CN220352285U - 一种电镀用熔融液浸泡钢管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀用熔融液浸泡钢管架，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电镀箱，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧开设有滑动槽。本实用新型通过设置电机、第一螺纹杆和第一螺纹块，起到方便带动滑动杆和升降板升降的作用，便于调节钢管的高度，通过设置第一支撑板、第一限位杆、第二支撑板、第二螺纹块、第二螺纹杆、旋钮、卡紧板和第二限位杆，对钢管起到夹紧固定的作用，使钢管在进行电镀加工时，能够有效的对钢管进行夹紧固定，同时也方便调节钢管的高度，便于对钢管不同高度进行电镀，提高了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果，达到了可对钢管调节高度的优点。

Description

一种电镀用熔融液浸泡钢管架

技术领域

本实用新型涉及钢管架技术领域，具体为一种电镀用熔融液浸泡钢管架。

背景技术

电镀钢管就是利用电解原理在钢管表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

钢管在进行电镀加工时，需要用到电镀用熔融液浸泡钢管架，目前现有的电镀用熔融液浸泡钢管架不具有可调节高度的功能，导致钢管在进行电镀加工时，由于电镀高度是固定的，不便于对钢管不同高度进行电镀，降低了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果，因此我们提供了一种电镀用熔融液浸泡钢管架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电镀用熔融液浸泡钢管架，具备可对钢管调节高度的优点，解决了现有的电镀用熔融液浸泡钢管架不具有可调节高度的功能，导致钢管在进行电镀加工时，由于电镀高度是固定的，不便于对钢管不同高度进行电镀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀用熔融液浸泡钢管架，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电镀箱，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧开设有滑动槽，所述箱体内壁的底部固定安装有蓄电池，所述箱体内壁一侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的左侧固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧与箱体内壁的左侧固定连接，所述第一螺纹块的右侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的右侧贯穿至滑动槽的右侧并固定连接有升降板，所述升降板底部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的底部固定连接有第一限位杆，所述升降板底部的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板右侧的底部固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆的左端贯穿至第二支撑板的左侧并固定连接有卡紧板，所述卡紧板的左侧固定连接有第二限位杆。

作为优选方案，所述第一螺纹杆的顶端套接有轴承座，所述轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的左侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的右侧与导向套的左侧固定连接。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动杆的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动杆的长度。

作为优选方案，所述蓄电池两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与箱体内壁的底部固定安装。

作为优选方案，所述第二支撑板内腔的底部开设有贯穿通槽，且贯穿通槽内腔的直径大于第二螺纹杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置电机、第一螺纹杆和第一螺纹块，起到方便带动滑动杆和升降板升降的作用，便于调节钢管的高度，通过设置第一支撑板、第一限位杆、第二支撑板、第二螺纹块、第二螺纹杆、旋钮、卡紧板和第二限位杆，对钢管起到夹紧固定的作用，使钢管在进行电镀加工时，能够有效的对钢管进行夹紧固定，同时也方便调节钢管的高度，便于对钢管不同高度进行电镀，提高了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果，达到了可对钢管调节高度的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图。

图中：1、底板；2、电镀箱；3、箱体；4、滑动槽；5、蓄电池；6、固定板；7、电机；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹块；10、导向套；11、导向杆；12、固定块；13、滑动杆；14、升降板；15、第一支撑板；16、第一限位杆；17、第二支撑板；18、第二螺纹块；19、第二螺纹杆；20、旋钮；21、卡紧板；22、第二限位杆；23、轴承座；24、导向槽；25、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电镀用熔融液浸泡钢管架，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有电镀箱2，底板1顶部的左侧固定连接有箱体3，箱体3的右侧开设有滑动槽4，箱体3内壁的底部固定安装有蓄电池5，箱体3内壁一侧的底部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一螺纹块9，第一螺纹块9的左侧固定连接有导向套10，导向套10的内腔滑动连接有导向杆11，导向杆11的顶部和底部均固定连接有固定块12，固定块12的左侧与箱体3内壁的左侧固定连接，第一螺纹块9的右侧固定连接有滑动杆13，滑动杆13的表面与滑动槽4的内腔滑动连接，滑动杆13的右侧贯穿至滑动槽4的右侧并固定连接有升降板14，升降板14底部的左侧固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15右侧的底部固定连接有第一限位杆16，升降板14底部的右侧固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17右侧的底部固定连接有第二螺纹块18，第二螺纹块18的内腔螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的右端固定连接有旋钮20，第二螺纹杆19的左端贯穿至第二支撑板17的左侧并固定连接有卡紧板21，卡紧板21的左侧固定连接有第二限位杆22，通过设置电机7、第一螺纹杆8和第一螺纹块9，起到方便带动滑动杆13和升降板14升降的作用，便于调节钢管的高度，通过设置第一支撑板15、第一限位杆16、第二支撑板17、第二螺纹块18、第二螺纹杆19、旋钮20、卡紧板21和第二限位杆22，对钢管起到夹紧固定的作用，使钢管在进行电镀加工时，能够有效的对钢管进行夹紧固定，同时也方便调节钢管的高度，便于对钢管不同高度进行电镀，提高了电镀用熔融液浸泡钢管架的使用效果，达到了可对钢管调节高度的优点。

第一螺纹杆8的顶端套接有轴承座23，轴承座23的顶部与箱体3内壁的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座23，对第一螺纹杆8起到转动时稳定的作用，增加了第一螺纹杆8转动时的稳定性。

箱体3内壁的左侧开设有导向槽24，导向槽24的内腔滑动连接有导向块25，导向块25的右侧与导向套10的左侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向槽24和导向块25，对导向套10和第一螺纹块9起到移动时稳定的作用，增加了导向套10和第一螺纹块9移动时的稳定性。

滑动槽4内腔的宽度和高度均大于滑动杆13的宽度和高度，滑动槽4内腔的长度小于滑动杆13的长度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽4，对第一螺纹块9、滑动杆13和升降板14起到方便升降移动的作用。

蓄电池5两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与箱体3内壁的底部固定安装。

通过上述技术方案，通过设置安装块和螺栓，对蓄电池5起到方便固定安装和方便拆卸的作用。

第二支撑板17内腔的底部开设有贯穿通槽，且贯穿通槽内腔的直径大于第二螺纹杆19的直径。

通过上述技术方案，通过设置贯穿通槽，对第二螺纹杆19起到方便旋转和移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将钢管的左端插入第一限位杆16的表面，然后旋转旋钮20，旋钮20转动带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19转动通过螺纹在第二螺纹块18的内腔移动，第二螺纹杆19旋转移动带动卡紧板21旋转移动，卡紧板21旋转移动带动第二限位杆22旋转移动插入钢管的右端，同时卡紧板21对钢管进行夹紧，便于对钢管进行夹紧固定，然后再通过外设控制器打开电机7，电机7启动带动第一螺纹杆8在轴承座23的内腔转动，第一螺纹杆8转动通过螺纹带动第一螺纹块9在第一螺纹杆8的表面移动，第一螺纹块9移动带动导向套10在导向杆11的表面滑动，导向套10移动带动导向块25在导向槽24的内腔滑动，第一螺纹块9移动带动滑动杆13在滑动槽4的内腔滑动，滑动杆13移动带动升降板14和夹紧固定的钢管下降进入电镀箱2的内腔进行电镀即可，便于对钢管不同高度进行电镀，从而达到了可对钢管调节高度的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀用熔融液浸泡钢管架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有电镀箱(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的右侧开设有滑动槽(4)，所述箱体(3)内壁的底部固定安装有蓄电池(5)，所述箱体(3)内壁一侧的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的左侧固定连接有导向套(10)，所述导向套(10)的内腔滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的顶部和底部均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的左侧与箱体(3)内壁的左侧固定连接，所述第一螺纹块(9)的右侧固定连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的表面与滑动槽(4)的内腔滑动连接，所述滑动杆(13)的右侧贯穿至滑动槽(4)的右侧并固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)底部的左侧固定连接有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)右侧的底部固定连接有第一限位杆(16)，所述升降板(14)底部的右侧固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)右侧的底部固定连接有第二螺纹块(18)，所述第二螺纹块(18)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的右端固定连接有旋钮(20)，所述第二螺纹杆(19)的左端贯穿至第二支撑板(17)的左侧并固定连接有卡紧板(21)，所述卡紧板(21)的左侧固定连接有第二限位杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的顶端套接有轴承座(23)，所述轴承座(23)的顶部与箱体(3)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架，其特征在于：所述箱体(3)内壁的左侧开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)的内腔滑动连接有导向块(25)，所述导向块(25)的右侧与导向套(10)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架，其特征在于：所述滑动槽(4)内腔的宽度和高度均大于滑动杆(13)的宽度和高度，所述滑动槽(4)内腔的长度小于滑动杆(13)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架，其特征在于：所述蓄电池(5)两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与箱体(3)内壁的底部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种电镀用熔融液浸泡钢管架，其特征在于：所述第二支撑板(17)内腔的底部开设有贯穿通槽，且贯穿通槽内腔的直径大于第二螺纹杆(19)的直径。