CN112430430A - 一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方 - Google Patents

一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方 Download PDF

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李国春
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    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Abstract

本发明公开了一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,按照质量配比包括以下成分:聚碳酸树脂100份、电荷传输材料50~100份、抗氧剂1~5份、溶剂600~800份。本发明的优点在于:涂层表面光洁度和耐磨性能优异、爽滑性和抗冲击性强、可有效延长感光鼓的使用寿命。

Description

一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体是指一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方。
背景技术
有机感光鼓是一类在激光照射下能使光产生载流子形成并迁移的新型高技术信息处理器件,是激光打印机、数码复印机、激光传真机及多功能一体机等现代办公设备中最为核心的光电转换及成像不见,直接决定打印、复印等影像传输的质量。是集现代功能材料、现代先进制造技术于一体的高集成、高附加值的有机光电子信息产品。
有机感光鼓主要由圆筒状铝基材和基材外表层涂膜的有机感光材料组成;其中,有机感光材料主要是由树脂和功能材料组成,目前大多数感光鼓外层成膜树脂以聚碳酸树脂和聚酯树脂居多。用聚碳酸树脂或聚酯树脂作为成膜主体材料,有一定的局限性,如硬度不足,防刮擦和耐磨性能不足,以此成膜的OPC感光鼓寿命短,在实际应用中有一定的局限性。国外有改性聚碳酸树脂,一定程度可增加感光鼓膜层的耐磨性,但是对国内技术封锁,一般为原装OEM厂家的定制产品,不对外销售。即使改性,对于聚碳酸树脂和聚酯树脂而言,在耐磨性方面还是有一定的局限性。随着技术的进步和发展,用户对打印品质的要求越来越高,如分辨率、清晰度、色彩饱满度等。这使得厂家不断研究新方法和改善产品以达到和满足客户的要求,比如更细的碳粉颗粒,更快的纸张输出,更长使用寿命的打印机部件等。颗粒度更小的碳粉可提到分辨率和清晰度,但同时易造成刮板清理不完全,特别在感光鼓涂层有划痕或高速运转时,极细的碳粉会从刮刀和感光鼓涂层的缝隙漏出,造成打印细线或底灰等不良。
很多方法被研究来增加感光鼓涂层的耐磨性以满足更细碳粉颗粒度和延长鼓芯寿命,其中通过树脂改性和耐磨添加剂来提高涂层耐磨性的方法最为普遍。一种通过在高分子树脂重复单元中加入有机硅的方式可获得一定效果,但含有机硅单元加入涂料液体中易产生气泡,在感光鼓制造过程中易产生气泡不良。通过在配方中添加耐磨添加剂如耐磨微粉也可以获得一定耐磨性能增强,但耐磨添加剂容易改变涂层的载流子传输性,且易发生沉降而发生不均匀性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种涂层表面光洁度和耐磨性能优异、爽滑性和抗冲击性强、可有效延长感光鼓的使用寿命的提高感光鼓外涂层耐磨性的配方。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,按照质量配比包括以下成分:聚碳酸树脂100份、电荷传输材料50~100份、抗氧剂1~5份、溶剂600~800份。
进一步地,所述聚碳酸树脂包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种和改性聚烯烃,以上共聚物聚合而成的聚碳酸树脂具有优异的内润滑性,耐刮擦和耐磨性能,且不含有机硅和卤素,相对环保。
进一步地,所述电荷传输材料包括苯胺衍生物、吲哚衍生物中的至少一种,其具有空穴载流子传输特性。
进一步地,所述抗氧剂采用受阻酚类抗氧剂,所述抗氧剂包括BHT、Irganox 1076中的至少一种。
进一步地,所述溶剂包括二氯甲烷、四氢呋喃中的至少一种。
本发明与现有技术相比的优点在于:该提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,采用一种具有内润滑特性的聚碳酸树脂,不含有机硅和卤素结构等对环境造成污染的单元,可改善成膜涂层的滑爽性,抗刮性,有效降低涂层表面摩擦系数,增加膜层的耐刮擦性和耐磨性,延长感光鼓的寿命。
具体实施方式
实施例一
一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,每份按质量分数计:本发明所述具有内润滑特性的聚碳酸树脂:100份,电荷传输材料:50~100份,抗氧剂:1~5份,溶剂:600~800份。
以上材料混合搅拌溶解3小时,制得电荷传输层涂料,用5微米过滤器过滤,用圆环涂膜方式,在铝基上按顺序涂上UCL,CGL,再用制得的电荷传输层涂料涂上一层涂膜,140℃干燥30分钟,得到30微米厚的均匀涂层。制得感光鼓实施例1。
比较例一
一种感光鼓涂料配方,每份按质量分数计:聚碳酸树脂(PCZ-500,日本三菱瓦斯化学制):100份,电荷传输材料:50~100份,抗氧剂:1~5份,溶剂:600~800份。
以上材料混合搅拌溶解3小时,制得电荷传输层涂料,用5微米过滤器过滤,用圆环涂膜方式,在铝基上按顺序涂上UCL,CGL,再用制得的电荷传输层涂料涂上一层涂膜,140℃干燥30分钟,得到30微米厚的均匀涂层。制得感光鼓比较例1。
对膜层耐磨性能改善的评价,以上感光鼓,安装在复印机器上,按ISO_IEC_19752_2004,5%浓度A4印字50000张,评价感光鼓的表面刮痕和耐磨性:
表面刮痕:表面粗糙度和刮痕深度比较,优0>5差;
耐磨性:感光鼓膜层厚度消减量(μm/万张)。
实施例1:0(鼓表面刮痕)、0.5(膜厚消减量);
比较例1:5(鼓表面刮痕)、2.2(膜厚消减量)。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,其特征在于,按照质量配比包括以下成分:聚碳酸树脂100份、电荷传输材料50~100份、抗氧剂1~5份、溶剂600~800份。
2.根据权利要求1所述的一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,其特征在于:所述聚碳酸树脂包括聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种和改性聚烯烃。
3.根据权利要求1所述的一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,其特征在于:所述电荷传输材料包括苯胺衍生物、吲哚衍生物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,其特征在于:所述抗氧剂采用受阻酚类抗氧剂,所述抗氧剂包括BHT、Irganox 1076中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种提高感光鼓外涂层耐磨性的配方,其特征在于:所述溶剂包括二氯甲烷、四氢呋喃中的至少一种。
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