CN112426932A - 一种led灯生产工艺用锡膏高效搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，包括机架、定量投加结构、搅拌结构、均匀度检测结构，所述定量投加结构包括相对设置的锡粉投加组件与助焊膏投加组件，所述搅拌结构包括搅拌罐体、搅拌桨、搅拌桨水平移动结构、搅拌桨竖直移动结构，搅拌桨水平移动结构带动搅拌桨在搅拌罐体内往复移动，所述搅拌罐体内部涂覆有防粘涂层，优选为聚四氟乙烯涂层，所述均匀度检测结构包括第一移送组件、第二移送组件，取样筒、探头，所述取样筒由所述第一移送组件伸到所述搅拌罐体上方，所述取样筒由所述第二移送组件伸进所述搅拌罐体内部取样并沿所述第二移送动组件移动到探头下方检测均匀度。本发明的有益效果是，搅拌更加均匀、高效。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域，特别是一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机。
背景技术
锡膏是一种焊接材料，是由锡粉、助焊剂混合而成的膏体。锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。在LED灯生产中经常做为焊接材料使用。公开号：CN109925936A，专利名称：一种LED灯条生产工艺用锡膏搅匀设备的中国专利公开了一种锡膏搅匀设备，在该装置中，通过气动手指带动两个相互对称设置的拍平手指对LED灯丝进行拍丝操作，但是该机构中仍旧存在需要进行改进的地方：
(1)搅拌过程中由于锡膏在搅拌时具有一定的粘性，在搅拌过程中会沾到搅拌罐体上，影响搅拌的均匀性；
(2)由于锡膏的组分存在一定的配比，在搅拌前往往需要将配置好的各组分加进搅拌罐体中，一旦搅拌机完成第一批搅拌，往往需要花费时间进行人工上料，搅拌过程不能连续进行；同时，搅拌后的锡膏均匀度是否符合要求也没有相关的均匀度检测结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，包括机架、定量投加结构、搅拌结构、均匀度检测结构。
所述定量投加结构包括相对设置的锡粉投加组件与助焊膏投加组件，所述锡粉投加组件包括固定在所述机架上的第一固定架，在所述第一固定架的左、右立柱之间设有供料桶坐落的料架，料桶与料架固定，所述料架两侧分别固定有与所述第一固定架转动连接的第一转轴，所述第一转轴上设有使料桶内锡粉倒出的倾倒组件，所述助焊膏投加组件包括固定在所述机架上的第二固定架，所述第二固定架上并列设置有定量投加器，所述定量投加器将助焊膏的各组分投进搅拌结构内。
所述搅拌结构包括搅拌罐体、搅拌桨、搅拌桨水平移动结构、搅拌桨竖直移动结构，所述搅拌桨水平移动结构带动搅拌桨在所述搅拌罐体内往复移动，所述搅拌桨水平移动结构包括相互啮合的不完全齿轮与不完全齿条，所述不完全齿条在回形块内部相对的设置，所述不完全齿轮由第一电机驱动，所述第一电机通过电机架与所述回形块固定连接，所述回形块与所述机架滑动连接，所述搅拌桨竖直移动结构包括与所述回形块固定的连接框，所述连接框通过第一导轨与第一滑块与运动框滑动连接，所述连接框通过电机架与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴与齿轮相连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与所述运动框侧壁固定连接，所述运动框与第三电机固定连接，所述第三电机与搅拌桨相连接。
所述搅拌罐体内部涂覆有防粘涂层，优选为聚四氟乙烯涂层。
所述均匀度检测结构包括第一移送组件、第二移送组件，取样筒、探头，所述取样筒由所述第一移送组件伸到所述搅拌罐体上方，所述取样筒由所述第二移送组件伸进所述搅拌罐体内部取样并沿所述第二移送动组件移动到探头下方检测均匀度。
所述搅拌罐体底部固定有第六滑块，所述机架底部固定有第六导轨，所述第六滑块与所述第六导轨滑动连接，所述搅拌罐体沿所述第六导轨移动并且依次经过所述定量投加结构、所述搅拌结构、所述均匀度检测结构。
所述料筒内部安装有重量传感器。
所述倾倒组件包括固定在所述第一固定架上的第四电机，所述第四电机输出轴与主动锥齿轮相连接，所述第一转轴上套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
所述定量投加器包括投加器本体、存料盒、出料盒，所述存料盒与所述出料盒设置于所述投加器本体内部并且二者相互连通，所述存料盒与所述出料盒相连接处安装有控制阀，所述出料盒内部设有重量传感器，所述重量传感器与出料槽轮连接，所述出料槽轮与拨盘相配合，所述拨盘上固定有拨销，所述拨盘与第五电机相连接，所述第五电机固定在所述投加器本体外部。
所述拌桨水平移动结构还包括固定在所述机架上的两条第二导轨，所述第二导轨与第二滑块滑动连接，两个所述第二滑块分别与所述回形块两端固定连接。
所述第一移送组件包括固定在所述机架上第三导轨，所述第三导轨与第三滑块滑动连接，所述第三滑块与气缸固定连接。
所述第二移送组件包括与所述气缸固定连接的第四导轨，所述第四导轨与第四滑块滑动连接，所述第四滑块上均匀排列有至少三个取样筒。
所述第三滑块上固定有检测气缸，所述检测气缸伸缩端固定有固定杆，所述固定杆与检测探头固定连接。
所述定量投加结构、所述搅拌结构、所述均匀度检测结构沿机架错开设置。
利用本发明的技术方案制作的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，所达到的有益效果：
(1)在搅拌罐体内壁涂覆有在搅拌过程中，组成锡膏的各组分不会沾到罐体内壁上，使得搅拌更加均匀；
(2)搅拌桨水平移动结构的不完全齿轮与不完全齿条相互配合实现搅拌桨在搅拌桨在搅拌罐体内部的水平往复移动，在搅拌一段时间后通过均匀度检测结构对搅拌罐体内的锡膏进行取样检测，若合格，则搅拌结束，若不合格，则继续进行搅拌。这使得搅拌机在使用过程中可以搅拌更加均匀同时更加高效。
附图说明
图1是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机锡粉投加结构沿图1中B方向的示意图；
图3是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机助焊膏投加结构沿图1中C向的示意图；
图4是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机出料槽轮与拨轮连接关系示意图；
图5是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机搅拌结构的主视图；
图6是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机搅拌结构水平移动结构的主视图；
图7是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机图5中A-A方向的结构示意图；
图8是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机均匀度检测结构的主视图；
图9是本发明所述一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机电路控制框图；
图中，1、机架；2、定量投加结构；3、搅拌结构；4、均匀度检测结构；5、锡粉投加组件；6、助焊膏投加组件；7、第一固定架；8、料架；9、第一转轴；10、倾倒组件；11、第二固定架；12、定量投加器；13、搅拌罐体；14、搅拌桨；15、搅拌桨水平移动结构；16、搅拌桨竖直移动结构；17、不完全齿轮；18、不完全齿条；19、回形块；20、第一电机；21、连接框；22、第一导轨；23、第一滑块；24、第二电机；25、齿轮；26、齿条；27、运动框；28、第三电机；29、取样筒；30、探头；31、第四电机；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；34、投加器本体；35、存料盒；36、出料盒；37、控制阀；38、重量传感器；39、出料槽轮；40、拨盘；41、拨销；42、第五电机；43、第二导轨；44、第二滑块；45、第三导轨；46、第三滑块；47、气缸；48、第四导轨；49、第四滑块；50、固定杆；51、检测气缸；52、第六滑块；53、第六导轨。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述，如图1-9所示，一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机。包括机架1、定量投加结构2、搅拌结构3、均匀度检测结构4。
如图2-4所示，所述定量投加结构2包括相对设置的锡粉投加组件5与助焊膏投加组件6，所述锡粉投加组件5包括固定在所述机架1上的第一固定架7，在所述第一固定架7的左、右立柱之间设有供料桶坐落的料架8，料桶与料架8固定，所述料架8两侧分别固定有与所述第一固定架7转动连接的第一转轴9，所述第一转轴9上设有使料桶内锡粉倒出的倾倒组件10，所述助焊膏投加组件6包括固定在所述机架1上的第二固定架11，所述第二固定架11上并列设置有定量投加器12，所述定量投加器12将助焊膏的各组分投进搅拌搅拌结构3内；锡膏是由锡粉、助焊剂混合而成的膏体。助焊膏主要由活化剂、触变剂、树脂、溶剂组成，其中活化剂成份主要起到去除焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质的作用，同时具有降低锡、铅表面张力的功效；触变剂主要是调节焊锡膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用；树脂主要起到加大锡膏粘附性，而且有保护和防止焊后再度氧化的作用；该项成分对零件固定起到很重要的作用。在将各组分搅拌前，由定量投加结构2将各组分投加进搅拌罐体13内，其中锡粉投加组件5将锡粉投加进搅拌罐体13，所述料桶内部安装有重量传感器38，当重量传感器38检测到料筒内的锡粉的量为预先配置的重量，将发出信号给控制系统，由于控制系统与重量传感器38电性连接，因此，重量传感器38向控制系统发出信号，控制系统接收到信号控制倾倒组件10将锡粉倒入搅拌罐体13内，与此同时，助焊膏投加组件6将组成助焊膏的各组分也依次投加进搅拌罐体13内。
所述倾倒组件10包括固定在所述第一固定架7上的第四电机31，所述第四电机31输出轴第主动锥齿轮32相连接，所述第一转轴9上套设有从动锥齿轮33，所述主动锥齿轮32与从动锥齿轮33啮合。第四电机31启动带动主动锥齿轮32转动，与主动锥齿轮32相啮合的从动锥齿轮33随之转动，从动锥齿轮33套设在第一转轴9上，于是第一转轴9也开始转动，料筒在第一转轴9的带动下进行转动，料筒内的锡粉倾倒进搅拌罐体13内部。
如图3、4所示，所述定量投加器12包括投加器本体34、存料盒35、出料盒36，所述存料盒35与所述出料盒36设置于所述投加器本体34内部并且二者相互连通，所述存料盒35与所述出料盒36相连接处安装有控制阀37，所述出料盒36内部设有重量传感器38，所述重量传感器38与出料槽轮39连接，所述出料槽轮39与拨盘40相配合，所述拨盘40上固定有拨销41，所述拨盘40与第五电机42相连接，所述第五电机42固定在所述投加器本体34外部。在第二固定架11上依次排列有三个定量投加器12，分别投加活化剂、触变剂、树脂，存料盒35中储存有待投加物料，控制系统打开控制阀37，存料盒35中的物料流进出料盒36中，并落在出料盒36内部的重量传感器38上，对于不同的组分，每个重量传感器38分别给予不同的预设值，当达到设定好的预设值时，控制系统控制控制阀37关闭并打开第五电机42，第五电机42启动后拨盘40随之转动，拨盘40上的拨销41与出料槽轮39上的槽相配合，使得出料槽轮39转动，出料槽轮39每转动一次将重量传感器38转动90度，物料将从出料盒36内倾倒进搅拌罐体13内部。
如图5-7所示，所述搅拌结构3包括搅拌罐体13、搅拌桨14、搅拌桨水平移动结构15、搅拌桨竖直移动结构16，所述搅拌桨水平移动结构15带动搅拌桨14在所述搅拌罐体13内往复移动，所述搅拌桨水平移动结构15包括相互啮合的不完全齿轮17与不完全齿条18，所述不完全齿条18在回形块19内部相对的设置，所述不完全齿轮17由第一电机20驱动，所述第一电机20通过电机架与所述回形块19固定连接，所述回形块19与所述机架1滑动连接。倾倒进搅拌罐体13的锡粉与助焊剂经过搅拌桨14进行搅拌，搅拌桨竖直移动结构16先带动搅拌桨14进入搅拌罐体13内部，为了使得锡膏的搅拌更加均匀，搅拌桨14可以通过水平移动结构在搅拌罐体13内进行往复移动，第一电机20启动，不完全齿轮17随之转动，在转动过程中不完全齿轮17与不完全齿条18相互啮合，不完全齿条18发生水平方向的往复运动，回形块19随之往复移动。拌桨水平移动结构15还包括固定在所述机架1上的两条第二导轨43，所述第二导轨43与第二滑块44滑动连接，两个所述第二滑块44分别与所述回形块19两端固定连接。回形块19的两端在第二导轨43上滑动，采用导轨与滑块的结构使得往复滑动更稳定。其中，不完全齿轮17与上部分的齿条26啮合时，搅拌桨14沿搅拌罐体13朝一个方向移动，当不完全齿轮17不与齿条26啮合时，搅拌桨14停止进行搅拌，当不完全齿轮17与下部分的齿条26啮合时，不完全齿轮17回程。采用该种方式，搅拌桨14可以间歇的对搅拌罐体13内的不同位置进行搅拌，搅拌更加均匀。
所述搅拌罐体13内部涂覆有防粘涂层。由于锡膏具有一定的粘性，在搅拌过程中存在部分物料会沾到罐壁上影响搅拌的均匀性，于是将搅拌罐体13内壁涂覆防粘涂层，优选为聚四氟乙烯涂层，在搅拌过程中，组成锡膏的各组分不会沾到罐体内壁上，使得搅拌更加均匀。
如图8所示，所述均匀度检测结构4包括第一移送组件、第二移送组件，取样筒29、探头30，所述取样筒29由所述第一移送组件伸到所述搅拌罐体13上方，所述取样筒29由所述第二移送组件伸进所述搅拌罐体13内部取样并沿所述第二移送动组件移动到探头30处检测均匀度。所述第三滑块46上固定有检测气缸51，所述检测气缸51伸缩端固定有固定杆50，所述固定杆与检测探头30固定连接。
搅拌一段时间后，需要对搅拌的锡膏进行均匀度检测，检测是否符合锡膏标准。在检测之前，先通过搅拌桨竖直移动结构16将搅拌桨14的位置升高以便于均匀度检测结构4伸进搅拌罐体13内部时不会产生干涉。所述搅拌桨竖直移动结构16包括与所述回形块19固定的连接框21，所述连接框21通过第一导轨22与第一滑块23与运动框27滑动连接，所述连接框21通过电机架与第二电机24固定连接，所述第二电机24的输出轴与齿轮25相连接，所述齿轮25与齿条26相啮合，所述齿条26与所述运动框27侧壁固定连接，所述运动框27与第三电机28固定连接，所述第三电机28与搅拌桨14相连接。第二电机24启动后，带动齿轮25转动，齿轮25沿着齿条26移动，运动框27在第一导轨22与第一滑块23的作用下开始滑动，搅拌桨竖直移动结构16将搅拌桨14的位置提升，搅拌桨14由第三电机28驱动其转动。随后第一移送组件与第二移送组件将取样筒29伸进搅拌罐体13内部，探头30在检测气缸51的驱动下使得取样筒29位探头30下部进行均匀度检测。
所述第一移送组件包括固定在所述机架1上第三导轨45，所述第三导轨与第三滑块46滑动连接，所述第三滑块46与气缸47固定连接。所述第二移送组件包括与所述气缸47固定连接的第四导轨48，所述第四导轨48与第四滑块49滑动连接，所述第四滑块49上均匀排列有至少三个取样筒29。气缸47将第四导轨48推出，贴近搅拌罐体13，第四导轨48由电机驱动，并且第四导轨48与第四滑块49相配合将取样筒29伸进搅拌罐体13内部，取到样品后，探头30在检测气缸51的驱动下发生移动使得取样筒29位探头30下部进行均匀度检测。若检测合格，则该搅拌机搅拌完成，若检测结果不合格，控制系统再次控制搅拌桨14进行搅拌。
所述定量投加结构2、所述搅拌结构3、所述均匀度检测结构4沿机架1错开设置。所述搅拌罐体13底部固定有第六滑块52，所述机架1底部固定有第六导轨53，所述第六滑块52与所述第六导轨53滑动连接，所述搅拌罐体13沿所述第六导轨53移动并且依次经过所述定量投加结构2、所述搅拌结构3、所述均匀度检测结构4。搅拌罐体13在第六导轨53与第六滑块52的带动下依次经过定量投加结构2进行物料的投加、经过搅拌结构3对锡膏进行搅拌均匀、经过均匀度检测结构4对搅拌后的锡膏进行均匀度检测。搅拌好的锡膏由吸泵从搅拌罐体13内部出料。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，包括机架(1)、定量投加结构(2)、搅拌结构(3)、均匀度检测结构(4)；
所述定量投加结构(2)包括相对设置的锡粉投加组件(5)与助焊膏投加组件(6)，所述锡粉投加组件(5)包括固定在所述机架(1)上的第一固定架(7)，在所述第一固定架(7)的左、右立柱之间设有供料桶坐落的料架(8)，料桶与料架(8)固定，所述料架(8)两侧分别固定有与所述第一固定架(7)转动连接的第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上设有使料桶内锡粉倒出的倾倒组件(10)，所述助焊膏投加组件(6)包括固定在所述机架(1)上的第二固定架(11)，所述第二固定架(11)上并列设置有定量投加器(12)，所述定量投加器(12)将助焊膏的各组分投进搅拌结构(3)内；
所述搅拌结构(3)包括搅拌罐体(13)、搅拌桨(14)、搅拌桨水平移动结构(15)、搅拌桨竖直移动结构(16)，所述搅拌桨水平移动结构(15)带动搅拌桨(14)在所述搅拌罐体(13)内往复移动，所述搅拌桨水平移动结构(15)包括相互啮合的不完全齿轮(17)与不完全齿条(18)，所述不完全齿条(18)在回形块(19)内部相对的设置，所述不完全齿轮(17)由第一电机(20)驱动，所述第一电机(20)通过电机架与所述回形块(19)固定连接，所述回形块(19)两端与所述机架(1)滑动连接，所述搅拌桨竖直移动结构(16)包括与所述回形块(19)固定的连接框(21)，所述连接框(21)通过第一导轨(22)、第一滑块(23)与运动框(27)滑动连接，所述连接框(21)通过电机架与第二电机(24)固定连接，所述第二电机(24)的输出轴与齿轮(25)相连接，所述齿轮(25)与齿条(26)相啮合，所述齿条(26)与所述运动框(27)侧壁固定连接，所述运动框(27)与第三电机(28)固定连接，所述第三电机(28)与搅拌桨(14)相连接；
所述搅拌罐体(13)内部涂覆有防粘涂层；
所述均匀度检测结构(4)包括第一移送组件、第二移送组件，取样筒(29)、探头(30)，所述取样筒(29)由所述第一移送组件伸到所述搅拌罐体(13)上方，所述取样筒(29)由所述第二移送组件伸进所述搅拌罐体(13)内部取样并沿所述第二移送动组件移动到探头(30)下方检测均匀度；
所述搅拌罐体(13)底部固定有第六滑块(52)，所述机架(1)底部固定有第六导轨(53)，所述第六滑块(52)与所述第六导轨(53)滑动连接，所述搅拌罐体(13)沿所述第六导轨(53)移动并且依次经过所述定量投加结构(2)、所述搅拌结构(3)、所述均匀度检测结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述倾倒组件(10)包括固定在所述第一固定架(7)上的第四电机(31)，所述第四电机(31)输出轴与主动锥齿轮(32)相连接，所述第一转轴(9)上套设有从动锥齿轮(33)，所述主动锥齿轮(32)与从动锥齿轮(33)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述定量投加器(12)包括投加器本体(34)、存料盒(35)、出料盒(36)，所述存料盒(35)与所述出料盒(36)设置于所述投加器本体(34)内部并且二者相互连通，所述存料盒(35)与所述出料盒(36)相连接处安装有控制阀(37)，所述出料盒(36)内部设有重量传感器(38)，所述重量传感器(38)与出料槽轮(39)连接，所述出料槽轮(39)与拨盘(40)相配合，所述拨盘(40)上固定有拨销(41)，所述拨盘(40)与第五电机(42)相连接，所述第五电机(42)固定在所述投加器本体(34)外部。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨水平移动结构(15)还包括固定在所述机架(1)上的两条第二导轨(43)，所述第二导轨(43)与第二滑块(44)滑动连接，两个所述第二滑块(44)分别与所述回形块(19)两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述第一移送组件包括固定在所述机架(1)上第三导轨(45)，所述第三导轨(45)与第三滑块(46)滑动连接，所述第三滑块(46)与气缸(47)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述第二移送组件包括与所述气缸(47)固定连接的第四导轨(48)，所述第四导轨(48)与第四滑块(49)滑动连接，所述第四滑块(49)上均匀排列有至少三个取样筒(29)。
8.根据权利要求6所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述第三滑块(46)上固定有检测气缸(51)，所述检测气缸(51)伸缩端固定有固定杆(50)，所述固定杆与检测探头(30)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述定量投加结构(2)、所述搅拌结构(3)、所述均匀度检测结构(4)沿机架(1)错开设置。
10.根据权利要求1所述的一种LED灯生产工艺用锡膏高效搅拌机，其特征在于，所述料筒内部安装有重量传感器(38)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187589.2A CN112426932A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种led灯生产工艺用锡膏高效搅拌机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011187589.2A CN112426932A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种led灯生产工艺用锡膏高效搅拌机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN112426932A true CN112426932A (zh) | 2021-03-02 |
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ID=74694754
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN112426932A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114047030A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-15 | 江苏三沃电子科技有限公司 | 一种助焊剂取样方法和系统 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202011187589.2A patent/CN112426932A/zh active Pending
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