CN112427575A - 一种鱼钩型材自动定长切割装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鱼钩加工技术领域,具体的说是一种鱼钩型材自动定长切割装置及其使用方法,其中一种鱼钩型材自动定长切割装置,包括工作台,所述工作台上方表面前端固定安装有切割结构,所述工作台上方表面设有两个送料移动槽,所述工作台上方设有两个整平结构,所述工作台上方表面固定安装有两组送料结构固定板。本发明通过在送料的工作台上设计了新的结构,首先将钢丝原材料的卷筒两端放置在钢丝滚筒旋转槽内,将钢丝从钢丝整平进孔穿入,从钢丝整平出孔穿出,从切割结构穿过;进料前设计添加了一个新的整平结构,在旋转杆旋转到特定位置时推动杠杆条按动弹簧按钮开关,启动气缸推动切刀切割下方的钢丝。
Description
技术领域
本发明涉及鱼钩加工技术领域,具体为一种鱼钩型材自动定长切割装置及其使用方法。
背景技术
鱼钩,垂钓时用于悬挂钓饵以吸引鱼类上钩的工具。现在鱼钩的发展很快,种类繁多,有不锈钢的,有碳素材料的合金钢,大小型号分类也比较多,鱼钩由柄头、钩柄、钩弯、钩尖、钩门、钩底六个部分组成,每个部分都有其特定的功能,是垂钓时必备工具,而在鱼钩制作之前,都需要一系列的加工准备,需要将原有的钢丝切割成固定的长度。
本发明主要解决的问题:1、现如今的鱼钩制备切割设备通常在送料结构上不够灵巧简便,结构复杂带来的影响就是维护困难;2、现如今的鱼钩制备切割设备通常在进料时整平结构的效果不好,影响下一步送料和切割,经常会出现“卡壳”的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鱼钩型材自动定长切割装置及其使用方法,解决了送料结构上不够灵巧简便,结构复杂带来的影响就是维护困难,和进料时整平结构的效果不好,影响下一步送料和切割,经常会出现“卡壳”的现象。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种鱼钩型材自动定长切割装置,包括工作台,所述工作台上方表面前端固定安装有切割结构,所述工作台上方表面设有两个送料移动槽,所述工作台上方表面设有一号齿轮运动槽,所述工作台上方设有两个整平结构,所述工作台一侧一体化连接有三个钢丝卷筒固定板,三个所述钢丝卷筒固定板上方均设有钢丝滚筒旋转槽,所述工作台上方表面固定安装有两组送料结构固定板,所述工作台下方表面一体化安装有一号电机固定板,所述工作台下方固定安装有二号电机固定板,所述工作台后端一体化连接有出料板。
作为优选,四个所述送料结构固定板上分别转动安装有两个旋转轴,其中一个所述送料结构固定板上的两个旋转轴上分别一体化连接有一个一号齿轮,且两个所述一号齿轮啮合连接,下方的所述一号齿轮下方啮合连接有一个二号齿轮,所述二号齿轮一侧固定连接在一号电机的输出轴上,所述一号电机固定安装在一号电机固定板上。
作为优选,四个所述旋转轴两端分别一体化连接有旋转杆,且每两个左右平行的旋转杆一段转动安装有一根送料杆,每根所述送料杆下方表面一体化安装有送料夹块。
作为优选,切割结构前端设有杠杆条,且所述杠杆条转动安装在切割结构的外壳上,所述切割结构下方设有弹簧按钮开关,且所述弹簧按钮开关设置在杠杆条内部一端的下方,所述切割结构上方内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端连接在切刀上,所述切刀滑动设置在切割结构的外侧,所述切割结构前侧设有切刀移动槽,所述切割结构下端设有切割结构出孔。
作为优选,两个所述整平结构前端均设有钢丝整平进孔,两个所述整平结构后端分别设有钢丝整平出孔,两个所述整平结构内部分别固定安装有钢丝整平旋转筒,所述钢丝整平旋转筒内转动安装有四个整平旋转块,每个所述整平旋转块后端均一体化设有旋转块齿条,每个所述整平旋转块内圈端均一体化连接有限位圆块。
作为优选,所述整平旋转块后端啮合连接有旋转块驱动齿,所述旋转块驱动齿前侧一体化连接有旋转螺旋条,所述旋转螺旋条与四根旋转块齿条啮合连接,所述旋转块驱动齿啮合连接有动力齿,所述动力齿转动安装在整平结构驱动齿轮固定板上,两个所述整平结构驱动齿轮固定板均设有传动皮带,每个传动皮带下端均连接有传动皮带驱动齿。
作为优选,所述限位圆块后端固定安装有出料滑轮,两个所述传动皮带驱动齿均一体化设置在二号电机的输出轴上,所述二号电机固定安装在二号电机固定板上,所述二号电机输出轴另一端转动安装在二号电机旋转轴板上。
同时,发明还公布了一种鱼钩型材自动定长切割装置使用方法,包括如下操作步骤:
S1:加料,首先将钢丝原材料的卷筒两端放置在钢丝滚筒旋转槽内,将钢丝从钢丝整平进孔穿入,从钢丝整平出孔穿出,防止在两个送料夹块的缺口中穿过,从切割结构穿过;
S2:校正工作状态,先给二号电机通上电,通过整平结构将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块能够夹住钢丝向切割结构内传送,之后再打开一号电机;
S3:通电运作,在完成上述步骤后,给各部分用电极通电,通过二号齿轮啮合上方的两个一号齿轮旋转,因为一号齿轮上的旋转轴带动旋转杆,达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构内穿过,在旋转杆旋转到特定位置时推动杠杆条按动弹簧按钮开关,启动气缸推动切刀切割下方的钢丝。
(三)有益效果
本发明提供了一种鱼钩型材自动定长切割装置及其使用方法。具备以下有益效果:
1、本发明通过在送料的工作台上设计了新的结构,首先将钢丝原材料的卷筒两端放置在钢丝滚筒旋转槽内,将钢丝从钢丝整平进孔穿入,从钢丝整平出孔穿出,防止在两个送料夹块的缺口中穿过,从切割结构穿过;先给二号电机通上电,通过整平结构将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块能够夹住钢丝向切割结构内传送,之后再打开一号电机;
2、本发明通过在进料前设计添加了一个新的整平结构,给各部分用电极通电,通过二号齿轮啮合上方的两个一号齿轮旋转,因为一号齿轮上的旋转轴带动旋转杆,达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构内穿过,在旋转杆旋转到特定位置时推动杠杆条按动弹簧按钮开关,启动气缸推动切刀切割下方的钢丝。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的后视结构示意图;
图4为本发明中切割结构的内部结构示意图;
图5为本发明中切割结构的正视结构示意图;
图6为本发明中整平结构的内部结构示意图。
其中,1、工作台;2、切割结构;3、出料板;4、一号电机;5、二号电机固定板;6、二号电机旋转轴板;7、整平结构;8、钢丝卷筒固定板;9、钢丝滚筒旋转槽;10、钢丝整平进孔;11、一号齿轮;12、旋转轴;13、旋转杆;14、二号齿轮;15、送料杆;16、送料夹块;17、送料结构固定板;18、传动皮带;19、一号电机固定板;20、钢丝整平出孔;21、整平结构驱动齿轮固定板;22、二号电机;23、传动皮带驱动齿;24、切刀;25、切割结构出孔;26、钢丝整平旋转筒;27、整平旋转块;28、旋转块齿条;29、旋转块驱动齿;30、动力齿;31、旋转螺旋条;32、限位圆块;33、出料滑轮;34、弹簧按钮开关;35、杠杆条;36、气缸;37、切刀移动槽;38、送料移动槽;39、一号齿轮运动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1、2、3、4、5、6所示,本发明实施例提供一种鱼钩型材自动定长切割装置,包括工作台1,工作台1上方表面前端固定安装有切割结构2,工作台1上方表面设有两个送料移动槽38,工作台1上方表面设有一号齿轮运动槽39,工作台1上方设有两个整平结构7,工作台1一侧一体化连接有三个钢丝卷筒固定板8,三个钢丝卷筒固定板8上方均设有钢丝滚筒旋转槽9,工作台1上方表面固定安装有两组送料结构固定板17,工作台1下方表面一体化安装有一号电机固定板19,工作台1下方固定安装有二号电机固定板5,工作台1后端一体化连接有出料板3。
通过上述的技术方案,首先将钢丝原材料的卷筒两端防止在钢丝滚筒旋转槽9内,将钢丝从钢丝整平进孔10穿入,从钢丝整平出孔20穿出,防止在两个送料夹块16的缺口中穿过,从切割结构2穿过;先给二号电机22通上电,通过整平结构7将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块16能够夹住钢丝向切割结构2内传送,之后再打开一号电机4;给各部分用电极通电,通过二号齿轮14啮合上方的两个一号齿轮11旋转,因为一号齿轮11上的旋转轴12带动旋转杆13,达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构2内穿过,在旋转杆13旋转到特定位置时推动杠杆条35按动弹簧按钮开关34,启动气缸36推动切刀24切割下方的钢丝。
本实施例为了能过实现自动送料效果,在两组送料结构固定板17上分别转动安装有两个旋转轴12,其中一个送料结构固定板17上的两个旋转轴12上分别一体化连接有一个一号齿轮11,且两个一号齿轮11啮合连接,下方的一号齿轮11下方啮合连接有一个二号齿轮14,二号齿轮14一侧固定连接在一号电机4的输出轴上,一号电机4固定安装在一号电机固定板19上。
四个旋转轴12两端分别一体化连接有旋转杆13,且每两个左右平行的旋转杆13一段转动安装有一根送料杆15,每根送料杆15下方表面一体化安装有送料夹块16。
切割结构2前端设有杠杆条35,且杠杆条35转动安装在切割结构2的外壳上,切割结构2下方设有弹簧按钮开关34,且弹簧按钮开关34设置在杠杆条35内部一端的下方,切割结构2上方内部固定安装有气缸36,气缸36的输出端连接在切刀24上,切刀24滑动设置在切割结构2的外侧,切割结构2前侧设有切刀移动槽37,切割结构2下端设有切割结构出孔25。
两个整平结构7前端均设有钢丝整平进孔10,两个整平结构7后端分别设有钢丝整平出孔20,两个整平结构7内部分别固定安装有钢丝整平旋转筒26,钢丝整平旋转筒26内转动安装有四个整平旋转块27,每个整平旋转块27后端均一体化设有旋转块齿条28,每个整平旋转块27内圈端均一体化连接有限位圆块32。
整平旋转块27后端啮合连接有旋转块驱动齿29,旋转块驱动齿29前侧一体化连接有旋转螺旋条31,旋转螺旋条31与四根旋转块齿条28啮合连接,旋转块驱动齿29啮合连接有动力齿30,动力齿30转动安装在整平结构驱动齿轮固定板21上,两个整平结构驱动齿轮固定板21均设有传动皮带18,每个传动皮带18下端均连接有传动皮带驱动齿23。
限位圆块32后端固定安装有出料滑轮33,两个传动皮带驱动齿23均一体化设置在二号电机22的输出轴上,二号电机22固定安装在二号电机固定板5上,二号电机22输出轴另一端转动安装在二号电机旋转轴板6上。
同时,发明还公布了一种鱼钩型材自动定长切割装置使用方法,包括如下操作步骤:
S1:加料,首先将钢丝原材料的卷筒两端防止在钢丝滚筒旋转槽9内,将钢丝从钢丝整平进孔10穿入,从钢丝整平出孔20穿出,防止在两个送料夹块16的缺口中穿过,从切割结构2穿过;
S2:校正工作状态,先给二号电机22通上电,通过整平结构7将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块16能够夹住钢丝向切割结构2内传送,之后再打开一号电机4;
S3:通电运作,在完成上述步骤后,给各部分用电极通电,通过二号齿轮14啮合上方的两个一号齿轮11旋转,因为一号齿轮11上的旋转轴12带动旋转杆13,达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构2内穿过,在旋转杆13旋转到特定位置时推动杠杆条35按动弹簧按钮开关34,启动气缸36推动切刀24切割下方的钢丝。
工作原理:在使用时,首先将钢丝原材料的卷筒两端防止在钢丝滚筒旋转槽9内,将钢丝从钢丝整平进孔10穿入,从钢丝整平出孔20穿出,防止在两个送料夹块16的缺口中穿过,从切割结构2穿过;先给二号电机22通上电,通过整平结构7将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块16能够夹住钢丝向切割结构2内传送,之后再打开一号电机4;给各部分用电极通电,通过二号齿轮14啮合上方的两个一号齿轮11旋转,因为一号齿轮11上的旋转轴12带动旋转杆13,达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构2内穿过,在旋转杆13旋转到特定位置时推动杠杆条35按动弹簧按钮开关34,启动气缸36推动切刀24切割下方的钢丝。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种鱼钩型材自动定长切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方表面前端固定安装有切割结构(2),所述工作台(1)上方表面设有两个送料移动槽(38),所述工作台(1)上方表面设有一号齿轮运动槽(39),所述工作台(1)上方设有两个整平结构(7),所述工作台(1)一侧一体化连接有三个钢丝卷筒固定板(8),三个所述钢丝卷筒固定板(8)上方均设有钢丝滚筒旋转槽(9),所述工作台(1)上方表面固定安装有两组送料结构固定板(17),所述工作台(1)下方表面一体化安装有一号电机固定板(19),所述工作台(1)下方固定安装有二号电机固定板(5),所述工作台(1)后端一体化连接有出料板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:四个所述送料结构固定板(17)上分别转动安装有两个旋转轴(12),其中一个所述送料结构固定板(17)上的两个旋转轴(12)上分别一体化连接有一个一号齿轮(11),且两个所述一号齿轮(11)啮合连接,下方的所述一号齿轮(11)下方啮合连接有一个二号齿轮(14),所述二号齿轮(14)一侧固定连接在一号电机(4)的输出轴上,所述一号电机(4)固定安装在一号电机固定板(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:四个所述旋转轴(12)两端分别一体化连接有旋转杆(13),且每两个左右平行的旋转杆(13)一段转动安装有一根送料杆(15),每根所述送料杆(15)下方表面一体化安装有送料夹块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:切割结构(2)前端设有杠杆条(35),且所述杠杆条(35)转动安装在切割结构(2)的外壳上,所述切割结构(2)下方设有弹簧按钮开关(34),且所述弹簧按钮开关(34)设置在杠杆条(35)内部一端的下方,所述切割结构(2)上方内部固定安装有气缸(36),所述气缸(36)的输出端连接在切刀(24)上,所述切刀(24)滑动设置在切割结构(2)的外侧,所述切割结构(2)前侧设有切刀移动槽(37),所述切割结构(2)下端设有切割结构出孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:两个所述整平结构(7)前端均设有钢丝整平进孔(10),两个所述整平结构(7)后端分别设有钢丝整平出孔(20),两个所述整平结构(7)内部分别固定安装有钢丝整平旋转筒(26),所述钢丝整平旋转筒(26)内转动安装有四个整平旋转块(27),每个所述整平旋转块(27)后端均一体化设有旋转块齿条(28),每个所述整平旋转块(27)内圈端均一体化连接有限位圆块(32)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:所述整平旋转块(27)后端啮合连接有旋转块驱动齿(29),所述旋转块驱动齿(29)前侧一体化连接有旋转螺旋条(31),所述旋转螺旋条(31)与四根旋转块齿条(28)啮合连接,所述旋转块驱动齿(29)啮合连接有动力齿(30),所述动力齿(30)转动安装在整平结构驱动齿轮固定板(21)上,两个所述整平结构驱动齿轮固定板(21)均设有传动皮带(18),每个传动皮带(18)下端均连接有传动皮带驱动齿(23)。
7.根据权利要求6所述的一种鱼钩型材自动定长切割装置,其特征在于:所述限位圆块(32)后端固定安装有出料滑轮(33),两个所述传动皮带驱动齿(23)均一体化设置在二号电机(22)的输出轴上,所述二号电机(22)固定安装在二号电机固定板(5)上,所述二号电机(22)输出轴另一端转动安装在二号电机旋转轴板(6)上。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的鱼钩型材自动定长切割装置使用方法,其特征在于:包括如下操作步骤:
S1:加料,首先将钢丝原材料的卷筒两端防止在钢丝滚筒旋转槽(9)内,将钢丝从钢丝整平进孔(10)穿入,从钢丝整平出孔(20)穿出,防止在两个送料夹块(16)的缺口中穿过,从切割结构(2)穿过;
S2:校正工作状态,先给二号电机(22)通上电,通过整平结构(7)将上述步骤刚加入的前端钢丝整平,保证中间的送料夹块(16)能够夹住钢丝向切割结构(2)内传送,之后再打开一号电机(4);
S3:通电运作,在完成上述步骤后,给各部分用电极通电,通过二号齿轮(14)啮合上方的两个一号齿轮(11)旋转,因为一号齿轮(11)上的旋转轴(12)带动旋转杆(13),达到自动送料的效果后,阶段性将钢丝送入切割结构(2)内穿过,在旋转杆(13)旋转到特定位置时推动杠杆条(35)按动弹簧按钮开关(34),启动气缸(36)推动切刀(24)切割下方的钢丝。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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