CN218426729U - 一种数控压铆机工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控压铆机工装结构，涉及压铆机工装技术领域，包括安装座，所述安装座的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有连接板，所述连接板的两端均设置有活动块，所述活动块的内部连接有导向杆，所述活动块的上方连接有夹持件，所述夹持件的两侧均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，所述安装座的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有连接件。该数控压铆机工装结构通过安装座内设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，使得螺纹连接的连接板能够进行水平运动，从而对该工装的夹持结构进行调节，无需人工手动将夹持的零件取下重新进行夹持，方便人们的使用。

Description

一种数控压铆机工装结构

技术领域

本实用新型涉及压铆机工装技术领域，具体为一种数控压铆机工装结构。

背景技术

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆，压铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

现有的压铆机对零件的定位时大多是进行夹持固定，对零件进行调节时，需要取下重新进行夹持，缺乏可调性，实用性较差，针对上述情况，在现有的压铆机工装基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控压铆机工装结构，以解决上述背景技术中提出现有的压铆机对零件的定位时大多是进行夹持固定，对零件进行调节时，需要取下重新进行夹持，缺乏可调性，实用性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控压铆机工装结构，包括：

安装座，所述安装座的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有连接板，所述连接板的两端均设置有活动块，所述活动块的内部连接有导向杆，所述活动块的上方连接有夹持件，所述夹持件的两侧均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，所述安装座的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定有连接件。

优选的，所述驱动马达与安装座之间为螺钉连接，且丝杆与驱动马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿至连接板的内部。

优选的，所述夹持件与活动块之间为固定连接，且夹持气缸与夹持件之间为螺栓连接，并且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述连接件还设有：

横架，其设置在所述连接件的右侧，所述横架的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有冲头。

优选的，所述液压缸与横架之间为固定连接，且冲头与液压缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述横架还设有：

调节马达，其安装在所述横架的内部，所述调节马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的下表面连接有齿条，所述横架的外壁固定有导向块，所述导向块的左侧连接有导向槽。

优选的，所述调节马达与横架之间为固定连接，且齿轮与调节马达之间构成旋转结构，并且齿条与齿轮之间为啮合连接，所述横架通过导向块和导向槽与连接件之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该数控压铆机工装结构通过安装座内设置的驱动马达，能够带动丝杆旋转，使得螺纹连接的连接板能够进行水平运动，从而对该工装的夹持结构进行调节，无需人工手动将夹持的零件取下重新进行夹持，方便人们的使用；

2.该数控压铆机工装结构通过夹持件上设置的夹持气缸，能够带动夹持件进行水平运动，从而使得两个夹持件相互靠近，对零件件夹持固定，可有效的降低零件加工时发生位移的情况；通过横架上设置的液压缸，能够带动冲头进行竖直运动，从而对连接进行铆接操作；

3.该数控压铆机工装结构通过横架内设置的调节马达，能够带动齿轮齿合齿条，在导向块和导向槽的配合下，使得横架能够在连接件上进行水平运动，从而对冲头的位置进行调节，进一步的提高该工装的可调节性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装座剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接件剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大示意图。

图中：1、安装座；2、驱动马达；3、丝杆；4、连接板；5、活动块；6、导向杆；7、夹持件；8、夹持气缸；9、夹持板；10、支撑柱；11、连接件；12、横架；13、液压缸；14、冲头；15、调节马达；16、齿轮；17、齿条；18、导向槽；19、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种数控压铆机工装结构，如图1-图3所示，包括：安装座1，安装座1的内部设置有驱动马达2，驱动马达2与安装座1之间为螺钉连接，驱动马达2的输出轴连接有丝杆3，丝杆3与驱动马达2之间构成旋转结构，丝杆3的外表面设置有连接板4，丝杆3贯穿至连接板4的内部，通过安装座1内设置的驱动马达2，能够带动丝杆3旋转，使得螺纹连接的连接板4能够进行水平运动，从而对该工装的夹持结构进行调节，无需人工手动将夹持的零件取下重新进行夹持，方便人们的使用；连接板4的两端均设置有活动块5，活动块5的内部连接有导向杆6，活动块5的上方连接有夹持件7，夹持件7与活动块5之间为固定连接，夹持件7的两侧均安装有夹持气缸8，夹持气缸8与夹持件7之间为螺栓连接，夹持气缸8的输出端连接有夹持板9，夹持板9与夹持气缸8之间构成伸缩结构，安装座1的左侧设置有支撑柱10，支撑柱10的上表面固定有连接件11，通过夹持件7上设置的夹持气缸8，能够带动夹持件7进行水平运动，从而使得两个夹持件7相互靠近，对零件件夹持固定，可有效的降低零件加工时发生位移的情况。

本实用新型通过改进在此提供一种数控压铆机工装结构，如图1和图3-图4所示，包括：横架12，其设置在连接件11的右侧，横架12的上方安装有液压缸13，液压缸13的输出端连接有冲头14，液压缸13与横架12之间为固定连接，且冲头14与液压缸13之间构成伸缩结构，通过横架12上设置的液压缸13，能够带动冲头14进行竖直运动，从而对连接进行铆接操作；调节马达15，其安装在横架12的内部，调节马达15与横架12之间为固定连接，调节马达15的输出轴连接有齿轮16，齿轮16与调节马达15之间构成旋转结构，齿轮16的下表面连接有齿条17，齿条17与齿轮16之间为啮合连接，横架12的外壁固定有导向块19，导向块19的左侧连接有导向槽18，横架12通过导向块19和导向槽18与连接件11之间构成滑动结构，通过横架12内设置的调节马达15，能够带动齿轮16齿合齿条17，在导向块19和导向槽18的配合下，使得横架12能够在连接件11上进行水平运动，从而对冲头14的位置进行调节，进一步的提高该工装的可调节性，实用性强。

该数控压铆机工装结构的工作原理：在使用该数控压铆机工装结构前，先将安装座1放置到合适的位置，通过设置的夹持件7，将需要加工的零件放置到夹持件7上，设置的两个夹持气缸8分别带动夹持板9进行水平运动，从而对零件进行夹持固定，通过横架12上设置的液压缸13，能够带动冲头14进行竖直运动，从而对零件进行铆接加工，需要对零件的位置进行调节时，通过安装座1内设置的驱动马达2带动丝杆3旋转，活动块5上设置的有导向杆6，在导向杆6的配合下，使得丝杆3螺纹连接的连接板4能够进行水平运动，使得活动块5带动夹持件7进行运动，这样能够对零件的位置进行调节，无需人工手动取下零件重新进行夹持，方便人们的使用，支撑柱10上设置的有连接件11，通过横架12内设置的调节马达15，能够带动齿轮16旋转，使得齿轮16齿合齿条17，设置的齿条17和连接件11固定连接着，当齿轮16齿合齿条17旋转时，使得横架12能够在连接件11上进行水平运动，从而对冲头14的的位置进行调节，进一步的提高实用性性，且通过连接件11上开设的导向槽18，在导向块19的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低横架12水平运动时发生偏移的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控压铆机工装结构，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)的内部设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出轴连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面设置有连接板(4)，所述连接板(4)的两端均设置有活动块(5)，所述活动块(5)的内部连接有导向杆(6)，所述活动块(5)的上方连接有夹持件(7)，所述夹持件(7)的两侧均安装有夹持气缸(8)，所述夹持气缸(8)的输出端连接有夹持板(9)，所述安装座(1)的左侧设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上表面固定有连接件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述驱动马达(2)与安装座(1)之间为螺钉连接，且丝杆(3)与驱动马达(2)之间构成旋转结构，并且丝杆(3)贯穿至连接板(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述夹持件(7)与活动块(5)之间为固定连接，且夹持气缸(8)与夹持件(7)之间为螺栓连接，并且夹持板(9)与夹持气缸(8)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述连接件(11)还设有：

横架(12)，其设置在所述连接件(11)的右侧，所述横架(12)的上方安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端连接有冲头(14)。

5.根据权利要求4所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述液压缸(13)与横架(12)之间为固定连接，且冲头(14)与液压缸(13)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述横架(12)还设有：

调节马达(15)，其安装在所述横架(12)的内部，所述调节马达(15)的输出轴连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的下表面连接有齿条(17)，所述横架(12)的外壁固定有导向块(19)，所述导向块(19)的左侧连接有导向槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种数控压铆机工装结构，其特征在于：所述调节马达(15)与横架(12)之间为固定连接，且齿轮(16)与调节马达(15)之间构成旋转结构，并且齿条(17)与齿轮(16)之间为啮合连接，所述横架(12)通过导向块(19)和导向槽(18)与连接件(11)之间构成滑动结构。

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