CN112442722B - 一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电子配件制造的电镀装置及其使用方法,包括箱体,本发明在使用时,通过支撑板、支撑柱、挡板和弹簧之间的相互配合对本体进行支撑,通过L形板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆、螺纹套、第一螺纹杆和圆管之间的相互配合带动推板左右移动,通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、固定框和活动框之间的相互配合带动夹板对本体进行夹持,通过承重杆、连接板、齿条、第一阀门和第二阀门之间的相互配合对第一出液管和第二出液管进行启闭,避免造成电镀液的浪费,且保持电镀液的使用效果。

Description

一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法
技术领域
本发明涉及电子配件制造技术领域,具体为一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法。
背景技术
电子配件制造中,电镀是为了通过电解的方式让预定金属或者是合金沉积在电子配件的表面,以达到一种防护以及导电的功能,电镀后的金属沉积在电子配件的表面既可以防腐蚀也可以防止磨损,也具有导电的性能。
现有的电子配件制造的电镀装置,不能有效根据电子配件的尺寸对其进行夹持,进而影响在电镀过程中的稳定性,并且现有的电镀装置,电镀液时提前预注入进行电镀槽中,体积固定,容易造成电镀液的浪费,且电镀液长期暴露在外,影响电镀液的使用效果。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的夹持效果差、浪费资源、使用效果差等缺陷,提供一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法。所述一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法具有夹持效果好、节约资源、使用效果好等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电子配件制造的电镀装置,包括箱体,所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有储液箱,所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有电镀槽,所述电镀槽内腔底部固定连接有卡槽,所述卡槽内腔底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有挡板,所述挡板顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端贯穿卡槽,并固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设有夹持机构,所述支撑板左侧固定连接有限位板,所述限位板上设有限位机构,所述限位板左侧固定连接有承重杆,所述承重杆顶端固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有两个齿条,所述支撑板右侧固定连接有L形板,所述L形板上固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔插接有第二螺纹杆,所述电镀槽内腔右侧固定连接有横板,所述横板上固定连接有螺纹套,所述第二螺纹杆底端贯穿螺纹套的内腔,所述第二螺纹杆顶端固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮右侧啮合有第一锥形齿轮,所述L形板右侧固定连接有竖板,所述竖板左侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承内腔插接有转动杆,所述转动杆左端与第一锥形齿轮固定连接。
优选的,所述夹持机构包括圆管,所述圆管固定连接在第一锥形齿轮的左侧,所述圆管内腔左侧插接有第一螺纹杆,所述支撑板顶部固定连接有矩形槽,所述矩形槽左侧开设有开口,所述矩形槽内腔右侧设有推板,所述矩形槽右侧开设有穿孔,所述推板右侧固定连接有第三轴承,所述第一螺纹杆左端贯穿穿孔,并插接在第三轴承内腔, 所述推板上靠近前侧与后侧处均套设有活动框,所述活动框顶部与底部均固定连接有第一固定杆,所述矩形槽顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二固定杆,位于顶部的所述第一固定杆上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一固定杆的一端与第二固定杆活动连接,所述矩形槽内腔左侧设有两个活动杆,两个所述活动杆底部均固定连接有第三固定杆,位于底部的所述第一固定杆上铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一固定杆的一端与第三固定杆活动连接,两个所述活动杆上均套设有固定框,所述固定框与矩形槽固定连接,两个所述活动杆相靠近一侧均固定连接有夹板。
优选的,所述圆管内腔开设有内螺纹,所述第一螺纹杆通过内螺纹与圆管活动连接。
优选的,两个所述夹板以矩形槽的中心轴线为对称轴呈前后对称设置,且所述夹板的横截面为U形。
优选的,所述限位机构包括限位杆,所述限位板上开设有限位孔,所述限位杆底端贯穿限位孔的内腔,并与电镀槽内腔底部固定连接。
优选的,所述储液箱右侧插接有第一出液管,所述第一出液管右侧贯穿电镀槽的左侧,所述电镀槽左侧插接有第二出液管,所述第二出液管左端贯穿储液箱。
优选的,所述第一出液管上设有与之相互匹配的第一阀门,所述第二出液管上设有与之相互匹配的第二阀门,所述第一阀门与第二阀门外侧边缘均固定连接有若干个齿块。
一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法,包括以下步骤:
S1:将本体放置在支撑板上,并使得本体位于两个夹板之间;
S2:在本体自身重力影响下,压动支撑板向下移动,支撑板向下移动带动支撑柱向下移动,支撑柱向下移动压动挡板向下移动,挡板在卡槽的内腔向下移动并压动弹簧向下压缩,通过限位板和限位杆之间的相互配合对支撑板限位;
S3:支撑板向下移动带动L形板向下移动,L形板向下移动带动第二螺纹杆向下移动,第二螺纹杆在螺纹套的内腔向下移动,并使得自身发生旋转,第二螺纹杆旋转带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮旋转带动与之相互啮合的第二锥形齿轮旋转,第二锥形齿轮旋转带动转动杆在第二轴承内腔旋转;
S4:第二锥形齿轮旋转带动圆管旋转,圆管旋转用过内螺纹带动第一螺纹杆向左移动,第一螺纹杆向左移动推动推板向左移动;
S5:推板向左移动带动两个活动框相对移动,两个活动框相对移动通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆和第二连接杆之间的相互配合推动两个活动杆相对移动,通过两个固定框分别对两个活动杆限位;
S6:两个活动杆相对移动带动两个夹板相对移动,两个夹板对本体进行固定夹持;
S7:支撑板向下移动时带动承重杆向下移动,承重杆向下移动带动连接板向下移动,连接板向下移动带动两个齿条向下移动,当位于左侧的齿条与第一阀门外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第一阀门旋转从而将第一阀门打开,使得储液箱中电镀液流进电镀槽的内腔中,通过电镀液对本体进行电镀,当位于右侧的齿条与第二阀门外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第二阀门旋转从而将第二阀门关闭;
S8:电镀完成后取走本体,由于弹簧复位推动挡板向上移动,挡板向上移动带动支撑柱和支撑板向上移动,支撑板向上移动通过承重杆、连接板带动两个齿条向上移动,位于左侧的齿条向上移动带动第一阀门反向旋转将第一阀门关闭,位于右侧的齿条向上移动带动第二阀门反向旋转将第二阀门打开,电镀液从电镀槽中流进储液箱中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过支撑板、支撑柱、挡板和弹簧之间的相互配合对本体进行支撑,通过L形板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆、螺纹套、第一螺纹杆和圆管之间的相互配合带动推板左右移动,通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、固定框和活动框之间的相互配合带动夹板对本体进行夹持,通过承重杆、连接板、齿条、第一阀门和第二阀门之间的相互配合对第一出液管和第二出液管进行启闭,避免造成电镀液的浪费,且保持电镀液的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明部件储液箱右视图;
图3为本发明部件矩形槽俯视图。
图中标号:1、箱体;2、储液箱;3、第一出液管;4、第一阀门;5、第二出液管;6、第二阀门;7、连接板;8、承重杆;9、齿条;10、支撑板;11、矩形槽;12、第一螺纹杆;13、竖板;14、转动杆;15、第一锥形齿轮;16、圆管;17、第二锥形齿轮;18、L形板;19、第二螺纹杆;20、电镀槽;21、横板;22、螺纹套;23、支撑柱;24、挡板;25、弹簧;26、卡槽;27、限位板;28、限位杆;29、活动框;30、推板;31、活动杆;32、固定框;33、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于电子配件制造的电镀装置,包括箱体1,箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有储液箱2,储液箱2右侧插接有第一出液管3,第一出液管3右侧贯穿电镀槽20的左侧,电镀槽20左侧插接有第二出液管5,第二出液管5左端贯穿储液箱2,第一出液管3上设有与之相互匹配的第一阀门4,第二出液管5上设有与之相互匹配的第二阀门6,第一阀门4与第二阀门6外侧边缘均固定连接有若干个齿块,箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有电镀槽20,电镀槽20内腔底部固定连接有卡槽26,卡槽26内腔底部固定连接有弹簧25,弹簧25顶端固定连接有挡板24,挡板24顶部固定连接有支撑柱23,支撑柱23顶端贯穿卡槽26,并固定连接有支撑板10,支撑板10顶部设有夹持机构,夹持机构包括圆管16,圆管16固定连接在第一锥形齿轮15的左侧,圆管16内腔左侧插接有第一螺纹杆12,圆管16内腔开设有内螺纹,第一螺纹杆12通过内螺纹与圆管16活动连接,支撑板10顶部固定连接有矩形槽11,矩形槽11左侧开设有开口,矩形槽11内腔右侧设有推板30,矩形槽11右侧开设有穿孔,推板30右侧固定连接有第三轴承,第一螺纹杆12左端贯穿穿孔,并插接在第三轴承内腔, 推板30上靠近前侧与后侧处均套设有活动框29,活动框29顶部与底部均固定连接有第一固定杆,矩形槽11顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二固定杆,位于顶部的第一固定杆上铰接有第一连接杆,第一连接杆远离第一固定杆的一端与第二固定杆活动连接,矩形槽11内腔左侧设有两个活动杆31,两个活动杆31底部均固定连接有第三固定杆,位于底部的第一固定杆上铰接有第二连接杆,第二连接杆远离第一固定杆的一端与第三固定杆活动连接,两个活动杆31上均套设有固定框32,固定框32与矩形槽11固定连接,两个活动杆31相靠近一侧均固定连接有夹板33,两个夹板33以矩形槽11的中心轴线为对称轴呈前后对称设置,且夹板33的横截面为U形,支撑板10左侧固定连接有限位板27,限位板27上设有限位机构,限位机构包括限位杆28,限位板27上开设有限位孔,限位杆28底端贯穿限位孔的内腔,并与电镀槽20内腔底部固定连接,限位板27左侧固定连接有承重杆8,承重杆8顶端固定连接有连接板7,连接板7底部固定连接有两个齿条9,支撑板10右侧固定连接有L形板18,L形板18上固定连接有第一轴承,第一轴承内腔插接有第二螺纹杆19,电镀槽20内腔右侧固定连接有横板21,横板21上固定连接有螺纹套22,第二螺纹杆19底端贯穿螺纹套22的内腔,第二螺纹杆19顶端固定连接有第二锥形齿轮17,第二锥形齿轮17右侧啮合有第一锥形齿轮15,L形板18右侧固定连接有竖板13,竖板13左侧固定连接有第二轴承,第二轴承内腔插接有转动杆14,转动杆14左端与第一锥形齿轮15固定连接。
一种用于电子配件制造的电镀装置及使用方法,包括以下步骤:
S1:将本体放置在支撑板10上,并使得本体位于两个夹板33之间;
S2:在本体自身重力影响下,压动支撑板10向下移动,支撑板10向下移动带动支撑柱23向下移动,支撑柱23向下移动压动挡板24向下移动,挡板24在卡槽26的内腔向下移动并压动弹簧25向下压缩,通过限位板27和限位杆28之间的相互配合对支撑板10限位;
S3:支撑板10向下移动带动L形板18向下移动,L形板18向下移动带动第二螺纹杆19向下移动,第二螺纹杆19在螺纹套22的内腔向下移动,并使得自身发生旋转,第二螺纹杆19旋转带动第一锥形齿轮15旋转,第一锥形齿轮15旋转带动与之相互啮合的第二锥形齿轮17旋转,第二锥形齿轮17旋转带动转动杆14在第二轴承内腔旋转;
S4:第二锥形齿轮17旋转带动圆管16旋转,圆管16旋转用过内螺纹带动第一螺纹杆12向左移动,第一螺纹杆12向左移动推动推板30向左移动;
S5:推板30向左移动带动两个活动框29相对移动,两个活动框29相对移动通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆和第二连接杆之间的相互配合推动两个活动杆31相对移动,通过两个固定框32分别对两个活动杆31限位;
S6:两个活动杆31相对移动带动两个夹板33相对移动,两个夹板33对本体进行固定夹持;
S7:支撑板10向下移动时带动承重杆8向下移动,承重杆8向下移动带动连接板7向下移动,连接板7向下移动带动两个齿条9向下移动,当位于左侧的齿条9与第一阀门4外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第一阀门4旋转从而将第一阀门4打开,使得储液箱2中电镀液流进电镀槽20的内腔中,通过电镀液对本体进行电镀,当位于右侧的齿条9与第二阀门6外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第二阀门6旋转从而将第二阀门6关闭;
S8:电镀完成后取走本体,由于弹簧25复位推动挡板24向上移动,挡板24向上移动带动支撑柱23和支撑板10向上移动,支撑板10向上移动通过承重杆8、连接板7带动两个齿条9向上移动,位于左侧的齿条9向上移动带动第一阀门4反向旋转将第一阀门4关闭,位于右侧的齿条9向上移动带动第二阀门6反向旋转将第二阀门6打开,电镀液从电镀槽20中流进储液箱2中。
工作原理:本发明在使用时,将本体放置在支撑板10上,并使得本体位于两个夹板33之间,在本体自身重力影响下,压动支撑板10向下移动,支撑板10向下移动带动支撑柱23向下移动,支撑柱23向下移动压动挡板24向下移动,挡板24在卡槽26的内腔向下移动并压动弹簧25向下压缩,通过限位板27和限位杆28之间的相互配合对支撑板10限位,支撑板10向下移动带动L形板18向下移动,L形板18向下移动带动第二螺纹杆19向下移动,第二螺纹杆19在螺纹套22的内腔向下移动,并使得自身发生旋转,第二螺纹杆19旋转带动第一锥形齿轮15旋转,第一锥形齿轮15旋转带动与之相互啮合的第二锥形齿轮17旋转,第二锥形齿轮17旋转带动转动杆14在第二轴承内腔旋转,第二锥形齿轮17旋转带动圆管16旋转,圆管16旋转用过内螺纹带动第一螺纹杆12向左移动,第一螺纹杆12向左移动推动推板30向左移动,推板30向左移动带动两个活动框29相对移动,两个活动框29相对移动通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆和第二连接杆之间的相互配合推动两个活动杆31相对移动,通过两个固定框32分别对两个活动杆31限位,两个活动杆31相对移动带动两个夹板33相对移动,两个夹板33对本体进行固定夹持,支撑板10向下移动时带动承重杆8向下移动,承重杆8向下移动带动连接板7向下移动,连接板7向下移动带动两个齿条9向下移动,当位于左侧的齿条9与第一阀门4外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第一阀门4旋转从而将第一阀门4打开,使得储液箱2中电镀液流进电镀槽20的内腔中,通过电镀液对本体进行电镀,当位于右侧的齿条9与第二阀门6外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第二阀门6旋转从而将第二阀门6关闭,电镀完成后取走本体,由于弹簧25复位推动挡板24向上移动,挡板24向上移动带动支撑柱23和支撑板10向上移动,支撑板10向上移动通过承重杆8、连接板7带动两个齿条9向上移动,位于左侧的齿条9向上移动带动第一阀门4反向旋转将第一阀门4关闭,位于右侧的齿条9向上移动带动第二阀门6反向旋转将第二阀门6打开,电镀液从电镀槽20中流进储液箱2中,保证电镀液使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于电子配件制造的电镀装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有储液箱(2),所述储液箱(2)右侧插接有第一出液管(3),所述第一出液管(3)上设有与之相互匹配的第一阀门(4),所述第一出液管(3)右侧贯穿电镀槽(20)的左侧,所述电镀槽(20)左侧插接有第二出液管(5),所述第二出液管(5)上设有与之相互匹配的第二阀门(6),所述第一阀门(4)与第二阀门(6)外侧边缘均固定连接有若干个齿块,所述第二出液管(5)左端贯穿储液箱(2),所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有电镀槽(20),所述电镀槽(20)内腔底部固定连接有卡槽(26),所述卡槽(26)内腔底部固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)顶端固定连接有挡板(24),所述挡板(24)顶部固定连接有支撑柱(23),所述支撑柱(23)顶端贯穿卡槽(26),并固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部设有夹持机构,所述夹持机构包括圆管(16),所述圆管(16)内腔开设有内螺纹,所述圆管(16)固定连接在第一锥形齿轮(15)的左侧,所述圆管(16)内腔左侧插接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)通过内螺纹与圆管(16)活动连接,所述支撑板(10)顶部固定连接有矩形槽(11),所述矩形槽(11)左侧开设有开口,所述矩形槽(11)内腔右侧设有推板(30),所述矩形槽(11)右侧开设有穿孔,所述推板(30)右侧固定连接有第三轴承,所述第一螺纹杆(12)左端贯穿穿孔,并插接在第三轴承内腔,所述推板(30)上靠近前侧与后侧处均套设有活动框(29),所述活动框(29)顶部与底部均固定连接有第一固定杆,所述矩形槽(11)顶部靠近前后两侧处均固定连接有第二固定杆,位于顶部的所述第一固定杆上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一固定杆的一端与第二固定杆活动连接,所述矩形槽(11)内腔左侧设有两个活动杆(31),两个所述活动杆(31)底部均固定连接有第三固定杆,位于底部的所述第一固定杆上铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一固定杆的一端与第三固定杆活动连接,两个所述活动杆(31)上均套设有固定框(32),所述固定框(32)与矩形槽(11)固定连接,两个所述活动杆(31)相靠近一侧均固定连接有夹板(33),两个所述夹板(33)以矩形槽(11)的中心轴线为对称轴呈前后对称设置,且所述夹板(33)的横截面为U形,所述支撑板(10)左侧固定连接有限位板(27),所述限位板(27)上设有限位机构,所述限位机构包括限位杆(28),所述限位板(27)上开设有限位孔,所述限位杆(28)底端贯穿限位孔的内腔,并与电镀槽(20)内腔底部固定连接,所述限位板(27)左侧固定连接有承重杆(8),所述承重杆(8)顶端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)底部固定连接有两个齿条(9),所述支撑板(10)右侧固定连接有L形板(18),所述L形板(18)上固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔插接有第二螺纹杆(19),所述电镀槽(20)内腔右侧固定连接有横板(21),所述横板(21)上固定连接有螺纹套(22),所述第二螺纹杆(19)底端贯穿螺纹套(22)的内腔,所述第二螺纹杆(19)顶端固定连接有第二锥形齿轮(17),所述第二锥形齿轮(17)右侧啮合有第一锥形齿轮(15),所述L形板(18)右侧固定连接有竖板(13),所述竖板(13)左侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承内腔插接有转动杆(14),所述转动杆(14)左端与第一锥形齿轮(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子配件制造的电镀装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将本体放置在支撑板(10)上,并使得本体位于两个夹板(33)之间;
S2:在本体自身重力影响下,压动支撑板(10)向下移动,支撑板(10)向下移动带动支撑柱(23)向下移动,支撑柱(23)向下移动压动挡板(24)向下移动,挡板(24)在卡槽(26)的内腔向下移动并压动弹簧(25)向下压缩,通过限位板(27)和限位杆(28)之间的相互配合对支撑板(10)限位;
S3:支撑板(10)向下移动带动L形板(18)向下移动,L形板(18)向下移动带动第二螺纹杆(19)向下移动,第二螺纹杆(19)在螺纹套(22)的内腔向下移动,并使得自身发生旋转,第二螺纹杆(19)旋转带动第一锥形齿轮(15)旋转,第一锥形齿轮(15)旋转带动与之相互啮合的第二锥形齿轮(17)旋转,第二锥形齿轮(17)旋转带动转动杆(14)在第二轴承内腔旋转;
S4:第二锥形齿轮(17)旋转带动圆管(16)旋转,圆管(16)旋转用过内螺纹带动第一螺纹杆(12)向左移动,第一螺纹杆(12)向左移动推动推板(30)向左移动;
S5:推板(30)向左移动带动两个活动框(29)相对移动,两个活动框(29)相对移动通过第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第一连接杆和第二连接杆之间的相互配合推动两个活动杆(31)相对移动,通过两个固定框(32)分别对两个活动杆(31)限位;
S6:两个活动杆(31)相对移动带动两个夹板(33)相对移动,两个夹板(33)对本体进行固定夹持;
S7:支撑板(10)向下移动时带动承重杆(8)向下移动,承重杆(8)向下移动带动连接板(7)向下移动,连接板7向下移动带动两个齿条(9)向下移动,当位于左侧的齿条(9)与第一阀门(4)外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第一阀门(4)旋转从而将第一阀门(4)打开,使得储液箱(2)中电镀液流进电镀槽(20)的内腔中,通过电镀液对本体进行电镀,当位于右侧的齿条(9)与第二阀门(6)外侧边缘的齿块发生碰触时,带动第二阀门(6)旋转从而将第二阀门(6)关闭;
S8:电镀完成后取走本体,由于弹簧(25)复位推动挡板(24)向上移动,挡板(24)向上移动带动支撑柱(23)和支撑板(10)向上移动,支撑板(10)向上移动通过承重杆(8)、连接板(7)带动两个齿条(9)向上移动,位于左侧的齿条(9)向上移动带动第一阀门(4)反向旋转将第一阀门(4)关闭,位于右侧的齿条(9)向上移动带动第二阀门(6)反向旋转将第二阀门(6)打开,电镀液从电镀槽(20)中流进储液箱(2)中。
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