CN112427528A - 一种内墙装饰面板制作加工机械及制作加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内墙装饰面板制作加工机械及制作加工工艺，包括工作台、固定装置、裁剪装置和收集框，工作台上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有裁剪装置，裁剪装置安装在工作台上端中部，工作台上端右侧安装有收集框。本发明提供的一种内墙装饰面板制作加工机械，可以解决现有内墙装饰面板加工设备加工时，直接对铝塑板进行冲压成型时，没有对铝塑板进行固定限位，由于冲压振动导致铝塑板移动，使得铝塑板不能充分合理利用，提高制作成本高以及将铝塑板六边形装饰面板时，采用单边裁剪六次加工，加工过程繁琐，且对于一次成型的裁剪刀裁剪六边形铝塑装饰面板时，连续加工过程中易导致前一个裁剪出的六边形铝塑装饰面板发生变形的情况等问题。

Description

一种内墙装饰面板制作加工机械及制作加工工艺

技术领域

本发明涉及内墙装饰板材制作技术领域，具体的说是一种内墙装饰面板制作加工机械及制作加工工艺。

背景技术

铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面，且铝塑板按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。铝塑板可作为内墙的装饰面板用来装饰室内墙壁，而装饰面板的形状多种多样，对于六边形的装饰面板，通常采用冲压加工制作成型，且制作完成后再通过人工拼接安装。

实际生产制造中，现有内墙装饰面板加工设备在裁剪内墙装饰面板时，常存在以下问题：

(1)现有内墙装饰面板加工设备在裁剪内墙装饰面板时，通常直接对铝塑板进行冲压成型，且冲压成型过程中，没有对铝塑板进行固定限位，导致内墙装饰面板加工过程中由于冲压振动导致铝塑板移动，从而导致铝塑板不能充分合理利用，提高制作成本高；

(2)现有内墙装饰面板加工设备在裁剪内墙装饰面板时，将铝塑板六边形装饰面板时，通常采用单边裁剪六次加工，加工过程繁琐，且对于一次成型的裁剪刀裁剪六边形铝塑装饰面板时，连续加工过程中易导致前一个裁剪出的六边形铝塑装饰面板发生变形的情况。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种内墙装饰面板制作加工机械及制作加工工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种内墙装饰面板制作加工机械，包括工作台、固定装置、裁剪装置和收集框，所述工作台上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有裁剪装置，裁剪装置安装在工作台上端中部，工作台上端右侧安装有收集框；其中：

所述固定装置包括减震机构、调节机构和夹紧机构，工作台上端中部安装有减震机构，减震机构上端前后对称那装有调节机构，调节机构内侧安装有夹紧机构，且夹紧机构通过滑动配合的方式安装在工作台上端，具体工作时，通过人工将待裁剪的铝塑板放置在工作台上端，使得调节机构调节夹紧机构位置，从而使得夹紧机构将其夹紧固定，待裁剪的铝塑板夹紧固定后，通过裁剪装置对其进行裁剪，且裁剪过程中，通过减震机构对裁剪装置进行缓冲减震。

所述调节机构包括调节板、U形架、调节杆和调节弹簧，调节板通过滑动配合的方式设置在减震机构上端，调节板上端安装有U形架，U形架上端内侧安装有调节杆，调节杆下端穿过调节板卡接在减震机构内侧，调节杆中部套设有调节弹簧，调节弹簧设置在U形架内侧，具体工作时，通过人工向上拔出调节杆，使得调节板带动夹紧机构移动，从而调节夹紧机构位置，夹紧机构位置确定后，松开调节杆，使得调节弹簧带动调节杆复位，从而使得调节板将夹紧机构位置锁紧固定，进而使得夹紧机构将待裁剪的铝塑板夹紧固定。

所述夹紧机构包括移动板、燕尾块、旋转螺栓、压紧板和导向杆，移动板下端前后对称安装有燕尾块，燕尾块通过滑动配合的方式安装在减震机构上端内侧，移动板上端中部通过螺纹连接的方式安装有旋转螺栓，旋转螺栓下端通过轴承安装有压紧板，压紧板上端前后对称安装有导向杆，导向杆上端通过滑动配合的方式安装在移动板上端，具体工作时，通过调节板带动移动板与燕尾块移动，从而调节夹紧机构夹紧固定待裁剪的铝塑板位置，移动板位置固定后，通过人工将待裁剪的铝塑板侧边放置在压紧板下端，通过人工转动旋转螺栓，使得旋转螺栓带动压紧板沿导向杆下降，从而使得压紧板将裁剪的铝塑板夹紧固定。

所述裁剪装置包括移动机构、裁剪机构和锁紧下料机构，工作台上端安装有移动机构，移动机构内侧安装有裁剪机构，裁剪机构下端安装有锁紧下料机构，具体工作时，通过移动机构带动裁剪机构移动，使得裁剪机构将铝塑板加工成六边形铝塑装饰面板，且加工过程中，通过锁紧下料机构对加工完成后的六边形铝塑装饰面板进行下料处理，使得加工完成后的六边形铝塑装饰面板落至收集框进行收集。

所述裁剪机构包括U形板、旋转电机、凸轮、连接板、裁剪刀、导向柱和导向板，移动机构下端安装有U形板，U形板内侧上端安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有凸轮，U形板下端前后对称安装有连接板，连接板之间安装有裁剪刀，连接板上端安装有导向柱，导向柱上端通过滑动配合的方式安装有导向板，导向板前后对称安装在U形安装板内侧，具体工作时，通过移动机构带动U形板往复升降，使得裁剪刀与连接板带动导向柱沿导向板往复升降，从而使得裁剪刀对铝塑板进行裁剪处理，且裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板沿裁剪刀上升，使得旋转电机带动凸轮旋转，从而使得凸轮对裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

所述锁紧下料机构包括限位杆、连接弹簧、滑动块、滑动杆和复位弹簧，裁剪刀下端沿其周向均匀设置有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式安装在裁剪刀内，裁剪刀与限位杆之间设置有连接弹簧，裁剪刀后端通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块中部通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆与滑动块之间设置有复位弹簧，具体工作时，裁剪刀裁剪过程中，裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板沿裁剪刀上升，通过连接弹簧挤压限位杆，使得限位杆对裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板起限位的作用，避免裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板掉落，减少其变形的情况，同时方便连续加工时对下一个六边形铝塑装饰面板的加工，且加工完成后，通过人工按压滑动杆，使得滑动杆挤压复位弹簧卡住裁剪刀内的六边形铝塑装饰面板，使得滑动杆带动滑动块沿裁剪刀上移对裁剪刀内的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震机构包括减震板和减震弹簧，工作台上端中部通过滑动配合的方式安装有减震板，减震板与工作台之间设置有减震弹簧，且减震弹簧均匀布置在工作台内部，具体工作时，裁剪过程中，通过减震弹簧带动减震板移动，从而使得减震弹簧对裁剪刀进行缓冲减震，避免裁剪刀由于冲击力较大导致断裂的情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括电动推杆一、U形安装板、电动推杆二、气缸和气泵，工作台上端左侧前后对称安装有电动推杆一，电动推杆一上端安装有U形安装板，U形安装板内侧上端安装有电动推杆二，电动推杆二下端安装有气缸，工作台上端右侧安装有气泵，具体工作时，通过气泵带动气缸伸出端移动，使得裁剪刀对铝塑板进行裁剪处理，且通过电动推杆一带动U形安装板移动，使得裁剪刀对横向不同位置的铝塑板进行裁剪处理，且通过电动推杆二带动气缸移动，使得裁剪刀对纵向不同位置的铝塑板进行裁剪处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧板下端设置有橡胶层，橡胶层外侧设置有防滑纹路，压紧板下端设有的橡胶层避免压紧板划伤待裁剪的铝塑板表面，且橡胶层外侧设有的防滑纹路避免压紧板与待裁剪的铝塑板之间发生相对滑动的情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凸轮为软质橡胶材质，且凸轮外侧设置有防滑纹路，软质橡胶材质的凸轮避免凸轮划伤裁剪完成的六边形铝塑装饰面板，且凸轮外侧设有的防滑纹路增大凸轮与六边形铝塑装饰面板之间的摩擦，方便对六边形铝塑装饰面板进行下料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪刀为六边棱柱结构，且裁剪刀为中空结构，裁剪刀上端从左往右为向下倾斜的结构，六边棱柱结构的裁剪刀方便对铝塑板进行一次成型加工，且中空结构的裁剪刀方便裁剪下的六边形铝塑装饰面板收集避免其变形及影响下一次加工，且裁剪刀上端从左往右为向下倾斜的结构方便对裁剪下的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板上端设置有滑动槽，导向柱上端通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，导向柱上端在滑动槽内滑动，从而使得裁剪刀通过导向柱沿导向板前后移动，使得裁剪刀对纵向不同位置的铝塑板进行裁剪处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震板中部从前往后均匀设置有调节孔，调节杆下端通过卡接的方式安装在调节孔内，调节杆下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得调节杆快速调节调节板在减震板上的位置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明采用对铝塑板进行锁紧固定的加工方式，避免加工时铝塑板移动导致铝塑板不能充分合理利用提高制作成本高的情况，且通过设有的裁剪机构对六边形铝塑装饰面板进行一次成型，加工过程简单同时避免裁剪出的六边形铝塑装饰面板发生变形的情况；

2.本发明通过设有的裁剪刀往复升降，使得裁剪刀对铝塑板进行裁剪，裁剪时，六边棱柱结构的裁剪刀方便对铝塑板进行一次成型加工，且中空结构的裁剪刀方便对裁剪下的六边形铝塑装饰面板收集避免其变形及影响下一次加工，且裁剪刀上端从左往右下倾的结构方便对裁剪下铝塑装饰面板进行下料处理；

3.本发明通过设有的旋转电机带动凸轮旋转，使得凸轮对裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板进行下料处理，软质橡胶材质的凸轮避免划伤六边形铝塑装饰面板，且凸轮外侧设有的防滑纹路增大凸轮与六边形铝塑装饰面板之间的摩擦，方便对凸轮对铝塑装饰面板进行下料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明工作状态的立体结构示意图；

图2是本发明工作状态的俯视图；

图3是本发明图2的A-A向剖视图；

图4是本发明图2的B-B向剖视图；

图5是本发明裁剪机构与锁紧下料机构之间的立体结构示意图；

图6是本发明移动板、燕尾块、导向杆与减震板之间的局部剖视图；

图7是本发明图3的X向局部放大示意图；

图8是本发明图5的Z向局部放大示意图；

图9是本发明加工对象六边形铝塑装饰面板的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。

一种内墙装饰面板制作加工机械，包括工作台1、固定装置2、裁剪装置3和收集框4，所述工作台1上端中部安装有固定装置2，固定装置2上方设置有裁剪装置3，裁剪装置3安装在工作台1上端中部，工作台1上端右侧安装有收集框4；其中：

所述固定装置2包括减震机构21、调节机构22和夹紧机构23，工作台1上端中部安装有减震机构21，减震机构21上端前后对称那装有调节机构22，调节机构22内侧安装有夹紧机构23，且夹紧机构23通过滑动配合的方式安装在工作台1上端，具体工作时，通过人工将待裁剪的铝塑板放置在工作台1上端，使得调节机构22调节夹紧机构23位置，从而使得夹紧机构23将其夹紧固定，待裁剪的铝塑板夹紧固定后，通过裁剪装置3对其进行裁剪，且裁剪过程中，通过减震机构21对裁剪装置3进行缓冲减震。

所述调节机构22包括调节板221、U形架222、调节杆223和调节弹簧224，调节板221通过滑动配合的方式设置在减震机构21上端，调节板221上端安装有U形架222，U形架222上端内侧安装有调节杆223，调节杆223下端穿过调节板221卡接在减震机构21内侧，调节杆223中部套设有调节弹簧224，调节弹簧224设置在U形架222内侧，具体工作时，通过人工向上拔出调节杆223，使得调节板221带动夹紧机构23移动，从而调节夹紧机构23位置，夹紧机构23位置确定后，松开调节杆223，使得调节弹簧224带动调节杆223复位，从而使得调节板221将夹紧机构23位置锁紧固定，进而使得夹紧机构23将待裁剪的铝塑板夹紧固定。

所述夹紧机构23包括移动板231、燕尾块232、旋转螺栓233、压紧板234和导向杆235，移动板231下端前后对称安装有燕尾块232，燕尾块232通过滑动配合的方式安装在减震机构21上端内侧，移动板231上端中部通过螺纹连接的方式安装有旋转螺栓233，旋转螺栓233下端通过轴承安装有压紧板234，压紧板234上端前后对称安装有导向杆235，导向杆235上端通过滑动配合的方式安装在移动板231上端，具体工作时，通过调节板221带动移动板231与燕尾块232移动，从而调节夹紧机构23夹紧固定待裁剪的铝塑板位置，移动板231位置固定后，通过人工将待裁剪的铝塑板侧边放置在压紧板234下端，通过人工转动旋转螺栓233，使得旋转螺栓233带动压紧板234沿导向杆235下降，从而使得压紧板234将裁剪的铝塑板夹紧固定。

所述压紧板234下端设置有橡胶层，橡胶层外侧设置有防滑纹路，压紧板234下端设有的橡胶层避免压紧板234划伤待裁剪的铝塑板表面，且橡胶层外侧设有的防滑纹路避免压紧板234与待裁剪的铝塑板之间发生相对滑动的情况。

所述裁剪装置3包括移动机构31、裁剪机构32和锁紧下料机构33，工作台1上端安装有移动机构31，移动机构31内侧安装有裁剪机构32，裁剪机构32下端安装有锁紧下料机构33，具体工作时，通过移动机构31带动裁剪机构32移动，使得裁剪机构32将铝塑板加工成六边形铝塑装饰面板，且加工过程中，通过锁紧下料机构33对加工完成后的六边形铝塑装饰面板进行下料处理，使得加工完成后的六边形铝塑装饰面板落至收集框4进行收集。

所述裁剪机构32包括U形板321、旋转电机322、凸轮323、连接板324、裁剪刀325、导向柱326和导向板327，移动机构31下端安装有U形板321，U形板321内侧上端安装有旋转电机322，旋转电机322的输出端安装有凸轮323，U形板321下端前后对称安装有连接板324，连接板324之间安装有裁剪刀325，连接板324上端安装有导向柱326，导向柱326上端通过滑动配合的方式安装有导向板327，导向板327前后对称安装在U形安装板312内侧，具体工作时，通过移动机构31带动U形板321往复升降，使得裁剪刀325与连接板324带动导向柱326沿导向板327往复升降，从而使得裁剪刀325对铝塑板进行裁剪处理，且裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板沿裁剪刀325上升，使得旋转电机322带动凸轮323旋转，从而使得凸轮323对裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

所述锁紧下料机构33包括限位杆331、连接弹簧332、滑动块333、滑动杆334和复位弹簧335，裁剪刀325下端沿其周向均匀设置有限位杆331，限位杆331通过滑动配合的方式安装在裁剪刀325内，裁剪刀325与限位杆331之间设置有连接弹簧332，裁剪刀325后端通过滑动配合的方式安装有滑动块333，滑动块333中部通过滑动配合的方式安装有滑动杆334，滑动杆334与滑动块333之间设置有复位弹簧335，具体工作时，裁剪刀325裁剪过程中，裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板沿裁剪刀325上升，通过连接弹簧332挤压限位杆331，使得限位杆331对裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板起限位的作用，避免裁剪完成后的六边形铝塑装饰面板掉落，减少其变形的情况，同时方便连续加工时对下一个六边形铝塑装饰面板的加工，且加工完成后，通过人工按压滑动杆334，使得滑动杆334挤压复位弹簧335卡住裁剪刀325内的六边形铝塑装饰面板，使得滑动杆334带动滑动块333沿裁剪刀325上移对裁剪刀325内的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

所述凸轮323为软质橡胶材质，且凸轮323外侧设置有防滑纹路，软质橡胶材质的凸轮323避免凸轮323划伤裁剪完成的六边形铝塑装饰面板，且凸轮323外侧设有的防滑纹路增大凸轮323与六边形铝塑装饰面板之间的摩擦，方便对六边形铝塑装饰面板进行下料。

所述裁剪刀325为六边棱柱结构，且裁剪刀325为中空结构，裁剪刀325上端从左往右为向下倾斜的结构，六边棱柱结构的裁剪刀325方便对铝塑板进行一次成型加工，且中空结构的裁剪刀325方便裁剪下的六边形铝塑装饰面板收集避免其变形及影响下一次加工，且裁剪刀325上端从左往右为向下倾斜的结构方便对裁剪下的六边形铝塑装饰面板进行下料处理。

所述导向板327上端设置有滑动槽，导向柱326上端通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，导向柱326上端在滑动槽内滑动，从而使得裁剪刀325通过导向柱326沿导向板327前后移动，使得裁剪刀325对纵向不同位置的铝塑板进行裁剪处理。

所述减震机构21包括减震板211和减震弹簧212，工作台1上端中部通过滑动配合的方式安装有减震板211，减震板211与工作台1之间设置有减震弹簧212，且减震弹簧212均匀布置在工作台1内部，具体工作时，裁剪过程中，通过减震弹簧212带动减震板211移动，从而使得减震弹簧212对裁剪刀325进行缓冲减震，避免裁剪刀325由于冲击力较大导致断裂的情况。

所述减震板211中部从前往后均匀设置有调节孔，调节杆223下端通过卡接的方式安装在调节孔内，调节杆223下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得调节杆223快速调节调节板221在减震板211上的位置。

所述移动机构31包括电动推杆一311、U形安装板312、电动推杆二313、气缸314和气泵315，工作台1上端左侧前后对称安装有电动推杆一311，电动推杆一311上端安装有U形安装板312，U形安装板312内侧上端安装有电动推杆二313，电动推杆二313下端安装有气缸314，工作台1上端右侧安装有气泵315，具体工作时，通过气泵315带动气缸314伸出端移动，使得裁剪刀325对铝塑板进行裁剪处理，且通过电动推杆一311带动U形安装板312移动，使得裁剪刀325对横向不同位置的铝塑板进行裁剪处理，且通过电动推杆二313带动气缸314移动，使得裁剪刀325对纵向不同位置的铝塑板进行裁剪处理。

此外，本发明还提供了一种内墙装饰面板制作加工工艺，主要由上述一种内墙装饰面板制作加工机械配合完成，包括以下步骤：

S1.上料固定：通过人工将待裁剪的铝塑板放置在工作台1上端，使得调节机构22调节夹紧机构23位置，从而使得夹紧机构23将其夹紧固定；

S2.裁剪成型：待裁剪的铝塑板夹紧固定后，通过移动机构31带动裁剪机构32移动，使得裁剪机构32将铝塑板加工成六边形铝塑装饰面板，且加工过程中，通过减震机构21对裁剪装置3进行缓冲减震；

S3.下料收集：六边形铝塑装饰面板加工完成后，通过锁紧下料机构33对其进行下料处理，使得加工完成后的六边形铝塑装饰面板落至收集框4进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种内墙装饰面板制作加工机械，包括工作台(1)、固定装置(2)、裁剪装置(3)和收集框(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部安装有固定装置(2)，固定装置(2)上方设置有裁剪装置(3)，裁剪装置(3)安装在工作台(1)上端中部，工作台(1)上端右侧安装有收集框(4)；其中：

所述固定装置(2)包括减震机构(21)、调节机构(22)和夹紧机构(23)，工作台(1)上端中部安装有减震机构(21)，减震机构(21)上端前后对称那装有调节机构(22)，调节机构(22)内侧安装有夹紧机构(23)，且夹紧机构(23)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端；

所述调节机构(22)包括调节板(221)、U形架(222)、调节杆(223)和调节弹簧(224)，调节板(221)通过滑动配合的方式设置在减震机构(21)上端，调节板(221)上端安装有U形架(222)，U形架(222)上端内侧安装有调节杆(223)，调节杆(223)下端穿过调节板(221)卡接在减震机构(21)内侧，调节杆(223)中部套设有调节弹簧(224)，调节弹簧(224)设置在U形架(222)内侧；

所述夹紧机构(23)包括移动板(231)、燕尾块(232)、旋转螺栓(233)、压紧板(234)和导向杆(235)，移动板(231)下端前后对称安装有燕尾块(232)，燕尾块(232)通过滑动配合的方式安装在减震机构(21)上端内侧，移动板(231)上端中部通过螺纹连接的方式安装有旋转螺栓(233)，旋转螺栓(233)下端通过轴承安装有压紧板(234)，压紧板(234)上端前后对称安装有导向杆(235)，导向杆(235)上端通过滑动配合的方式安装在移动板(231)上端；

所述裁剪装置(3)包括移动机构(31)、裁剪机构(32)和锁紧下料机构(33)，工作台(1)上端安装有移动机构(31)，移动机构(31)内侧安装有裁剪机构(32)，裁剪机构(32)下端安装有锁紧下料机构(33)；

所述裁剪机构(32)包括U形板(321)、旋转电机(322)、凸轮(323)、连接板(324)、裁剪刀(325)、导向柱(326)和导向板(327)，移动机构(31)下端安装有U形板(321)，U形板(321)内侧上端安装有旋转电机(322)，旋转电机(322)的输出端安装有凸轮(323)，U形板(321)下端前后对称安装有连接板(324)，连接板(324)之间安装有裁剪刀(325)，连接板(324)上端安装有导向柱(326)，导向柱(326)上端通过滑动配合的方式安装有导向板(327)，导向板(327)前后对称安装在U形安装板(312)内侧；

所述锁紧下料机构(33)包括限位杆(331)、连接弹簧(332)、滑动块(333)、滑动杆(334)和复位弹簧(335)，裁剪刀(325)下端沿其周向均匀设置有限位杆(331)，限位杆(331)通过滑动配合的方式安装在裁剪刀(325)内，裁剪刀(325)与限位杆(331)之间设置有连接弹簧(332)，裁剪刀(325)后端通过滑动配合的方式安装有滑动块(333)，滑动块(333)中部通过滑动配合的方式安装有滑动杆(334)，滑动杆(334)与滑动块(333)之间设置有复位弹簧(335)。

2.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述减震机构(21)包括减震板(211)和减震弹簧(212)，工作台(1)上端中部通过滑动配合的方式安装有减震板(211)，减震板(211)与工作台(1)之间设置有减震弹簧(212)，且减震弹簧(212)均匀布置在工作台(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述移动机构(31)包括电动推杆一(311)、U形安装板(312)、电动推杆二(313)、气缸(314)和气泵(315)，工作台(1)上端左侧前后对称安装有电动推杆一(311)，电动推杆一(311)上端安装有U形安装板(312)，U形安装板(312)内侧上端安装有电动推杆二(313)，电动推杆二(313)下端安装有气缸(314)，工作台(1)上端右侧安装有气泵(315)。

4.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述压紧板(234)下端设置有橡胶层，橡胶层外侧设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述凸轮(323)为软质橡胶材质，且凸轮(323)外侧设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述裁剪刀(325)为六边棱柱结构，且棱柱为中空结构，裁剪刀(325)上端从左往右为向下倾斜的结构。

7.根据权利要求1所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述导向板(327)上端设置有滑动槽，导向柱(326)上端通过滑动配合的方式安装在滑动槽内。

8.根据权利要求2所述的一种内墙装饰面板制作加工机械，其特征在于：所述减震板(211)中部从前往后均匀设置有调节孔，调节杆(223)下端通过卡接的方式安装在调节孔内。

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