发生单元产生的部分气流直接通过第二出风侧排出壳体外。另外,本发明的实施方式提供的另一种导流结构中,冷风管路组件用于将气流发生单元产生的部分气流送入第二腔体内,对收纳于第二腔体内的发热源进行冷却,热风管路则用于将被送入第二腔体内的气流通过出风侧排出壳体外,且由出风侧排出的气流为已对发热源进行冷却后的气流。从而通过设置在除螨仪壳体内的导流器可将气流发生单元产生的气流送入第二腔体内,进而实现对除螨仪的发热源进行冷却,并可将除螨仪的加热元件所产生的热量进行散发,使得气流发生单元所产生的气流能够被合理有效地利用。
另外,所述导流器还包括:进气管路,分别与所述气流发生单元的出风侧、所述冷风管路组件和所述热风管路连接。
另外,所述冷风管路组件包括:至少一根冷风管路;各所述冷风管路均与所述进气管路连接,所述气流发生单元产生的气流经过各所述冷风管路从所述第一出风侧排出所述壳体外;或者,当所述冷风管路为多根时,其中一根所述冷风管路与所述进气管路连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,且所述气流发生单元产生的气流依次经过各所述冷风管路后从所述第一出风侧排出所述壳体外。
另外,各所述冷风管路均与所述进气管路连接,所述第一出风侧的数量和所述冷风管路的数量均与所述发热源的数量相同,并一一对应,且各所述冷风管路的出风口均与各自所对应的出风侧彼此相对,且各所述发热源均设置在对应的所述冷风管路的出风口与对应的所述第一出风侧之间。
另外,所述冷风管路为多根,其中一根所述冷风管路与所述气流发生单元的出风侧连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,所述冷风管路的数量还与所述发热源的数量相同;且沿所述预设方向的最后一根所述冷风管道的出风口与所述第一出风侧相对设置,且其中一个所述发热源设置于该冷风管道的出风口与所述第一出风侧之间,且沿所述预设方向的任意相邻两根所述冷风管道之间均设有一个所述发热源。
另外,所述气流发生单元的出风侧的风量大于所述第一出风侧的风量,所述气流发生单元的出风侧的风量大于所述第二出风侧的风量。
另外,所述导流器还包括:进气管路,分别与所述气流发生单元的出风侧、所述冷风管路组件连接。
另外,所述冷风管路组件包括:至少一根冷风管路,其中一根所述冷风管路与所述进气管路连接;另有一根所述冷风管路与所述热风管路相连,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,且所述气流发生单元产生的气流依次经过各所述冷风管路后进入所述热风管路,并经所述出风侧排出所述壳体外。
另外,所述冷风管路为多根,其中一根所述冷风管路与所述气流发生单元的出风侧连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,所述冷风管路的数量还与所述发热源的数量相同;且沿所述预设方向的最后一根所述冷风管道的出风口与所述热风管路相对设置,且其中一个所述发热源设置于该冷风管道的出风口与所述热风管路之间,且沿所述预设方向的任意相邻两根所述冷风管路之间均设有一个所述发热源。
附图说明
图1是本发明第一实施方式中除螨仪的导流结构的结构示意图;
图2是本发明第一实施方式中除螨仪的底部结构示意图;
图3是本发明第一实施方式中导流器结构示意图;
图4是本发明第一实施方式中导流器的侧视图;
图5是本发明第一实施方式中导流器的另一视角示意图;
图6是本发明第一实施方式中导流器的气流流向示意图;
图7是本发明第一实施方式中导流器的进风及冷风管路组件气流流向示意图;
图8是本发明第二实施方式中导流器的气流流向示意图;
图9是本发明第三实施方式中除螨仪的导流结构的结构示意图;
图10是本发明第三实施方式中导流器的气流流向示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种除螨仪的导流结构,如图1所示,包括设置在除螨仪的壳体2内的导流器,且壳体2内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元1的第一腔体21、至少用于容纳除螨仪的发热源6的第二腔体22。具体的说,如图3、图5所示,导流器包括冷风管路组件4与热风管路5。其中,如图6、图7所示,冷风管路组件4与气流发生单元1的出风侧之间相互连通,且该冷风管路组件4用于将气流发生单元1所产生的部分气流送入第二腔体22内,对收纳于第二腔体22内的发热源6进行冷却,相应的,壳体2在对应第二腔体22的部位至少具有一个第一出风侧8,且第一出风侧8用于排出由冷风管路组件4送入第二腔体22内的气流;热风管路5至少有部分设置于第二腔体22内,且除螨仪的加热元件7收纳并固定在该热风管路5内,具体的说,如图2、图4所示,热风管路5内可设置有定位槽,将加热元件7设置在定位槽内,实现加热元件7与热风管路5之间的连接固定。此外,该热风管路5与气流发生单元1的出风侧相互连通,且壳体2对应第二腔体22的部位还具有与热风管路5连接的第二出风侧9,通过该热风管路5将气流发生单元1所产生的部分气流通过第二出风侧9排出壳体2外。
通过上述内容不难发现,由于该除螨仪的导流结构包括设置在除螨仪壳体2内的导流器,且该导流器包括冷风管路组件4与热风管路5,且冷风管路组件4及热风管路5均与气流发生单元1的出风侧连通,并通过冷风管路组件4将由气流发生单元1产生的部分气流送入第二腔体22,对收纳于第二腔体22内的发热源6进行冷却,相应的,壳体2对应第二腔体22的部位至少具有一个第一出风侧8,且第一出风侧8用于将冷风管路组件4送入第二腔体22内的气流排出;而热风管路5组件至少有部分设置于第二腔体22内,且除螨仪的加热元件7收纳并固定在热风管路5内,在壳体2对应第二腔体22的部位还具有与热风管路5连接的第二出风侧9,且热风管路5与第二出风侧9连通,并将气流发生单元1产生的部分气流直接通过第二出风侧9排出壳体2外。从而通过设置在除螨仪壳体2内的导流器可将气流发生单元1产生的气流送入第二腔体22内,进而实现对除螨仪的发热源6进行冷却,并可将除螨仪的加热元件7所产生的热量进行散发,使得气流发生单元1所产生的气流能够被合理有效地利用。
另外,在本实施方式中,如图1所示,导流器还可包括进气管路3,分别与气流发生单元1的出风侧、冷风管路组件4和热风管路5连接,使得气流发生单元1产生的气流首先进入进气管路3内,然后通过进气管路3将气流分散至冷风管路组件4及热风管路5,进而将气流吹出壳体2外。具体的说,如图7所示,冷风管路组件4包括多根冷风管路,各根冷风管路均与进气管路3连接,且气流发生单元1所产生的气流分别经过各冷风管路从第一出风侧8排出壳体2外。作为优选,在本实施方式中,第一出风侧8的数量和冷风管路的数量均与发热源6的数量相同,并一一对应,且各冷风管路的出风口均与各自对应的出风侧彼此相对设置,同时,各发热源6均设置在对应的冷风管路的出风口与对应的第一出风侧8之间。在本实施方式中,发热源6设置有两个,分别为除螨仪的电池包组件与除螨仪的滚刷齿轮组件,电池包组件设置在其中任意一根冷风管路与对应的第一出风侧8之间,滚刷齿轮组件则设置在另外一根冷风管路与对应的第一出风侧8之间,且电池包组件与滚刷齿轮组件可分别设置在第二腔体22内的左右两侧,两第一出风侧8分别设置在壳体2的左右两侧;加热元件7可采用PTC电热元件。
另外,值得一提的是,在本实施方式中,气流发生单元1的出风侧的风量大于第一出风侧8的风量,且气流发生单元1的出风侧的风量还大于第二出风侧9的风量,因而进气发生单元产生的气流在进入进气管路3内后,会同时进入冷风管路组件4与热风管路5中,实现分流。
此外,气流发生单元1可采用风机,且除螨仪的壳体2上还开设有与气流发生单元1的进风侧相连通的进风口,该进风口通常设置在壳体2的底部,对应的,在除螨仪的尘桶底部设置有与进风口连通的进气口,气流通过壳体2上的进风口、尘桶上的进气口进入尘桶内,并在被海绵、海帕等过滤后,进入风机内,并且,风机在朝向导流器的一侧开设出风口,进入风机内的气流通过出风口送入导流器内,最后,由导流器对气流进行分流,对风机产生的气流进行合理有效的利用。
本发明的第二实施方式涉及一种除螨仪的导流结构,第二实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:如图8所示,在本实施方式中,第一出风侧8设置有一个,冷风管路设置为多根,其中一根冷风管路与进气管路连接,其余冷风管路沿预设方向依次排列设置,且气流发生单元产生的气流依次经过各冷风管路后从第一出风侧8排出壳体外。具体的说,冷风管路的数量还与发热源的数量相同,且沿预设方向的最后一根冷风管道的出风口与第一出风侧8相对设置,其中一个发热源设置在该冷风管道发出风口与第一出风侧8之间,并且,沿预设方向的任意相邻两根冷风管道之间均设有一个发热源,从而可使气流在沿各冷风管路流动过程中,依次对各个发热源进行散热,并在依次对各个发热源散热后从第一出风侧8排出壳体外。因而同样可对气流发生单元产生的气流进行合理有效的利用。
本发明的第三实施方式涉及一种除螨仪的导流结构,如图9、图10所示,包括:设置在除螨仪的壳体12内的导流器,且壳体12内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元11的第一腔体121、至少用于容纳除螨仪的发热源16的第二腔体122。具体的说,如图9所示,导流器包括冷风管路组件14与热风管路(图中未标示)。其中,冷风管路组件14与气流发生单元的出风侧10之间相互连通,且该冷风管路组件14用于将气流发生单元11所产生的部分气流送入第二腔体122内,对收纳于第二腔体122内的发热源16进行冷却;热风管路设置于第二腔体122内,且除螨仪的加热元件收纳并固定在热风管路内,同时,壳体12对应第二腔体122的部位还具有与热风管路连接的出风侧,如图10所示,该热风管路用于将被送入第二腔体122内的气流通过出风侧排出壳体12外,且经出风侧排出的气流为已对各发热源16进行冷却后的气流。
另外,在本实施方式中,如图9所示,导流器还可包括进气管路13,分别与气流发生单元的出风侧10、冷风管路组件14和热风管路连接,使得气流发生单元11产生的气流首先进入进气管路13内,然后通过进气管路13将气流分散至冷风管路组件14及热风管路,进而将气流吹出壳体12外。具体的说,冷风管路组件14包括多根冷风管路,其中一根冷风管路与进气管路13连接,另有一根冷风管路与热风管路相连,其余冷风管路沿预设方向依次排列设置,且气流发生单元11产生的气流依次经过各冷风管路后进入热风管路内,并经壳体12上的出风侧排出壳体12外。优选地,冷风管路的数量与发热源16的数量相同,并且,沿预设方向的最后一根冷风管道的出风口与热风管路相对设置,且沿预设方向的任意相邻两根冷风管路之间均设有一个发热源16。例如,当发热源16为除螨仪的电池包组件时,冷风管路设置有一根,且电池包组件设置在冷风管路与热风管路之间,气流发生单元11产生的气流首先通过出风侧进入冷风管路,并经冷风管路吹向电池包组件,然后进入热风管路内,对加热元件产生的热量进行散发,最后通过出风侧吹出壳体12外。当发热源16包括除螨仪的电池包组件与除螨仪的滚刷齿轮组件时,冷风管路设置有两根,任意一根冷风管路与气流发生单元的出风侧10相互连通,电池包组件设置在两根冷风管路之间,滚刷齿轮组件设置在另一根冷风管路与热风管路之间,气流发生单元11产生的气流依次经过各根冷风管路,吹过电池包组件与滚刷齿轮组件,然后进入热风管路内,经气流发生单元的出风侧10排出壳体12外。实际使用时,冷风管路至少设置有一根,且冷风管路的数量可根据实际使用情况进行调整。
本发明第四实施方式涉及一种除螨仪,包括:壳体、设置于壳体内的气流发生单元和发热源、如第一至第二实施方式中任一实施方式所述的导流结构。
不难发现,本实施方式为与第一至第二实施方式中任一实施方式相对应的系统实施方式,本实施方式可与第一至第二实施方式中任一实施方式互相配合实施。第一至第二实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一至第二实施方式中。
本发明第五实施方式涉及一种除螨仪,包括:壳体、设置于所述壳体内的气流发生单元和发热源、如第三实施方式所述的导流结构。
不难发现,本实施方式为与第三实施方式相对应的系统实施方式,本实施方式可与第三实施方式互相配合实施。第三实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第三实施方式中。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (12)
1.一种除螨仪的导流结构,其特征在于,包括:设置在除螨仪的壳体内的导流器,且所述壳体内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元的第一腔体、至少用于容纳除螨仪的发热源的第二腔体;所述导流器包括:
冷风管路组件,与所述气流发生单元的出风侧连通;所述冷风管路组件用于将由所述气流发生单元所产生的部分气流送入所述第二腔体内,对收纳于所述第二腔体内的发热源进行冷却;所述壳体对应所述第二腔体的部位至少具有一个第一出风侧,所述第一出风侧用于排出由所述冷风管路组件送入所述第二腔体内的气流;
热风管路,所述热风管路至少有部分设置于所述第二腔体内,用于收纳并固定除螨仪的加热元件;所述壳体对应所述第二腔体的部位还具有与所述热风管路连接的第二出风侧,所述热风管路还与所述气流发生单元的出风侧连通,用于将所述气流发生单元所产生的部分气流直接通过所述第二出风侧排出所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述导流器还包括:进气管路,分别与所述气流发生单元的出风侧、所述冷风管路组件和所述热风管路连接。
3.根据权利要求2所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述冷风管路组件包括:至少一根冷风管路;
各所述冷风管路均与所述进气管路连接,所述气流发生单元产生的气流经过各所述冷风管路从所述第一出风侧排出所述壳体外;
或者,当所述冷风管路为多根时,其中一根所述冷风管路与所述进气管路连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,且所述气流发生单元产生的气流依次经过各所述冷风管路后从所述第一出风侧排出所述壳体外。
4.根据权利要求3所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,各所述冷风管路均与所述进气管路连接,所述第一出风侧的数量和所述冷风管路的数量均与所述发热源的数量相同,并一一对应,且各所述冷风管路的出风口均与各自所对应的出风侧彼此相对,且各所述发热源均设置在对应的所述冷风管路的出风口与对应的所述第一出风侧之间。
5.根据权利要求3所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述冷风管路为多根,其中一根所述冷风管路与所述气流发生单元的出风侧连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,所述冷风管路的数量还与所述发热源的数量相同;
且沿所述预设方向的最后一根所述冷风管道的出风口与所述第一出风侧相对设置,且其中一个所述发热源设置于该冷风管道的出风口与所述第一出风侧之间,且沿所述预设方向的任意相邻两根所述冷风管道之间均设有一个所述发热源。
6.根据权利要求1所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述气流发生单元的出风侧的风量大于所述第一出风侧的风量,所述气流发生单元的出风侧的风量大于所述第二出风侧的风量。
7.一种除螨仪的导流结构,其特征在于,包括:设置在除螨仪的壳体内的导流器,且所述壳体内形成用于容纳除螨仪的气流发生单元的第一腔体、用于容纳除螨仪的发热源的第二腔体;所述导流器包括:
冷风管路组件,与所述气流发生单元的出风侧连通;所述冷风管路组件用于将由所述气流发生单元所产生的部分气流送入所述第二腔体内,对收纳于所述第二腔体内的发热源进行冷却;
热风管路,设置于所述第二腔体内,用于收纳并固定除螨仪的加热元件;所述壳体对应所述第二腔体的部位还具有与所述热风管路连接的出风侧;所述热风管路用于将被送入所述第二腔体内的气流通过所述出风侧排出所述壳体外,且所述出风侧所排出的气流为已对所述发热源进行冷却后的气流。
8.根据权利要求7所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述导流器还包括:进气管路,分别与所述气流发生单元的出风侧、所述冷风管路组件连接。
9.根据权利要求8所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述冷风管路组件包括:至少一根冷风管路,其中一根所述冷风管路与所述进气管路连接;另有一根所述冷风管路与所述热风管路相连,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,且所述气流发生单元产生的气流依次经过各所述冷风管路后进入所述热风管路,并经所述出风侧排出所述壳体外。
10.根据权利要求9所述的除螨仪的导流结构,其特征在于,所述冷风管路为多根,其中一根所述冷风管路与所述气流发生单元的出风侧连接,其余所述冷风管路沿预设方向依次排列设置,所述冷风管路的数量还与所述发热源的数量相同;
且沿所述预设方向的最后一根所述冷风管道的出风口与所述热风管路相对设置,且其中一个所述发热源设置于该冷风管道的出风口与所述热风管路之间,且沿所述预设方向的任意相邻两根所述冷风管路之间均设有一个所述发热源。
11.一种除螨仪,其特征在于,包括:壳体、设置于所述壳体内的气流发生单元和发热源,其特征在于:还包括权利要求1至6中任意一项所述的导流结构。
12.一种除螨仪,其特征在于,包括:壳体、设置于所述壳体内的气流发生单元和发热源,其特征在于:还包括权利要求7至10中任意一项所述的导流结构。
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