CN212309371U - 一种ppg20复合材料的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，包括安装架、设置在安装架上端外表面中间位置的混合搅拌筒和设置在安装架上的活动架，所述活动架的上端外表面设置有旋转机构和旋转机构驱动装置。本实用新型所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，能够改变活动架的高度，而且可以改变不同的上料筒的位置，从低处同一位置即可将物料放置到不同的上料筒中，便于人们上料，自动上料，上料过程中由机器完成，减少操作人员的工作量，而且减少了误差，提高PPG20复合材料的混合搅拌装置的生产精度，能够加快混合搅拌筒内部原料的卸料速度，避免出现原料堵塞在混合搅拌筒出口位置导致原料卸料不完全的情况，带来更好的使用前景。

Description

一种PPG20复合材料的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及PPG20复合材料加工领域，特别涉及一种PPG20复合材料的混合搅拌装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，工业得到了快速的发展，人们发明了各种各样的复合材料，为了便于人们生产这些复合材料，人们发明了一些生产设备，其中就有PPG20复合材料的混合搅拌装置，随着科技的快速发展，人们对于PPG20复合材料的混合搅拌装置在不断的提高，导致现有的PPG20复合材料的混合搅拌装置满足不了人们的使用要求；

现有的PPG20复合材料的混合搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的PPG20复合材料的混合搅拌装置使用时通常采用人工在不同的时间进行上料，上料时间存在一定误差，会影响其加工效果，其次，现有的PPG20复合材料的混合搅拌装置比较高大，上料时需要人们爬到混合搅拌装置的上端，存在一定的风险，而且上料比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种PPG20复合材料的混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，包括安装架、设置在安装架上端外表面中间位置的混合搅拌筒和设置在安装架上的活动架，所述活动架的上端外表面设置有旋转机构和旋转机构驱动装置，所述旋转机构的上端外表面设置有若干组称重机构，若干组所述称重机构的内部均设置有上料筒，所述混合搅拌筒的外表面靠近上端位置固定安装有上料漏斗，所述安装架上设置有敲打装置。

优选的，所述旋转机构包括开设在活动架上端外表面中间位置的凹槽、活动安装在凹槽内底面靠近外侧位置的导轨和活动安装在导轨上端外表面的旋转盘，所述凹槽的内底面中间位置开设有通槽，所述通槽的直径大于混合搅拌筒的外径。

优选的，所述旋转机构驱动装置包括开设在活动架上端外表面靠近后端位置的安装槽、活动安装在安装槽内部的传动盘、固定安装在活动架上端外表面靠近后端位置的电机架和固定安装在电机架上端外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动盘活动连接，所述传动盘的内表面开设有缺口。

优选的，所述传动盘的外表面设置有若干组传动齿，所述旋转盘的外表面开设有若干组传动槽，所述传动盘外表面的传动齿和旋转盘外表面的传动槽啮合。

优选的，所述活动架包括主板体和设置在主板体下端外表面的若干组升降柱，所述升降柱采用电动升降柱、液压升降柱和气动升降柱中的一种。

优选的，所述称重机构包括开设在传动盘上端外表面的放置槽和设置在放置槽内底面靠近外侧位置的称重传感器，所述上料筒的外表面靠近下端位置粘贴有限位圈，所述限位圈位于称重传感器的上端。

优选的，所述敲打装置包括固定安装在安装架上的震动气锤，所述震动气锤的一端接触混合搅拌筒的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，具有如下有益效果：

1、通过设置的活动架，添加原料时，人们可以启动活动架下端的升降柱，改变活动架的高度，而且还可以启动旋转机构驱动装置，改变旋转机构的位置，从而改变不同的上料筒的位置，从低处同一位置即可将物料放置到不同的上料筒中，便于人们上料；

2、通过设置的旋转机构驱动装置和旋转机构，使用时旋转机构驱动装置驱动旋转机构运动，改变旋转盘的角度，从而改变上料筒的位置，将上料筒调整到上料漏斗的正上方，自动上料，上料过程中由机器完成，减少操作人员的工作量，而且减少了误差，提高PPG20复合材料的混合搅拌装置的生产精度；

3、通过设置的称重机构和敲打装置，使用时称重机构实时称量上料筒内部原料的重量，便于人们掌握生产原料的量，而且混料均匀后敲打装置启动，敲击混合搅拌筒的位置，加快混合搅拌筒内部原料的卸料速度，避免出现原料堵塞在混合搅拌筒出口位置导致原料卸料不完全的情况，使用比较方便，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种PPG20复合材料的混合搅拌装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种PPG20复合材料的混合搅拌装置中活动架的局部俯视图；

图3为本实用新型一种PPG20复合材料的混合搅拌装置中主板体的结构图；

图4为本实用新型一种PPG20复合材料的混合搅拌装置中旋转盘的结构图。

图中：1、安装架；2、混合搅拌筒；3、活动架；4、上料筒；5、上料漏斗；6、凹槽；7、导轨；8、旋转盘；9、传动盘；10、电机架；11、升降柱；12、称重传感器；13、震动气锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，如图1-4所示，包括安装架1、设置在安装架1上端外表面中间位置的混合搅拌筒2和设置在安装架1上的活动架3，活动架3的上端外表面设置有旋转机构和旋转机构驱动装置，旋转机构的上端外表面设置有若干组称重机构，若干组称重机构的内部均设置有上料筒4，混合搅拌筒2的外表面靠近上端位置固定安装有上料漏斗5，安装架1上设置有敲打装置。

旋转机构包括开设在活动架3上端外表面中间位置的凹槽6、活动安装在凹槽6内底面靠近外侧位置的导轨7和活动安装在导轨7上端外表面的旋转盘8，凹槽6的内底面中间位置开设有通槽，通槽的直径大于混合搅拌筒2的外径，旋转盘8在导轨7上运动，运动更加的平稳。

旋转机构驱动装置包括开设在活动架3上端外表面靠近后端位置的安装槽、活动安装在安装槽内部的传动盘9、固定安装在活动架3上端外表面靠近后端位置的电机架10和固定安装在电机架10上端外表面的伺服电机，伺服电机的输出端与传动盘9活动连接，传动盘9的内表面开设有缺口。

升降柱11升降过程中缺口和上料漏斗5位于同一水平线上，活动架3运动过程中不会触碰到上料漏斗5。

传动盘9的外表面设置有若干组传动齿，旋转盘8的外表面开设有若干组传动槽，传动盘9外表面的传动齿和旋转盘8外表面的传动槽啮合。

活动架3包括主板体和设置在主板体下端外表面的若干组升降柱11，升降柱11采用电动升降柱、液压升降柱和气动升降柱中的一种。

称重机构包括开设在传动盘9上端外表面的放置槽和设置在放置槽内底面靠近外侧位置的称重传感器12，称重传感器12实时称量上料筒4重量，并且将测量的数据传递给控制器，通过控制器的屏幕显示出来，上料筒4的外表面靠近下端位置粘贴有限位圈，限位圈位于称重传感器12的上端。

敲打装置包括固定安装在安装架1上的震动气锤13，震动气锤13的一端接触混合搅拌筒2的外表面。

下料时，震动气锤13启动，震动气锤13敲击混合搅拌筒2的外表面，产生的振动将混合搅拌筒2内部的物料引导下来。

安装架1的上端外表面靠近前端位置设置有控制器，控制器控制整个PPG20复合材料的混合搅拌装置运行，混合搅拌筒2的内部设有搅拌器，混合搅拌筒2的出料口、进料口和上料筒4的下端均设有电磁阀。

需要说明的是，本实用新型为一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，使用时，旋转机构驱动装置启动，伺服电机启动，伺服电机带动传动盘9转动，传动盘9带动旋转盘8转动，从而改变传动盘9上的上料筒4的位置，使得不同原料的上料筒4移动到上料漏斗5的上端，完成原料的上料，物料在混合搅拌筒2内部经过搅拌器搅拌均匀后，物料通过混合搅拌筒2下端的出料口排出；

通过设置的活动架3，添加原料时，人们可以启动活动架3下端的升降柱11，改变活动架3的高度，而且还可以启动旋转机构驱动装置，改变旋转机构的位置，从而改变不同的上料筒4的位置，从低处同一位置即可将物料放置到不同的上料筒4中，便于人们上料；

通过设置的旋转机构驱动装置和旋转机构，使用时旋转机构驱动装置驱动旋转机构运动，改变旋转盘8的角度，从而改变上料筒4的位置，将上料筒4调整到上料漏斗5的正上方，自动上料，上料过程中由机器完成，减少操作人员的工作量，而且减少了误差，提高PPG20复合材料的混合搅拌装置的生产精度；

通过设置的称重机构和敲打装置，使用时称重机构实时称量上料筒4内部原料的重量，便于人们掌握生产原料的量，而且混料均匀后敲打装置启动，敲击混合搅拌筒2的位置，加快混合搅拌筒2内部原料的卸料速度，避免出现原料堵塞在混合搅拌筒2出口位置导致原料卸料不完全的情况，使用比较方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：包括安装架(1)、设置在安装架(1)上端外表面中间位置的混合搅拌筒(2)和设置在安装架(1)上的活动架(3)，所述活动架(3)的上端外表面设置有旋转机构和旋转机构驱动装置，所述旋转机构的上端外表面设置有若干组称重机构，若干组所述称重机构的内部均设置有上料筒(4)，所述混合搅拌筒(2)的外表面靠近上端位置固定安装有上料漏斗(5)，所述安装架(1)上设置有敲打装置。

2.根据权利要求1所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构包括开设在活动架(3)上端外表面中间位置的凹槽(6)、活动安装在凹槽(6)内底面靠近外侧位置的导轨(7)和活动安装在导轨(7)上端外表面的旋转盘(8)，所述凹槽(6)的内底面中间位置开设有通槽，所述通槽的直径大于混合搅拌筒(2)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转机构驱动装置包括开设在活动架(3)上端外表面靠近后端位置的安装槽、活动安装在安装槽内部的传动盘(9)、固定安装在活动架(3)上端外表面靠近后端位置的电机架(10)和固定安装在电机架(10)上端外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动盘(9)活动连接，所述传动盘(9)的内表面开设有缺口。

4.根据权利要求3所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述传动盘(9)的外表面设置有若干组传动齿，所述旋转盘(8)的外表面开设有若干组传动槽，所述传动盘(9)外表面的传动齿和旋转盘(8)外表面的传动槽啮合。

5.根据权利要求3所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述活动架(3)包括主板体和设置在主板体下端外表面的若干组升降柱(11)，所述升降柱(11)采用电动升降柱、液压升降柱和气动升降柱中的一种。

6.根据权利要求4所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述称重机构包括开设在传动盘(9)上端外表面的放置槽和设置在放置槽内底面靠近外侧位置的称重传感器(12)，所述上料筒(4)的外表面靠近下端位置粘贴有限位圈，所述限位圈位于称重传感器(12)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种PPG20复合材料的混合搅拌装置，其特征在于：所述敲打装置包括固定安装在安装架(1)上的震动气锤(13)，所述震动气锤(13)的一端接触混合搅拌筒(2)的外表面。

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