CN112605047A - 一种氖灯零部件用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氖灯零部件用清洗设备，涉及氖灯生产加工领域，包括上端开口设计的机箱，所述机箱长度方向两侧均设有第一支架，所述机箱中侧设有第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间设有清洗组件，所述清洗组件包括筒形安装架、圆盘形架体、筒形清洗架、第二丝杆、第二丝杆滑块、清理刷毛、第三丝杆、第三丝杆滑块及喷水头，所述机箱长度方向两侧外端均固定设有导流壳体。该设备实现氖灯零部件的高效清洗，结构设计简单，便于人工操作，生产成本降低。实现设备中清洗筒的间歇性机械化清理，保障设备清洗进程。实现清洗后零部件的二次清洗，提高清洗效果。

Description

一种氖灯零部件用清洗设备

技术领域

本发明涉及氖灯生产加工领域，具体涉及一种氖灯零部件用清洗设备。

背景技术

氖灯零部件在生产加工过程中不可避免会粘附有灰尘等杂质，为保证产品的质量，通常在零部件生产加工的末端进行后处理工序，后处理工序包括有清洗、烘干等。现有氖灯零部件生产加工用清洗设备结构设计很是复杂，在不便于人工操作、提高生产加工成本的同时，所能实现的清洗效果也不佳。在现有技术中，为实现氖灯零部件高效清洗，通常将零部件置于清洗筒内，通过清洗筒在清洗液中转动，实现零部件高效清洗，但清洗筒在长时间使用过程中，其上开有的透水网孔极易发生堵塞，会给零部件的清洗造成影响。氖灯零部件在清洗液中进行清洗时，由于清洗液长时间的使用，其内含有大量的污渍，会使得零部件在清洗过程中其上还是不可避免会粘附有少些杂质，使得清洗效果不佳。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种氖灯零部件用清洗设备，该设备实现氖灯零部件的高效清洗，结构设计简单，便于人工操作，生产成本降低。实现设备中清洗筒的间歇性机械化清理，保障设备清洗进程。实现清洗后零部件的二次清洗，提高清洗效果。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种氖灯零部件用清洗设备，包括机箱，所述机箱上端为开口设计，所述机箱长度方向两侧内端壁上部中侧均竖直开有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内均设有第一条形滑座，所述第一条形滑座上端均竖直固定设有第一支架，所述机箱宽度方向两侧内端壁中部均竖直开有第二条形滑槽，所述第二条形滑槽内均设有第一丝杆及第二条形滑座，所述第二条形滑座之间水平固定设有连接稳固架，所述连接稳固架宽度方向两侧上端中部均竖直固定设有第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间均设有清洗组件，所述清洗组件包括所述第一支架与所述第二支架相对应端端壁上均固定设有的筒形安装架、筒形安装架相对应端端部均活动设有的圆盘形架体、圆盘形架体之间固定设有的筒形清洗架、筒形清洗架位置下方设有的第二丝杆、第二丝杆外部设有的第二丝杆滑块、第二丝杆滑块对应筒形清洗架位置一侧端端壁上均匀密集设有的清理刷毛、筒形清洗架位置上方设有的第三丝杆、第三丝杆外部设有的第三丝杆滑块及第三丝杆滑块对应筒形清洗架位置一侧端端壁上设有的喷水头，所述机箱长度方向两侧外端下部均固定设有导流壳体。圆盘形架体可自由圆周转动，喷水头通过供水管与导流壳体连通。

作为本发明的一种改进，所述第一丝杆均竖直活动贯穿所述第二条形滑座设置，所述第二条形滑座活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆外部之间均设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆顶端端部均竖直活动贯穿所述第二条形滑槽内顶端壁伸出，且其伸出端端部均外接转动电机，位于一侧的第一支架上端竖直固定设有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架对应所述圆盘形架体位置一侧端端壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴活动贯穿所述驱动电机安装架伸出，且其伸出端端部套有主动带轮，位于驱动电机安装架位置下方的第一支架上且对应所述圆盘形架体中心部位置水平活动贯穿设有第一传动轴，所述第一传动轴长度方向一端端部与圆盘形架体中心部固定连接、另一端外部套有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带。第一丝杆传动组件、第二丝杆传动组件及第三丝杆传动组件均采用现有丝杆传动原理技术设计。

作为本发明的一种改进，所述连接稳固架下端且对应所述第二支架位置均竖直固定设有第二丝杆安装架，所述第二支架上端均竖直固定设有第三丝杆安装架，所述第二丝杆安装架、第三丝杆安装架对应所述筒形清洗架位置一侧端均分别设有所述第二丝杆、第三丝杆，靠近所述连接稳固架位置设置的圆盘形架体对应所述筒形清洗架位置另一侧端端壁上均固定设有拨盘，所述第二丝杆、第三丝杆外部且对应所述拨盘位置均分别套有槽轮，所述拨盘、槽轮均为环形，所述拨盘边缘端均开有弧形口，所述弧形口内端中部均固定设有驱动杆，所述驱动杆非固定端端部均设有驱动销，所述槽轮上均分别等弧度均匀开有径向槽，所述槽轮边缘端且位于所述径向槽两两之间均分别开有锁止弧，所述驱动杆均沿所述拨盘横截面半径方向设置，所述径向槽均沿所述槽轮横截面半径方向开设。

作为本发明的一种改进，所述拨盘沿所述机箱长度方向相对应端中侧均固定设有环形传动架，所述第二支架上端均水平活动贯穿设有第二传动轴，所述环形传动架外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动轴外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有传动齿轮，所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，位于一侧的第二传动轴且对应位于另一侧的第二传动轴位置一侧端外部套有筒形连接架，所述筒形连接架内端口径大于所述第二传动轴横截面直径，所述筒形连接架长度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有连接螺孔，且所述连接螺孔内均分别拧入有连接螺钉，所述第二丝杆活动贯穿所述第二丝杆滑块设置，所述第二丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第三丝杆活动贯穿所述第三丝杆滑块设置，所述第三丝杆滑块活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆外部之间设有第三丝杆传动组件，所述第二丝杆、第三丝杆均沿所述筒形清洗架长度方向设置，所述第二丝杆、第三丝杆位置侧旁均间隔平行设有导向杆，所述第二丝杆滑块、第三丝杆滑块侧端壁且对应所述导向杆位置均分别开有导向槽。导向杆与导向槽相配合运作，实现丝杆滑块定向运动。

作为本发明的一种改进，所述导流壳体对应所述机箱位置一侧端均开口无端板设置，所述机箱对应所述导流壳体位置均开有导流通口，所述导流通口内端均设有过滤架，所述机箱长度方向两侧内端且紧贴所述过滤架位置均设有清理刮板，所述清理刮板均沿所述机箱内腔宽度方向设置，所述第一条形滑座下端与所述清理刮板上端之间均竖直固定设有连接杆，所述筒形清洗架外侧端壁上均匀密集开有透水网孔，所述筒形清洗架外端壁上均开有装卸料口，且所述装卸料口处均设有防护盖板。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该设备实现氖灯零部件的高效清洗，结构设计简单，便于人工操作，生产成本降低。通过拨盘槽轮传动可带动第二丝杆间歇性转动，第二丝杆的间歇性转动可带动清理刷毛间歇性运动，从而可实现设备中筒形清洗架的间歇性机械化清理，保障设备清洗进程。通过拨盘槽轮传动可带动第三丝杆间歇性转动，第三丝杆间歇性转动可带动喷水头间歇性运动，喷水头实现清洗后零部件的二次清洗，提高清洗效果。该设备在一机体上设有一组清洗组件，使得氖灯零部件清洗效率、效果均大大提升。

附图说明

图1为本发明一种氖灯零部件用清洗设备整体结构示意图；

图2为所述清洗组件结构示意图；

图3为所述拨盘传动结构示意图；

图4为所述第二条形滑座位置示意图；

附图标记列表：1、机箱；2、第一条形滑槽；3、第一条形滑座；4、第一支架；5、第二条形滑槽；6、第一丝杆；7、第二条形滑座；8、连接稳固架；9、第二支架；10、清洗组件；11、筒形安装架；12、圆盘形架体；13、筒形清洗架；14、第二丝杆；15、第二丝杆滑块；16、清理刷毛；17、第三丝杆；18、第三丝杆滑块；19、喷水头；20、导流壳体；21、驱动电机；22、主动带轮；23、第一传动轴；24、从动带轮；25、皮带；26、拨盘；27、槽轮；28、弧形口；29、驱动杆；30、驱动销；31、径向槽；32、锁止弧；33、环形传动架；34、第二传动轴；35、传动齿轮；36、筒形连接架；37、过滤架；38、清理刮板；39、连接杆。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本发明提供的一种氖灯零部件用清洗设备进行说明，包括机箱1，所述机箱1上端为开口设计，所述机箱1长度方向两侧内端壁上部中侧均竖直开有第一条形滑槽2，所述第一条形滑槽2内均设有第一条形滑座3，所述第一条形滑座3上端均竖直固定设有第一支架4，所述机箱1宽度方向两侧内端壁中部均竖直开有第二条形滑槽5，所述第二条形滑槽5内均设有第一丝杆6及第二条形滑座7，所述第二条形滑座7之间水平固定设有连接稳固架8，所述连接稳固架8宽度方向两侧上端中部均竖直固定设有第二支架9，所述第一支架4与所述第二支架9之间均设有清洗组件10，所述清洗组件10包括所述第一支架4与所述第二支架9相对应端端壁上均固定设有的筒形安装架11、筒形安装架11相对应端端部均活动设有的圆盘形架体12、圆盘形架体12之间固定设有的筒形清洗架13、筒形清洗架13位置下方设有的第二丝杆14、第二丝杆14外部设有的第二丝杆滑块15、第二丝杆滑块15对应筒形清洗架13位置一侧端端壁上均匀密集设有的清理刷毛16、筒形清洗架13位置上方设有的第三丝杆17、第三丝杆17外部设有的第三丝杆滑块18及第三丝杆滑块18对应筒形清洗架13位置一侧端端壁上设有的喷水头19，所述机箱1长度方向两侧外端下部均固定设有导流壳体20。

实施例2：参见图1、图2、图4，现对本发明提供的一种氖灯零部件用清洗设备进行说明，所述第一丝杆6均竖直活动贯穿所述第二条形滑座7设置，所述第二条形滑座7活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆6外部之间均设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆6顶端端部均竖直活动贯穿所述第二条形滑槽5内顶端壁伸出，且其伸出端端部均外接转动电机，位于一侧的第一支架4上端竖直固定设有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架对应所述圆盘形架体12位置一侧端端壁上设有驱动电机21，所述驱动电机21输出轴活动贯穿所述驱动电机安装架伸出，且其伸出端端部套有主动带轮22，位于驱动电机安装架位置下方的第一支架4上且对应所述圆盘形架体12中心部位置水平活动贯穿设有第一传动轴23，所述第一传动轴23长度方向一端端部与圆盘形架体12中心部固定连接、另一端外部套有从动带轮24，所述主动带轮22与所述从动带轮24外部之间套有皮带25。

实施例3：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种氖灯零部件用清洗设备进行说明，所述连接稳固架8下端且对应所述第二支架9位置均竖直固定设有第二丝杆安装架，所述第二支架9上端均竖直固定设有第三丝杆安装架，所述第二丝杆安装架、第三丝杆安装架对应所述筒形清洗架13位置一侧端均分别设有所述第二丝杆14、第三丝杆17，靠近所述连接稳固架8位置设置的圆盘形架体12对应所述筒形清洗架13位置另一侧端端壁上均固定设有拨盘26，所述第二丝杆14、第三丝杆17外部且对应所述拨盘26位置均分别套有槽轮27，所述拨盘26、槽轮27均为环形，所述拨盘26边缘端均开有弧形口28，所述弧形口28内端中部均固定设有驱动杆29，所述驱动杆29非固定端端部均设有驱动销30，所述槽轮27上均分别等弧度均匀开有径向槽31，所述槽轮27边缘端且位于所述径向槽31两两之间均分别开有锁止弧32，所述驱动杆29均沿所述拨盘26横截面半径方向设置，所述径向槽31均沿所述槽轮27横截面半径方向开设。

实施例4：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种氖灯零部件用清洗设备进行说明，所述拨盘26沿所述机箱1长度方向相对应端中侧均固定设有环形传动架33，所述第二支架9上端均水平活动贯穿设有第二传动轴34，所述环形传动架33外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动轴34外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有传动齿轮35，所述传动齿轮35外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，位于一侧的第二传动轴34且对应位于另一侧的第二传动轴34位置一侧端外部套有筒形连接架36，所述筒形连接架36内端口径大于所述第二传动轴34横截面直径，所述筒形连接架36长度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有连接螺孔，且所述连接螺孔内均分别拧入有连接螺钉，所述第二丝杆14活动贯穿所述第二丝杆滑块15设置，所述第二丝杆滑块15活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆14外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第三丝杆17活动贯穿所述第三丝杆滑块18设置，所述第三丝杆滑块18活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆17外部之间设有第三丝杆传动组件，所述第二丝杆14、第三丝杆17均沿所述筒形清洗架13长度方向设置，所述第二丝杆14、第三丝杆17位置侧旁均间隔平行设有导向杆，所述第二丝杆滑块15、第三丝杆滑块18侧端壁且对应所述导向杆位置均分别开有导向槽。

实施例5：参见图1、图2，现对本发明提供的一种氖灯零部件用清洗设备进行说明，所述导流壳体20对应所述机箱1位置一侧端均开口无端板设置，所述机箱1对应所述导流壳体20位置均开有导流通口，所述导流通口内端均设有过滤架37，所述机箱1长度方向两侧内端且紧贴所述过滤架37位置均设有清理刮板38，所述清理刮板38均沿所述机箱1内腔宽度方向设置，所述第一条形滑座3下端与所述清理刮板38上端之间均竖直固定设有连接杆39，所述筒形清洗架13外侧端壁上均匀密集开有透水网孔，所述筒形清洗架13外端壁上均开有装卸料口，且所述装卸料口处均设有防护盖板。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：待清洗处理的氖灯零部件装入筒形清洗架内，筒形清洗架局部置于机箱内，且机箱内注入清洗液，筒形清洗架的转动可实现其内零部件的清洗处理。第一条形滑座可沿第一条形滑槽长度方向滑动，转动电机运作可带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一丝杆传动组件可带动第二条形滑座沿第二条形滑槽长度方向往返运动，第二条形滑座的运动可实现连接稳固架位置高度的调控，连接稳固架位置高度的调控可实现清洗组件位置高度的调控，便于装卸料。驱动电机运作通过主动带轮、皮带、从动带轮及第一传动轴可带动位于一侧的圆盘形架体转动，该侧圆盘形架体的转动可带动与其连接的筒形清洗架及另一侧的圆盘形架体转动，筒形清洗架的转动带动其内零部件的转动，辅助氖灯零部件的清洗处理。对应第一传动轴位置另一侧的圆盘形架体转动可带动拨盘及环形传动架转动，环形传动架的转动通过传动齿槽及传动齿轮可带动位于一侧的第二传动轴转动，第二传动轴之间可通过筒形连接架及筒形连接架长度方向两侧均分别设有的连接螺钉实现紧固连接，第二传动轴及筒形连接架的传动可带动位于机箱长度方向另一侧的清洗组件同步运作。与第二支架位置相靠近的圆盘形架体转动，可带动拨盘转动，拨盘的转动带动驱动销沿径向槽长度方向滑动，可分别带动槽轮间歇性转动，槽轮的间歇性转动可分别带动第二丝杆、第三丝杆转动。第二丝杆的转动通过第二丝杆传动组件可带动第二丝杆滑块沿第二丝杆长度方向往返运动，第二丝杆滑块的运动带动清理刷毛运动，清理刷毛实现筒形清洗架外端壁的清理，有效避免透水网孔的堵塞。第三丝杆的转动通过第三丝杆传动组件可带动第三丝杆滑块沿第三丝杆长度方向往返运动，第三丝杆滑块的运动可带动喷水头运动，喷水头实现筒形清洗架内氖灯零部件待卸料前的再次清洗作用。过滤架实现过滤作用，机箱内部清洗液通过过滤架会导入导流壳体内，喷水头通过供水管与导流壳体连通，实现喷水头供液。第一条形滑座上下运动可通过连接杆带动清理刮板上下运动，清理刮板可实现过滤架的清理，有效避免过滤架上过滤网孔的堵塞。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种氖灯零部件用清洗设备，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）上端为开口设计，所述机箱（1）长度方向两侧内端壁上部中侧均竖直开有第一条形滑槽（2），所述第一条形滑槽（2）内均设有第一条形滑座（3），所述第一条形滑座（3）上端均竖直固定设有第一支架（4），所述机箱（1）宽度方向两侧内端壁中部均竖直开有第二条形滑槽（5），所述第二条形滑槽（5）内均设有第一丝杆（6）及第二条形滑座（7），所述第二条形滑座（7）之间水平固定设有连接稳固架（8），所述连接稳固架（8）宽度方向两侧上端中部均竖直固定设有第二支架（9），所述第一支架（4）与所述第二支架（9）之间均设有清洗组件（10），所述清洗组件（10）包括所述第一支架（4）与所述第二支架（9）相对应端端壁上均固定设有的筒形安装架（11）、筒形安装架（11）相对应端端部均活动设有的圆盘形架体（12）、圆盘形架体（12）之间固定设有的筒形清洗架（13）、筒形清洗架（13）位置下方设有的第二丝杆（14）、第二丝杆（14）外部设有的第二丝杆滑块（15）、第二丝杆滑块（15）对应筒形清洗架（13）位置一侧端端壁上均匀密集设有的清理刷毛（16）、筒形清洗架（13）位置上方设有的第三丝杆（17）、第三丝杆（17）外部设有的第三丝杆滑块（18）及第三丝杆滑块（18）对应筒形清洗架（13）位置一侧端端壁上设有的喷水头（19），所述机箱（1）长度方向两侧外端下部均固定设有导流壳体（20）。

2.根据权利要求1所述的一种氖灯零部件用清洗设备，其特征在于：所述第一丝杆（6）均竖直活动贯穿所述第二条形滑座（7）设置，所述第二条形滑座（7）活动贯穿处内端壁与所述第一丝杆（6）外部之间均设有第一丝杆传动组件，所述第一丝杆（6）顶端端部均竖直活动贯穿所述第二条形滑槽（5）内顶端壁伸出，且其伸出端端部均外接转动电机，位于一侧的第一支架（4）上端竖直固定设有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架对应所述圆盘形架体（12）位置一侧端端壁上设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）输出轴活动贯穿所述驱动电机安装架伸出，且其伸出端端部套有主动带轮（22），位于驱动电机安装架位置下方的第一支架（4）上且对应所述圆盘形架体（12）中心部位置水平活动贯穿设有第一传动轴（23），所述第一传动轴（23）长度方向一端端部与圆盘形架体（12）中心部固定连接、另一端外部套有从动带轮（24），所述主动带轮（22）与所述从动带轮（24）外部之间套有皮带（25）。

3.根据权利要求1所述的一种氖灯零部件用清洗设备，其特征在于：所述连接稳固架（8）下端且对应所述第二支架（9）位置均竖直固定设有第二丝杆安装架，所述第二支架（9）上端均竖直固定设有第三丝杆安装架，所述第二丝杆安装架、第三丝杆安装架对应所述筒形清洗架（13）位置一侧端均分别设有所述第二丝杆（14）、第三丝杆（17），靠近所述连接稳固架（8）位置设置的圆盘形架体（12）对应所述筒形清洗架（13）位置另一侧端端壁上均固定设有拨盘（26），所述第二丝杆（14）、第三丝杆（17）外部且对应所述拨盘（26）位置均分别套有槽轮（27），所述拨盘（26）、槽轮（27）均为环形，所述拨盘（26）边缘端均开有弧形口（28），所述弧形口（28）内端中部均固定设有驱动杆（29），所述驱动杆（29）非固定端端部均设有驱动销（30），所述槽轮（27）上均分别等弧度均匀开有径向槽（31），所述槽轮（27）边缘端且位于所述径向槽（31）两两之间均分别开有锁止弧（32），所述驱动杆（29）均沿所述拨盘（26）横截面半径方向设置，所述径向槽（31）均沿所述槽轮（27）横截面半径方向开设。

4.根据权利要求3所述的一种氖灯零部件用清洗设备，其特征在于：所述拨盘（26）沿所述机箱（1）长度方向相对应端中侧均固定设有环形传动架（33），所述第二支架（9）上端均水平活动贯穿设有第二传动轴（34），所述环形传动架（33）外侧圆周端壁上均分别等弧度均匀开有传动齿槽，所述第二传动轴（34）外部且对应所述传动齿槽位置均分别套有传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间均啮合传动，位于一侧的第二传动轴（34）且对应位于另一侧的第二传动轴（34）位置一侧端外部套有筒形连接架（36），所述筒形连接架（36）内端口径大于所述第二传动轴（34）横截面直径，所述筒形连接架（36）长度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有连接螺孔，且所述连接螺孔内均分别拧入有连接螺钉，所述第二丝杆（14）活动贯穿所述第二丝杆滑块（15）设置，所述第二丝杆滑块（15）活动贯穿处内端壁与所述第二丝杆（14）外部之间设有第二丝杆传动组件，所述第三丝杆（17）活动贯穿所述第三丝杆滑块（18）设置，所述第三丝杆滑块（18）活动贯穿处内端壁与所述第三丝杆（17）外部之间设有第三丝杆传动组件，所述第二丝杆（14）、第三丝杆（17）均沿所述筒形清洗架（13）长度方向设置，所述第二丝杆（14）、第三丝杆（17）位置侧旁均间隔平行设有导向杆，所述第二丝杆滑块（15）、第三丝杆滑块（18）侧端壁且对应所述导向杆位置均分别开有导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种氖灯零部件用清洗设备，其特征在于：所述导流壳体（20）对应所述机箱（1）位置一侧端均开口无端板设置，所述机箱（1）对应所述导流壳体（20）位置均开有导流通口，所述导流通口内端均设有过滤架（37），所述机箱（1）长度方向两侧内端且紧贴所述过滤架（37）位置均设有清理刮板（38），所述清理刮板（38）均沿所述机箱（1）内腔宽度方向设置，所述第一条形滑座（3）下端与所述清理刮板（38）上端之间均竖直固定设有连接杆（39），所述筒形清洗架（13）外侧端壁上均匀密集开有透水网孔，所述筒形清洗架（13）外端壁上均开有装卸料口，且所述装卸料口处均设有防护盖板。

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