CN112427381A - 一种机械零部件用清洗设备 - Google Patents

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CN112427381A CN202011493208.3A CN202011493208A CN112427381A CN 112427381 A CN112427381 A CN 112427381A CN 202011493208 A CN202011493208 A CN 202011493208A CN 112427381 A CN112427381 A CN 112427381A
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Abstract

本发明公开了一种机械零部件用清洗设备,涉及机械零部件清洗领域,包括清洗机体,所述清洗机体内设有清洗机构,所述清洗机构包括圆盘形转动架、支撑架、圆盘形安装架、筒形清洗架、第一传动轴、第二传动轴、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮、第二从动带轮、第一皮带、第二皮带及第一刷毛,所述清洗机体宽度方向一侧上端设有除尘风机及引尘管、另一侧上端设有喷水头及风干机,所述清洗机体外底部设有导流过滤壳体。该设备可实现机件装卸料、机件预处理、机件水洗及机件风干一体化,且还可同时进行,使得机件清洗效率大大提升。实现机件高效清洗,使得机件清洗效果提升。实现清洗水过滤循环再利用,保护环境的同时,还节约了水资源。

Description

一种机械零部件用清洗设备
技术领域
本发明涉及机械零部件清洗领域,具体涉及一种机械零部件用清洗设备。
背景技术
机械零部件在生产加工过程中不可避免会粘附有灰尘等杂质,需要后续进行清理操作。现有机械零部件用清洗设备在机件装卸料时,设备通常需要处于停机状态,这样不仅会耗费大量时间,还会使得机件清洗效率大大降低。现有清洗设备所能实现的清洗效果也不佳。设备中清洗水在长时间使用后,其内含有的污渍过多,会使得机件清洗效果大大降低,且清洗水的直接排放不仅会造成环境的污染,还会造成水资源的大量浪费。机件在清洗后通常需要进行风干操作,使得机件上所含有的水体快速蒸发,而现有技术中通常是将清洗与风干步骤分开,很是繁琐。因此,现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种机械零部件用清洗设备,该设备可实现机件装卸料、机件预处理、机件水洗及机件风干一体化,且还可同时进行,使得机件清洗效率大大提升。实现机件高效清洗,使得机件清洗效果提升。实现清洗水过滤循环再利用,保护环境的同时,还节约了水资源。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零部件用清洗设备,包括上端开口设计的清洗机体,所述清洗机体内设有清洗机构,所述清洗机构包括所述清洗机体长度方向两侧内端壁顶部均活动设有的圆盘形转动架、圆盘形转动架外侧圆周端壁上均等弧度均匀固定设有的支撑架、支撑架非固定端端部均固定设有圆盘形安装架、圆盘形安装架沿所述清洗机体长度方向之间均固定设有的筒形清洗架、圆盘形转动架之间设有的第一传动轴、支撑架沿所述清洗机体长度方向之间均设有的第二传动轴、第一传动轴外部均匀套有的第一主动带轮、筒形清洗架外部均套有的第一从动带轮及第二主动带轮、第二传动轴外部均套有的第二从动带轮、第一主动带轮与第一从动带轮外部之间均套有的第一皮带、第二主动带轮与第二从动带轮外部之间均套有的第二皮带及第二传动轴外端壁上均分别均匀密集设有的第一刷毛,所述清洗机体宽度方向一侧上端设有除尘风机及引尘管、另一侧上端设有喷水头及风干机,所述清洗机体外底部设有导流过滤壳体。圆盘形转动架可自由圆周转动,筒形清洗架外端壁上均匀密集开有透水孔。筒形清洗架上均开有装卸料口。清洗机体外底端竖直固定均匀设有支撑腿。
作为本发明的一种改进,所述清洗机体长度方向一侧外端壁顶部设有第一电机,所述第一电机输出轴伸进所述清洗机体内,且其伸进端端部与所述圆盘形转动架中心部固定连接,所述圆盘形安装架外侧圆周端壁上设有的支撑架数量均为四,所述支撑架均沿所述圆盘形安装架横截面半径方向设置,靠近所述第一电机位置设置的圆盘形转动架对应所述第一电机位置另一侧端壁中部设有第二电机,所述第一传动轴长度方向一端端部与所述第二电机输出轴连接、另一端端部活动贯穿所述圆盘形转动架、清洗机体内端壁伸出,所述第一传动轴外部均匀套有第一筒形传动架,所述第一筒形传动架均内端口径大于所述第一传动轴横截面直径,所述第一筒形传动架长度方向中侧内端壁与所述第一传动轴外端壁之间均设有第一轴承形连接件,所述第一筒形传动架均长度方向一侧外部套有所述第一主动带轮、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第一连接气缸,所述第一筒形传动架数量为四。第一电机、第二电机均为旋转电机,轴承形连接件结构与现有技术中轴承结构相同,电机、气缸外部均套有防水罩体。
作为本发明的一种改进,所述筒形清洗架外部均套于第二筒形传动架,所述第二筒形传动架内端口径大于所述筒形清洗架横截面外端直径,所述第二筒形传动架均长度方向中侧内端壁与所述筒形清洗架外端壁之间设有第二轴承形连接件,所述第二筒形传动架长度方向两侧外部均分别套有所述第一从动带轮与第二主动带轮,所述第二筒形传动架一侧外端壁上等弧度均匀设有第二连接气缸,所述第二传动轴外部均套有第三筒形传动架,所述第三筒形传动架内端口径大于所述第二传动轴横截面直径,所述第三筒形传动架均长度方向中侧内端壁与所述第二传动轴外部之间设有第三轴承形连接件,所述第三筒形传动架均长度方向一侧外部套有第二从动带轮、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第三连接气缸,所述第一连接气缸、第二连接气缸、第三连接气缸伸缩端端部均分别活动伸进所述第一筒形传动架、第二筒形传动架、第三筒形传动架内。
作为本发明的一种改进,所述引尘管沿所述清洗机体长度方向设置,所述除尘风机进风端通过管道与所述引尘管内腔相连通,所述除尘风机出风端外接排尘管,所述引尘管对应所述第一传动轴位置一侧端壁上均匀开有引尘孔,所述清洗机体对应所述引尘管位置另一侧上端设有第一丝杆,所述第一丝杆沿所述清洗机体长度方向设置,所述第一丝杆外部套有第一丝杆滑块,所述第一丝杆活动贯穿所述第一丝杆滑块设置,所述第一丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间设有第一丝杆传动组件,所述第一丝杆位置侧旁间隔平行设有第一导向杆,所述第一丝杆滑块外端壁且对应所述第一导向杆位置开有第一导向槽,所述第一丝杆滑块上端设有风干机、下端设有喷水头,所述第一传动轴伸出端端部外有第三主动带轮,所述第一丝杆对应所述第三主动带轮位置套有第三从动带轮,所述第三主动带轮与所述第三从动带轮外部之间套有第三皮带。丝杆传动组件均采用现有丝杆传动原理技术设计,导向杆与导向槽相配合工作。
作为本发明的一种改进,所述导流过滤壳体沿所述清洗机体长度方向设置,所述导流过滤壳体外底部可拆卸式设有集渣壳体,所述导流过滤壳体底端壁与所述集渣壳体顶端壁之间竖直相对应均匀开有导渣口,所述导流过滤壳体上端内腔且沿其长度方向固定设有筒形过滤架,所述筒形过滤架外部套有环形清理架,所述环形清理架内端口径大于所述筒形过滤架横截面外端直径,所述环形清理架内侧端壁上均匀密集设有第二刷毛,所述筒形过滤架位置下方设有第二丝杆及清理杆,所述导流过滤壳体宽度方向两侧内端壁上且对应所述清理杆位置均设有第二导向杆,所述第二丝杆、第二导向杆均沿所述清洗机体长度方向设置,所述清理杆沿所述清洗机体宽度方向设置,所述清理杆长度方向两端均分别开有第二导向槽,所述第二丝杆活动贯穿所述清理杆设置,所述清理杆活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件,所述清理杆下端均匀密集设有第三刷毛,所述清理杆上端与所述环形清理架底侧外端壁固定连接,所述导流过滤壳体长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架位置开有导水口,所述导水口通过管道与所述喷水头进水端相连通,所述清洗机体底部内腔与所述导流过滤壳体内腔之间设有导水管,所述第一传动轴伸出端另套有第四主动带轮,所述第二丝杆对应所述第四主动带轮位置一侧端端部贯穿所述导流过滤壳体内端壁伸出,且其伸出端端部外套第四从动带轮,所述第四主动带轮与所述第四从动带轮外部之间套有第四皮带。
相对于现有技术,本发明具有如下优点:该设备设有的清洗机构,可实现机件装卸料、机件预处理、机件水洗及机件风干一体化,且还可同时进行,使得机件清洗效率大大提升。筒形清洗架数量为四,位于最上方位置处的筒形清洗架便于机件装卸料,位于最下方位置处的筒形清洗架用于机件清洗,靠近引尘管位置处的筒形清洗架实现机件预处理,靠近风干机位置处的筒形清洗架实现机件再次清洗及风干。通过筒形清洗架的转动及第一刷毛的运动,在避免透水孔堵塞的同时,还可实现机件高效清洗,使得机件清洗效果提升。通过设有的导流过滤壳体、集渣壳体、筒形过滤架、环形清理架、第二丝杆传动、、带轮传动、刷毛及导水用管道,可实现清洗水过滤循环再利用,保护环境的同时,还节约了水资源。
附图说明
图1为本发明一种机械零部件用清洗设备整体结构示意图;
图2为所述清洗机构局部结构示意图;
图3为所述第一筒形传动架传动结构示意图;
图4为所述第四皮带传动结构示意图;
附图标记列表:1、清洗机体;2、清洗机构;3、圆盘形转动架;4、支撑架;5、圆盘形安装架;6、筒形清洗架;7、第一传动轴;8、第二传动轴;9、第一主动带轮;10、第一从动带轮;11、第二主动带轮;12、第二从动带轮;13、第一皮带;14、第二皮带;15、第一刷毛;16、除尘风机;17、引尘管;18、喷水头;19、风干机;20、导流过滤壳体;21、第一电机;22、第二电机;23、第一筒形传动架;24、第一轴承形连接件;25、第一连接气缸;26、第二筒形传动架;27、第二轴承形连接件;28、第三筒形传动架;29、第三轴承形连接件;30、第三连接气缸;31、第一丝杆;32、第一丝杆滑块;33、第三主动带轮;34、第三从动带轮;35、第三皮带;36、集渣壳体;37、筒形过滤架;38、环形清理架;39、第二刷毛;40、第二丝杆;41、清理杆;42、第三刷毛;43、第四主动带轮;44、第四从动带轮;45、第四皮带;46、第二连接气缸。
具体实施方式
实施例1:参见图1、图2、图3、图4,现对本发明提供的一种机械零部件用清洗设备进行说明,包括上端开口设计的清洗机体1,所述清洗机体1内设有清洗机构2,所述清洗机构2包括所述清洗机体1长度方向两侧内端壁顶部均活动设有的圆盘形转动架3、圆盘形转动架3外侧圆周端壁上均等弧度均匀固定设有的支撑架4、支撑架4非固定端端部均固定设有圆盘形安装架5、圆盘形安装架5沿所述清洗机体1长度方向之间均固定设有的筒形清洗架6、圆盘形转动架3之间设有的第一传动轴7、支撑架4沿所述清洗机体1长度方向之间均设有的第二传动轴8、第一传动轴7外部均匀套有的第一主动带轮9、筒形清洗架6外部均套有的第一从动带轮10及第二主动带轮11、第二传动轴8外部均套有的第二从动带轮12、第一主动带轮9与第一从动带轮10外部之间均套有的第一皮带13、第二主动带轮11与第二从动带轮12外部之间均套有的第二皮带14及第二传动轴8外端壁上均分别均匀密集设有的第一刷毛15,所述清洗机体1宽度方向一侧上端设有除尘风机16及引尘管17、另一侧上端设有喷水头18及风干机19,所述清洗机体1外底部设有导流过滤壳体20。
实施例2:参见图1、图2、图3,现对本发明提供的一种机械零部件用清洗设备进行说明,所述清洗机体1长度方向一侧外端壁顶部设有第一电机21,所述第一电机21输出轴伸进所述清洗机体1内,且其伸进端端部与所述圆盘形转动架3中心部固定连接,所述圆盘形安装架5外侧圆周端壁上设有的支撑架4数量均为四,所述支撑架4均沿所述圆盘形安装架5横截面半径方向设置,靠近所述第一电机21位置设置的圆盘形转动架3对应所述第一电机21位置另一侧端壁中部设有第二电机22,所述第一传动轴7长度方向一端端部与所述第二电机22输出轴连接、另一端端部活动贯穿所述圆盘形转动架3、清洗机体1内端壁伸出,所述第一传动轴7外部均匀套有第一筒形传动架23,所述第一筒形传动架23均内端口径大于所述第一传动轴7横截面直径,所述第一筒形传动架23长度方向中侧内端壁与所述第一传动轴7外端壁之间均设有第一轴承形连接件24,所述第一筒形传动架23均长度方向一侧外部套有所述第一主动带轮9、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第一连接气缸25,所述第一筒形传动架23数量为四。
实施例3:参见图2、图3,现对本发明提供的一种机械零部件用清洗设备进行说明,所述筒形清洗架6外部均套于第二筒形传动架26,所述第二筒形传动架26内端口径大于所述筒形清洗架6横截面外端直径,所述第二筒形传动架26均长度方向中侧内端壁与所述筒形清洗架6外端壁之间设有第二轴承形连接件27,所述第二筒形传动架26长度方向两侧外部均分别套有所述第一从动带轮10与第二主动带轮11,所述第二筒形传动架26一侧外端壁上等弧度均匀设有第二连接气缸46,所述第二传动轴8外部均套有第三筒形传动架28,所述第三筒形传动架28内端口径大于所述第二传动轴8横截面直径,所述第三筒形传动架28均长度方向中侧内端壁与所述第二传动轴8外部之间设有第三轴承形连接件29,所述第三筒形传动架28均长度方向一侧外部套有第二从动带轮12、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第三连接气缸30,所述第一连接气缸25、第二连接气缸46、第三连接气缸30伸缩端端部均分别活动伸进所述第一筒形传动架23、第二筒形传动架26、第三筒形传动架28内。
实施例4:参见图1、图2,现对本发明提供的一种机械零部件用清洗设备进行说明,所述引尘管17沿所述清洗机体1长度方向设置,所述除尘风机16进风端通过管道与所述引尘管17内腔相连通,所述除尘风机16出风端外接排尘管,所述引尘管17对应所述第一传动轴7位置一侧端壁上均匀开有引尘孔,所述清洗机体1对应所述引尘管17位置另一侧上端设有第一丝杆31,所述第一丝杆31沿所述清洗机体1长度方向设置,所述第一丝杆31外部套有第一丝杆滑块32,所述第一丝杆31活动贯穿所述第一丝杆滑块32设置,所述第一丝杆滑块32活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆31外部之间设有第一丝杆传动组件,所述第一丝杆31位置侧旁间隔平行设有第一导向杆,所述第一丝杆滑块32外端壁且对应所述第一导向杆位置开有第一导向槽,所述第一丝杆滑块32上端设有风干机19、下端设有喷水头18,所述第一传动轴7伸出端端部外有第三主动带轮33,所述第一丝杆31对应所述第三主动带轮33位置套有第三从动带轮34,所述第三主动带轮33与所述第三从动带轮34外部之间套有第三皮带35。
实施例5:参见图1、图2、图4,现对本发明提供的一种机械零部件用清洗设备进行说明,所述导流过滤壳体20沿所述清洗机体1长度方向设置,所述导流过滤壳体20外底部可拆卸式设有集渣壳体36,所述导流过滤壳体20底端壁与所述集渣壳体36顶端壁之间竖直相对应均匀开有导渣口,所述导流过滤壳体20上端内腔且沿其长度方向固定设有筒形过滤架37,所述筒形过滤架37外部套有环形清理架38,所述环形清理架38内端口径大于所述筒形过滤架37横截面外端直径,所述环形清理架38内侧端壁上均匀密集设有第二刷毛39,所述筒形过滤架37位置下方设有第二丝杆40及清理杆41,所述导流过滤壳体20宽度方向两侧内端壁上且对应所述清理杆41位置均设有第二导向杆,所述第二丝杆40、第二导向杆均沿所述清洗机体1长度方向设置,所述清理杆41沿所述清洗机体1宽度方向设置,所述清理杆41长度方向两端均分别开有第二导向槽,所述第二丝杆40活动贯穿所述清理杆41设置,所述清理杆41活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆40外部之间设有第二丝杆传动组件,所述清理杆41下端均匀密集设有第三刷毛42,所述清理杆41上端与所述环形清理架38底侧外端壁固定连接,所述导流过滤壳体20长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架37位置开有导水口,所述导水口通过管道与所述喷水头18进水端相连通,所述清洗机体1底部内腔与所述导流过滤壳体20内腔之间设有导水管,所述第一传动轴7伸出端另套有第四主动带轮43,所述第二丝杆40对应所述第四主动带轮43位置一侧端端部贯穿所述导流过滤壳体20内端壁伸出,且其伸出端端部外套第四从动带轮44,所述第四主动带轮43与所述第四从动带轮44外部之间套有第四皮带45。
本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理:筒形清洗架用于待清洗机件的放置,第一电机运作可带动圆盘形转动架转动,圆盘形转动架的转动会带动筒形清洗架转动,筒形清洗架的转动便于机件装卸料、预处理、清洗及风干。第二电机运作可带动第一传动轴转动,第一连接气缸运作,可实现第一传动轴与第一筒形传动架的紧固连接,第一传动轴的转动通过第一连接气缸可带动第一筒形传动架转动。第一筒形传动架的转动通过第一主动带轮、第一皮带、第一从动带轮可带动第二筒形传动架转动,第二筒形传动架的转动通过第二连接气缸可带动筒形清洗架一并转动。第二筒形传动架的转动通过第二主动带轮、第二皮带、第二从动带轮可带动第三筒形传动架转动,第三筒形传动架的转动通过第三连接气缸可带动第二传动轴一并转动,第二传动轴的转动带动第一刷毛运动,第一刷毛可实现筒形清洗架外端壁的清理,有效避免透水孔的堵塞。通过设有的筒形传动架、带轮传动及连接气缸,可实现筒形清洗架与第一刷毛运动的调控。筒形清洗架数量为四,位于最上方位置处的筒形清洗架便于机件装卸料,位于最下方位置处的筒形清洗架用于机件清洗,靠近引尘管位置处的筒形清洗架实现机件预处理,靠近风干机位置处的筒形清洗架实现机件再次清洗及风干。机件预处理时,筒形清洗架转动,其内机件产生振动,会使得机件外表面附有的灰尘掉落,除尘风机运作,会使得掉落的灰尘通过引尘管、管道、除尘风机、排尘管导出。机件清洗后,第一传动轴的转动通过第三主动带轮、第三皮带、第三从动带轮可带动第一丝杆转动,第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可带动第一丝杆滑块沿第一丝杆长度方向往返运动,第一丝杆滑块的运动带动喷水头及风干机运作,喷水头实现机件清洗后的再次清洗,风干机用于清洗后机件的吹风风干。清洗机体内的水体导入导流过滤壳体内,设有的筒形过滤架实现水体过滤,所过滤的水体可再次通过喷水头导入清洗机体内。第一传动轴的转动通过第四主动带轮、第四皮带、第四从动带轮可带动第二丝杆转动,第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件可带动清理杆沿第二丝杆长度方向往返运动,清理杆的运动会带动环形清理架及第三刷毛运动,环形清理架的运动通过第二刷毛可实现筒形过滤架外端壁的清理,第三刷毛用于导流过滤壳体内底端壁的清理,使得所过滤的杂质通过导渣口导入集渣壳体内。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种机械零部件用清洗设备,包括上端开口设计的清洗机体(1),其特征在于,所述清洗机体(1)内设有清洗机构(2),所述清洗机构(2)包括所述清洗机体(1)长度方向两侧内端壁顶部均活动设有的圆盘形转动架(3)、圆盘形转动架(3)外侧圆周端壁上均等弧度均匀固定设有的支撑架(4)、支撑架(4)非固定端端部均固定设有圆盘形安装架(5)、圆盘形安装架(5)沿所述清洗机体(1)长度方向之间均固定设有的筒形清洗架(6)、圆盘形转动架(3)之间设有的第一传动轴(7)、支撑架(4)沿所述清洗机体(1)长度方向之间均设有的第二传动轴(8)、第一传动轴(7)外部均匀套有的第一主动带轮(9)、筒形清洗架(6)外部均套有的第一从动带轮(10)及第二主动带轮(11)、第二传动轴(8)外部均套有的第二从动带轮(12)、第一主动带轮(9)与第一从动带轮(10)外部之间均套有的第一皮带(13)、第二主动带轮(11)与第二从动带轮(12)外部之间均套有的第二皮带(14)及第二传动轴(8)外端壁上均分别均匀密集设有的第一刷毛(15),所述清洗机体(1)宽度方向一侧上端设有除尘风机(16)及引尘管(17)、另一侧上端设有喷水头(18)及风干机(19),所述清洗机体(1)外底部设有导流过滤壳体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用清洗设备,其特征在于:所述清洗机体(1)长度方向一侧外端壁顶部设有第一电机(21),所述第一电机(21)输出轴伸进所述清洗机体(1)内,且其伸进端端部与所述圆盘形转动架(3)中心部固定连接,所述圆盘形安装架(5)外侧圆周端壁上设有的支撑架(4)数量均为四,所述支撑架(4)均沿所述圆盘形安装架(5)横截面半径方向设置,靠近所述第一电机(21)位置设置的圆盘形转动架(3)对应所述第一电机(21)位置另一侧端壁中部设有第二电机(22),所述第一传动轴(7)长度方向一端端部与所述第二电机(22)输出轴连接、另一端端部活动贯穿所述圆盘形转动架(3)、清洗机体(1)内端壁伸出,所述第一传动轴(7)外部均匀套有第一筒形传动架(23),所述第一筒形传动架(23)均内端口径大于所述第一传动轴(7)横截面直径,所述第一筒形传动架(23)长度方向中侧内端壁与所述第一传动轴(7)外端壁之间均设有第一轴承形连接件(24),所述第一筒形传动架(23)均长度方向一侧外部套有所述第一主动带轮(9)、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第一连接气缸(25),所述第一筒形传动架(23)数量为四。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件用清洗设备,其特征在于:所述筒形清洗架(6)外部均套于第二筒形传动架(26),所述第二筒形传动架(26)内端口径大于所述筒形清洗架(6)横截面外端直径,所述第二筒形传动架(26)均长度方向中侧内端壁与所述筒形清洗架(6)外端壁之间设有第二轴承形连接件(27),所述第二筒形传动架(26)长度方向两侧外部均分别套有所述第一从动带轮(10)与第二主动带轮(11),所述第二筒形传动架(26)一侧外端壁上等弧度均匀设有第二连接气缸(46),所述第二传动轴(8)外部均套有第三筒形传动架(28),所述第三筒形传动架(28)内端口径大于所述第二传动轴(8)横截面直径,所述第三筒形传动架(28)均长度方向中侧内端壁与所述第二传动轴(8)外部之间设有第三轴承形连接件(29),所述第三筒形传动架(28)均长度方向一侧外部套有第二从动带轮(12)、另一侧外端壁上等弧度均匀设有第三连接气缸(30),所述第一连接气缸(25)、第二连接气缸(46)、第三连接气缸(30)伸缩端端部均分别活动伸进所述第一筒形传动架(23)、第二筒形传动架(26)、第三筒形传动架(28)内。
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件用清洗设备,其特征在于:所述引尘管(17)沿所述清洗机体(1)长度方向设置,所述除尘风机(16)进风端通过管道与所述引尘管(17)内腔相连通,所述除尘风机(16)出风端外接排尘管,所述引尘管(17)对应所述第一传动轴(7)位置一侧端壁上均匀开有引尘孔,所述清洗机体(1)对应所述引尘管(17)位置另一侧上端设有第一丝杆(31),所述第一丝杆(31)沿所述清洗机体(1)长度方向设置,所述第一丝杆(31)外部套有第一丝杆滑块(32),所述第一丝杆(31)活动贯穿所述第一丝杆滑块(32)设置,所述第一丝杆滑块(32)活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆(31)外部之间设有第一丝杆传动组件,所述第一丝杆(31)位置侧旁间隔平行设有第一导向杆,所述第一丝杆滑块(32)外端壁且对应所述第一导向杆位置开有第一导向槽,所述第一丝杆滑块(32)上端设有风干机(19)、下端设有喷水头(18),所述第一传动轴(7)伸出端端部外有第三主动带轮(33),所述第一丝杆(31)对应所述第三主动带轮(33)位置套有第三从动带轮(34),所述第三主动带轮(33)与所述第三从动带轮(34)外部之间套有第三皮带(35)。
5.根据权利要求2所述的一种机械零部件用清洗设备,其特征在于:所述导流过滤壳体(20)沿所述清洗机体(1)长度方向设置,所述导流过滤壳体(20)外底部可拆卸式设有集渣壳体(36),所述导流过滤壳体(20)底端壁与所述集渣壳体(36)顶端壁之间竖直相对应均匀开有导渣口,所述导流过滤壳体(20)上端内腔且沿其长度方向固定设有筒形过滤架(37),所述筒形过滤架(37)外部套有环形清理架(38),所述环形清理架(38)内端口径大于所述筒形过滤架(37)横截面外端直径,所述环形清理架(38)内侧端壁上均匀密集设有第二刷毛(39),所述筒形过滤架(37)位置下方设有第二丝杆(40)及清理杆(41),所述导流过滤壳体(20)宽度方向两侧内端壁上且对应所述清理杆(41)位置均设有第二导向杆,所述第二丝杆(40)、第二导向杆均沿所述清洗机体(1)长度方向设置,所述清理杆(41)沿所述清洗机体(1)宽度方向设置,所述清理杆(41)长度方向两端均分别开有第二导向槽,所述第二丝杆(40)活动贯穿所述清理杆(41)设置,所述清理杆(41)活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆(40)外部之间设有第二丝杆传动组件,所述清理杆(41)下端均匀密集设有第三刷毛(42),所述清理杆(41)上端与所述环形清理架(38)底侧外端壁固定连接,所述导流过滤壳体(20)长度方向一侧外端壁上且对应所述筒形过滤架(37)位置开有导水口,所述导水口通过管道与所述喷水头(18)进水端相连通,所述清洗机体(1)底部内腔与所述导流过滤壳体(20)内腔之间设有导水管,所述第一传动轴(7)伸出端另套有第四主动带轮(43),所述第二丝杆(40)对应所述第四主动带轮(43)位置一侧端端部贯穿所述导流过滤壳体(20)内端壁伸出,且其伸出端端部外套第四从动带轮(44),所述第四主动带轮(43)与所述第四从动带轮(44)外部之间套有第四皮带(45)。
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