CN112430790A - 一种雪橇滑板用低合金型钢 - Google Patents

一种雪橇滑板用低合金型钢 Download PDF

Info

Publication number
CN112430790A
CN112430790A CN202011169491.4A CN202011169491A CN112430790A CN 112430790 A CN112430790 A CN 112430790A CN 202011169491 A CN202011169491 A CN 202011169491A CN 112430790 A CN112430790 A CN 112430790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
alloy
sliding plate
sled
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011169491.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈新平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Sumar Yacht Equipment Co ltd
Original Assignee
Nantong Sumar Yacht Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Sumar Yacht Equipment Co ltd filed Critical Nantong Sumar Yacht Equipment Co ltd
Priority to CN202011169491.4A priority Critical patent/CN112430790A/zh
Publication of CN112430790A publication Critical patent/CN112430790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • C22C33/06—Making ferrous alloys by melting using master alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种雪橇滑板用低合金型钢，包括一种雪橇滑板用低合金型钢，其创新点在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe，一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）制备待铸钢水；2）制胚；3）轧制，本发明中的型钢采用特定的合金元素和配比，对Cr、V、Si、Mn含量进行了调整，增加了型钢的抗磨损能力和延展性，在轧制过程中通过升温、保温和降温的方式，可以确保滑板型钢的整体均匀性、与耐疲劳性。

Description

一种雪橇滑板用低合金型钢
技术领域
本发明涉及雪橇结构领域，尤其涉及一种雪橇滑板用低合金型钢。
背景技术
雪橇撬板所采用的型钢需要有良好的机械性能，现有技术采用常规的配制，往往会导致型钢产品耐磨性低、韧性不足，这会直接影响雪橇的使用寿命和性能，不利于用户的使用感和安全感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种雪橇滑板用低合金型钢，解决现有技术采用常规的配制导致型钢产品耐磨性低、韧性不足，直接影响雪橇的使用寿命和性能，不利于用户的使用感和安全感的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种雪橇滑板用低合金型钢，其创新点在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～ 1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe。
一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）制备待铸钢水：按照所述的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；
2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；
3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格。
进一步的，所述铁合金为硅铁合金、锰铁合金、钒铁合金和钨铁合金。
进一步的，所述步骤三中的开轧温度为 1150-1255℃，终轧温度为850℃至900℃，然后将轧后产物空冷为室温。
进一步的，所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.23％，Cr：1.25％，V：0.2％，Si：1.15％，Mn：0.97％，S：0.02％，Ni：0.35％，余量为Fe。
本发明的优点在于：
本发明中的型钢采用特定的合金元素和配比，对Cr、V、Si、Mn含量进行了调整，增加了型钢的抗磨损能力和延展性，在轧制过程中通过升温、保温和降温的方式，可以确保滑板型钢的整体均匀性、与耐疲劳性。
具体实施方式
一种雪橇滑板用低合金型钢，雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～ 1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe。
一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，包括以下步骤：
1）制备待铸钢水：按照的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；
2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；
3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格。
铁合金为硅铁合金、锰铁合金、钒铁合金和钨铁合金。
步骤三中的开轧温度为 1150-1255℃，终轧温度为850℃至900℃，然后将轧后产物空冷为室温。
实施例一：
雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.23％，Cr：1.25％，V：0.2％，Si：1.15％，Mn：0.97％，S：0.02％，Ni：0.35％，余量为Fe。
一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，包括以下步骤：
1）制备待铸钢水：按照的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和钒铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；
2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；
3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格，控制开轧温度为 1150℃，终轧温度为850℃，然后将轧后产物空冷为室温。
实施例二：
雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.3％，Cr：1.21％，V：0.15％，Si：0.8％，Mn：0.65％，S：0.02％，Ni：0.25％，余量为Fe。
一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，包括以下步骤：
1）制备待铸钢水：按照的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和钨铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；
2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；
3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格，控制开轧温度为 1200℃，终轧温度为900℃，然后将轧后产物空冷为室温。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种雪橇滑板用低合金型钢，其特征在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～ 1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）制备待铸钢水：按照所述的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；
2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；
3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格。
3.根据权利要求2所述的一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：所述铁合金为硅铁合金、锰铁合金、钒铁合金和钨铁合金。
4. 根据权利要求2所述的一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的开轧温度为 1150-1255℃，终轧温度为850℃至900℃，然后将轧后产物空冷为室温。
5.根据权利要求1所述的一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.23％，Cr：1.25％，V：0.2％，Si：1.15％，Mn：0.97％，S：0.02％，Ni：0.35％，余量为Fe。
CN202011169491.4A 2020-10-28 2020-10-28 一种雪橇滑板用低合金型钢 Pending CN112430790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011169491.4A CN112430790A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种雪橇滑板用低合金型钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011169491.4A CN112430790A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种雪橇滑板用低合金型钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112430790A true CN112430790A (zh) 2021-03-02

Family

ID=74696293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011169491.4A Pending CN112430790A (zh) 2020-10-28 2020-10-28 一种雪橇滑板用低合金型钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112430790A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5855554A (ja) * 1981-09-29 1983-04-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 構造用強靭鋼
CN1256323A (zh) * 1998-12-07 2000-06-14 清华大学 铁道辙叉专用超强高韧可焊接空冷鸿康贝氏体钢
JP2006063378A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Daido Steel Co Ltd 冷間鍛造−軟窒化による機械部品の製造方法
CN101603155A (zh) * 2008-06-11 2009-12-16 中国第一汽车集团公司 汽车轴头用微合金非调质钢
CN101775550A (zh) * 2009-01-14 2010-07-14 常州朗锐活塞有限公司 一种大缸径柴油机组合活塞的活塞头材料
CN101974723A (zh) * 2010-09-26 2011-02-16 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 耐冲击型两辊粗轧辊及其制造方法
CN102899575A (zh) * 2012-11-12 2013-01-30 莱芜钢铁集团有限公司 焊接电镀液压杆用非调质钢及其生产方法
CN103589965A (zh) * 2013-11-08 2014-02-19 中国重汽集团济南动力有限公司 一种低合金高强度铸钢及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5855554A (ja) * 1981-09-29 1983-04-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 構造用強靭鋼
CN1256323A (zh) * 1998-12-07 2000-06-14 清华大学 铁道辙叉专用超强高韧可焊接空冷鸿康贝氏体钢
JP2006063378A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Daido Steel Co Ltd 冷間鍛造−軟窒化による機械部品の製造方法
CN101603155A (zh) * 2008-06-11 2009-12-16 中国第一汽车集团公司 汽车轴头用微合金非调质钢
CN101775550A (zh) * 2009-01-14 2010-07-14 常州朗锐活塞有限公司 一种大缸径柴油机组合活塞的活塞头材料
CN101974723A (zh) * 2010-09-26 2011-02-16 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 耐冲击型两辊粗轧辊及其制造方法
CN102899575A (zh) * 2012-11-12 2013-01-30 莱芜钢铁集团有限公司 焊接电镀液压杆用非调质钢及其生产方法
CN103589965A (zh) * 2013-11-08 2014-02-19 中国重汽集团济南动力有限公司 一种低合金高强度铸钢及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104775065A (zh) 一种高强韧耐磨球铁摇臂及其制备方法
CN102517522A (zh) 液压件用钢及其制造方法
CN103233168A (zh) 粉末冶金高韧性冷作模具钢及其制备方法
CN109518076A (zh) 一种发动机起动马达轴用钢盘条及其生产方法
CN106834959B (zh) 高硬度耐磨球料用钢的生产方法
CN104561829B (zh) 一种铁路辙叉用高耐磨钢及其制造方法
CN104294184B (zh) Mn-Si-B奥贝耐磨铸钢及其制备方法
CN101333625B (zh) 耐高温、耐磨损的马氏体不锈钢及制造方法
CN102400032A (zh) 一种大断面球墨铸铁
CN105177408A (zh) 低成本热轧含硼薄带钢及其制造方法
CN103305772B (zh) 一种高硬度渣浆泵泵体及其制备方法
CN109161650B (zh) 一种低合金铸钢、制造方法及其应用
CN111893382B (zh) 一种食品用链条不锈钢及其制备方法
CN103484794B (zh) 一种多元合金铸铁的制备方法
CN104593663A (zh) 一种耐磨白口铸铁及其制备方法
CN107815526A (zh) 含Nb微合金建筑钢棒材及其生产方法
CN107022713B (zh) 一种防腐耐磨铬铜合金铸铁及其制备方法
CN111041368A (zh) 一种高性能82b盘条钢及其生产方法
CN112430790A (zh) 一种雪橇滑板用低合金型钢
WO2019184294A1 (zh) 一种铬铁合金的制备方法
CN109972024B (zh) 一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法
CN104745915B (zh) 含钒铬耐磨合金及其制备方法
CN107955910A (zh) 含V、Nb、Ti微合金建筑钢棒材及其LF炉生产方法
CN116103572B (zh) 一种双金属制动鼓用钢及其制备热轧钢带的方法
CN115710679B (zh) 一种碳化物沉淀硬化型奥氏体钢/球形石墨复合材料型材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210302