CN220707056U - 一种pph立式储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PPH立式储罐,包括PPH立式储罐,所述PPH立式储罐内部底端的中间位置竖直固定设有限位转轴,所述PPH立式储罐顶部侧边的位置开设有进料口,所述PPH立式储罐顶部的中间位置贯穿设有限位筒,通过设置的传动组件传动带动摇动C形框轻微摇动,使橡胶软管跟随摇动C形框摇动,实现了转动的上橡胶软管跟随摇动,通过将进行通入高压水,从而实现了对PPH立式储罐进行均匀高压冲洗,达到了节约水源的效果;通过设置的跟随转动,同时在上往复摇动,实现了毛刷跟随摇动C形框往复转动以及摇动对PPH立式储罐的内腔刷干净清理,使清理效果更加好。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,尤其涉及一种PPH立式储罐。
背景技术
立式储罐是用于存储各类气体、液体物质的容器,其广泛应用于石油、化工、粮油、食品、消防、交通和冶金等领域。由于其作用大多仅仅用于存储,因此现有技术中常规使用的立式储罐大多结构简单,一般包括罐体以及设置于罐体上的进液口和排液口。在使用过程中,会有更换液体的情况,现有技术,例如申请号为:CN201620186155.3 所公开的自清洗立式储罐实用新型中,公开了罐体内有环形喷淋管,该环形喷淋管位于罐体的下部,且环形喷淋管沿着罐体内侧壁的周向布置,环形喷淋管的底部均布有喷淋口,罐体侧壁上有连通管,连通管与罐体侧壁间呈固定密封配合,连通管的一端位于罐体内,且连通管的该端与所述环形喷淋管相连,该自清洗立式储罐在自清洗中需要消耗大量的水,才能清洗干净。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本实用新型提出一种PPH立式储罐。
本实用新型提出的一种PPH立式储罐,包括PPH立式储罐,所述PPH立式储罐内部底端的中间位置竖直固定设有限位转轴,所述PPH立式储罐顶部侧边的位置开设有进料口,所述PPH立式储罐顶部的中间位置贯穿设有限位筒,所述限位筒的一侧固定设有电机固定块,所述PPH立式储罐外壁上靠近底端的位置贯通固定设有出料口,所述PPH立式储罐的底端固定设有平衡台,所述PPH立式储罐的内部设有空腔框架,所述空腔框架内部中空设置,所述空腔框架的外壁上固定设有若干呈线性等间距排列的橡胶软管,所述空腔框架的底部的中间位置固定设有固定圈,所述固定圈套设于所述限位转轴上与所述限位转轴之间限位转动连接,所述空腔框架顶部的中间位置固定设有转轴筒,所述转轴筒与所述空腔框架之间贯通连接,所述转轴筒位于所述限位筒内与所述限位筒之间适配转动限位连接,所述转轴筒上端的边缘位置固定设有外轮齿,所述外轮齿上端的中间位置贯通固定设有进水筒口,所述进水筒口穿过所述外轮齿与所述转轴筒之间贯通连接,每个所述橡胶软管均与所述进水筒口相连通,所述外轮齿的一侧啮合传动设有电机齿轮,所述电机固定块上固定安装设有电机,所述电机的输出轴与所述电机齿轮之间同轴固定连接,所述空腔框架两侧位置的外部套均设有摇动C形框,所述摇动C形框内侧固定设有若干呈线性等间距排列的固定耳,所述摇动C形框上贯穿设有若干呈线性等间距排列的软管固定安装孔,所述橡胶软管穿过所述软管固定安装孔与所述摇动C形框之间固定安装,所述空腔框架上安装设有若干组呈线性等间距排列的传动组件,本实用新型的一种PPH立式储罐在清洗的过程中,启动电机,通过电机的输出轴往复转动带动电机齿轮往复转动,电机齿轮与外轮齿之间相啮合,通过电机齿轮的转动带动外轮齿转动,实现空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动,同时,将进水筒口接通高压水源,通过橡胶软管将高压水源喷出,同时通过空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动,实现了对PPH立式储罐内腔进行冲洗清理,在空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动的同时,通过传动组件传动带动摇动C形框轻微摇动,使橡胶软管跟随摇动C形框摇动,以及摇动C形框上的毛刷跟随摇动C形框摇动,使橡胶软管对PPH立式储罐的内腔均匀清洗,以及毛刷对PPH立式储罐的内腔刷干净清理,传动组件具体的传动方式是:由于啮合齿轮与内啮合齿之间相啮合,在空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动时,啮合齿轮与内啮合齿之间啮合传动,从而带动啮合齿轮、第三转轴以及第二带轮转动,第二带轮通过传送带与第一带轮之间传动,实现了带动第二转轴、第二斜齿轮以及第一带轮转动,第二斜齿轮与第一斜齿轮之间相互啮合,通过第二斜齿轮的转动带动第一斜齿轮、第一转轴以及转盘转动,使偏心转杆跟随第一转轴以及转盘转动,通过偏心转杆以第一转轴为轴心转动实现了带动摇动C形框的整体摇动,由于橡胶软管与摇动C形框之间卡接配合,从而带动橡胶软管整体摇动,在空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动时,橡胶软管在空腔框架上摇动,实现了对PPH立式储罐内腔进行均匀冲洗清理,同时毛刷跟随摇动C形框往复转动以及摇动对PPH立式储罐的内腔刷干净清理。
优选的,所述PPH立式储罐的圆弧内壁上固定设有若干组呈圆周等间距排列的内啮合齿,通过设置的内啮合齿与啮合齿轮之间相啮合,在空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动时,实现了通过传动组件的传动带动摇动C形框轻微摇动。
优选的,所述传动组件包括位于所述固定耳一侧的转盘,所述转盘上靠近边缘的位置固定设有偏心转杆,所述偏心转杆位于所述固定耳的内部与所述固定耳之间转动连接,所述转盘上远离所述偏心转杆的一侧同轴固定设有第一转轴,所述第一转轴上远离所述转盘的一端同轴固定设有第一斜齿轮,所述第一转轴与所述空腔框架之间限位转动连接,所述传动组件还包括与所述空腔框架之间限位转动连接的第二转轴,所述第二转轴的底端同轴固定设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮之间相互啮合,所述第二转轴的上端同轴固定设有第一带轮,所述传动组件也包括与所述空腔框架之间限位转动连接的第三转轴,所述第三转轴的上端同轴固定设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮传动连接有传送带,所述第二带轮的底端同轴固定设有啮合齿轮,所述啮合齿轮与位置相对应的所述内啮合齿之间相互啮合,在空腔框架、橡胶软管、固定圈、转轴筒以及外轮齿均以固定圈以及转轴筒为轴心往复转动时,啮合齿轮与内啮合齿之间啮合传动,从而带动啮合齿轮、第三转轴以及第二带轮转动,第二带轮通过传送带与第一带轮之间传动,实现了带动第二转轴、第二斜齿轮以及第一带轮转动,第二斜齿轮与第一斜齿轮之间相互啮合,通过第二斜齿轮的转动带动第一斜齿轮、第一转轴以及转盘转动,使偏心转杆跟随第一转轴以及转盘转动,通过偏心转杆以第一转轴为轴心转动实现了带动摇动C形框的整体摇动。
优选的,所述进水筒口上端密封安装设有橡胶塞,便于在不清洗PPH立式储罐内腔的时候,通过橡胶塞将进水筒口的通孔堵住。
优选的,所述空腔框架上靠近两侧的位置固定设有等间距排列的加固杆,通过空腔框架上固定设置的加固杆,实现了对空腔框架进行加固。
优选的,所述摇动C形框的外壁上固定设有均匀分布的毛刷,所述毛刷紧密挤压在所述PPH立式储罐的内壁上,通过在摇动C形框外侧均匀固定安装有毛刷,实现了在摇动C形框摇动的时候,使毛刷对PPH立式储罐的内壁进行清理。
本实用新型带来的有益效果是:
1、通过设置的传动组件传动带动摇动C形框轻微摇动,使橡胶软管跟随摇动C形框摇动,实现了转动的上橡胶软管跟随摇动,通过将进行通入高压水,从而实现了对PPH立式储罐进行均匀高压冲洗,达到了节约水源的效果。
2、通过设置的跟随转动,同时在上往复摇动,实现了毛刷跟随摇动C形框往复转动以及摇动对PPH立式储罐的内腔刷干净清理,使清理效果更加好。
附图说明
图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图;
图2为本实用新型公开的局部结构剖视图;
图3为本实用新型公开的结构爆炸图;
图4为本实用新型公开的局部结构示意图;
图5为本实用新型公开的传动组件的结构示意图;
图6为本实用新型公开的局部结构爆炸图;
图7为本实用新型公开的图6中A处的结构放大图;
10、空腔框架;11、橡胶软管;12、固定圈;13、转轴筒;14、外轮齿;15、进水筒口;16、橡胶塞;17、加固杆;20、电机;21、电机齿轮;30、摇动C形框;31、固定耳;32、毛刷;33、软管固定安装孔;40、传动组件;41、第一转轴;42、转盘;43、偏心转杆;44、第一斜齿轮;45、第二转轴;46、第二斜齿轮;47、第一带轮;48、第三转轴;49、啮合齿轮;50、PPH立式储罐;51、限位转轴;52、内啮合齿;53、进料口;54、限位筒;55、电机固定块;56、出料口;57、平衡台;60、第二带轮;61、传送带。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是传动连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
参照图1-图7,本实用新型提出的一种PPH立式储罐,包括PPH立式储罐50,所述PPH立式储罐50内部底端的中间位置竖直固定设有限位转轴51,所述PPH立式储罐50顶部侧边的位置开设有进料口53,所述PPH立式储罐50顶部的中间位置贯穿设有限位筒54,所述限位筒54的一侧固定设有电机固定块55,所述PPH立式储罐50外壁上靠近底端的位置贯通固定设有出料口56,所述PPH立式储罐50的底端固定设有平衡台57,所述PPH立式储罐50的内部设有空腔框架10,所述空腔框架10内部中空设置,所述空腔框架10的外壁上固定设有若干呈线性等间距排列的橡胶软管11,所述空腔框架10的底部的中间位置固定设有固定圈12,所述固定圈12套设于所述限位转轴51上与所述限位转轴51之间限位转动连接,所述空腔框架10顶部的中间位置固定设有转轴筒13,所述转轴筒13与所述空腔框架10之间贯通连接,所述转轴筒13位于所述限位筒54内与所述限位筒54之间适配转动限位连接,所述转轴筒13上端的边缘位置固定设有外轮齿14,所述外轮齿14上端的中间位置贯通固定设有进水筒口15,所述进水筒口15穿过所述外轮齿14与所述转轴筒13之间贯通连接,每个所述橡胶软管11均与所述进水筒口15相连通,所述外轮齿14的一侧啮合传动设有电机齿轮21,所述电机固定块55上固定安装设有电机20,所述电机20的输出轴与所述电机齿轮21之间同轴固定连接,所述空腔框架10两侧位置的外部套均设有摇动C形框30,所述摇动C形框30内侧固定设有若干呈线性等间距排列的固定耳31,所述摇动C形框30上贯穿设有若干呈线性等间距排列的软管固定安装孔33,所述橡胶软管11穿过所述软管固定安装孔33与所述摇动C形框30之间固定安装,所述空腔框架10上安装设有若干组呈线性等间距排列的传动组件40,本实用新型的一种PPH立式储罐在清洗的过程中,启动电机20,通过电机20的输出轴往复转动带动电机齿轮21往复转动,电机齿轮21与外轮齿14之间相啮合,通过电机齿轮21的转动带动外轮齿14转动,实现空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动,同时,将进水筒口15接通高压水源,通过橡胶软管11将高压水源喷出,同时通过空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动,实现了对PPH立式储罐50内腔进行冲洗清理,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动的同时,通过传动组件40传动带动摇动C形框30轻微摇动,使橡胶软管11跟随摇动C形框30摇动,以及摇动C形框30上的毛刷32跟随摇动C形框30摇动,使橡胶软管11对PPH立式储罐50的内腔均匀清洗,以及毛刷32对PPH立式储罐50的内腔刷干净清理,传动组件40具体的传动方式是:由于啮合齿轮49与内啮合齿52之间相啮合,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,啮合齿轮49与内啮合齿52之间啮合传动,从而带动啮合齿轮49、第三转轴48以及第二带轮60转动,第二带轮60通过传送带61与第一带轮47之间传动,实现了带动第二转轴45、第二斜齿轮46以及第一带轮47转动,第二斜齿轮46与第一斜齿轮44之间相互啮合,通过第二斜齿轮46的转动带动第一斜齿轮44、第一转轴41以及转盘42转动,使偏心转杆43跟随第一转轴41以及转盘42转动,通过偏心转杆43以第一转轴41为轴心转动实现了带动摇动C形框30的整体摇动,由于橡胶软管11与摇动C形框30之间卡接配合,从而带动橡胶软管11整体摇动,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,橡胶软管11在空腔框架10上摇动,实现了对PPH立式储罐50内腔进行均匀冲洗清理,同时毛刷32跟随摇动C形框30往复转动以及摇动对PPH立式储罐50的内腔刷干净清理。
本实施例中,所述PPH立式储罐50的圆弧内壁上固定设有若干组呈圆周等间距排列的内啮合齿52,通过设置的内啮合齿52与啮合齿轮49之间相啮合,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,实现了通过传动组件40的传动带动摇动C形框30轻微摇动。
进一步的是,所述传动组件40包括位于所述固定耳31一侧的转盘42,所述转盘42上靠近边缘的位置固定设有偏心转杆43,所述偏心转杆43位于所述固定耳31的内部与所述固定耳31之间转动连接,所述转盘42上远离所述偏心转杆43的一侧同轴固定设有第一转轴41,所述第一转轴41上远离所述转盘42的一端同轴固定设有第一斜齿轮44,所述第一转轴41与所述空腔框架10之间限位转动连接,所述传动组件40还包括与所述空腔框架10之间限位转动连接的第二转轴45,所述第二转轴45的底端同轴固定设有第二斜齿轮46,所述第二斜齿轮46与所述第一斜齿轮44之间相互啮合,所述第二转轴45的上端同轴固定设有第一带轮47,所述传动组件40也包括与所述空腔框架10之间限位转动连接的第三转轴48,所述第三转轴48的上端同轴固定设有第二带轮60,所述第二带轮60与所述第一带轮47传动连接有传送带61,所述第二带轮60的底端同轴固定设有啮合齿轮49,所述啮合齿轮49与位置相对应的所述内啮合齿52之间相互啮合,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,啮合齿轮49与内啮合齿52之间啮合传动,从而带动啮合齿轮49、第三转轴48以及第二带轮60转动,第二带轮60通过传送带61与第一带轮47之间传动,实现了带动第二转轴45、第二斜齿轮46以及第一带轮47转动,第二斜齿轮46与第一斜齿轮44之间相互啮合,通过第二斜齿轮46的转动带动第一斜齿轮44、第一转轴41以及转盘42转动,使偏心转杆43跟随第一转轴41以及转盘42转动,通过偏心转杆43以第一转轴41为轴心转动实现了带动摇动C形框30的整体摇动。
本实施例中,所述进水筒口15上端密封安装设有橡胶塞16,便于在不清洗PPH立式储罐50内腔的时候,通过橡胶塞16将进水筒口15的通孔堵住。
本实施例中,所述空腔框架10上靠近两侧的位置固定设有等间距排列的加固杆17,通过空腔框架10上固定设置的加固杆17,实现了对空腔框架10进行加固。
本实施例中,所述摇动C形框30的外壁上固定设有均匀分布的毛刷32,所述毛刷32紧密挤压在所述PPH立式储罐50的内壁上,通过在摇动C形框30外侧均匀固定安装有毛刷32,实现了在摇动C形框30摇动的时候,使毛刷32对PPH立式储罐50的内壁进行清理。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型的一种PPH立式储罐在清洗的过程中,启动电机20,通过电机20的输出轴往复转动带动电机齿轮21往复转动,电机齿轮21与外轮齿14之间相啮合,通过电机齿轮21的转动带动外轮齿14转动,实现空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动,同时,将进水筒口15接通高压水源,通过橡胶软管11将高压水源喷出,同时通过空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动,实现了对PPH立式储罐50内腔进行冲洗清理,值得注意的是:由于进水筒口15也是往复转动,因此不会绞断进水筒口15上连接的水管,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动的同时,通过传动组件40传动带动摇动C形框30轻微摇动,使橡胶软管11跟随摇动C形框30摇动,以及摇动C形框30上的毛刷32跟随摇动C形框30摇动,使橡胶软管11对PPH立式储罐50的内腔均匀清洗,以及毛刷32对PPH立式储罐50的内腔刷干净清理,传动组件40具体的传动方式是:由于啮合齿轮49与内啮合齿52之间相啮合,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,啮合齿轮49与内啮合齿52之间啮合传动,从而带动啮合齿轮49、第三转轴48以及第二带轮60转动,第二带轮60通过传送带61与第一带轮47之间传动,实现了带动第二转轴45、第二斜齿轮46以及第一带轮47转动,第二斜齿轮46与第一斜齿轮44之间相互啮合,通过第二斜齿轮46的转动带动第一斜齿轮44、第一转轴41以及转盘42转动,使偏心转杆43跟随第一转轴41以及转盘42转动,通过偏心转杆43以第一转轴41为轴心转动实现了带动摇动C形框30的整体摇动,由于橡胶软管11与摇动C形框30之间卡接配合,从而带动橡胶软管11整体摇动,在空腔框架10、橡胶软管11、固定圈12、转轴筒13以及外轮齿14均以固定圈12以及转轴筒13为轴心往复转动时,橡胶软管11在空腔框架10上摇动,实现了对PPH立式储罐50内腔进行均匀冲洗清理,同时毛刷32跟随摇动C形框30往复转动以及摇动对PPH立式储罐50的内腔刷干净清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PPH立式储罐,包括PPH立式储罐(50),其特征在于:所述PPH立式储罐(50)内部底端的中间位置竖直固定设有限位转轴(51),所述PPH立式储罐(50)顶部侧边的位置开设有进料口(53),所述PPH立式储罐(50)顶部的中间位置贯穿设有限位筒(54),所述限位筒(54)的一侧固定设有电机固定块(55),所述PPH立式储罐(50)外壁上靠近底端的位置贯通固定设有出料口(56),所述PPH立式储罐(50)的底端固定设有平衡台(57),所述PPH立式储罐(50)的内部设有空腔框架(10),所述空腔框架(10)内部中空设置,所述空腔框架(10)的外壁上固定设有若干呈线性等间距排列的橡胶软管(11),所述空腔框架(10)的底部的中间位置固定设有固定圈(12),所述固定圈(12)套设于所述限位转轴(51)上与所述限位转轴(51)之间限位转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述空腔框架(10)顶部的中间位置固定设有转轴筒(13),所述转轴筒(13)与所述空腔框架(10)之间贯通连接,所述转轴筒(13)位于所述限位筒(54)内与所述限位筒(54)之间适配转动限位连接,所述转轴筒(13)上端的边缘位置固定设有外轮齿(14),所述外轮齿(14)上端的中间位置贯通固定设有进水筒口(15),所述进水筒口(15)穿过所述外轮齿(14)与所述转轴筒(13)之间贯通连接,每个所述橡胶软管(11)均与所述进水筒口(15)相连通,所述外轮齿(14)的一侧啮合传动设有电机齿轮(21),所述电机固定块(55)上固定安装设有电机(20),所述电机(20)的输出轴与所述电机齿轮(21)之间同轴固定连接,所述空腔框架(10)两侧位置的外部套均设有摇动C形框(30),所述摇动C形框(30)内侧固定设有若干呈线性等间距排列的固定耳(31),所述摇动C形框(30)上贯穿设有若干呈线性等间距排列的软管固定安装孔(33),所述橡胶软管(11)穿过所述软管固定安装孔(33)与所述摇动C形框(30)之间固定安装,所述空腔框架(10)上安装设有若干组呈线性等间距排列的传动组件(40)。
3.根据权利要求2所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述PPH立式储罐(50)的圆弧内壁上固定设有若干组呈圆周等间距排列的内啮合齿(52)。
4.根据权利要求3所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述传动组件(40)包括位于所述固定耳(31)一侧的转盘(42),所述转盘(42)上靠近边缘的位置固定设有偏心转杆(43),所述偏心转杆(43)位于所述固定耳(31)的内部与所述固定耳(31)之间转动连接,所述转盘(42)上远离所述偏心转杆(43)的一侧同轴固定设有第一转轴(41),所述第一转轴(41)上远离所述转盘(42)的一端同轴固定设有第一斜齿轮(44),所述第一转轴(41)与所述空腔框架(10)之间限位转动连接,所述传动组件(40)还包括与所述空腔框架(10)之间限位转动连接的第二转轴(45),所述第二转轴(45)的底端同轴固定设有第二斜齿轮(46),所述第二斜齿轮(46)与所述第一斜齿轮(44)之间相互啮合,所述第二转轴(45)的上端同轴固定设有第一带轮(47),所述传动组件(40)也包括与所述空腔框架(10)之间限位转动连接的第三转轴(48),所述第三转轴(48)的上端同轴固定设有第二带轮(60),所述第二带轮(60)与所述第一带轮(47)传动连接有传送带(61),所述第二带轮(60)的底端同轴固定设有啮合齿轮(49),所述啮合齿轮(49)与位置相对应的所述内啮合齿(52)之间相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述进水筒口(15)上端密封安装设有橡胶塞(16)。
6.根据权利要求1所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述空腔框架(10)上靠近两侧的位置固定设有等间距排列的加固杆(17)。
7.根据权利要求2所述的一种PPH立式储罐,其特征在于:所述摇动C形框(30)的外壁上固定设有均匀分布的毛刷(32),所述毛刷(32)紧密挤压在所述PPH立式储罐(50)的内壁上。
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