CN220586095U - 一种同步直驱电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同步直驱电机,包括同步直驱电机本体、及设在同步直驱电机本体上的旋转件,所述的同步直驱电机本体包括转子壳,所述的转子壳上、下端分别固定有上端盖、下端盖,所述的转子壳内部固定有磁钢组件,所述的旋转件包括安装座、旋转电机、左L型架、右L型架,所述的安装座下表面固定有旋转电机。本实用新型的有益效果是:通过旋转件,实现同步直驱电机多方向的旋转,安装与拆卸方便;同时在同步直驱电机壳外部设有的散热翅片,提高散热特性。
Description
技术领域
本实用新型属于电机应用技术领域,尤其适合一种同步直驱电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。工业吊扇能最大效率的推动大量的空气运动,产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场,有效调控工业生产车间的空气流通问题。同步直驱电机作为工业吊扇的必备的驱动件,目前存在固定电机不便,无法使电机正常旋转工作,散热性能差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同步直驱电机,其可实现电机多方向旋转,安装方便,增强散热特性,尤其适合用在工业风扇上。
本实用新型的技术方案是:一种同步直驱电机,包括同步直驱电机本体、及设在同步直驱电机本体上的旋转件,所述的同步直驱电机本体包括转子壳,所述的转子壳上、下端分别固定有上端盖、下端盖,所述的转子壳内部固定有磁钢组件,所述上端盖下端中心装有轴承一,所述下端盖上端中心装有轴承二,所述转子壳内部装有固定轴,所述固定轴分别固定在轴承一与轴承二的内圈中,所述固定轴上固定有定子铁芯,所述定子铁芯上设有绕组,所述定子铁芯与磁钢组件相配合,所述的转子壳外壁环周设有散热翅片,固定轴穿过下端盖上的轴承二处的孔,且设在转子壳外侧,
所述的旋转件包括安装座、旋转电机、左L型架、右L型架,所述的安装座下表面固定有旋转电机,所述的旋转电机的左右侧分别与左L型架、右L型架相连,所述的左L型架、右L型架内侧分别与左连接柱、右连接柱相连,所述的左连接柱、右连接柱内侧端与连接框相连,在连接框内前后侧分别通过前轴、后轴设有同步直驱电机本体,所述的同步直驱电机本体的上端盖处通过连接件与旋转电机的输出轴相连。
优选地,所述的安装座上设有多个安装孔。
优选地,所述的安装座下表面通过底板固定有旋转电机。
优选地,所述的连接件包括弯折板,所述的旋转电机的输出轴与弯折板的横板相连,所述的弯折板的斜板通过连接块与上端盖相连。
优选地,所述的前轴、后轴分别穿过连接框的前后壁上对应的孔,且分别与前挡板、后挡板相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过旋转件,实现同步直驱电机多方向的旋转,安装与拆卸方便;同时在同步直驱电机壳外部设有的散热翅片,提高散热特性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是同步直驱电机本体的结构示意图。
图中:
1、同步直驱电机本体 2、转子壳 3、上端盖
4、下端盖 5、固定轴 6、定子铁芯
7、磁钢组件 8、散热翅片 9、安装座
10、旋转电机 11、左L型架 12、右L型架
13、左连接柱 14、右连接柱 15、连接框
16、前轴 17、弯折板
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种同步直驱电机,包括同步直驱电机本体1、及设在同步直驱电机本体1上的旋转件,所述的同步直驱电机本体1包括转子壳2,所述的转子壳2上、下端分别固定有上端盖3、下端盖4,所述的转子壳2内部固定有磁钢组件,所述上端盖3下端中心装有轴承一,所述下端盖4上端中心装有轴承二,所述转子壳内部装有固定轴5,所述固定轴5分别固定在轴承一与轴承二的内圈中,所述固定轴5上固定有定子铁芯6,所述定子铁芯6上设有绕组,所述定子铁芯6与磁钢组件7相配合,所述的转子壳2外壁环周设有散热翅片8,提高散热特性,固定轴5穿过下端盖4上的轴承二处的孔,且设在转子壳2外侧,同步直驱电机本体采取直驱式设计,启动扭矩大,无需减速机,
所述的旋转件包括安装座9、旋转电机10、左L型架11、右L型架12,所述的安装座9下表面固定有旋转电机10,所述的旋转电机10的左右侧分别与左L型架11、右L型架12相连,所述的左L型架11、右L型架12内侧分别与左连接柱13、右连接柱14相连,所述的左连接柱13、右连接柱14内侧端与连接框15相连,在连接框15内前后侧分别通过前轴16、后轴设有同步直驱电机本体1,所述的同步直驱电机本体1的上端盖处通过连接件与旋转电机10的输出轴相连。
本实施例中,所述的安装座9上设有多个安装孔,用于与墙壁进行安装。
本实施例中,所述的安装座9下表面通过底板固定有旋转电机10。
本实施例中,所述的连接件包括弯折板17,所述的旋转电机10的输出轴与弯折板17的横板相连,所述的弯折板17的斜板通过连接块与上端盖3相连。
本实施例中,所述的前轴16、后轴分别穿过连接框15的前后壁上对应的孔,且分别与前挡板、后挡板相连。
本实例的工作过程:安装时,通过安装座9固定在工厂的墙壁上,同步直驱电机本体1的固定轴5与扇叶盘连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种同步直驱电机,其特征在于:包括同步直驱电机本体、及设在同步直驱电机本体上的旋转件,所述的同步直驱电机本体包括转子壳,所述的转子壳上、下端分别固定有上端盖、下端盖,所述的转子壳内部固定有磁钢组件,所述上端盖下端中心装有轴承一,所述下端盖上端中心装有轴承二,所述转子壳内部装有固定轴,所述固定轴分别固定在轴承一与轴承二的内圈中,所述固定轴上固定有定子铁芯,所述定子铁芯上设有绕组,所述定子铁芯与磁钢组件相配合,所述的转子壳外壁环周设有散热翅片,固定轴穿过下端盖上的轴承二处的孔,且设在转子壳外侧,所述的旋转件包括安装座、旋转电机、左L型架、右L型架,所述的安装座下表面固定有旋转电机,所述的旋转电机的左右侧分别与左L型架、右L型架相连,所述的左L型架、右L型架内侧分别与左连接柱、右连接柱相连,所述的左连接柱、右连接柱内侧端与连接框相连,在连接框内前后侧分别通过前轴、后轴设有同步直驱电机本体,所述的同步直驱电机本体的上端盖处通过连接件与旋转电机的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种同步直驱电机,其特征在于:所述的安装座上设有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种同步直驱电机,其特征在于:所述的安装座下表面通过底板固定有旋转电机。
4.根据权利要求1所述的一种同步直驱电机,其特征在于:所述的连接件包括弯折板,所述的旋转电机的输出轴与弯折板的横板相连,所述的弯折板的斜板通过连接块与上端盖相连。
5.根据权利要求1所述的一种同步直驱电机,其特征在于:所述的前轴、后轴分别穿过连接框的前后壁上对应的孔,且分别与前挡板、后挡板相连。
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