CN218666340U - 一种管喷式局部电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管喷式局部电镀设备，包括支撑筒，所述支撑筒顶端靠近中心处固定连接有握杆，所述支撑筒侧壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板，所述支撑板底部靠近中心处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有套筒，本实用新型通过套筒、螺纹杆、限位轮、限位板、支撑板、从动锥齿轮、转柄、转轴以及驱动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该管喷式局部电镀设备，通过便捷带动螺纹杆转动，使得螺纹杆能够带动套筒向下移动，便于套筒推动固定筒向下移动，对固定筒与支撑筒之间间距进行调节，达到了具备长度调节功能的效果，便于快速将储液筒推动到管道喷涂位置处进行电镀工作。

Description

一种管喷式局部电镀设备

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种管喷式局部电镀设备。

背景技术

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的管道进行镀层工作时，管道的外部往往不需要镀层，重要的是内部镀层。

目前，市场上使用到的管喷式局部电镀设备，不适用与不同管径的管道，且不具备长度调节功能，因此，针对上述问题提出了一种管喷式局部电镀设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种管喷式局部电镀设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种管喷式局部电镀设备，包括支撑筒，所述支撑筒顶端靠近中心处固定连接有握杆，所述支撑筒侧壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板，所述支撑板底部靠近中心处活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有套筒，所述支撑筒底端靠近中心处开设有通孔，所述套筒底端贯穿通孔内腔，并固定连接有固定筒，所述固定筒左右两端内壁靠近上下两侧处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有滑板，两个所述滑板远离固定筒内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有抵杆，所述固定筒左右两端靠近中心处均开设有开孔，两个所述抵杆远离固定筒内腔中心一端均贯穿开孔内腔，并均固定连接有铰接板，两个所述铰接板内腔远离固定筒内腔中心一侧均开设有开槽，两个所述开槽前后两侧内壁远离固定筒内腔中心一侧均共同活动连接有滚轮，所述固定筒底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴底端固定连接有储液筒，所述储液筒左右两侧靠近中心处均开设有固定孔，若干个所述固定孔内腔均固定连接有喷嘴。

进一步的，所述套筒的横截面为U形设置，且所述套筒的U形结构开口朝上，所述套筒内壁靠近顶端处开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

进一步的，两个所述滑板以固定筒内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述滑板相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述储液筒底端靠近中心处开设有进料孔，所述进料孔内腔活动连接有密封塞。

进一步的，所述套筒左右两侧靠近顶端中心处均固定连接有限位板，两个所述限位板远离套筒内腔中心处一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽前后两侧内壁远离套筒内腔中心一侧均共同活动连接有限位轮。

进一步的，所述支撑筒左右两侧靠近底端中心处均开设有U形滑道，两个所述限位轮远离套筒内腔中心一侧均与相邻的U形滑道远离支撑筒内腔中心一侧内壁靠近顶部处活动连接。

进一步的，所述支撑板顶部靠近中心处活动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部靠近中心处固定连接有连杆，所述支撑板内腔靠近中心处开设有第一转孔，所述连杆底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆顶端靠近中心处固定连接，所述从动锥齿轮顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合，所述驱动锥齿轮左侧靠近中心处固定连接有转轴，所述转轴左端与支撑筒左侧内壁靠近顶端中心处活动连接，所述驱动锥齿轮左端靠近中心处固定连接有连轴，所述支撑筒左侧靠近顶端中心处开设有第二转孔，所述连轴左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过固定筒、滑板、抵杆、滚轮、复位弹簧以及滑杆各部件之间的相互配合使用，使得该管喷式局部电镀设备，通过复位弹簧的弹性作用能够便捷的带动两个滑板在两个滑杆上左右进行滑动，便于两个滑板拉动两个滚轮向着相邻的一侧靠拢远离，使得两个滚轮能够便捷的与不同管径的管道内壁相接触，便于将该设备放置到不同管径的管道内腔对管道进行电镀工作；

2、本实用新型通过套筒、螺纹杆、限位轮、限位板、支撑板、从动锥齿轮、转柄、转轴以及驱动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该管喷式局部电镀设备，通过便捷带动螺纹杆转动，使得螺纹杆能够带动套筒向下移动，便于套筒推动固定筒向下移动，对固定筒与支撑筒之间间距进行调节，达到了具备长度调节功能的效果，便于快速将储液筒推动到管道喷涂位置处进行电镀工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的局部立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图；

图3为本实施例的A处放大结构示意图；

图4为本实施例的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑筒；2、套筒；3、螺纹杆；4、握杆；5、固定筒；6、滑板；7、抵杆；8、滚轮；9、复位弹簧；10、滑杆；11、电机；12、储液筒；13、喷嘴；14、密封塞；15、限位轮；16、限位板；17、支撑板；18、从动锥齿轮；19、转柄；20、转轴；21、驱动锥齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种管喷式局部电镀设备，包括支撑筒1，支撑筒1顶端靠近中心处固定连接有握杆4，支撑筒1侧壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板17，支撑板17底部靠近中心处活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上套设有套筒2，套筒2的横截面为U形设置，且套筒2的U形结构开口朝上，套筒2内壁靠近顶端处开设有与螺纹杆3相匹配的内螺纹，支撑筒1底端靠近中心处开设有通孔，套筒2底端贯穿通孔内腔，并固定连接有固定筒5，固定筒5左右两端内壁靠近上下两侧处均共同固定连接有滑杆10，两个滑杆10上靠近左右两端处均共同套设有滑板6，两个滑板6以固定筒5内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个滑板6相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧9，两个滑板6远离固定筒5内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有抵杆7，固定筒5左右两端靠近中心处均开设有开孔，两个抵杆7远离固定筒5内腔中心一端均贯穿开孔内腔，并均固定连接有铰接板，两个铰接板内腔远离固定筒5内腔中心一侧均开设有开槽，两个开槽前后两侧内壁远离固定筒5内腔中心一侧均共同活动连接有滚轮8，固定筒5底部靠近中心处固定连接有电机11，电机11动力输出轴底端固定连接有储液筒12，储液筒12底端靠近中心处开设有进料孔，进料孔内腔活动连接有密封塞14，储液筒12左右两侧靠近中心处均开设有固定孔，若干个固定孔内腔均固定连接有喷嘴13；

实施例2：套筒2左右两侧靠近顶端中心处均固定连接有限位板16，两个限位板16远离套筒2内腔中心处一侧均开设有凹槽，两个凹槽前后两侧内壁远离套筒2内腔中心一侧均共同活动连接有限位轮15，支撑筒1左右两侧靠近底端中心处均开设有U形滑道，两个限位轮15远离套筒2内腔中心一侧均与相邻的U形滑道远离支撑筒1内腔中心一侧内壁靠近顶部处活动连接，便于对套筒2的位置进行限定，使得套筒2能够平稳的进行上下移动；

实施例3：支撑板17顶部靠近中心处活动连接有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18底部靠近中心处固定连接有连杆，支撑板17内腔靠近中心处开设有第一转孔，连杆底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆3顶端靠近中心处固定连接，从动锥齿轮18顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮21，驱动锥齿轮21与从动锥齿轮18之间相啮合，驱动锥齿轮21左侧靠近中心处固定连接有转轴20，转轴20左端与支撑筒1左侧内壁靠近顶端中心处活动连接，驱动锥齿轮21左端靠近中心处固定连接有连轴，支撑筒1左侧靠近顶端中心处开设有第二转孔，连轴左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄19，便于带动螺纹杆3转动；

工作原理：当要使用该设备对管道进行电镀时，首先工作人员将固定筒5放置在管道内部，此时复位弹簧9在外力消失的情况下开始向外延伸，带动两个滑板6在两个滑杆10上向两侧开始滑动，使得两个滑板6带动两个抵杆7向两侧开始移动，带动两个滚轮8向两侧开始移动，使得两个滚轮8远离固定筒5内腔中心一次均与管道内壁靠近中心处，从而将该设备放置到管道内腔进行工作，从而使得该管喷式局部电镀设备，通过复位弹簧9的弹性作用能够便捷的带动两个滑板6在两个滑杆10上左右进行滑动，便于两个滑板6拉动两个滚轮8向着相邻的一侧靠拢远离，使得两个滚轮8能够便捷的与不同管径的管道内壁相接触，便于将该设备放置到不同管径的管道内腔对管道进行电镀工作，接着工作人员正向转动转柄19带动转轴20正向转动，转轴20正向转动带动驱动锥齿轮21正向转动，驱动锥齿轮21转动时与从动锥齿轮18之间相啮合，使得从动锥齿轮18带动螺纹杆3正向转动，螺纹杆3正向转动带动套筒2向下移动，套筒2向下移动带动两个限位轮15在两个U形滑道内腔向下滚动，对套筒2的位置进行限定，使得套筒2能够平稳的推动固定筒5向下移动，将储液筒12推动到喷涂位置处，从而使得该管喷式局部电镀设备，通过便捷带动螺纹杆3转动，使得螺纹杆3能够带动套筒2向下移动，便于套筒2推动固定筒5向下移动，对固定筒5与支撑筒1之间间距进行调节，达到了具备长度调节功能的效果，便于快速将储液筒12推动到管道喷涂位置处进行电镀工作，接着工作人员通过外接电源启动电机11和若干个喷嘴13，使得电机11带动储液筒12转动，便于储液筒12带动若干个喷嘴13开始做圆周运动对管道内壁进行电镀工作，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种管喷式局部电镀设备，包括支撑筒(1)，其特征在于：所述支撑筒(1)顶端靠近中心处固定连接有握杆(4)，所述支撑筒(1)侧壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部靠近中心处活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上套设有套筒(2)，所述支撑筒(1)底端靠近中心处开设有通孔，所述套筒(2)底端贯穿通孔内腔，并固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)左右两端内壁靠近上下两侧处均共同固定连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)上靠近左右两端处均共同套设有滑板(6)，两个所述滑板(6)远离固定筒(5)内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有抵杆(7)，所述固定筒(5)左右两端靠近中心处均开设有开孔，两个所述抵杆(7)远离固定筒(5)内腔中心一端均贯穿开孔内腔，并均固定连接有铰接板，两个所述铰接板内腔远离固定筒(5)内腔中心一侧均开设有开槽，两个所述开槽前后两侧内壁远离固定筒(5)内腔中心一侧均共同活动连接有滚轮(8)，所述固定筒(5)底部靠近中心处固定连接有电机(11)，所述电机(11)动力输出轴底端固定连接有储液筒(12)，所述储液筒(12)左右两侧靠近中心处均开设有固定孔，若干个所述固定孔内腔均固定连接有喷嘴(13)。

2.如权利要求1所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述套筒(2)的横截面为U形设置，且所述套筒(2)的U形结构开口朝上，所述套筒(2)内壁靠近顶端处开设有与螺纹杆(3)相匹配的内螺纹。

3.如权利要求1所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：两个所述滑板(6)以固定筒(5)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述滑板(6)相邻的一侧共同固定连接有复位弹簧(9)。

4.如权利要求1所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述储液筒(12)底端靠近中心处开设有进料孔，所述进料孔内腔活动连接有密封塞(14)。

5.如权利要求1所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述套筒(2)左右两侧靠近顶端中心处均固定连接有限位板(16)，两个所述限位板(16)远离套筒(2)内腔中心处一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽前后两侧内壁远离套筒(2)内腔中心一侧均共同活动连接有限位轮(15)。

6.如权利要求5所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述支撑筒(1)左右两侧靠近底端中心处均开设有U形滑道，两个所述限位轮(15)远离套筒(2)内腔中心一侧均与相邻的U形滑道远离支撑筒(1)内腔中心一侧内壁靠近顶部处活动连接。

7.如权利要求1所述的一种管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述支撑板(17)顶部靠近中心处活动连接有从动锥齿轮(18)，所述从动锥齿轮(18)底部靠近中心处固定连接有连杆，所述支撑板(17)内腔靠近中心处开设有第一转孔，所述连杆底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆(3)顶端靠近中心处固定连接，所述从动锥齿轮(18)顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮(21)，所述驱动锥齿轮(21)与从动锥齿轮(18)之间相啮合，所述驱动锥齿轮(21)左侧靠近中心处固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)左端与支撑筒(1)左侧内壁靠近顶端中心处活动连接，所述驱动锥齿轮(21)左端靠近中心处固定连接有连轴，所述支撑筒(1)左侧靠近顶端中心处开设有第二转孔，所述连轴左端贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄(19)。

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