CN112428350A - 一种纺织用木梳加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种纺织用木梳加工装置。本发明的技术问题：提供一种人工参与少，可对木梳进行精准切割的纺织用木梳加工装置。本发明的技术实施方案是：一种纺织用木梳加工装置，包括有支撑腿、底板、滑座、下料机构、推动机构、夹紧机构等；底板固定安装在两个支撑腿上，滑座安装在底板一侧上方，滑座上开有滑道，滑座上的滑道一端有两个斜面，下料机构安装在底板一侧上方，滑座在底板与下料机构之间，推动机构安装在滑座上，夹紧机构安装在推动机构上。本发明中设有切割机构与往复机构，切割机构与往复机构的配合对木梳进行开齿，通过电动推杆的推动使木梳上开的齿宽度一致。

Description

一种纺织用木梳加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种纺织用木梳加工装置。

背景技术

纺织梳理器材指配套于各类纺织梳理机械上用于纤维梳理的各种消耗性器材的总称，包括金属针布、弹性盖板针布、带条针布、固定盖板针布与预分梳板、整体锡林与顶梳、分梳辊等。

纺织梳理设备在纺织过程中占有重要地位，人们他通常把梳理机比喻为纺织厂的“心脏”。而纺织梳理设备通过梳理器材来实现分梳、除杂、均匀、混和、转移、剥取以及伸直纤维等功能，梳理器材的性能会直接影响纺织品的质量，因此梳理器材又被喻为梳理机的“心脏”。

传统的木梳开齿方式是先人工用笔在纸上画出想要模样，然后将纸贴在木梳上，贴整齐后用小钢锯进行开齿，长时间工作会使手部劳损，这种开齿方式效率极低，需要大量的人力进行开齿，还很浪费时间。

因此，特别需要一种减少人工参与，可对木梳进行精准切割的纺织用木梳加工装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人工开齿会使手部劳损，效率极低，浪费时间，消耗人力的缺点，本发明的技术问题：提供一种人工参与少，可对木梳进行精准切割的纺织用木梳加工装置。

本发明的技术实施方案是：一种纺织用木梳加工装置，包括有支撑腿、底板、滑座、下料机构、推动机构、夹紧机构、动力机构、传动机构、切割机构和往复机构，底板固定安装在两个支撑腿上，滑座安装在底板一侧上方，滑座上开有滑道，滑座上的滑道一端有两个斜面，下料机构安装在底板一侧上方，滑座在底板与下料机构之间，推动机构安装在滑座上，夹紧机构安装在推动机构上，动力机构安装在底板一侧上方，传动机构安装在底板上方动力机构的一侧，切割机构安装在传动机构上，往复机构安装在动力机构与传动机构上。

进一步的是，下料机构包括有支柱、料箱、滑道、第一连柱和推柱，四个支柱安装在底板一侧上方，其中两个支柱安装在底板一侧，另外两个安装在底板的另一侧，料箱安装在四个支柱上方，料箱底端一侧安装有滑道，两个第一连柱分别安装在前侧两个支柱与后侧两个支柱上，一侧的第一连柱上安装有多个推柱，另一侧的第一连柱上也安装有多个推柱。

进一步的是，推动机构包括有电动推杆、滑动架、第二连柱、夹块和拉簧，电动推杆固定安装在滑座上，电动推杆的推杆上安装有滑动架，滑动架的上方两侧分别安装有两个第二连柱，第二连柱与滑动架滑动连接，每侧的两个第二连柱内侧都安装有夹块，四个拉簧安装在夹块与滑动架之间，其中两个拉簧安装在一侧两个第二连柱下方，另外两个拉簧安装在另一侧两个第二连柱下方。

进一步的是，夹紧机构包括有长板、连板、支板、第三连柱、U形架、第一滑柱和第一弹簧，两个长板通过多个连板连接，一侧长板与滑动架滑动连接，四个支板分别固定安装在每个长板的两端，四个第三连柱分别固定安装在每个支板的内侧，一侧两个第三连柱之间安装有U形架，另一侧的两个第三连柱之间也安装有U形架，两个第一滑柱分别固定安装在滑座底端两侧，两个第一滑柱上分别套有第一弹簧。

进一步的是，动力机构包括有支座、电机、第一锥轮、半圆板、矩形板、固定架、第一轴、第二锥轮、第一带轮、第二轴、第二带轮、第一皮带和第三带轮，支座固定安装在底板一侧上方，电机固定安装在支座上方，电机输出轴上固定安装有第一锥轮，两个半圆板安装在底板上方支座的一侧，矩形板固定安装在两个半圆板顶端，固定架安装在矩形板一侧下方，第一轴安装在固定架上，第一轴与固定架转动连接，第二锥轮固定安转在第一轴一端，第一轴的另一端固定安装有第一带轮，第二轴固定安装在矩形板一侧上方，第二轴与矩形板转动连接，第二轴的一端固定安装有第二带轮，第二轴的另一端固定安装有第三带轮，第一带轮与第二带轮通过第一皮带连接。

进一步的是，传动机构包括有大支架、第三轴、第四带轮、第二滑柱、第二弹簧和第二皮带，两个大支架安装在底板上方半圆板的一侧，两个大支架顶端分别开有凹槽，两个大支架上的凹槽内分别安装有第二滑柱，两个第三轴分别安装在两个大支架凹槽内的第二滑柱上，第三轴与第二滑柱滑动连接，两个第三轴上分别安装有第四带轮，两个大支架凹槽内的第二滑柱上分别安装有第二弹簧，第二皮带的一端安装在第三带轮上，第二皮带的另一端安装在切割机构上，第二皮带的中部位置从两个第四带轮上经过。

进一步的是，切割机构包括有矩形块、第四轴、切刀和第五带轮，矩形块安装在两个大支架之间，矩形块与两个大支架滑动连接，矩形块一侧安装有第四轴，第四轴与矩形块转动连接，第四轴的一端固定安装有第五带轮，切刀固定安装在第四轴上第五带轮的一侧，第五带轮与第二皮带的一端连接。

进一步的是，往复机构包括有转盘、转轴、第四连柱、第五连柱和拉柱，转盘固定安装在第三带轮的顶端，转盘上高低不同，第五连柱的一端与矩形块的一侧固定连接，第五连柱的另一端固定安装有第四连柱，第四连柱的一端固定安装有转轴，转轴与转盘接触，两个拉柱固定安装在矩形块下侧。

进一步的是，还包括有固定块、第三滑柱和第三弹簧，两个固定块分别固定安装在两个大支架内侧，两个第三滑柱固定安装在两个固定块上，两个第三滑柱安装在矩形块两侧，矩形块与第三滑柱滑动连接，第三滑柱上套有第三弹簧。

本发明具有如下优点：

1、本发明中设有切割机构与往复机构，切割机构与往复机构的配合对木梳进行开齿，通过电动推杆的推动使木梳上开的齿宽度一致。

2、本发明中设有夹紧机构，夹紧机构的安装使木梳进行切割时更加牢固，不会因为晃动导致切割不整齐。

3、本发明中设有传动机构，传动机构的安装使切割机构进行切割时更加稳定，不会因为切割机构做往复运动导致动力消失导致开槽不整齐。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的下料机构结构示意图。

图3为本发明的推动机构结构示意图。

图4为本发明的夹紧机构结构示意图。

图5为本发明的切割机构结构示意图。

图6为本发明的动力机构结构示意图。

图7为本发明的传动机构结构示意图。

图中附图标记的含义：1：支撑腿，2：底板，3：滑座，4：支柱，5：料箱，6：滑道，7：第一连柱，8：推柱，9：电动推杆，10：滑动架，11：第二连柱，12：夹块，13：拉簧，14：长板，15：连板，16：支板，17：第三连柱，18：U形架，19：第一滑柱，20：第一弹簧，21：支座，22：电机，23：第一锥轮，24：半圆板，25：矩形板，26：固定架，27：第一轴，28：第二锥轮，29：第一带轮，30：第二轴，31：第二带轮，32：第一皮带，33：第三带轮，34：大支架，35：第三轴，36：第四带轮，37：第二滑柱，38：第二弹簧，39：第二皮带，40：矩形块，41：第四轴，42：切刀，43：第五带轮，44：转盘，45：转轴，46：第四连柱，47：第五连柱，48：拉柱，49：固定块，50：第三滑柱，51：第三弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种纺织用木梳加工装置，如图1所示，包括有支撑腿1、底板2、滑座3、下料机构、推动机构、夹紧机构、动力机构、传动机构、切割机构和往复机构，底板固定安装在两个支撑腿1上，滑座3安装在底板2右侧上方，滑座3上开有滑道，滑座3上的滑道右端有两个斜面，下料机构安装在底板2右侧上方，滑座3在底板2与下料机构之间，推动机构安装在滑座3上，夹紧机构安装在推动机构上，动力机构安装在底板2左侧上方，传动机构安装在底板2上方动力机构的右侧，切割机构安装在传动机构上，往复机构安装在动力机构与传动机构上。

支撑腿1为整个装置起到支撑作用，底板2为整个装置起到固定作用，滑座3起到固定推动机构与夹紧机构的作用，当需要对木梳进行加工时，将未加工的木梳放置到下料机构内，通过下料机构落到滑座3上，通过推动机构与夹紧机构的配合，将木梳推送到切割机构下方，切割机构通过动力机构与往复机构的带动对木梳进行切割，传动机构起到预紧的作用，使切割机构进行切割时保持动力。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-7所示，下料机构包括有支柱4、料箱5、滑道6、第一连柱7和推柱8，四个支柱4安装在底板2右侧上方，其中两个支柱4安装在底板2前侧，另外两个安装在底板2的后侧，料箱5安装在四个支柱4上方，料箱5底端前侧安装有滑道6，两个第一连柱7分别安装在前侧两个支柱4与后侧两个支柱4上，前侧的第一连柱7上安装有多个推柱8，后侧的第一连柱7上也安装有多个推柱8。

支柱4起到固定料箱5的作用，将未加工的木梳放到料箱5内，料箱5内部为斜面，通过斜面木梳从滑道6掉到滑座3上，第一连柱7起到固定推柱8的作用，当木梳掉到滑座3上时，通过推柱8将木梳始终保持在竖立的状态。

推动机构包括有电动推杆9、滑动架10、第二连柱11、夹块12和拉簧13，电动推杆9固定安装在滑座3上，电动推杆9的推杆上安装有滑动架10，滑动架10的上方两侧分别安装有两个第二连柱11，第二连柱11与滑动架10滑动连接，每侧的两个第二连柱11内侧都安装有夹块12，四个拉簧13安装在夹块12与滑动架10之间，其中两个拉簧13安装在前侧两个第二连柱11下方，另外两个拉簧13安装在后侧两个第二连柱11下方。

电动推杆9进行收缩时带动滑动架10向后移动，滑动架10向后移动通过第二连柱11带动夹块12向后移动，由于夹块12与滑动架10之间安装的是拉簧13，两个夹块12处于张开状态，当电动推杆9缩到后端时，两个夹块12与滑座3上的斜面接触，两个夹块12将掉下来的木梳夹住，两个夹块12向内部移动时，夹紧机构从上边落下来将其夹紧固定，电动推杆9向前推送切割机构对未加工的木梳进行加工。

夹紧机构包括有长板14、连板15、支板16、第三连柱17、U形架18、第一滑柱19和第一弹簧20，两个长板14通过多个连板15连接，右侧长板14与滑动架10滑动连接，四个支板16分别固定安装在每个长板14的两端，四个第三连柱17分别固定安装在每个支板16的内侧，左侧两个第三连柱17之间安装有U形架18，右侧的两个第三连柱17之间也安装有U形架18，两个第一滑柱19分别固定安装在滑座3底端两侧，两个第一滑柱19上分别套有第一弹簧20。

当电动推杆9伸出到最远距离时，木梳被加工完，通过往复机构做往复运动推动长板14向上移动，长板14向上移动带动支板16向上移动，支板16向上移动带动第三连柱17向上移动，第三连柱17向上移动带动U形架18向上移动，U形架18向上移动后两个夹块12通过拉簧13张开，此时气缸向回收缩，气缸收缩后长板14与往复机构分离，U形架18通过第一弹簧20向下移动，向下移动时会与张开的两个夹块12接触，当气缸收缩到末端时两个夹块12夹紧，U形架18通过第一弹簧20落到最下方，落到最下方会将两个夹块12夹紧。

动力机构包括有支座21、电机22、第一锥轮23、半圆板24、矩形板25、固定架26、第一轴27、第二锥轮28、第一带轮29、第二轴30、第二带轮31、第一皮带32和第三带轮33，支座21固定安装在底板2左侧上方，电机22固定安装在支座21上方，电机22输出轴上固定安装有第一锥轮23，两个半圆板24安装在底板2上方支座21的右侧，矩形板25固定安装在两个半圆板24顶端，固定架26安装在矩形板25右侧下方，第一轴27安装在固定架26上，第一轴27与固定架26转动连接，第二锥轮28固定安转在第一轴27底端，第一轴27的顶端固定安装有第一带轮29，第二轴30固定安装在矩形板25左侧上方，第二轴30与矩形板25转动连接，第二轴30的底端固定安装有第二带轮31，第二轴30的顶端固定安装有第三带轮33，第一带轮29与第二带轮31通过第一皮带32连接。

支座21起到固定电机22的作用，半圆板24起到固定矩形板25的作用，矩形板25起到固定固定架26的作用，电机22旋转带动第一锥轮23旋转，第一锥轮23旋转带动第二锥轮28旋转，第二锥轮28旋转通过第一轴27带动第一带轮29旋转，第一带轮29旋转通过第一皮带32带动第二带轮31旋转，第二带轮31旋转通过第二轴30带动第三带轮33旋转。

传动机构包括有大支架34、第三轴35、第四带轮36、第二滑柱37、第二弹簧38和第二皮带39，两个大支架34安装在底板2上方半圆板24的右侧，两个大支架34顶端分别开有凹槽，两个大支架34上的凹槽内分别安装有第二滑柱37，两个第三轴35分别安装在两个大支架34凹槽内的第二滑柱37上，第三轴35与第二滑柱37滑动连接，两个第三轴35上分别安装有第四带轮36，两个大支架34凹槽内的第二滑柱37上分别安装有第二弹簧38，第二皮带39的顶端安装在第三带轮33上，第二皮带39的底端安装在切割机构上，第二皮带39的中部位置从两个第四带轮36上经过。

当往复机构带动切割机构向下移动时，第二皮带39会推动安装在第三轴35上的第四带轮36向后移动，当往复机构带动切割机构向上移动时，第三轴35通过第二弹簧38回到原来的位置。

切割机构包括有矩形块40、第四轴41、切刀42和第五带轮43，矩形块40安装在两个大支架34之间，矩形块40与两个大支架34滑动连接，矩形块40右侧安装有第四轴41，第四轴41与矩形块40转动连接，第四轴41的右端固定安装有第五带轮43，切刀42固定安装在第四轴41上第五带轮43的左侧，第五带轮43与第二皮带39的底端连接。

矩形块40起到固定第四轴41的作用，第三锥轮旋转通过第二皮带39带动第五带轮43旋转，第五带轮43旋转通过第四轴41带动切刀42进行旋转，切刀42旋转时通过往复机构带动切刀42上下移动对木梳进行加工。

往复机构包括有转盘44、转轴45、第四连柱46、第五连柱47和拉柱48，转盘44固定安装在第三带轮33的顶端，转盘44上高低不同，第五连柱47的底端与矩形块40的上侧固定连接，第五连柱47的顶端固定安装有第四连柱46，第四连柱46的左端固定安装有转轴45，转轴45与转盘44接触，两个拉柱48固定安装在矩形块40下方。

第三带轮33旋转带动转盘44旋转，转盘44高处与转轴45接触时矩形块40处于起始位置，继续旋转时转盘44与转轴45接触的面越来越低，转轴45通过第四连柱46带动第五连柱47向下移动，第五连柱47向下移动带动矩形块40向下移动，矩形块40向下移动通过第四轴41带动切刀42向下移动，当转盘44高处与转轴45接触时矩形块40回到起始位置，当转盘44低处与转轴45接触时矩形块40向下移动，矩形块40进行往复运动时，带动两个拉柱48进行往复运动，两个拉柱48进行往复运动时会将长板14向上推动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有固定块49、第三滑柱50和第三弹簧51，两个固定块49分别固定安装在两个大支架34内侧，两个第三滑柱50固定安装在两个固定块49上，两个第三滑柱50安装在矩形块40两侧，矩形块40与第三滑柱50滑动连接，第三滑柱50上套有第三弹簧51。

矩形块40在固定安装在固定块49上的第三滑柱50上滑动，当矩形块40在起始位置时第三弹簧51处于压缩状态，当矩形块40移动到最下方时第三弹簧51处去正常状态，第三弹簧51的安装使矩形块40做往复运动时更加稳定，防止进行切割时抖动。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (9)

1.一种纺织用木梳加工装置，其特征是，包括有支撑腿（1）、底板（2）、滑座（3）、下料机构、推动机构、夹紧机构、动力机构、传动机构、切割机构和往复机构，底板固定安装在两个支撑腿（1）上，滑座（3）安装在底板（2）一侧上方，滑座（3）上开有滑道（6），滑座（3）上的滑道（6）一端有两个斜面，下料机构安装在底板（2）一侧上方，滑座（3）在底板（2）与下料机构之间，推动机构安装在滑座（3）上，夹紧机构安装在推动机构上，动力机构安装在底板（2）一侧上方，传动机构安装在底板（2）上方动力机构的一侧，切割机构安装在传动机构上，往复机构安装在动力机构与传动机构上。

2.如权利要求1所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，下料机构包括有支柱（4）、料箱（5）、滑道（6）、第一连柱（7）和推柱（8），四个支柱（4）安装在底板（2）一侧上方，其中两个支柱（4）安装在底板（2）一侧，另外两个安装在底板（2）的另一侧，料箱（5）安装在四个支柱（4）上方，料箱（5）底端一侧安装有滑道（6），两个第一连柱（7）分别安装在前侧两个支柱（4）与后侧两个支柱（4）上，一侧的第一连柱（7）上安装有多个推柱（8），另一侧的第一连柱（7）上也安装有多个推柱（8）。

3.如权利要求2所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，推动机构包括有电动推杆（9）、滑动架（10）、第二连柱（11）、夹块（12）和拉簧（13），电动推杆（9）固定安装在滑座（3）上，电动推杆（9）的推杆上安装有滑动架（10），滑动架（10）的上方两侧分别安装有两个第二连柱（11），第二连柱（11）与滑动架（10）滑动连接，每侧的两个第二连柱（11）内侧都安装有夹块（12），四个拉簧（13）安装在夹块（12）与滑动架（10）之间，其中两个拉簧（13）安装在一侧两个第二连柱（11）下方，另外两个拉簧（13）安装在另一侧两个第二连柱（11）下方。

4.如权利要求3所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，夹紧机构包括有长板（14）、连板（15）、支板（16）、第三连柱（17）、U形架（18）、第一滑柱（19）和第一弹簧（20），两个长板（14）通过多个连板（15）连接，一侧长板（14）与滑动架（10）滑动连接，四个支板（16）分别固定安装在每个长板（14）的两端，四个第三连柱（17）分别固定安装在每个支板（16）的内侧，一侧两个第三连柱（17）之间安装有U形架（18），另一侧的两个第三连柱（17）之间也安装有U形架（18），两个第一滑柱（19）分别固定安装在滑座（3）底端两侧，两个第一滑柱（19）上分别套有第一弹簧（20）。

5.如权利要求4所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，动力机构包括有支座（21）、电机（22）、第一锥轮（23）、半圆板（24）、矩形板（25）、固定架（26）、第一轴（27）、第二锥轮（28）、第一带轮（29）、第二轴（30）、第二带轮（31）、第一皮带（32）和第三带轮（33），支座（21）固定安装在底板（2）一侧上方，电机（22）固定安装在支座（21）上方，电机（22）输出轴上固定安装有第一锥轮（23），两个半圆板（24）安装在底板（2）上方支座（21）的一侧，矩形板（25）固定安装在两个半圆板（24）顶端，固定架（26）安装在矩形板（25）一侧下方，第一轴（27）安装在固定架（26）上，第一轴（27）与固定架（26）转动连接，第二锥轮（28）固定安转在第一轴（27）一端，第一轴（27）的另一端固定安装有第一带轮（29），第二轴（30）固定安装在矩形板（25）一侧上方，第二轴（30）与矩形板（25）转动连接，第二轴（30）的一端固定安装有第二带轮（31），第二轴（30）的另一端固定安装有第三带轮（33），第一带轮（29）与第二带轮（31）通过第一皮带（32）连接。

6.如权利要求5所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，传动机构包括有大支架（34）、第三轴（35）、第四带轮（36）、第二滑柱（37）、第二弹簧（38）和第二皮带（39），两个大支架（34）安装在底板（2）上方半圆板（24）的一侧，两个大支架（34）顶端分别开有凹槽，两个大支架（34）上的凹槽内分别安装有第二滑柱（37），两个第三轴（35）分别安装在两个大支架（34）凹槽内的第二滑柱（37）上，第三轴（35）与第二滑柱（37）滑动连接，两个第三轴（35）上分别安装有第四带轮（36），两个大支架（34）凹槽内的第二滑柱（37）上分别安装有第二弹簧（38），第二皮带（39）的一端安装在第三带轮（33）上，第二皮带（39）的另一端安装在切割机构上，第二皮带（39）的中部位置从两个第四带轮（36）上经过。

7.如权利要求6所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，切割机构包括有矩形块（40）、第四轴（41）、切刀（42）和第五带轮（43），矩形块（40）安装在两个大支架（34）之间，矩形块（40）与两个大支架（34）滑动连接，矩形块（40）一侧安装有第四轴（41），第四轴（41）与矩形块（40）转动连接，第四轴（41）的一端固定安装有第五带轮（43），切刀（42）固定安装在第四轴（41）上第五带轮（43）的一侧，第五带轮（43）与第二皮带（39）的一端连接。

8.如权利要求7所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，往复机构包括有转盘（44）、转轴（45）、第四连柱（46）、第五连柱（47）和拉柱（48），转盘（44）固定安装在第三带轮（33）的顶端，转盘（44）上高低不同，第五连柱（47）的一端与矩形块（40）的一侧固定连接，第五连柱（47）的另一端固定安装有第四连柱（46），第四连柱（46）的一端固定安装有转轴（45），转轴（45）与转盘（44）接触，两个拉柱（48）固定安装在矩形块（40）下侧。

9.如权利要求8所述的一种纺织用木梳加工装置，其特征是，还包括有固定块（49）、第三滑柱（50）和第三弹簧（51），两个固定块（49）分别固定安装在两个大支架（34）内侧，两个第三滑柱（50）固定安装在两个固定块（49）上，两个第三滑柱（50）安装在矩形块（40）两侧，矩形块（40）与第三滑柱（50）滑动连接，第三滑柱（50）上套有第三弹簧（51）。

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