CN112436180B - 一种多层复合固态电解质及其制备方法 - Google Patents

一种多层复合固态电解质及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112436180B
CN112436180B CN201910786814.5A CN201910786814A CN112436180B CN 112436180 B CN112436180 B CN 112436180B CN 201910786814 A CN201910786814 A CN 201910786814A CN 112436180 B CN112436180 B CN 112436180B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid electrolyte
lithium
inorganic ceramic
polymer
composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910786814.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112436180A (zh
Inventor
崔日俊
李国敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Grind Energy Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Grand Powersource Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Grand Powersource Co ltd filed Critical Shenzhen Grand Powersource Co ltd
Priority to CN201910786814.5A priority Critical patent/CN112436180B/zh
Publication of CN112436180A publication Critical patent/CN112436180A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112436180B publication Critical patent/CN112436180B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562—Solid materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0088—Composites
    • H01M2300/0094—Composites in the form of layered products, e.g. coatings
    • H01M2300/0097—Composites in the form of layered products, e.g. coatings with adhesive layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多层复合固态电解质及其制备方法，所述的多层复合固态电解质是由支撑层、正向复合胶层以及负向复合胶层组成，所述的支撑层包括支撑基体、无机陶瓷固态电解质、胶黏剂，所述的正向复合胶层包括聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质，所述的负向复合胶层包括聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质。本发明可明显提高复合固态电解质的机械强度，降低电池短路的风险；同时高含量的无机陶瓷固态电解质显著地提高离子电导率，此外正负极的相容性得到提高，可保证电池在高温高压下稳定进行。复合固态电解质朝向负极面采用传统的聚氧乙烯，与锂金属负极具有较好的相容性，切具有较高的离子导电率，同时避免直接接触正极而被高压氧化。

Description

一种多层复合固态电解质及其制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池固态电解质技术领域，具体涉及到一种多层复合固态电解质及其制备方法。
背景技术
现今，锂离子电池生产商不断的追求电池能量密度的提升，但是在这个过程中，安全问题一直制约着高能量密度锂离子电池的前进。如今，所采用的商用锂离子电池使用了易燃的有机电解质及有机溶剂，容易引发安全问题，导致电动汽车发生火灾，因此用不可燃的无机、陶瓷固体电解质取代有机电解质，组装全固态锂离子电池，有望最终解决锂离子电池的安全问题并提升锂离子电池的能量密度。
目前对于固态电解质的研究，主要有三个类别：一是有机聚合物电解质，二是无机固体电解质，三是有机聚合物与无机固体电解质复合而成的复合电解质。有机聚合物电解质的电池易加工，可基本沿用现有的锂离子电池工艺，但是室温电导率低；无机固体电解质的室温电导率较高，但是材料成本较高，且电池工艺复杂，需要开发很多全新的电池生产设备，导致成本进一步升高；复合电解质膜具备有机聚合物电解质的易加工性能，并可一定程度上提高室温电导率，但是存在机械强度差导致膜容易破裂造成电池短路、与正负极界面相容性较差导致电池内阻较高、循环性能差的缺点，且室温电导率也有待进一步提高。基于上述问题，急需开发一种新的固态电解质以满足现阶段的需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多层复合固态电解质及其制备方法，旨在提供一种多层复合固态电解质，改善固态电解质离子电导率、机械性能、热稳定性以及与正负极的相容性。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种多层复合固态电解质，所述的多层复合固态电解质是由支撑层、正向复合胶层以及负向复合胶层组成，所述的支撑层包括支撑基体、无机陶瓷固态电解质、胶黏剂，所述的正向复合胶层包括聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质，所述的负向复合胶层包括聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质。
所述的支撑基体为PVDF纤维膜、含氟聚酰亚胺纤维膜、玻璃纤维布中的一种或多种。进一步地，所述的支撑基体为含氟聚酰亚胺纤维膜、玻璃纤维布中的一种或多种。
所述的支撑层胶黏剂为聚偏氟乙烯、、聚四氟乙烯、聚氧乙烯、聚酰亚胺中的一种或多种。进一步地，所述的支撑层胶黏剂选自聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺中的一种或多种。
所述的无机陶瓷固态电解质为锂镧钛氧、锂镧锆氧和钽掺杂的锂镧锆氧中的一种或几种。进一步地，所述的无机陶瓷固态电解质选自锂镧锆氧和钽掺杂的锂镧锆氧中的一种或多种。
所述的锂盐为双（三氟甲基磺酰）亚胺锂、二氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂、高氯酸锂中的一种或多种。进一步地，所述的锂盐选自双（三氟甲基磺酰）亚胺锂、二氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂中的一种或多种。
所述的聚合物A为聚甲基丙烯酰胺、聚酰亚胺中的一种或多种，所述的聚合物B为聚氧乙烯。进一步地，所述的聚合物A选自聚甲基丙烯酰胺，所述的聚合物B选自聚氧乙烯。
所述的正向复合胶层厚度为1~10μm，所述的负向复合胶层厚度为1~10μm。进一步地，所述的正向复合胶层厚度为1~5μm，所述的负向复合胶层厚度为1~5μm。
所述的支撑层中无机陶瓷固态电解质、胶黏剂质量百分比为20~80%：80~20%。进一步地，所述的支撑层中无机陶瓷固态电解质、胶黏剂质量百分比为30~70%：70~30%。
所述的正向复合胶层中聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质量百分比为30~70%：10~30%：5~10%，所述的负向复合胶层中聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质质量百分比为30~70%：10~30%：5~10%。进一步地，所述的正向复合胶层中聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质量百分比为30~70%：20~30%：5~10%，所述的负向复合胶层中聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质质量百分比为30~70%：20~30%：5~10%。
一种如上所述的多层复合固态电解质及其制备方法包括以下步骤：
S1：将无机陶瓷固态电解质和胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到支撑基体中，然后烘干，在50~100℃条件下，采用5~15Mpa的压力热压1~5min；
S2：将聚合物A溶解于有机溶剂中，然后分别加入当量的锂盐和无机陶瓷固态电解质分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将聚合物B溶解于有机溶剂中，然后分别加入当量的锂盐和无机陶瓷固态电解质分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
按照本发明的另一方面，提供了一种聚合物固态电解质，其由所述的制备方法制备。
本发明的有益效果在于：
（1） 本发明采用高强度支撑基体，可明显提高复合固态电解质的机械强度，降低电池短路的风险；同时将高含量的无机陶瓷固态电解质渗透进支撑基体中，显著地提高离子电导率；
（2） 本发明的复合固态电解质朝向正极面采用聚甲基丙烯酰胺为载体，与正极相容性好，可保证电池在高温高压下稳定进行，而复合固态电解质朝向负极面采用传统的聚氧乙烯，与锂金属负极具有较好的相容性，切具有较高的离子导电率，同时避免直接接触正极而被高压氧化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
S1：将60%的锂镧锆氧固态电解质和40%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将70%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将70%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
实施例2：
S1：将70%的锂镧锆氧固态电解质和30%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将70%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将70%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
实施例3：
S1：将50%的锂镧锆氧固态电解质和50%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将70%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将70%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
实施例4：
S1：将70%的锂镧锆氧固态电解质和30%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将65%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入30%的二氟甲基磺酰亚胺锂和5%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将70%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
实施例5：
S1：将70%的锂镧锆氧固态电解质和30%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将70%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入20%的二氟甲基磺酰亚胺锂和10%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将65%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入30%的二氟甲基磺酰亚胺锂和5%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
实施例6：
S1：将70%的锂镧锆氧固态电解质和30%的聚酰亚胺胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到含氟聚酰亚胺纤维膜中，然后烘干，在70℃条件下，采用10Mpa的压力热压3min；
S2：将65%聚甲基丙烯酰胺溶解于有机溶剂中，然后分别加入30%的二氟甲基磺酰亚胺锂和5%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将65%聚氧乙烯溶解于有机溶剂中，然后分别加入30%的二氟甲基磺酰亚胺锂和5%锂镧锆氧分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
本发明提供了一种多层复合固态电解质及其制备方法，有效地改善了固态电解质离子电导率、机械性能、热稳定性以及与正负极的相容性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案范围内。

Claims (8)

1.一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述多层复合固态电解质是由支撑层、正向复合胶层以及负向复合胶层组成，所述的支撑层包括支撑基体、无机陶瓷固态电解质、胶黏剂，所述的正向复合胶层包括聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质，所述的负向复合胶层包括聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质；
其中，所述的聚合物A为聚甲基丙烯酰胺，所述的聚合物B为聚氧乙烯；
及，所述的正向复合胶层中聚合物A、锂盐、无机陶瓷固态电解质量百分比为65～70％：20～30％：5～10％，所述的负向复合胶层中聚合物B、锂盐、无机陶瓷固态电解质质量百分比为65～70％：20～30％：5～10％。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的支撑基体为PVDF纤维膜、含氟聚酰亚胺纤维膜、玻璃纤维布中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的支撑层胶黏剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧乙烯、聚酰亚胺中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的无机陶瓷固态电解质为锂镧钛氧、锂镧锆氧和钽掺杂的锂镧锆氧中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的锂盐为双(三氟甲基磺酰)亚胺锂、二氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂、高氯酸锂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的正向复合胶层厚度为1～10μm，所述的负向复合胶层厚度为1～10μm。
7.根据权利要求1所述的一种多层复合固态电解质，其特征在于，所述的支撑层中无机陶瓷固态电解质、胶黏剂质量百分比为20～80％：80～20％。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的多层复合固态电解质的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：
S1：将无机陶瓷固态电解质和胶黏剂混合分散均匀，然后涂覆渗透到支撑基体中，然后烘干，在50～100℃条件下，采用5～15Mpa的压力热压1～5min；
S2：将聚合物A溶解于有机溶剂中，然后分别加入当量的锂盐和无机陶瓷固态电解质分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的一面，然后烘干；
S3：将聚合物B溶解于有机溶剂中，然后分别加入当量的锂盐和无机陶瓷固态电解质分散均匀，涂覆在上述S1中支撑层的另一面，烘干即可得到多层复合固态电解质。
CN201910786814.5A 2019-08-24 2019-08-24 一种多层复合固态电解质及其制备方法 Active CN112436180B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786814.5A CN112436180B (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种多层复合固态电解质及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786814.5A CN112436180B (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种多层复合固态电解质及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112436180A CN112436180A (zh) 2021-03-02
CN112436180B true CN112436180B (zh) 2022-02-18

Family

ID=74690045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910786814.5A Active CN112436180B (zh) 2019-08-24 2019-08-24 一种多层复合固态电解质及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112436180B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113363559B (zh) * 2021-03-26 2023-03-21 万向一二三股份公司 一种多层复合固态电解质及其制备方法和全固态锂电池

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106654362B (zh) * 2016-12-07 2019-07-19 珠海光宇电池有限公司 复合固态电解质膜、制备方法及锂离子电池
KR101972145B1 (ko) * 2017-09-28 2019-04-24 주식회사 세븐킹에너지 일체형 전고체 이차전지
CN108630985B (zh) * 2018-05-11 2020-09-15 苏州清陶新能源科技有限公司 一种高离子电导率固态电解质及其制备方法及其在全固态锂离子电池中的应用
CN109638349B (zh) * 2018-12-04 2022-08-16 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种无机-有机纳米复合固态电解质隔膜及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN112436180A (zh) 2021-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Flexible metal–air batteries: Progress, challenges, and perspectives
CN111509293B (zh) 一种降低氧化物电解质晶界阻抗及界面阻抗的方法
CN107346833B (zh) 一种复合固态聚合物电解质薄膜及其制备方法
CN111883855B (zh) 一种全固态电芯及其制备方法和固态电池
CN111653717B (zh) 一种复合隔膜的制备方法、复合隔膜和锂离子电池
CN103915591A (zh) 水性陶瓷涂层锂离子电池隔膜及其加工方法
CN109192903A (zh) 一种锂离子电池用包覆改性陶瓷涂覆隔膜的制备方法
CN110970668A (zh) 一种全固态电池复合结构、其制备方法和用途
CN103413966A (zh) 一种具有膜电极结构的锂离子电池及其制备方法
CN109286039A (zh) 一种固态电池电解质膜及其制备方法和带有该电解质膜的固态电池
CN109768330A (zh) 一种固态电解质锂离子电池的制备方法及电池
CN112201770A (zh) 一种电极片及其制备方法和锂电池
CN110828781B (zh) 一种正极板及其制备方法和用途
CN111261932A (zh) 离子型塑晶-聚合物-无机复合电解质膜、其制法及应用
CN110518250A (zh) 高正极活性物质载量的塑化正极及其制备方法、固态电池
CN112436180B (zh) 一种多层复合固态电解质及其制备方法
WO2017124715A1 (zh) 一种锂离子电池隔膜及其制作方法
CN110247110B (zh) 一种具有室温高离子电导率的锂离子固态电解质的制备方法
CN102244278A (zh) 一种膨胀石墨复合双极板材料及其制造方法
CN112952041B (zh) 一种石榴石型固态电解质复合正极及其制备方法与应用
CN106785011B (zh) 一种用于全固态电池的柔性电解质层及其制备方法
CN113270691A (zh) 一种极片/隔膜一体化的锂离子电池及其制备方法
CN113054259A (zh) 一种固态锂离子电池的制备工艺
WO2023241054A1 (zh) 一种免锂盐复合固态电解质膜及其制备方法
CN102709598A (zh) 一种复合全固态聚合物电解质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221017

Address after: 523000 Building 9, Dasheng Industrial City, No. 1438, Provincial Road S358, Shangsha Community, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Dongguan Grind Energy Co.,Ltd.

Address before: 518105 4th floor, building A2, industrial park, 168 Honghu Road, Yanchuan, Songgang, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN GRAND POWERSOURCE Co.,Ltd.