CN218283061U - 一种清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐体清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗器，包括主体套筒，所述主体套筒的外壁顶端螺纹连接有进水接头，所述进水接头的外壁与主体套筒的内壁上部之间设置有密封垫圈a，所述主体套筒的内部底端设置有筒体，所述主体套筒的外壁底端连接有喷洒部件，所述筒体的外壁底端与喷洒部件的上端连接，所述筒体的内壁设置有减速部件，通过上述方式可知本实用新型能有效提高喷水座上喷嘴的喷洒角度范围，使得一组清洗器能够对罐体内壁更多的位置处进行冲洗，以此能够降低在对罐体进行冲洗时所需要的清洗器的数量，使得工厂的成本得以降低。

Description

一种清洗器

技术领域

本实用新型涉及罐体清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗器。

背景技术

在汽车、化工、环保、高铁列车、涂料、原料加工等领域均需要使用不同型号不同尺寸的缸体或者罐体等容器，当这些容器使用完毕后需要进行清洗，以免影响后续的生产加工。对这些容器的传统的清洗方法是通过人手持水管进行冲洗并通过清洁刷刷洗，采用人工清洗会造成清洗不彻底，缸体或罐体内容易有残留从而影响下次正常使用。目前市场上也存在一些清洗器，这些清洗器可将清洁水喷出，从而来对罐体内壁进行冲刷；

然而，现有的清洗器在具体使用时，还存有以下不足之处：(1)装置密封性能不好，现有清洗器均是采用双向密封，而双向密封虽然能够提高密封效果，但是清洗器启动时的所受到的阻力会较大，因此启动时需要提供较大的阻力； (2)现有的清洗器其喷嘴喷水的方向角度可调性较差，一般只能进行0-90°范围内的调节，而为了避免清洗时出现死角，只能在清洗过程中增加清洗器的数量，这就导致在对罐体清洗时的成本增加。

综上，发明一种清洗器很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：一种清洗器，包括主体套筒，所述主体套筒的外壁顶端螺纹连接有进水接头，所述进水接头的外壁与主体套筒的内壁上部之间设置有密封垫圈a，所述主体套筒的内部底端设置有筒体，所述主体套筒的外壁底端连接有喷洒部件，所述筒体的外壁底端与喷洒部件的上端连接，所述筒体的内壁设置有减速部件。

优选的，所述主体套筒的内壁上部滑动连接有进水盘，所述进水盘的外壁顶端与进水接头外壁底端连通，所述进水接头的内壁上部设置有密封垫圈b。

优选的，所述喷洒部件包括旋转底座，所述旋转底座的外壁顶端转动连接有转动连接座，所述转动连接座的外壁与主体套筒的内壁底端转动连接，所述旋转底座的内壁两侧设置有支撑筒，所述支撑筒外壁上下侧固定插接有连杆，所述连杆的外壁底端与旋转底座的外壁底端滑动连接，所述支撑筒的外壁上部与筒体的外壁底端连接。

优选的，所述旋转底座的外壁两侧均开设有通孔，右侧所述通孔的内壁螺纹连接有尾盖，右侧所述通孔的内壁与尾盖的外壁之间固定有密封垫圈c，左侧所述通孔的内壁转动连接有喷水座，所述喷水座的外壁左侧开设有喷嘴，多个所述喷嘴通过环形阵列的方式布置在喷水座的外壁左侧。

优选的，所述喷水座的外壁右侧与尾盖的内壁左侧连接处设置有密封垫圈d，所述支撑筒的外壁左侧与喷水座的内壁右侧转动连接，所述喷水座的外壁右侧且位于支撑筒的外壁固定有侧锥齿轮，所述转动连接座的内壁底端连接有上锥齿轮，所述上锥齿轮与支撑筒相互啮合。

优选的，所述减速部件包括环形板，所述环形板设置的数量为两个，两个所述环形板通过呈竖直方向排列设置在筒体内，所述筒体的内壁固定有密封盖，所述密封盖的外壁底端开设有出水口，下端所述环形板的外壁底端设置有支撑板，所述支撑板的外壁与筒体的内壁底端转动连接，所述筒体的外壁上下侧边缘处开设有圆孔，所述圆孔开设的数量为三个，三个所述圆孔通过环形阵列的方式布置在支撑板的外壁。

优选的，所述圆孔的内壁均安装有转轴，三个所述环形板的外壁在与转轴连接处均开设有连接孔，三个所述转轴的外壁上端分别与三个所述环形板对应位置处开设的连接孔连接，两个所述转轴的外壁且位于上端所述环形板的外壁顶端均安装有齿轮a。

优选的，三个所述转轴的外壁且位于上端所述环形板与底端所述环形板之间均安装有齿轮b，两个所述转轴的外壁且位于支撑板的外壁顶端与底端所述环形板的外壁底端之间安装有齿轮c。

优选的，所述筒体的内壁开设有内齿槽，所述齿轮a、齿轮b和齿轮c的外壁均与内齿槽啮合，所述筒体的内壁底端开设有出水口，所述支撑板的外壁底端与连杆的外壁顶端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，装置内部设置的密封部件进行单向密封，其相比较现有洗罐器而言，减少一半数量的密封件，从而使得装置在工作过程中所受到的阻力更小，启动压力更小，同时装置内所有螺纹连接处前后出处均采用“O”型密封，从而能够在对清洗器进行高度消毒时避免高温蒸汽消毒无法消杀螺纹连接部分。

本实用新型中，通过高压水流的流动来使得叶轮驱动减速部件转动，使得减速部件在降低转速后通过连杆和支撑筒驱动旋转底座整体围绕转动连接座进行横向转动，同时连杆也能通过空心销驱动上锥齿轮进行转动，所述上锥齿轮通过与侧锥齿轮啮合的作用使得喷水座进行竖向转动，通过上述方式可知本实用新型能有效提高喷水座上喷嘴的喷洒角度范围，使得一组清洗器能够对罐体内壁更多的位置处进行冲洗，以此能够降低在对罐体进行冲洗时所需要的清洗器的数量，使得工厂的成本得以降低。

附图说明

图1为本实用新型中正视方向的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中旋转底座仰视方向的立体结构示意图；

图4为本实用新型内部的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型筒体仰视方向的立体结构示意图；

图6为本实用新型筒体取出密封盖后的立体结构示意图；

图7为本实用新型筒体内部的立体结构示意图；

图8为本实用新型中支撑板的立体结构示意图；

图9为本实用新型中支撑筒和连杆的立体结构示意图。

图中：100、主体套筒；110、密封垫圈a；120、进水盘；200、进水接头； 300、旋转底座；310、上锥齿轮；320、支撑筒；321、连杆；330、尾盖；340、喷水座；400、筒体；410、内齿槽；420、环形板；421、齿轮a；422、转轴； 430、密封盖；440、支撑板；441、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-9，本实用新型提供的一种清洗器，包括主体套筒100，主体套筒100的外壁顶端螺纹连接有进水接头200，设置的进水接头200是为了将装置与输水管进行连通，主体套筒100的内壁上部滑动连接有进水盘120，进水盘120 的外壁顶端与进水接头200外壁底端连通，设置的进水盘120是为了将进水接头200输入的水输送至主体套筒100内，设置的进水盘120的外壁底端设置有叶轮，设置的叶轮底端通过短杆与上端环形板420的外壁顶端连接，进水接头200 的内壁上部设置有密封垫圈b，设置的密封垫圈b是为了提高输水管与进水接头 200连接的密封效果，进水接头200的外壁与主体套筒100的内壁上部之间设置有密封垫圈a110，设置的密封垫圈a110是为了提高进水接头200的外壁底端与主体套筒100的内壁之间的密封效果，设置的密封垫圈a110与密封垫圈b的材质优选为氟橡胶，主体套筒100的内部底端设置有筒体400；

主体套筒100的外壁底端连接有喷洒部件，筒体400的外壁底端与喷洒部件的上端连接，设置的喷洒部件是为了将冲洗水喷洒在罐体内，喷洒部件包括旋转底座300，旋转底座300的外壁顶端转动连接有转动连接座，转动连接座的外壁与主体套筒100的内壁底端转动连接，旋转底座300的内壁两侧设置有支撑筒320，支撑筒320外壁上下侧固定插接有连杆321，连杆321的外壁底端与旋转底座300的外壁底端滑动连接，设置的支撑筒320是为了利用连杆321驱动其旋转时来带动旋转底座300在主体套筒100的外壁底端进行全角度转动，支撑筒320的外壁上部与筒体400的外壁底端连接，旋转底座300的外壁两侧均开设有通孔，右侧通孔的内壁螺纹连接有尾盖330，设置的尾盖330是为了对旋转底座300右侧开设的通口进行密封，右侧通孔的内壁与尾盖330的外壁之间固定有密封垫圈c，设置的密封垫圈c是为了提高尾盖330与旋转底座300外壁右侧连接的密封效果，左侧通孔的内壁转动连接有喷水座340，喷水座340的外壁左侧开设有喷嘴，多个喷嘴通过环形阵列的方式布置在喷水座340的外壁左侧，设置的喷水座340是为了将冲洗水通过喷嘴喷出，以此达到对罐体内部进行清洗的目的；

喷水座340的外壁右侧与尾盖330的内壁左侧连接处设置有密封垫圈d，支撑筒320的外壁左侧与喷水座340的内壁右侧转动连接，喷水座340的外壁右侧且位于支撑筒320的外壁固定有侧锥齿轮，转动连接座的内壁底端连接有上锥齿轮310，上锥齿轮310与支撑筒320相互啮合，设置的转动连接座可驱动上锥齿轮310在旋转底座300的内壁顶端转动连接，同时上锥齿轮310在转动时，其可通过与侧锥齿轮啮合的作用来驱动喷水座340进行前后转动，从而使得喷水座340能在旋转底座300的外壁左端进行转动，使得喷水座340上设置的喷嘴的喷射角度进行转动；

筒体400的内壁设置有减速部件，减速部件包括环形板420，设置的减速部件是为了利用水流在流动时产生的反作用力驱动连杆321和旋转底座300进行转动，环形板420设置的数量为两个，两个环形板420通过呈竖直方向排列设置在筒体400内，筒体400的内壁固定有密封盖430，密封盖430的外壁底端开设有出水口，下端环形板420的外壁底端设置有支撑板440，支撑板440的外壁与筒体400的内壁底端转动连接，筒体400的外壁上下侧边缘处开设有圆孔 441，圆孔441开设的数量为三个，三个圆孔441通过环形阵列的方式布置在支撑板440的外壁，圆孔441的内壁均安装有转轴422，开设的圆孔441是为了在支撑板440内壁顶端安装三个转轴422，三个环形板420的外壁在与转轴422连接处均开设有连接孔，而设置的转轴422是为了将齿轮a421、齿轮b和齿轮c 安装在环形板420处，三个转轴422的外壁上端分别与三个环形板420对应位置处开设的连接孔连接，两个转轴422的外壁且位于上端环形板420的外壁顶端均安装有齿轮a421；

三个转轴422的外壁且位于上端环形板420与底端环形板420之间均安装有齿轮b，两个转轴422的外壁且位于支撑板440的外壁顶端与底端环形板420 的外壁底端之间安装有齿轮c，筒体400的内壁开设有内齿槽410，齿轮a421、齿轮b和齿轮c的外壁均与内齿槽410啮合，设置的齿轮a421、齿轮b和齿轮c 是为了降低在叶轮在流动的清洁水的作用下带动环形板420旋转时的转速，使得装置在运行时更稳定，筒体400的内壁底端开设有出水口，支撑板440的外壁底端与连杆321的外壁顶端固定连接，设置的连杆321的外壁在与支撑板440连接处还固定有空心销，而转动连接座内壁会与空心销的外壁啮合连接，使得连杆321在转动时可通过空心销带动上锥齿轮310进行转动。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用该清洗器时，首先将输水管与进水接头200的外壁顶端连通，连接通过水泵来冲洗水输送至进水接头200内，而进水接头200会将冲洗水输送至进水盘120处，而进水盘120可通过底端的通口将冲洗水输送至筒体400内，而筒体400会通过其底端的出水口和转动连接座将冲洗水输送至旋转底座300内，而旋转底座300会通过喷水座340和其上连接的喷嘴将冲洗水喷出，以此来对罐体的内壁进行清洗；

而进水盘120在通过通孔排出清洗水时，其会通过进水盘120与叶轮之间的间隙将冲洗水喷洒在叶轮上，而这时流动的冲洗水即可通过其流动的作用力驱动叶轮进行转动，而又因叶轮底端与上端环形板420的外壁顶端接，因此叶轮在转动时会通过短杆驱动上端环形板420进行转动，使得上端环形板420通过三个转轴422带动环形板420与支撑板440整体进行转动，而由于转轴422 上设置的齿轮a421、齿轮b和齿轮c与内齿槽410的内壁啮合，因此可降低环形板420与支撑板440转动时的转速，使得装置转动时更稳定，同时支撑板440在转动时会带动连杆321和支撑筒320一起进行转动，而支撑筒320在转动时可驱动旋转底座300以转动连接座为中心进行横向转动，同时连杆321在转动时可通过空心销来驱动转动连接座和上锥齿轮310进行转动，而上锥齿轮310 在转动时可通过与侧锥齿轮的啮合作用来驱动在喷水座340进行转动，使得喷水座340来对喷嘴喷出的角度进行改变，以此来提高对装置对罐体内部的清洁效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种清洗器，包括主体套筒(100)，所述主体套筒(100)的外壁顶端螺纹连接有进水接头(200)，所述进水接头(200)的外壁与主体套筒(100)的内壁上部之间设置有密封垫圈a(110)，其特征在于：所述主体套筒(100)的内部底端设置有筒体(400)，所述主体套筒(100)的外壁底端连接有喷洒部件，所述筒体(400)的外壁底端与喷洒部件的上端连接，所述筒体(400)的内壁设置有减速部件。

2.根据权利要求1所述的一种清洗器，其特征在于：所述主体套筒(100)的内壁上部滑动连接有进水盘(120)，所述进水盘(120)的外壁顶端与进水接头(200)外壁底端连通，所述进水接头(200)的内壁上部设置有密封垫圈b。

3.根据权利要求1所述的一种清洗器，其特征在于：所述喷洒部件包括旋转底座(300)，所述旋转底座(300)的外壁顶端转动连接有转动连接座，所述转动连接座的外壁与主体套筒(100)的内壁底端转动连接，所述旋转底座(300)的内壁两侧设置有支撑筒(320)，所述支撑筒(320)外壁上下侧固定插接有连杆(321)，所述连杆(321)的外壁底端与旋转底座(300)的外壁底端滑动连接，所述支撑筒(320)的外壁上部与筒体(400)的外壁底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种清洗器，其特征在于：所述旋转底座(300)的外壁两侧均开设有通孔，右侧所述通孔的内壁螺纹连接有尾盖(330)，右侧所述通孔的内壁与尾盖(330)的外壁之间固定有密封垫圈c，左侧所述通孔的内壁转动连接有喷水座(340)，所述喷水座(340)的外壁左侧开设有喷嘴，多个所述喷嘴通过环形阵列的方式布置在喷水座(340)的外壁左侧。

5.根据权利要求4所述的一种清洗器，其特征在于：所述喷水座(340)的外壁右侧与尾盖(330)的内壁左侧连接处设置有密封垫圈d，所述支撑筒(320)的外壁左侧与喷水座(340)的内壁右侧转动连接，所述喷水座(340)的外壁右侧且位于支撑筒(320)的外壁固定有侧锥齿轮，所述转动连接座的内壁底端连接有上锥齿轮(310)，所述上锥齿轮(310)与支撑筒(320)相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种清洗器，其特征在于：所述减速部件包括环形板(420)，所述环形板(420)设置的数量为两个，两个所述环形板(420)通过呈竖直方向排列设置在筒体(400)内，所述筒体(400)的内壁固定有密封盖(430)，所述密封盖(430)的外壁底端开设有出水口，下端所述环形板(420)的外壁底端设置有支撑板(440)，所述支撑板(440)的外壁与筒体(400)的内壁底端转动连接，所述筒体(400)的外壁上下侧边缘处开设有圆孔(441)，所述圆孔(441)开设的数量为三个，三个所述圆孔(441)通过环形阵列的方式布置在支撑板(440)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种清洗器，其特征在于：所述圆孔(441)的内壁均安装有转轴(422)，三个所述环形板(420)的外壁在与转轴(422)连接处均开设有连接孔，三个所述转轴(422)的外壁上端分别与三个所述环形板(420)对应位置处开设的连接孔连接，两个所述转轴(422)的外壁且位于上端所述环形板(420)的外壁顶端均安装有齿轮a(421)。

8.根据权利要求7所述的一种清洗器，其特征在于：三个所述转轴(422)的外壁且位于上端所述环形板(420)与底端所述环形板(420)之间均安装有齿轮b，两个所述转轴(422)的外壁且位于支撑板(440)的外壁顶端与底端所述环形板(420)的外壁底端之间安装有齿轮c。

9.根据权利要求8所述的一种清洗器，其特征在于：所述筒体(400)的内壁开设有内齿槽(410)，所述齿轮a(421)、齿轮b和齿轮c的外壁均与内齿槽(410)啮合，所述筒体(400)的内壁底端开设有出水口，所述支撑板(440)的外壁底端与连杆(321)的外壁顶端固定连接。

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