CN112371632A - 一种机械零部件清洗设备 - Google Patents

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CN112371632A CN202011232737.8A CN202011232737A CN112371632A CN 112371632 A CN112371632 A CN 112371632A CN 202011232737 A CN202011232737 A CN 202011232737A CN 112371632 A CN112371632 A CN 112371632A
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王如刚
卞兴祥
郭乃宏
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种机械零部件清洗设备,涉及机械零部件生产加工领域,包括上端开口设计的清洗箱体,所述清洗箱体内设有清洗机构,所述清洗机构包括支撑架、条形通口、条形滑座、丝杆、驱动电机、支撑座、清洗筒、环形固定架、第一环形转动架、第二环形转动架、导向限位块、第三环形转动架及刷毛。该设备结构设计简单,便于操作,成本降低。该设备便于装卸料,降低人工负担,可实现清洗筒上透水孔的清理,有效避免透水孔的堵塞。

Description

一种机械零部件清洗设备
技术领域
本发明涉及机械零部件生产加工领域,具体涉及一种机械零部件清洗设备。
背景技术
机械零部件在生产加工过程中不可避免会粘附有灰尘等杂质,其在后续工序中通常需要进行清洗,现有清洗设备结构设计很是复杂,操作不便,成本高。现有清洗设备装卸料很是麻烦,会给操作人员带来麻烦。零部件通常采用清洗筒进行清洗,清洗筒在长时间工作使用过程中,其上开有的透水孔极易发生堵塞,会给零部件的清洗造成干扰。因此,现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种机械零部件清洗设备,该设备结构设计简单,便于操作,成本降低。该设备便于装卸料,降低人工负担,可实现清洗筒上透水孔的清理,有效避免透水孔的堵塞。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零部件清洗设备,包括上端开口设计的清洗箱体,所述清洗箱体内设有清洗机构,所述清洗机构包括所述清洗箱体内倾斜设置的支撑架、支撑架中侧且沿其长度方向开有的条形通口、条形通口内设有的条形滑座、丝杆及驱动电机、条形滑座上端固定设有的支撑座、支撑架位置上方间隔平行设置的清洗筒、支撑架沿其倾斜方向顶侧上端设有环形固定架、环形固定架内端活动设有第一环形转动架、环形固定架厚度方向一侧外端壁上活动设有的第二环形转动架、第二环形转动架内侧端壁上等弧度均匀设有的导向限位块、环形固定架厚度方向另一侧外端壁上活动设有的第三环形转动架及第三环形转动架内侧端壁上等弧度均匀设有的刷毛。
作为本发明的一种改进,所述清洗箱体为矩形箱体,所述支撑架沿所述清洗箱体对角方向倾斜设置,所述条形通口倾斜方向顶侧内端壁上固定设有所述驱动电机,所述丝杆长度方向一端端部与所述驱动电机输出轴连接、另一端端部与所述条形通口倾斜方向底侧内端壁连接,所述丝杆活动贯穿所述条形滑座设置,所述条形滑座活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间设有丝杆传动组件,所述支撑座、环形固定架均垂直设于所述支撑架上端,所述清洗筒长度方向一端端部与所述支撑座活动连接、另一端端部活动贯穿所述环形固定架设置,所述清洗筒外侧圆周端壁上均匀密集开有透水孔,所述环形固定架内侧端壁上开有第一环形凹槽,所述第一环形转动架外侧圆周端壁活动置于所述第一环形凹槽内,所述环形固定架顶侧设有转动电机,所述转动电机输出轴外部套有传动齿轮,所述传动齿轮局部向下伸进所述第一环形凹槽内,所述第一环形转动架外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽。丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计。
作为本发明的一种改进,所述环形固定架厚度方向两侧外端壁上均分别开有第二环形凹槽,所述第二环形转动架、第三环形转动架均局部活动置于所述第二环形凹槽内,所述第一环形转动架厚度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有第二传动齿槽,所述第二环形转动架、第三环形转动架内侧端壁上且对应所述第二传动齿槽位置均分别开有第三传动齿槽,所述第一环形转动架、第二环形转动架、第三环形转动架内端口径均大于所述清洗筒横截面外端直径,所述清洗筒外端壁上且对应所述导向限位块位置均等弧度均匀开有导向限位槽,所述导向限位槽均沿所述清洗筒长度方向开设。
相对于现有技术,本发明具有如下优点:该设备结构设计简单,便于操作,成本降低。该设备设有的清洗机构便于装卸料,降低人工负担。设有的清洗机构可实现清洗筒上透水孔的清理,有效避免透水孔的堵塞。设有的清洗机构可实现零部件高效、充分清洗,提高零部件清洗效率、效果。
附图说明
图1为本发明一种机械零部件清洗设备整体结构示意图;
图2为所述转动电机传动结构示意图;
附图标记列表:1、清洗箱体;2、清洗机构;3、支撑架;4、条形通口;5、条形滑座;6、丝杆;7、驱动电机;8、支撑座;9、清洗筒;10、环形固定架;11、第一环形转动架;12、第二环形转动架;13、导向限位块;14、第三环形转动架;15、刷毛;16、转动电机;17、传动齿轮;18、导向限位槽。
具体实施方式
实施例1:参见图1、图2,现对本发明提供的一种机械零部件清洗设备进行说明,包括上端开口设计的清洗箱体1,所述清洗箱体1内设有清洗机构2,所述清洗机构2包括所述清洗箱体1内倾斜设置的支撑架3、支撑架3中侧且沿其长度方向开有的条形通口4、条形通口4内设有的条形滑座5、丝杆6及驱动电机7、条形滑座5上端固定设有的支撑座8、支撑架3位置上方间隔平行设置的清洗筒9、支撑架3沿其倾斜方向顶侧上端设有环形固定架10、环形固定架10内端活动设有第一环形转动架11、环形固定架10厚度方向一侧外端壁上活动设有的第二环形转动架12、第二环形转动架12内侧端壁上等弧度均匀设有的导向限位块13、环形固定架10厚度方向另一侧外端壁上活动设有的第三环形转动架14及第三环形转动架14内侧端壁上等弧度均匀设有的刷毛15。
实施例2:参见图1、图2,现对本发明提供的一种机械零部件清洗设备进行说明,所述清洗箱体1为矩形箱体,所述支撑架3沿所述清洗箱体1对角方向倾斜设置,所述条形通口4倾斜方向顶侧内端壁上固定设有所述驱动电机7,所述丝杆6长度方向一端端部与所述驱动电机7输出轴连接、另一端端部与所述条形通口4倾斜方向底侧内端壁连接,所述丝杆6活动贯穿所述条形滑座5设置,所述条形滑座5活动贯穿处内端壁与所述丝杆6外部之间设有丝杆传动组件,所述支撑座8、环形固定架10均垂直设于所述支撑架3上端,所述清洗筒9长度方向一端端部与所述支撑座8活动连接、另一端端部活动贯穿所述环形固定架10设置,所述清洗筒9外侧圆周端壁上均匀密集开有透水孔,所述环形固定架10内侧端壁上开有第一环形凹槽,所述第一环形转动架11外侧圆周端壁活动置于所述第一环形凹槽内,所述环形固定架10顶侧设有转动电机16,所述转动电机16输出轴外部套有传动齿轮17,所述传动齿轮17局部向下伸进所述第一环形凹槽内,所述第一环形转动架11外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽。
实施例3:参见图1、图2,现对本发明提供的一种机械零部件清洗设备进行说明,所述环形固定架10厚度方向两侧外端壁上均分别开有第二环形凹槽,所述第二环形转动架12、第三环形转动架14均局部活动置于所述第二环形凹槽内,所述第一环形转动架11厚度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有第二传动齿槽,所述第二环形转动架12、第三环形转动架14内侧端壁上且对应所述第二传动齿槽位置均分别开有第三传动齿槽,所述第一环形转动架11、第二环形转动架12、第三环形转动架14内端口径均大于所述清洗筒9横截面外端直径,所述清洗筒9外端壁上且对应所述导向限位块13位置均等弧度均匀开有导向限位槽18,所述导向限位槽18均沿所述清洗筒9长度方向开设。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理:待清洗零部件置于清洗筒内,清洗箱体内注入清洗水,清洗筒的转动可实现其内零部件的清洗。驱动电机运作会带动丝杆转动,丝杆的转动通过丝杆传动组件会带动条形滑座沿条形通口长度方向往返运动,条形滑座的运动会带动支撑座运动,支撑座的运动会带动清洗筒沿支撑架长度方向往返运动,清洗筒位置的变动便于其内零部件的装卸。转动电机运作会带动传动齿轮转动,传动齿轮的转动通过其外部的轮齿与第一传动齿槽相啮合传动,可带动第一环形转动架转动,第一环形转动架的转动通过第二传动齿槽、第三传动齿槽可带动第二环形转动架、第三环形转动架转动。导向限位块分别置于导向限位槽内,第二环形转动架的转动会带动清洗筒一并转动,第三环形转动架的转动会带动刷毛运动,刷毛的运动可实现清洗筒外端壁的清理,有效避免透水孔的堵塞。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种机械零部件清洗设备,包括上端开口设计的清洗箱体(1),其特征在于,所述清洗箱体(1)内设有清洗机构(2),所述清洗机构(2)包括所述清洗箱体(1)内倾斜设置的支撑架(3)、支撑架(3)中侧且沿其长度方向开有的条形通口(4)、条形通口(4)内设有的条形滑座(5)、丝杆(6)及驱动电机(7)、条形滑座(5)上端固定设有的支撑座(8)、支撑架(3)位置上方间隔平行设置的清洗筒(9)、支撑架(3)沿其倾斜方向顶侧上端设有环形固定架(10)、环形固定架(10)内端活动设有第一环形转动架(11)、环形固定架(10)厚度方向一侧外端壁上活动设有的第二环形转动架(12)、第二环形转动架(12)内侧端壁上等弧度均匀设有的导向限位块(13)、环形固定架(10)厚度方向另一侧外端壁上活动设有的第三环形转动架(14)及第三环形转动架(14)内侧端壁上等弧度均匀设有的刷毛(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件清洗设备,其特征在于:所述清洗箱体(1)为矩形箱体,所述支撑架(3)沿所述清洗箱体(1)对角方向倾斜设置,所述条形通口(4)倾斜方向顶侧内端壁上固定设有所述驱动电机(7),所述丝杆(6)长度方向一端端部与所述驱动电机(7)输出轴连接、另一端端部与所述条形通口(4)倾斜方向底侧内端壁连接,所述丝杆(6)活动贯穿所述条形滑座(5)设置,所述条形滑座(5)活动贯穿处内端壁与所述丝杆(6)外部之间设有丝杆传动组件,所述支撑座(8)、环形固定架(10)均垂直设于所述支撑架(3)上端,所述清洗筒(9)长度方向一端端部与所述支撑座(8)活动连接、另一端端部活动贯穿所述环形固定架(10)设置,所述清洗筒(9)外侧圆周端壁上均匀密集开有透水孔,所述环形固定架(10)内侧端壁上开有第一环形凹槽,所述第一环形转动架(11)外侧圆周端壁活动置于所述第一环形凹槽内,所述环形固定架(10)顶侧设有转动电机(16),所述转动电机(16)输出轴外部套有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)局部向下伸进所述第一环形凹槽内,所述第一环形转动架(11)外侧圆周端壁上等弧度均匀开有第一传动齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件清洗设备,其特征在于:所述环形固定架(10)厚度方向两侧外端壁上均分别开有第二环形凹槽,所述第二环形转动架(12)、第三环形转动架(14)均局部活动置于所述第二环形凹槽内,所述第一环形转动架(11)厚度方向两侧外端壁上均分别等弧度均匀开有第二传动齿槽,所述第二环形转动架(12)、第三环形转动架(14)内侧端壁上且对应所述第二传动齿槽位置均分别开有第三传动齿槽,所述第一环形转动架(11)、第二环形转动架(12)、第三环形转动架(14)内端口径均大于所述清洗筒(9)横截面外端直径,所述清洗筒(9)外端壁上且对应所述导向限位块(13)位置均等弧度均匀开有导向限位槽(18),所述导向限位槽(18)均沿所述清洗筒(9)长度方向开设。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113566505A (zh) * 2021-07-01 2021-10-29 南京郁氏生物科技有限公司 一种用于脂肪粉的热风烘干装置

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