一种纺织工业用布料印花装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织工业用布料印花装 置。
背景技术
当今社会,我国正处于高速发展的道路上,人造毛绒生产行业作 为我国的基本生产行业之一,其对于我国的经济有着重要的作用,它 不仅对于国家发展有着重要的作用,而且对于企业的生产经营也有着 直接的影响,印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过 程,印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。 毛条印花用于制做混色花呢,纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹 织物。
经检索,公开号为CN108773169A的发明专利,公开了一种纺织 布料印花装置,包括工作台,所述工作台的下侧壁设有两个支撑腿, 所述工作台上设有夹持机构,所述工作台上还设有印花机构。优点在 于:本发明操作简单,设计科学合理,通过送料辊和绕料辊完成纺织 布料的输送工作,通过挤压板和模板的加热以及挤压完成对纺织布料 的印花工作,印花工作的连续性较高,生产效率较高;虽然该装置能 够一定程度的提高印花的生产效率,但是该装置在使用时,对模板的 固定安装较为麻烦,布料的输送和印花设备难以精确的保持同步状 态,因此该装置仍存在一定的不足之处。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种纺织 工业用布料印花装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织工业用布料印花装置,包括工作台和模板,所述工作台 内部设置有空腔,所述空腔内部设置有固定组件,所述模板通过固定 组件连接在工作台顶壁上,所述工作台两端侧壁上通过连接板分别连 接有送料辊和绕料辊,所述工作台两端侧壁上还通过支撑架连接有导 料辊,所述工作台顶壁上还连接有立板,所述立板顶壁上连接有L型 支撑板,所述L型支撑板外壁上连接有双头电机,所述双头电机一端 穿过L型支撑板连接有循环往复组件,所述循环往复组件输出端连接 有压板,所述压板与模板相配合,所述双头电机另一端连接有传动组 件,所述传动组件远离双头电机的一端分别与送料辊和绕料辊相连接。
优选的,所述循环往复组件包括第一齿轮传动组件和第二齿轮传 动组件,所述第一齿轮传动组件转动连接在L型支撑板内壁上,所述 第二齿轮传动组件连接在第一齿轮传动组件外壁上,且所述第二齿轮 传动组件输出端与压板相连接。
优选的,所述第一齿轮传动组件包括第一全齿轮、第二全齿轮和 第三全齿轮,所述第一全齿轮、第二全齿轮和第三全齿轮均转动连接 在L型支撑板内壁上,所述第一全齿轮与双头电机输出端相连,且所 述第二全齿轮和第三全齿轮均与第一全齿轮啮合相连。
优选的,所述第二齿轮传动组件包括第一半齿轮、第二半齿轮和 齿条板,所述第一半齿轮和第二半齿轮分别固定连接在第二全齿轮和 第三全齿轮外壁上,所述齿条板与第一半齿轮和第二半齿轮均啮合相 连接,所述压板连接在齿条板底壁上。
优选的,所述第一半齿轮和第二半齿轮为对称设置的两组,且所 述第一半齿轮和第二半齿轮之间相互配合。
优选的,所述L型支撑板内壁上还连接有导向套,所述齿条板外 壁上设置有与导向套相匹配的滑块。
优选的,所述传动组件包括第一传动带,所述第一传动带通过第 一带轮连接在双头电机外壁上,所述第一传动带远离双头电机的一端 连接有转动轴,所述转动轴转动连接在工作台侧壁上,所述转动轴外 壁上连接有第二传动带,所述送料辊、绕料辊和转动轴通过第二传动 带相连接。
优选的,所述转动轴外壁上从内至外依次连接有第二带轮和第三 带轮,所述第一传动带与第三带轮相连接,所述第二传动带与第二带 轮相连接。
优选的,所述固定组件包括驱动电机,所述驱动电机连接在工作 台外壁上,所述驱动电机输出端连接有丝杆,所述丝杆远离驱动电机 的一端穿过工作台并转动连接在空腔内壁上,所述丝杆外壁上螺纹连 接有滑板,所述滑板顶壁上设置有卡块,所述卡块远离滑板的一端穿 过工作台并与模板相配合。
优选的,所述空腔内壁上还设置有导向杆,所述滑板与导向杆滑 动相连,所述工作台顶壁上设置有与卡块相配合的滑槽。
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织工业用布料印花装置, 具备以下有益效果:
1、该纺织工业用布料印花装置,通过设置的固定组件,从而能 够方便快速的对模板进行夹持和拆卸,操作简单使用方便,方便对不 同的模板进行更换使用。
2、该纺织工业用布料印花装置,通过设置的循环往复组件,进 而能够往复的带动压板对需要印花的布料进行压制印花,进而提高印 花的效率。
3、该纺织工业用布料印花装置,通过设置的传动组件,进而在 印花的同时能够同步的对布料进行输送,进而提高印花与送料的同步 性,进而有效地增加布料印花的精准度,从而提高印花的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以 实现,本发明结构简单、使用方便,能够有效地提高印花与送料的同 步性,进而有效地增加布料印花的精准度,从而提高印花的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置的结构示意 图一;
图2为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置的结构示意 图二;
图3为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置的主视图;
图4为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置的结构示意 图三;
图5为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置的后视图;
图6为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置固定组件的 结构示意图;
图7为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置循环往复组 件的结构示意图;
图8为本发明提出的一种纺织工业用布料印花装置图7中A部分 的结构示意图。
图中:1、工作台;101、模板;102、支撑架;103、导料辊;104、 送料辊;105、绕料辊;106、立板;107、L型支撑板;2、循环往复 组件;201、双头电机;202、第一齿轮传动组件;2021、第一全齿轮; 2022、第二全齿轮;2023、第三全齿轮;203、第二齿轮传动组件; 2031、第一半齿轮;2032、第二半齿轮;2033、齿条板;204、导向 套;205、滑块;3、压板;4、传动组件;401、第一传动带;402、 转动轴;403、第二传动带;5、固定组件;501、驱动电机;502、丝杆;503、滑板;504、卡块;505、导向杆;506、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于 描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明 的限制。
实施例1:
参照图1-2,一种纺织工业用布料印花装置,包括工作台1和模 板101,工作台1内部设置有空腔,空腔内部设置有固定组件5,模 板101通过固定组件5连接在工作台1顶壁上,工作台1两端侧壁上 通过连接板分别连接有送料辊104和绕料辊105,工作台1两端侧壁上还通过支撑架102连接有导料辊103,工作台1顶壁上还连接有立 板106,立板106顶壁上连接有L型支撑板107,L型支撑板107外 壁上连接有双头电机201,双头电机201一端穿过L型支撑板107连 接有循环往复组件2,循环往复组件2输出端连接有压板3,压板3 与模板101相配合,双头电机201另一端连接有传动组件4,传动组 件4远离双头电机201的一端分别与送料辊104和绕料辊105相连接。
使用时,将需要进行印花处理的布料放置到送料辊104上,然后 依次将其穿过导料辊103和绕料辊105,启动双头电机201,带动其 输出端连接的第一齿轮传动组件202转动,从而带动连接在其外壁上 的第二齿轮传动组件203进行转动,从而带动与其相连的齿条板2033 进行往复的上下运动,进而带动连接在其底壁上的压板3进行往复的 上下运动,通过压板3和模板101相匹配,进行使得压板3对模板 101上的布料进行压制,从而便于持续性的对布料进行印花操作,同 时当启动双头电机201时,还会带动与其相连的传动组件4进行转动, 进而带动与传动组件4相连接的送料辊104和绕料辊105进行转动, 从而实现对布料进行送料与收卷操作,通过设置的传动组件4,进而 在印花的同时能够同步的对布料进行输送,进而提高印花与送料的同 步性,进而有效地增加布料印花的精准度,从而提高印花的质量。
实施例2:
参照图1-2,一种纺织工业用布料印花装置,与实施例1基本相 同,更进一步的是,一种纺织工业用布料印花装置,包括工作台1和 模板101,工作台1内部设置有空腔,空腔内部设置有固定组件5, 模板101通过固定组件5连接在工作台1顶壁上,工作台1两端侧壁 上通过连接板分别连接有送料辊104和绕料辊105,工作台1两端侧 壁上还通过支撑架102连接有导料辊103,工作台1顶壁上还连接有 立板106,立板106顶壁上连接有L型支撑板107,L型支撑板107 外壁上连接有双头电机201,双头电机201一端穿过L型支撑板107 连接有循环往复组件2,循环往复组件2输出端连接有压板3,压板 3与模板101相配合,双头电机201另一端连接有传动组件4,传动 组件4远离双头电机201的一端分别与送料辊104和绕料辊105相连 接。
循环往复组件2包括第一齿轮传动组件202和第二齿轮传动组件 203,第一齿轮传动组件202转动连接在L型支撑板107内壁上,第 二齿轮传动组件203连接在第一齿轮传动组件202外壁上,且第二齿 轮传动组件203输出端与压板3相连接。
第一齿轮传动组件202包括第一全齿轮2021、第二全齿轮2022 和第三全齿轮2023,第一全齿轮2021、第二全齿轮2022和第三全齿 轮2023均转动连接在L型支撑板107内壁上,第一全齿轮2021与双 头电机201输出端相连,且第二全齿轮2022和第三全齿轮2023均与 第一全齿轮2021啮合相连。
第二齿轮传动组件203包括第一半齿轮2031、第二半齿轮2032 和齿条板2033,第一半齿轮2031和第二半齿轮2032分别固定连接 在第二全齿轮2022和第三全齿轮2023外壁上,齿条板2033与第一 半齿轮2031和第二半齿轮2032均啮合相连接,压板3连接在齿条板2033底壁上。
第一半齿轮2031和第二半齿轮2032为对称设置的两组,且第一 半齿轮2031和第二半齿轮2032之间相互配合。
L型支撑板107内壁上还连接有导向套204,齿条板2033外壁上 设置有与导向套204相匹配的滑块205。
传动组件4包括第一传动带401,第一传动带401通过第一带轮 连接在双头电机201外壁上,第一传动带401远离双头电机201的一 端连接有转动轴402,转动轴402转动连接在工作台1侧壁上,转动 轴402外壁上连接有第二传动带403,送料辊104、绕料辊105和转动轴402通过第二传动带403相连接。
转动轴402外壁上从内至外依次连接有第二带轮和第三带轮,第 一传动带401与第三带轮相连接,第二传动带403与第二带轮相连接。
当启动双头电机201时,则会带动其输出端连接的第一全齿轮 2021进行转动,进而带动与其啮合相连的第二全齿轮2022和第三全 齿轮2023进行转动,且第二全齿轮2022和第三全齿轮2023转动方 向相同,进而带动连接在第二全齿轮2022和第三全齿轮2023外壁上 连接的第一半齿轮2031和第二半齿轮2032进行转动,且第一半齿轮 2031和第二半齿轮2032转动方向相同,通过第一半齿轮2031和第 二半齿轮2032相互对称配合设置有两组,进而则会带动与其啮合相 连的齿条板2033进行上下往复的运动,从而带动连接在齿条板2033 底壁上的压板3进行往复的上下运动,从而对铺设在模板101上的布 料进行连续性的印花操作,进而有效地提高布料的印花效率,通过设 置的导向套204,进而对齿条板2033往复上下运动时起到一定的导 向效果,使得齿条板2033上下运动时更加稳定,进而使得压板3上 下运动时能够更加稳定,从而进一步的增加布料的印花效果。
当启动双头电机201时,还会带动其输出端连接的第一传动带 401进行转动,进而带动与其相连的转动轴402进行转动,从而则会 带动与其相连的第二传动带403进行转动,进而则会带动与其相连的 送料辊104和绕料辊105进行转动,从而方便的实现送料与卷料的效 果,且通过送料辊104、绕料辊105和循环往复组件2均由双头电机 201进行驱动,进而使得送料辊104、绕料辊105处于同步运行状态, 进而使得该装置在印花的同时能够同步的对布料进行输送,进而有效 地提高印花与送料的同步性,从而有效地增加布料印花的精准度,从 而提高印花的质量。
实施例3:
参照图1-2,一种纺织工业用布料印花装置,与实施例1基本相 同,更进一步的是,固定组件5包括驱动电机501,驱动电机501连 接在工作台1外壁上,驱动电机501输出端连接有丝杆502,丝杆502 远离驱动电机501的一端穿过工作台1并转动连接在空腔内壁上,丝杆502外壁上螺纹连接有滑板503,滑板503顶壁上设置有卡块504, 卡块504远离滑板503的一端穿过工作台1并与模板101相配合。
空腔内壁上还设置有导向杆505,滑板503与导向杆505滑动相 连,工作台1顶壁上设置有与卡块504相配合的滑槽506。
当需要对模板101进行更换时,通过启动驱动电机501,带动其 输出端连接的丝杆502进行转动,通过设置的导向杆505,从而带动 其外壁上螺纹连接的滑板503沿着导向杆505进行滑动,且滑板503 设置有两组,两组滑板503与丝杆502连接螺纹相反,进而带动两组 滑板503同时沿着导向杆505向其两端进行滑动,从而带动卡块504 沿着滑槽506进行滑动并远离模板101,从而便于对模板101进行更 换,更换完成后,通过反向启动驱动电机501带动丝杆502进行转动, 则会带动卡块504沿着滑槽506向着工作台1中心处进行滑动,从而对放置在工作台1顶壁上的模板101进行快速的固定,通过设置的固 定组件5,从而能够方便快速的对模板101进行夹持和拆卸,操作简 单使用方便,方便对不同的模板101进行更换使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。