CN112407863A - 一种用于干燥剂生产的原料提升装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于干燥剂生产的原料提升装置及其使用方法,涉及干燥剂生产技术领域,为解决提升装置整体结构相对固定,而原料点与生产设备之间的间距不同,需要相应的对提升装置进行调节,而提升装置调节难度较大,在对不同位置的生产设备进行加料时,中途提升装置所需时间大大增加,提升效率大大降低的问题。所述装置底座的上方设置有支撑架和升降调节座,所述升降调节座的上方设置有安装架,所述支撑架和安装架的一侧均设置有输送辊,两个所述输送辊之间设置有输送带,所述输送带的上方设置有下料斗,所述装置底座的下方设置有支撑台,所述装置底座和支撑台的下方均设置有移动轮,所述移动轮的一侧设置有止位销。
Description
技术领域
本发明涉及干燥剂生产技术领域,具体为一种用于干燥剂生产的原料提升装置及其使用方法。
背景技术
干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质,常分为两类:第一类是化学干燥剂,如硫酸钙和氯化钙等,通过与水结合生成水合物进行干燥;第二类是物理干燥剂,如硅胶与活性氧化铝等,通过物理吸附水进行干燥,干燥剂的使用,是为了避免多余的水分造成不良品的发生。提升机是通过改变势能进行运输的机械设备,在进行干燥剂生产时需要使用多种原料,这就需要使用提升装置对原料进行提升输送。
目前,所使用的提升装置整体结构相对固定,而原料点与生产设备之间的间距不同,需要相应的对提升装置进行调节,而提升装置调节难度较大,在对不同位置的生产设备进行加料时,中途提升装置所需时间大大增加,提升效率大大降低,不能满足使用需求。因此市场上急需一种用于干燥剂生产的原料提升装置及其使用方法来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于干燥剂生产的原料提升装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出提升装置整体结构相对固定,而原料点与生产设备之间的间距不同,需要相应的对提升装置进行调节,而提升装置调节难度较大,在对不同位置的生产设备进行加料时,中途提升装置所需时间大大增加,提升效率大大降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于干燥剂生产的原料提升装置,包括装置底座,所述装置底座的上方设置有支撑架和升降调节座,支撑架设置有两个,且支撑架和升降调节座均与装置底座通过螺钉连接,所述升降调节座的上方设置有安装架,安装架设置有两个,所述支撑架和安装架的一侧均设置有输送辊,输送辊设置有两个,且输送辊与支撑架和安装架均转动连接,两个所述输送辊之间设置有输送带,且输送带与输送辊传动连接,所述输送带的上方设置有下料斗,且下料斗与支撑架通过螺钉连接,所述下料斗的下方设置有下料阀,且下料阀与下料斗通过螺钉连接,所述装置底座的下方设置有支撑台,所述装置底座和支撑台的下方均设置有移动轮,且移动轮与装置底座和支撑台通过螺钉连接,所述移动轮的一侧设置有止位销,且止位销与移动轮转动连接。
优选的,所述装置底座的上方设置有电机,且电机与装置底座通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,且主动轮与电机的输出端通过联轴器连接,所述支撑架的一侧设置有从动轮,且从动轮与输送辊通过螺钉连接,所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带,且橡胶皮带与主动轮和从动轮均传动连接。
优选的,所述升降调节座的内部设置有升降腔,升降腔设置有两个,且升降腔与升降调节座冲压为一体结构,所述安装架的一端延伸至升降腔的内部,且安装架与升降调节座滑动连接,所述升降腔的内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的两端分别与安装架和升降调节座通过螺钉连接。
优选的,所述升降调节座的上方设置有导向套,导向套设置有两个,且导向套的一端延伸至升降腔的内部,所述导向套设置在安装架的外部,且导向套与升降调节座通过螺钉连接,所述导向套的内侧设置有导向滑块,导向滑块设置有两个,且导向滑块与导向套设置为一体结构,所述安装架的外壁上设置有导向滑槽,导向滑槽设置有两个,且导向滑块的一端延伸至导向滑槽的内部,所述导向滑块与安装架滑动连接。
优选的,两个所述安装架上均设置有调节槽,且调节槽与安装架设置为一体结构,两个所述安装架的一侧均设置有连接块,两个所述安装架之间设置有张紧辊,且张紧辊的两端均与连接块转动连接,所述张紧辊与输送带相贴合,所述连接块上设置有滑槽,滑槽设置有两个,两个所述安装架的一侧均设置有螺纹连接杆,且螺纹连接杆与安装架设置为一体结构,所述螺纹连接杆的一端贯穿滑槽并延伸至连接块的一侧,所述连接块的一侧设置有锁紧帽,且锁紧帽与螺纹连接杆螺纹连接,所述锁紧帽与连接块相贴合,且螺纹连接杆与连接块滑动连接。
优选的,所述支撑台的下方设置有步进电机,且步进电机与支撑台通过螺钉连接,所述步进电机的输出端与装置底座通过螺钉连接,所述装置底座的下端设置有限位滑槽,且限位滑槽与装置底座设置为一体结构,所述支撑台与装置底座之间设置有滚珠,滚珠设置有六个,且六个滚珠在支撑台上依次设置,所述滚珠与支撑台转动连接,所述滚珠的一端延伸至限位滑槽的内部,且滚珠与装置底座滑动连接。
优选的,所述输送带上设置有橡胶隔板,橡胶隔板设置有若干个,且橡胶隔板与输送带设置为一体结构,所述输送带的下方设置有U型格栅防护架,且U型格栅防护架与支撑架和安装架通过螺钉连接。
优选的,所述输送带的下方设置有漏料收集箱,且漏料收集箱与装置底座通过螺钉连接,所述安装架的一侧设置有导料板,且导料板与安装架通过螺钉连接,且导料板与输送带相贴合。
一种用于干燥剂生产的原料提升装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤:将原料放入到下料斗中,松开连接块,根据提升需求驱动电动伸缩杆,在电动伸缩杆的作用下带动安装架升降,从而改变安装架上输送辊的高度,从而调节提升高度需求;
步骤:推拉张紧辊,将张紧辊与输送带紧密贴合,在使用锁紧帽与螺纹连接杆连接,将连接块进行固定,从而调节输送带的张力;
步骤:开启电机带动主动轮转动,借助橡胶皮带带动输送辊转动,从而带动输送带移动,打开下料阀将原料排泄到输送带上,从而将原料提升输送;
步骤:将止位销松开,开启步进电机,装置底座与支撑台之间借助滚珠可以进行转发,在步进电机的作用下即可带动装置底座转动,从而改变提升装置的朝向,从而实现多点位原料提升输送需求。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该发明装置通过电动伸缩杆和导向套的设置,安装架与升降调节座可以进行滑动,在电动伸缩杆的作用下可以带动安装架升降,从而改变安装架上输送辊的高度,两个输送辊之间的角度发生变化,从而可以调节提升输送的角度和高度,导向套可以对升降滑动的安装架进行导向限位,从而提高了安装架升降的稳定性。解决了原料与生产设备之间的间距不同,使用同样角度高度的提升装置进行原料提升效率不佳的问题。
2.该发明装置通过张紧辊、调节槽和连接块的设置,张紧辊可以在调节槽中滑动,且张紧辊与连接块转动连接,在移动连接块时带动张紧辊沿着调节槽升降,随着张紧辊的升降改变了张紧辊与输送带之间的挤压力,从而可以调节输送带的张力大小,将连接块与安装架固定,可以将张紧辊与安装架固定,从而可以根据提升装置调节后相应的调节输送带的张力,避免了输送带松弛打滑或拉扯过度断裂,提高输送效果。解决了提升装置调节后输送带的松紧度会出现变化,若是不能调节好输送带的张力,降低使用效果的问题。
3.该发明装置通过步进电机、滚珠、移动轮和止位销的设置,装置底座与支撑台之间借助滚珠可以进行转动,在将止位销取下移动轮可以进行移动,开启步进电机即可带动装置底座水平转动,从而改变提升装置的朝向,满足不同角度输送需求。解决了提升装置移动难度较大,在进行不同点位原料进行输送时,提升效率不佳的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的输送辊与电机的连接关系图;
图3为本发明的输送辊与安装架的连接关系图;
图4为本发明的升降调节座与安装架的连接关系图;
图5为本发明的张紧辊与连接块的连接关系图;
图6为本发明的A区局部放大图。
图中:1、装置底座;2、支撑台;3、移动轮;4、步进电机;5、支撑架;6、漏料收集箱;7、下料斗;8、下料阀;9、安装架;10、U型格栅防护架;11、滚珠;12、导料板;13、输送辊;14、输送带;15、张紧辊;16、电机;17、升降调节座;18、升降腔;19、电动伸缩杆;20、主动轮;21、从动轮;22、橡胶皮带;23、橡胶隔板;24、导向套;25、导向滑块;26、导向滑槽;27、调节槽;28、连接块;29、螺纹连接杆;30、锁紧帽;31、滑槽;32、限位滑槽;33、止位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种用于干燥剂生产的原料提升装置,包括装置底座1,装置底座1的上方设置有支撑架5和升降调节座17,支撑架5设置有两个,且支撑架5和升降调节座17均与装置底座1通过螺钉连接,升降调节座17的上方设置有安装架9,安装架9设置有两个,支撑架5和安装架9的一侧均设置有输送辊13,输送辊13设置有两个,且输送辊13与支撑架5和安装架9均转动连接,两个输送辊13之间设置有输送带14,且输送带14与输送辊13传动连接,输送带14的上方设置有下料斗7,且下料斗7与支撑架5通过螺钉连接,下料斗7的下方设置有下料阀8,且下料阀8与下料斗7通过螺钉连接,装置底座1的下方设置有支撑台2,装置底座1和支撑台2的下方均设置有移动轮3,且移动轮3与装置底座1和支撑台2通过螺钉连接,移动轮3的一侧设置有止位销33,且止位销33与移动轮3转动连接,移动轮3便于将提升装置进行移动,而止位销33可以对移动轮3限位,避免了移动轮3转动,从而实现提升装置的固定。
进一步,装置底座1的上方设置有电机16,且电机16与装置底座1通过螺钉连接,电机16输出端的一侧设置有主动轮20,且主动轮20与电机16的输出端通过联轴器连接,支撑架5的一侧设置有从动轮21,且从动轮21与输送辊13通过螺钉连接,主动轮20与从动轮21之间设置有橡胶皮带22,且橡胶皮带22与主动轮20和从动轮21均传动连接。通过电机16带动主动轮20转动,随着主动轮20的转动借助橡胶皮带22带动输送辊13转动,随着输送辊13的转动带动输送带14移动,从而可以将原料提升输送。
进一步,升降调节座17的内部设置有升降腔18,升降腔18设置有两个,且升降腔18与升降调节座17冲压为一体结构,安装架9的一端延伸至升降腔18的内部,且安装架9与升降调节座17滑动连接,升降腔18的内部设置有电动伸缩杆19,且电动伸缩杆19的两端分别与安装架9和升降调节座17通过螺钉连接。通过电动伸缩杆19可以带动安装架9升降,从而可以改变安装架9上输送辊13的高度,随着输送辊13高度的变化调节提升角度和高度,提高了提升实用性能。
进一步,升降调节座17的上方设置有导向套24,导向套24设置有两个,且导向套24的一端延伸至升降腔18的内部,导向套24设置在安装架9的外部,且导向套24与升降调节座17通过螺钉连接,导向套24的内侧设置有导向滑块25,导向滑块25设置有两个,且导向滑块25与导向套24设置为一体结构,安装架9的外壁上设置有导向滑槽26,导向滑槽26设置有两个,且导向滑块25的一端延伸至导向滑槽26的内部,导向滑块25与安装架9滑动连接。通过导向套24和导向滑块25可以对升降的安装架9进行导向限位,从而提高了安装架9升降的稳定性,且能够确保两个安装架9水平,避免了安装架9升降过程中出现高度差,确保输送带14横面平衡。
进一步,两个安装架9上均设置有调节槽27,且调节槽27与安装架9设置为一体结构,两个安装架9的一侧均设置有连接块28,两个安装架9之间设置有张紧辊15,且张紧辊15的两端均与连接块28转动连接,张紧辊15与输送带14相贴合,连接块28上设置有滑槽31,滑槽31设置有两个,两个安装架9的一侧均设置有螺纹连接杆29,且螺纹连接杆29与安装架9设置为一体结构,螺纹连接杆29的一端贯穿滑槽31并延伸至连接块28的一侧,连接块28的一侧设置有锁紧帽30,且锁紧帽30与螺纹连接杆29螺纹连接,锁紧帽30与连接块28相贴合,且螺纹连接杆29与连接块28滑动连接。通过连接块28移动连接块28可以带动张紧辊15升降,从而调节张紧辊15与输送带14之间的挤压力大小,从而调节输送带14的张力,避免了输送带14松弛或拉扯过度,提高了输送带14使用效果。
进一步,支撑台2的下方设置有步进电机4,且步进电机4与支撑台2通过螺钉连接,步进电机4的输出端与装置底座1通过螺钉连接,装置底座1的下端设置有限位滑槽32,且限位滑槽32与装置底座1设置为一体结构,支撑台2与装置底座1之间设置有滚珠11,滚珠11设置有六个,且六个滚珠11在支撑台2上依次设置,滚珠11与支撑台2转动连接,滚珠11的一端延伸至限位滑槽32的内部,且滚珠11与装置底座1滑动连接。通过步进电机4可以带动装置底座1水平转动,从而可以改变提升装置的朝向,可以实现多点位提升作业,而滚珠11则能对转动装置底座1进行导向限位,从而提高了装置底座1转动的稳定性。
进一步,输送带14上设置有橡胶隔板23,橡胶隔板23设置有若干个,且橡胶隔板23与输送带14设置为一体结构,输送带14的下方设置有U型格栅防护架10,且U型格栅防护架10与支撑架5和安装架9通过螺钉连接。通过橡胶隔板23可以提高原料放置在输送带14上的稳定性,而U型格栅防护架10可以避免输送带14上落料直接掉落,提高了使用安全性能。
进一步,输送带14的下方设置有漏料收集箱6,且漏料收集箱6与装置底座1通过螺钉连接,安装架9的一侧设置有导料板12,且导料板12与安装架9通过螺钉连接,且导料板12与输送带14相贴合。通过漏料收集箱6可以将输送带14上掉落的原料收集,而导料板12则能对提升的原料导流。
一种用于干燥剂生产的原料提升装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:将原料放入到下料斗7中,松开连接块28,根据提升需求驱动电动伸缩杆19,在电动伸缩杆19的作用下带动安装架9升降,从而改变安装架9上输送辊13的高度,从而调节提升高度需求;
步骤2:推拉张紧辊15,将张紧辊15与输送带14紧密贴合,在使用锁紧帽30与螺纹连接杆29连接,将连接块28进行固定,从而调节输送带14的张力;
步骤3:开启电机16带动主动轮20转动,借助橡胶皮带22带动输送辊13转动,从而带动输送带14移动,打开下料阀8将原料排泄到输送带14上,从而将原料提升输送;
步骤4:将止位销33松开,开启步进电机4,装置底座1与支撑台2之间借助滚珠11可以进行转发,在步进电机4的作用下即可带动装置底座1转动,从而改变提升装置的朝向,从而实现多点位原料提升输送需求。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于干燥剂生产的原料提升装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上方设置有支撑架(5)和升降调节座(17),支撑架(5)设置有两个,且支撑架(5)和升降调节座(17)均与装置底座(1)通过螺钉连接,所述升降调节座(17)的上方设置有安装架(9),安装架(9)设置有两个,所述支撑架(5)和安装架(9)的一侧均设置有输送辊(13),输送辊(13)设置有两个,且输送辊(13)与支撑架(5)和安装架(9)均转动连接,两个所述输送辊(13)之间设置有输送带(14),且输送带(14)与输送辊(13)传动连接,所述输送带(14)的上方设置有下料斗(7),且下料斗(7)与支撑架(5)通过螺钉连接,所述下料斗(7)的下方设置有下料阀(8),且下料阀(8)与下料斗(7)通过螺钉连接,所述装置底座(1)的下方设置有支撑台(2),所述装置底座(1)和支撑台(2)的下方均设置有移动轮(3),且移动轮(3)与装置底座(1)和支撑台(2)通过螺钉连接,所述移动轮(3)的一侧设置有止位销(33),且止位销(33)与移动轮(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述装置底座(1)的上方设置有电机(16),且电机(16)与装置底座(1)通过螺钉连接,所述电机(16)输出端的一侧设置有主动轮(20),且主动轮(20)与电机(16)的输出端通过联轴器连接,所述支撑架(5)的一侧设置有从动轮(21),且从动轮(21)与输送辊(13)通过螺钉连接,所述主动轮(20)与从动轮(21)之间设置有橡胶皮带(22),且橡胶皮带(22)与主动轮(20)和从动轮(21)均传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述升降调节座(17)的内部设置有升降腔(18),升降腔(18)设置有两个,且升降腔(18)与升降调节座(17)冲压为一体结构,所述安装架(9)的一端延伸至升降腔(18)的内部,且安装架(9)与升降调节座(17)滑动连接,所述升降腔(18)的内部设置有电动伸缩杆(19),且电动伸缩杆(19)的两端分别与安装架(9)和升降调节座(17)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述升降调节座(17)的上方设置有导向套(24),导向套(24)设置有两个,且导向套(24)的一端延伸至升降腔(18)的内部,所述导向套(24)设置在安装架(9)的外部,且导向套(24)与升降调节座(17)通过螺钉连接,所述导向套(24)的内侧设置有导向滑块(25),导向滑块(25)设置有两个,且导向滑块(25)与导向套(24)设置为一体结构,所述安装架(9)的外壁上设置有导向滑槽(26),导向滑槽(26)设置有两个,且导向滑块(25)的一端延伸至导向滑槽(26)的内部,所述导向滑块(25)与安装架(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:两个所述安装架(9)上均设置有调节槽(27),且调节槽(27)与安装架(9)设置为一体结构,两个所述安装架(9)的一侧均设置有连接块(28),两个所述安装架(9)之间设置有张紧辊(15),且张紧辊(15)的两端均与连接块(28)转动连接,所述张紧辊(15)与输送带(14)相贴合,所述连接块(28)上设置有滑槽(31),滑槽(31)设置有两个,两个所述安装架(9)的一侧均设置有螺纹连接杆(29),且螺纹连接杆(29)与安装架(9)设置为一体结构,所述螺纹连接杆(29)的一端贯穿滑槽(31)并延伸至连接块(28)的一侧,所述连接块(28)的一侧设置有锁紧帽(30),且锁紧帽(30)与螺纹连接杆(29)螺纹连接,所述锁紧帽(30)与连接块(28)相贴合,且螺纹连接杆(29)与连接块(28)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述支撑台(2)的下方设置有步进电机(4),且步进电机(4)与支撑台(2)通过螺钉连接,所述步进电机(4)的输出端与装置底座(1)通过螺钉连接,所述装置底座(1)的下端设置有限位滑槽(32),且限位滑槽(32)与装置底座(1)设置为一体结构,所述支撑台(2)与装置底座(1)之间设置有滚珠(11),滚珠(11)设置有六个,且六个滚珠(11)在支撑台(2)上依次设置,所述滚珠(11)与支撑台(2)转动连接,所述滚珠(11)的一端延伸至限位滑槽(32)的内部,且滚珠(11)与装置底座(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述输送带(14)上设置有橡胶隔板(23),橡胶隔板(23)设置有若干个,且橡胶隔板(23)与输送带(14)设置为一体结构,所述输送带(14)的下方设置有U型格栅防护架(10),且U型格栅防护架(10)与支撑架(5)和安装架(9)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于干燥剂生产的原料提升装置,其特征在于:所述输送带(14)的下方设置有漏料收集箱(6),且漏料收集箱(6)与装置底座(1)通过螺钉连接,所述安装架(9)的一侧设置有导料板(12),且导料板(12)与安装架(9)通过螺钉连接,且导料板(12)与输送带(14)相贴合。
9.一种用于干燥剂生产的原料提升装置的使用方法,基于权利要求1-8任意一项一种用于干燥剂生产的原料提升装置实现,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将原料放入到下料斗(7)中,松开连接块(28),根据提升需求驱动电动伸缩杆(19),在电动伸缩杆(19)的作用下带动安装架(9)升降,从而改变安装架(9)上输送辊(13)的高度,从而调节提升高度需求;
步骤2:推拉张紧辊(15),将张紧辊(15)与输送带(14)紧密贴合,在使用锁紧帽(30)与螺纹连接杆(29)连接,将连接块(28)进行固定,从而调节输送带(14)的张力;
步骤3:开启电机(16)带动主动轮(20)转动,借助橡胶皮带(22)带动输送辊(13)转动,从而带动输送带(14)移动,打开下料阀(8)将原料排泄到输送带(14)上,从而将原料提升输送;
步骤4:将止位销(33)松开,开启步进电机(4),装置底座(1)与支撑台(2)之间借助滚珠(11)可以进行转发,在步进电机(4)的作用下即可带动装置底座(1)转动,从而改变提升装置的朝向,从而实现多点位原料提升输送需求。
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