CN112421881A - 一种带有散热功能的外转子电机 - Google Patents

Abstract

本公开公开一种带有散热功能的外转子电机，属于外转子电机领域；一种带有散热功能的外转子电机包括转动轴、第一风扇、外转子、定子、PCB板、吹风机构以及固定座；通过在转动轴的端部设置第一风扇，来实现从外转子的端部对外转子和定子进行散热；通过在PCB板上滑动连接有若干吹风机构，使得既能从外转子的外圆对外转子进行散热，又能调节外转子与定子的同轴度；通过在固定座上设置限位凸台，来实现对定子的稳定固定；通过在固定座上设置固定凸台，来实现对PCB板的稳定固定，进而保证定子与PCB板的相对位置。

Description

一种带有散热功能的外转子电机

技术领域

本公开属于外转子电机领域，具体涉及一种带有散热功能的外转子电机。

背景技术

随着现在科技的不断发展，电机的应用越来月广泛，就转子安装位置而言，电机可分为内转子电机和外转子电机两大类，外转子电机转矩大，噪音小，转速高，可以做到较多的磁极，使电机运转时，磁极切换角度小，整体震动小，因此外转子电机的应用越来越多；外转子电机在运行时，不可避免的会产生热量，现有的外转子电机散热效果差，在长时间运转时，会因为电机过热而影响正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种带有散热功能的外转子电机，解决了现有技术中外转子电机散热效果差的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有散热功能的外转子电机，包括外转子和定子，所述定子安装在外转子的内部，其特征在于，所述外转子上固定安装有转动轴，转动轴与外转子同轴固定；

进一步地，所述转动轴靠近外转子的一端固定安装有第一风扇，转动轴远离外转子的一端与外界物体固定连接；

进一步地，所述外转子的端面上开设有至少一个散热孔，当所述转动轴转动时，所述第一风扇的风向通过散热孔吹向外转子的内部和定子；

进一步地，所述定子背对所述外转子的一侧安装有固定座，固定座用于与定子之间固定安装有PCB板，PCB板靠近定子的侧面上安装有至少两个吹风机构，吹风机构既对电机进行散热又对所述定子和所述外转子的同轴度进行调整；

进一步地，所述吹风机构包括滑块，滑块与所述PCB板滑动连接，所述滑块上转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有转动轮，转动轮的外圆与所述外转子的外圆相接触；

进一步地，所述第一转动杆上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮外侧啮合又第二锥齿轮，第二锥齿轮内孔上固定连接有第二转动杆，所述滑块的侧面固定安装有支撑架，所述第二转动杆与支撑架转动连接，支撑架上转动连接有第三转动杆，第三转动杆与第二转动杆之间安装有皮带；所述第三转动杆的一端设置有第二风扇，第二风扇的风向吹响所述外转子的外圆。

进一步地，所述固定座的两端分别同轴安装有第一轴承和第二轴承，所述转动轴穿过固定座，并分别与第一轴承和第二轴承的内孔过盈配合；

进一步地，所述固定座远离所述定子的一端设置有至少一个第二安装孔，第二安装孔内设置有内螺纹；

进一步地，所述第二轴承安装在所述固定座远离所述定子的一端，固定座远离定子的端面上设置有凸起。

进一步地，所述固定座远离第二安装孔一端设置有固定轴，固定轴与所述定子的内孔过盈配合；

进一步地，所述固定轴上设置有限位凸台，限位凸台与所述定子内孔上的槽相配合。

进一步地，所述PCB板背对所述定子的端面上设置有至少一个铆接孔和定位支架；

进一步地，所述固定座上设置有至少一个铆接凸台和定位凸台，当PCB板安装在固定座上时，所述铆接孔与铆接凸台相对应并相互配合，所述定位支架与定位凸台相互配合。

本公开的有益效果：增强了外转子电机的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构分解示意图；

图2是本公开实施例的转动轴组件结构示意图；

图3是本公开实施例的外转子结构示意图；

图4是本公开实施例的PCB板结构示意图；

图5是本公开实施例的吹风机构结构示意图；

图6是本公开实施例的固定座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1所示，一种带有散热功能的外转子电机包括外转子2，外转子2的一端面上的中心位置开设有第一安装孔21，第一安装孔21沿着外转子2的轴线方向贯穿外转子2的端面，第一安装孔21内安装有转动轴组件1，如图2所示，转动轴组件1包括转动轴11，转动轴11的一端与固定连接，另一端安装有第一扇叶12，转动轴11穿过外转子2端面上的第一安装孔21，在本实施例中，转动轴11与外转子2过盈配合，从而使得转动轴11与外转子2固定连接，当外转子2时，可达带动转动轴11进行同轴转动。

外转子2的内圆上安装有定子3，定子3的外径小于外转子2的内圆直径，定子3背对外转子2的一侧安装有固定座7，固定座7用于将定子3进行固定，外转子2可相对与定子3发生转动，当对定子3通电后，定子3周围会形成电磁场，外转子2在磁场力的作用下发生转动，从而带动转动轴11进行转动，进而带动与转动轴11端部连接的外部物体进行转动；

如图3所示，外转子2的端面上开设有若干散热孔22，散热孔22可用于将电机运转时，内部产生的热量散去，进而保证电机内部的温度不会太高，影响电机运转，但是对于长时间运转的电机而言，散热孔22的散热效率远远跟不上电机的产热速度，在本市施例中，当外转子2在磁场力的作用下转动时，带动转动轴11转动，从而带动位于转动轴11靠近外转子2一端的第一扇叶12进行转动，第一扇叶12转动时，风向朝向外转子2，风通过外转子2端面上开设的若干散热孔22，从而到达外转子2的内部以及定子3上，进而充分对正在运行的电机进行降温，提高了电机的散热效果。

如图6所示，固定座7远离定子3的一端上设置有若干第二安装孔75，在本实施例中，第二安装孔75内设置有内螺纹，通过利用螺栓结构能够将固定座 7固定在外界的装置上，进而完成对整个电机的固定作用；

固定座7远离第二安装孔75的一端设置有固定轴71，固定轴71的外圆与定子3的内孔形成过盈配合，定子3穿在固定轴71上，实现定子3与固定座7 的固定连接；固定轴71的外圆上设置有限位凸台72，限位凸台72与定子3内孔上的槽相配合，从而避免了定子在磁场力的反作用下，相对与固定座7发生转动，进而影响电机的装配强度。

固定座7安装有PCB板4，当PCB板4固定安装在固定座7上时，PCB板 4位于固定轴71和第二安装孔75之间；

在一些共开中，PCB板4的端面上设置有霍尔传感器和芯片处理器，PCB 板4上的霍尔传感器感应的到转子磁极位置，把信号传给芯片处理器，芯片运算后，给电机定子通电，实现定转子的磁夹角，使电机运转；

如图4所示，PCB板4侧面的中心位置设置有第二安装孔41，第二安装孔 41贯穿PCB板4，固定座7穿过第二安装孔41；PCB板4背对定子3的侧面上设置有定位支架42和若干铆接孔43，对应的，固定座7上设置有定位凸台74 和若干铆接凸台73；

当PCB板4固定安装在固定座7上时，固定座7上的定位凸台74与PCB 板4上的定位支架42相互配合，从而完成对PCB板4的周向限位作用；同时，固定座7上若干铆接凸台73与PCB板4上的若干铆接孔43相互对应并配合，从而完成PCB板4与固定座7的固定。

如图1所示，固定座7的两端分别固定安装有第一轴承6和第二轴承8，第一轴承6和第二轴承8结皆与固定座7同轴安装，转动轴11穿过固定座7，并分别与第一轴承6和第二轴承8的内孔过盈配合，从而实现转动轴11与固定座 7的转动连接，当转动轴11在外转子2的带动下转动时，固定座7不会受到转动扭矩，进而保证固定在固定座7上的定子3保持静止；

固定座7靠近第二轴承8的端面上设置有凸起76，当固定座7通过第二安装孔安装在外界装置上时，固定座7的端面与外界接触连接，此时位于固定座7 该端面上的第二轴承8可能会与外界装置发生干涉磨损，通过在端面上设置凸起76来保证第二轴承8不会与外界装置直接发生接触导致磨损。

如图1所示，PCB板4靠近外转子2的侧面上安装有若干吹风机构5，吹风机构5包括滑块51，如图4所示，PCB板4靠近外转子2的侧面上开设有若干滑槽4，每个滑槽4上安装有一个滑块5，滑块5可沿着滑槽4在PCB板4端面上进行滑动；

如图5所示，，滑块51上安装有第一转动杆52，第一转动杆52与滑块51 转动连接；第一转动杆52上安装有转动轮53，转动轮53与第一转动杆52固定连接，转动轮53的外圆与外转子2的外圆相接触，当外转子2在磁场力的作用下转动时，在外转子2外圆给予转动轮53外圆的摩擦力作用下，转动轮53发生转动；

第一转动杆52上固定安装有第一锥齿轮54，第一锥齿轮54的外侧啮合有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55的内孔上固定安装有第二转动杆57，滑块51的侧面安装有支撑架59，第二转动杆57穿过支撑架59，并与支撑架59转动连接，第二转动杆57的下方安装有第三转动杆58，第三转动杆58与支撑架59转动连接，第三转动杆58与第二转动杆57之间安装有皮带59，第三传动杆58的端部设置有第二扇叶581；当转动轮53在外转子2的带动下转动时，第一转动杆52 随之转动，通过第一锥齿轮54和第二锥齿轮55的啮合作用，带动第二转动杆 57进行转动，再通过皮带59的传动下，使得第三传动杆58发生转动，进而带动第二扇叶581进行转动，第二扇叶581转动风向吹向外转子2的外圆，进而对外转子2进行散热降温，提高了电机的散热效果；

同时，通过调整滑块51的位置，来调整外转子2外圆上的若干转动轮53 的位置，从而完成对外转子2的位置进行微调，进而可用来保证外转子2与定子3的同轴度，降低噪音。

工作原理：

通过在转动轴11的端部设置第一风扇12，来实现从外转子2的端部对外转子2和定子3进行散热；通过在PCB板4上滑动连接有若干吹风机构5，使得既能从外转子2的外圆对外转子2进行散热，又能调节外转子2与定子3的同轴度；通过在固定座7上设置限位凸台72，来实现对定子3的稳定固定；通过在固定座7上设置固定凸台74，来实现对PCB板4的稳定固定，进而保证定子 3与PCB板4的相对位置。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (5)

1.一种带有散热功能的外转子电机，包括外转子(2)和定子(3)，所述定子(3)安装在外转子(2)的内部，其特征在于，所述外转子(2)上固定安装有转动轴(11)，转动轴(11)与外转子(2)同轴固定；

所述转动轴(11)靠近外转子(2)的一端固定安装有第一风扇(12)，转动轴(11)远离外转子(2)的一端与外界物体固定连接；

所述外转子(2)的端面上开设有至少一个散热孔(22)，当所述转动轴(11)转动时，所述第一风扇(12)的风向通过散热孔(22)吹向外转子(2)的内部和定子(3)；

所述定子(3)背对所述外转子(2)的一侧安装有固定座(7)，固定座(7)用于与定子(3)之间固定安装有PCB板(4)，PCB板(4)靠近定子(3)的侧面上安装有至少两个吹风机构(5)，吹风机构(5)既对电机进行散热又对所述定子(3)和所述外转子(2)的同轴度进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热功能的外转子电机，其特征在于，所述吹风机构(5)包括滑块(51)，滑块(51)与所述PCB板(4)滑动连接，所述滑块(51)上转动连接有第一转动杆(52)，第一转动杆(52)上固定连接有转动轮(53)，转动轮(53)的外圆与所述外转子(2)的外圆相接触；

所述第一转动杆(52)上固定安装有第一锥齿轮(54)，第一锥齿轮(54)外侧啮合又第二锥齿轮(55)，第二锥齿轮(55)内孔上固定连接有第二转动杆(57)，所述滑块(51)的侧面固定安装有支撑架(56)，所述第二转动杆(57)与支撑架(56)转动连接，支撑架(56)上转动连接有第三转动杆(58)，第三转动杆(58)与第二转动杆(57)之间安装有皮带(59)；所述第三转动杆(58)的一端设置有第二风扇(581)，第二风扇(581)的风向吹响所述外转子(2)的外圆。

3.根据权利要求1所述的一种带有散热功能的外转子电机，其特征在于，所述固定座(7)的两端分别同轴安装有第一轴承(6)和第二轴承(8)，所述转动轴(11)穿过固定座(7)，并分别与第一轴承(6)和第二轴承(8)的内孔过盈配合；

所述固定座(7)远离所述定子(3)的一端设置有至少一个第二安装孔(75)，第二安装孔(75)内设置有内螺纹；

所述第二轴承(8)安装在所述固定座(7)远离所述定子(3)的一端，固定座(7)远离定子(3)的端面上设置有凸起(76)。

4.根据权利要求3所述的一种带有散热功能的外转子电机，其特征在于，所述固定座(7)远离第二安装孔(75)一端设置有固定轴(71)，固定轴(71)与所述定子(3)的内孔过盈配合；

所述固定轴(71)上设置有限位凸台(72)，限位凸台(72)与所述定子(3)内孔上的槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种带有散热功能的外转子电机，其特征在于，所述PCB板(4)背对所述定子(3)的端面上设置有至少一个铆接孔(43)和定位支架(42)；

所述固定座(7)上设置有至少一个铆接凸台(73)和定位凸台(74)，当PCB板(4)安装在固定座(7)上时，所述铆接孔(43)与铆接凸台(73)相对应并相互配合，所述定位支架(42)与定位凸台(74)相互配合。

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