CN211802703U

CN211802703U - 一种电子产品用后处理设备

Info

Publication number: CN211802703U
Application number: CN201922221778.6U
Authority: CN
Inventors: 尚岚
Original assignee: Jiangsu Delianda Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Delianda Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品用后处理设备，涉及电子产品制备领域，包括处理箱体，所述处理箱体内腔长度方向两侧均分别设有竖直固定架，所述竖直固定架之间设有升降支撑台，所述升降支撑台上端设有升降气缸，所述升降支撑台下端设有第一丝杆、移动台，所述移动台下端设有电控后处理机构，所述电控后处理机构包括竖直定位架、第二丝杆、升降座、圆盘形架体、处理筒、转动轴、刷毛、第二电机及第三电机。该后处理设备实现电子产品的高效清洗，使得电子产品的清洗效果得到大大提升，实现清洗架体的机械化清理，防止清洗架体上的网孔堵塞，而对电子产品的清洗造成影响。

Description

一种电子产品用后处理设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品制备领域，具体涉及一种电子产品用后处理设备。

背景技术

电子产品在生产过程中表面不可避免会粘附有灰尘等杂质，电子产品在生产后期通常需要进行后处理，例如：清洗等，现有的电子产品用清洗设备工作效率低、清洗效果不佳，已无法满足现今工厂中对电子产品的清洗所用。电子产品在清洗过程中通常采用网状中空清洗架体实现电子产品的存放，电子产品在清洗过程中，网状中空清洗架体上的网孔易发生堵塞，从而对电子产品的清洗造成影响。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电子产品用后处理设备，该后处理设备实现电子产品的高效清洗，使得电子产品的清洗效果得到大大提升，实现清洗架体的机械化清理，防止清洗架体上的网孔堵塞，而对电子产品的清洗造成影响。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品用后处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体内腔长度方向两侧均分别设有竖直固定架，所述竖直固定架之间设有升降支撑台，所述升降支撑台长度方向两侧上端均分别设有升降气缸，所述升降支撑台下端中侧且沿其长度方向设有第一丝杆，所述第一丝杆长度方向一侧端通过联轴器连接有第一电机，所述第一丝杆位置下方设有移动台，所述移动台下端设有电控后处理机构，所述电控后处理机构包括所述移动台长度方向两侧下端均设有的竖直定位架和第二丝杆、第二丝杆外部分别连接的升降座、升降座相对应端端壁上分别固定设有的圆盘形架体、圆盘形架体之间活动设有的处理筒、处理筒位置正上方设有的转动轴、转动轴外部均匀密集设有的刷毛、所述移动台下端中侧设有的第二电机及位于一侧的圆盘形架体外端壁上设有的第三电机。第一电机、第二电机、第三电机均为旋转电机，处理筒为活动设置，可圆周自由转动。

作为本实用新型的一种改进，所述竖直固定架数量为2组，且分别设于所述处理箱体内腔长度方向两侧，所述处理箱体上端开口无端板设计，所述竖直固定架高度大于所述处理箱体内腔高度，位于所述处理箱体长度方向两端侧的竖直固定架均分别沿所述处理箱体内腔宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述处理箱体长度方向两端侧的竖直固定架顶端之间均分别设有稳固连接架，所述稳固连接架均沿所述处理箱体内腔宽度方向设置，所述稳固连接架下端中部均分别竖直固定设有升降气缸，所述升降支撑台沿所述处理箱体内腔长度方向水平设置，所述升降气缸竖直向下的活塞杆端部均分别与所述升降支撑台上端部固定连接，所述竖直固定架沿所述处理箱体内腔宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第一滑槽，所述第一滑槽内均分别设有第一滑块，所述升降支撑台侧端壁均分别与所述第一滑块固定连接，所述处理箱体侧端壁上部开有注水口、下部开有排水口，所述注水口、排水口处均分别设有电控开关阀体。第一滑块置于第一滑槽内且可沿第一滑槽长度方向滑动。

作为本实用新型的一种改进，所述升降支撑台下端且位于所述第一丝杆位置两侧旁均分别设有导轨，所述导轨与所述第一丝杆相互之间间隔平行设置，所述移动台沿所述处理箱体内腔宽度方向设置，所述移动台上端且对应导轨位置均分别固定设有导块，所述导块上端均分别开有导槽，所述移动台上端与所述第一丝杆外部之间设有第一丝杆传动组件，所述竖直定位架数量为2组，且分别设于所述移动台长度方向两侧下端，位于所述移动台长度方向两端侧的竖直定位架均分别沿所述移动台宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述移动台长度方向两端侧的竖直定位架之间均分别设有升降座，所述移动台长度方向两侧下端中部均分别竖直设有第二丝杆，所述第二丝杆分别活动贯穿所述升降座设置，所述升降座贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆传动组件与所述第二丝杆传动组件结构相同，且均包括丝杆外部套有的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述竖直定位架沿所述移动台宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第二滑槽，所述第二滑槽内均分别设有第二滑块，所述升降座侧端壁均分别与所述第二滑块固定连接，所述第一滑槽、第二滑槽长度方向两端均非开口设计。导轨置于导槽内，丝杆螺母与丝杆之间采用现有丝杆传动原理技术设计，丝杆的转动通过丝杆传动组件带动移动台、升降座沿丝杆长度方向往返运动，第二滑块置于第二滑槽内且可沿第二滑槽长度方向滑动。

作为本实用新型的一种改进，所述第二丝杆竖直方向顶部均分别套有从动带轮，所述第二电机竖直向下的输出轴外部套有一组主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮外部之间均分别套有皮带，所述处理筒外端壁上开有装卸料口，所述装卸料口沿所述处理筒长度方向开设，所述装卸料口处可拆卸式设有盖板，所述处理筒外端壁上均匀密集开有透水孔，所述转动轴长度方向两端与所述圆盘形架体连接，所述第三电机对应所述转动轴位置设置，所述转动轴长度方向一端活动贯穿所述圆盘形架体伸出且其伸出端端部通过联轴器与所述第三电机输出轴连接，所述第三电机外部设有防水壳体，所述圆盘形架体对应所述转动轴贯穿处位置设有防水密封层，所述圆盘形架体相对应端端壁上分别开有环形滚槽且所述环形滚槽内均分别活动设有环形滚块，所述处理筒长度方向两侧端均分别与所述环形滚块固定连接，所述转动轴长度方向一侧端外部套有传动齿轮，所述处理筒外端壁上且对应所述传动齿轮位置等弧度均匀开有传动齿槽。环形滚块可沿环形滚槽圆周方向转动，传动齿轮外部的轮齿与传动齿槽相互之间啮合传动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该后处理设备通过处理筒的水平往返运动、自转及上下往返运动，实现电子产品的高效清洗，使得电子产品的清洗效果得到大大提升。设有的电机、转动轴、刷毛及传动齿轮实现处理筒外端壁的机械化清理，防止透水孔堵塞，而对电子产品的清洗造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种电子产品用后处理设备整体结构正视简图；

图2为所述移动台下端局部结构侧视简图；

附图标记列表：1、处理箱体；2、竖直固定架；3、升降支撑台；4、升降气缸；5、第一丝杆；6、第一电机；7、移动台；8、电控后处理机构；9、竖直定位架；10、第二丝杆；11、升降座；12、圆盘形架体；13、处理筒；14、转动轴；15、刷毛；16、第二电机；17、第三电机；18、稳固连接架；19、从动带轮；20、主动带轮；21、皮带；22、装卸料口；23、传动齿轮。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种电子产品用后处理设备进行说明，包括处理箱体1，所述处理箱体1内腔长度方向两侧均分别设有竖直固定架2，所述竖直固定架2之间设有升降支撑台3，所述升降支撑台3长度方向两侧上端均分别设有升降气缸4，所述升降支撑台3下端中侧且沿其长度方向设有第一丝杆5，所述第一丝杆5长度方向一侧端通过联轴器连接有第一电机6，所述第一丝杆5位置下方设有移动台7，所述移动台7下端设有电控后处理机构8，所述电控后处理机构8包括所述移动台7长度方向两侧下端均设有的竖直定位架9和第二丝杆10、第二丝杆10外部分别连接的升降座11、升降座11相对应端端壁上分别固定设有的圆盘形架体12、圆盘形架体12之间活动设有的处理筒13、处理筒13位置正上方设有的转动轴14、转动轴14外部均匀密集设有的刷毛15、所述移动台7下端中侧设有的第二电机16及位于一侧的圆盘形架体12外端壁上设有的第三电机17。

实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种电子产品用后处理设备进行说明，所述竖直固定架2数量为2组，且分别设于所述处理箱体1内腔长度方向两侧，所述处理箱体1上端开口无端板设计，所述竖直固定架2高度大于所述处理箱体1内腔高度，位于所述处理箱体1长度方向两端侧的竖直固定架2均分别沿所述处理箱体1内腔宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述处理箱体1长度方向两端侧的竖直固定架2顶端之间均分别设有稳固连接架18，所述稳固连接架18均沿所述处理箱体1内腔宽度方向设置，所述稳固连接架18下端中部均分别竖直固定设有升降气缸4，所述升降支撑台3沿所述处理箱体1内腔长度方向水平设置，所述升降气缸4竖直向下的活塞杆端部均分别与所述升降支撑台3上端部固定连接，所述竖直固定架2沿所述处理箱体1内腔宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第一滑槽，所述第一滑槽内均分别设有第一滑块，所述升降支撑台3侧端壁均分别与所述第一滑块固定连接，所述处理箱体1侧端壁上部开有注水口、下部开有排水口，所述注水口、排水口处均分别设有电控开关阀体。

实施例3：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种电子产品用后处理设备进行说明，所述升降支撑台3下端且位于所述第一丝杆5位置两侧旁均分别设有导轨，所述导轨与所述第一丝杆5相互之间间隔平行设置，所述移动台7沿所述处理箱体1内腔宽度方向设置，所述移动台7上端且对应导轨位置均分别固定设有导块，所述导块上端均分别开有导槽，所述移动台7上端与所述第一丝杆5外部之间设有第一丝杆传动组件，所述竖直定位架9数量为2组，且分别设于所述移动台7长度方向两侧下端，位于所述移动台7长度方向两端侧的竖直定位架9均分别沿所述移动台7宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述移动台7长度方向两端侧的竖直定位架9之间均分别设有升降座11，所述移动台7长度方向两侧下端中部均分别竖直设有第二丝杆10，所述第二丝杆10分别活动贯穿所述升降座11设置，所述升降座11贯穿处内端壁与所述第二丝杆10外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆传动组件与所述第二丝杆传动组件结构相同，且均包括丝杆外部套有的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述竖直定位架9沿所述移动台7宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第二滑槽，所述第二滑槽内均分别设有第二滑块，所述升降座11侧端壁均分别与所述第二滑块固定连接，所述第一滑槽、第二滑槽长度方向两端均非开口设计。

实施例4：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种电子产品用后处理设备进行说明，所述第二丝杆10竖直方向顶部均分别套有从动带轮19，所述第二电机16竖直向下的输出轴外部套有一组主动带轮20，所述从动带轮19与所述主动带轮20外部之间均分别套有皮带21，所述处理筒13外端壁上开有装卸料口22，所述装卸料口22沿所述处理筒13长度方向开设，所述装卸料口22处可拆卸式设有盖板，所述处理筒13外端壁上均匀密集开有透水孔，所述转动轴14长度方向两端与所述圆盘形架体12连接，所述第三电机17对应所述转动轴14位置设置，所述转动轴14长度方向一端活动贯穿所述圆盘形架体12伸出且其伸出端端部通过联轴器与所述第三电机17输出轴连接，所述第三电机17外部设有防水壳体，所述圆盘形架体12对应所述转动轴14贯穿处位置设有防水密封层，所述圆盘形架体12相对应端端壁上分别开有环形滚槽且所述环形滚槽内均分别活动设有环形滚块，所述处理筒13长度方向两侧端均分别与所述环形滚块固定连接，所述转动轴14长度方向一侧端外部套有传动齿轮23，所述处理筒13外端壁上且对应所述传动齿轮23位置等弧度均匀开有传动齿槽。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：处理箱体通过注水口注入清洗液，通过排水口排出处理箱体内部的液体，处理箱体内部注入清洗液用于电子产品清洗处理。处理筒通过装卸料口实现电子产品的装卸。升降气缸可以用于调控升降支撑台的位置高度，从而调控电控后处理机构的位置高度，便于电子产品的装卸。升降支撑台侧端壁与第一滑块固定连接，第一滑块置于第一滑槽内且可沿第一滑槽长度方向滑动，从而实现升降支撑台的定向运动。第一电机运作带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可以带动移动台沿第一丝杆长度方向往返运动，移动台的运动带动电控后处理机构运动。第二电机运作通过主动带轮、皮带、从动带轮带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件带动升降座上下往返运动。第三电机的运作带动转动轴转动，转动轴的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮外部的轮齿与传动齿槽相互之间啮合传动带动处理筒转动，转动轴的转动带动刷毛转动，刷毛实现处理筒外端壁的清理，防止透水孔堵塞。升降气缸运作可以使得处理筒下移置于处理箱体内，第一电机、第二电机、第三电机的运作可以实现处理筒水平往返运动、自转及上下往返运动，使得电子产品清洗效率、效果大大提升。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电子产品用后处理设备，包括处理箱体（1），其特征在于，所述处理箱体（1）内腔长度方向两侧均分别设有竖直固定架（2），所述竖直固定架（2）之间设有升降支撑台（3），所述升降支撑台（3）长度方向两侧上端均分别设有升降气缸（4），所述升降支撑台（3）下端中侧且沿其长度方向设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）长度方向一侧端通过联轴器连接有第一电机（6），所述第一丝杆（5）位置下方设有移动台（7），所述移动台（7）下端设有电控后处理机构（8），所述电控后处理机构（8）包括所述移动台（7）长度方向两侧下端均设有的竖直定位架（9）和第二丝杆（10）、第二丝杆（10）外部分别连接的升降座（11）、升降座（11）相对应端端壁上分别固定设有的圆盘形架体（12）、圆盘形架体（12）之间活动设有的处理筒（13）、处理筒（13）位置正上方设有的转动轴（14）、转动轴（14）外部均匀密集设有的刷毛（15）、所述移动台（7）下端中侧设有的第二电机（16）及位于一侧的圆盘形架体（12）外端壁上设有的第三电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品用后处理设备，其特征在于，所述竖直固定架（2）数量为2组，且分别设于所述处理箱体（1）内腔长度方向两侧，所述处理箱体（1）上端开口无端板设计，所述竖直固定架（2）高度大于所述处理箱体（1）内腔高度，位于所述处理箱体（1）长度方向两端侧的竖直固定架（2）均分别沿所述处理箱体（1）内腔宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述处理箱体（1）长度方向两端侧的竖直固定架（2）顶端之间均分别设有稳固连接架（18），所述稳固连接架（18）均沿所述处理箱体（1）内腔宽度方向设置，所述稳固连接架（18）下端中部均分别竖直固定设有升降气缸（4），所述升降支撑台（3）沿所述处理箱体（1）内腔长度方向水平设置，所述升降气缸（4）竖直向下的活塞杆端部均分别与所述升降支撑台（3）上端部固定连接，所述竖直固定架（2）沿所述处理箱体（1）内腔宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第一滑槽，所述第一滑槽内均分别设有第一滑块，所述升降支撑台（3）侧端壁均分别与所述第一滑块固定连接，所述处理箱体（1）侧端壁上部开有注水口、下部开有排水口，所述注水口、排水口处均分别设有电控开关阀体。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品用后处理设备，其特征在于，所述升降支撑台（3）下端且位于所述第一丝杆（5）位置两侧旁均分别设有导轨，所述导轨与所述第一丝杆（5）相互之间间隔平行设置，所述移动台（7）沿所述处理箱体（1）内腔宽度方向设置，所述移动台（7）上端且对应导轨位置均分别固定设有导块，所述导块上端均分别开有导槽，所述移动台（7）上端与所述第一丝杆（5）外部之间设有第一丝杆传动组件，所述竖直定位架（9）数量为2组，且分别设于所述移动台（7）长度方向两侧下端，位于所述移动台（7）长度方向两端侧的竖直定位架（9）均分别沿所述移动台（7）宽度方向竖直间隔平行设置，位于所述移动台（7）长度方向两端侧的竖直定位架（9）之间均分别设有升降座（11），所述移动台（7）长度方向两侧下端中部均分别竖直设有第二丝杆（10），所述第二丝杆（10）分别活动贯穿所述升降座（11）设置，所述升降座（11）贯穿处内端壁与所述第二丝杆（10）外部之间均分别设有第二丝杆传动组件，所述第一丝杆传动组件与所述第二丝杆传动组件结构相同，且均包括丝杆外部套有的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承，所述竖直定位架（9）沿所述移动台（7）宽度方向相对应端端壁上均分别竖直开有第二滑槽，所述第二滑槽内均分别设有第二滑块，所述升降座（11）侧端壁均分别与所述第二滑块固定连接，所述第一滑槽、第二滑槽长度方向两端均非开口设计。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品用后处理设备，其特征在于，所述第二丝杆（10）竖直方向顶部均分别套有从动带轮（19），所述第二电机（16）竖直向下的输出轴外部套有一组主动带轮（20），所述从动带轮（19）与所述主动带轮（20）外部之间均分别套有皮带（21），所述处理筒（13）外端壁上开有装卸料口（22），所述装卸料口（22）沿所述处理筒（13）长度方向开设，所述装卸料口（22）处可拆卸式设有盖板，所述处理筒（13）外端壁上均匀密集开有透水孔，所述转动轴（14）长度方向两端与所述圆盘形架体（12）连接，所述第三电机（17）对应所述转动轴（14）位置设置，所述转动轴（14）长度方向一端活动贯穿所述圆盘形架体（12）伸出且其伸出端端部通过联轴器与所述第三电机（17）输出轴连接，所述第三电机（17）外部设有防水壳体，所述圆盘形架体（12）对应所述转动轴（14）贯穿处位置设有防水密封层，所述圆盘形架体（12）相对应端端壁上分别开有环形滚槽且所述环形滚槽内均分别活动设有环形滚块，所述处理筒（13）长度方向两侧端均分别与所述环形滚块固定连接，所述转动轴（14）长度方向一侧端外部套有传动齿轮（23），所述处理筒（13）外端壁上且对应所述传动齿轮（23）位置等弧度均匀开有传动齿槽。