CN112406147A - 一种可降解复合地膜成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可降解复合地膜成型工艺，具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置，包括底板、支撑架、冷却分切机构和张紧收卷机构，所述的底板上安装有支撑架，支撑架上端面左侧安装有冷却分切机构，支撑架上端面右侧安装有张紧收卷机构。本发明可以解决复合地膜冷却降温时不能将冷却液均匀的涂抹在复合地膜表面，导致地膜表面冷热不均，影响地膜的降温效果，在对地膜分切时与刀口接触的部分会出现褶皱，影响地膜的收卷效率的问题，还可以解决复合地膜收卷前不能使地膜张紧，不能增加收卷的张紧度，导致收卷时地膜与收卷辊不能紧密贴合，出现松动，甚至会出现收卷脱落的难题。

Description

一种可降解复合地膜成型工艺
技术领域
本发明涉及可降解薄膜技术领域，具体提出了一种可降解复合地膜成型工艺。
背景技术
复合薄膜在日常生活中发挥着重要的作用，其可以用来制备食品包装袋、购物袋、地膜、垃圾袋等。然而随着塑料薄膜制品使用的增多，给自然环境带来了大量的污染，常规的塑料薄膜制品，例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然环境下不易降解，放置多年后，仍然存在于自然环境中，这些不能降解的塑料薄膜增加了环境的污染。随着人们环保意识的加强，如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题，可降解塑料薄膜逐渐成为一种主流的发展趋势。因此根据薄膜加工中常见的多种工艺类型如：压延法、吹塑法、流延法、拉伸法等方式，因为吹塑薄膜工艺因其较强的原料适应性，可以将配制完成的可降解原料通过吹塑薄膜的方式制备呈可降解的复合地膜，吹塑薄膜是指将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后结晶前用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后形成薄膜制品。
在可降解复合地膜成型过程中，根据复合地膜吹塑成型的方式，需要对其进行冷却降温和收卷收集：现有的可降解复合地膜成型装置存在以下缺陷：1、现有的可降解复合地膜成型装置在对复合地膜冷却降温时不能将冷却液均匀的涂抹在复合地膜表面，导致地膜表面冷热不均，影响地膜的降温效果，在对地膜分切时与刀口接触的部分会出现褶皱，影响地膜的收卷；2、现有的可降解复合地膜成型装置在复合地膜收卷前不能使地膜张紧，导致收卷时会出现松动，不能通过挤压的方式增加收卷的张紧度，导致收卷时地膜与收卷辊不能紧密贴合，出现松动，甚至会出现收卷脱落的情况，影响地膜的收卷效率。
基于上述问题，本发明提供了一种可降解复合地膜成型工艺，具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解复合地膜成型工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可降解复合地膜成型工艺，其可降解复合地膜成型工艺具体包括以下步骤：
S1、原料制备：称取相应重量的可降解原料，混合均匀后加热熔融造粒，然后干燥处理；
S2、吹塑成型：将干燥后的熔融颗粒加入到挤出机中，通过模管吹塑成型，得到可降解复合地膜；
S3、冷却分切：将吹塑成型的高温复合地膜通过冷却分切机构进行冷却降温处理，将复合地膜分切成两层；
S4、张紧收卷：将分切后的地膜通过张紧收卷机构拉直张紧，然后将张紧后的地膜进行收卷处理；
S5、地膜收集：将收卷完成的地膜从张紧收卷机构上取下，放在仓库，统一收集管理，以备需要时可以随时使用。
采用上述步骤S1-S5的可降解复合地膜成型工艺在对可降解复合地膜成型过程中还具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置，包括底板、支撑架、冷却分切机构和张紧收卷机构，所述的底板上安装有支撑架，支撑架上端面左侧安装有冷却分切机构，支撑架上端面右侧安装有张紧收卷机构。
所述的冷却分切机构包括放模架、转杆、放模辊、冷却架、弧形板、冷却支链、冷却转辊、驱动支链和分切刀，所述的支撑架左侧设置有放模架，放模架上通过轴承对称安装有转杆，转杆中部设置有放模辊，所述的放模架右侧设置有冷却架，冷却架安装在支撑架上，冷却架呈回字型腔体结构，冷却架腔体内填充有冷却液，冷却架上下面上对称开设有弧形槽，弧形槽安装有弧形板，弧形板上均匀开设有凹槽，凹槽内设置有冷却支链，冷却支链始终与冷却转辊紧贴，冷却转辊上连接有驱动支链，驱动支链安装在底板前端面上，所述的支撑架中部安装有分切刀。
所述的张紧收卷机构包括张紧架、导向辊、张紧辊、收卷架、收卷辊、螺纹杆、卡紧轮、收卷支链和挤压支链，所述的支撑架上中部靠右侧设置有张紧架，张紧架上通过轴承对称设置有导向辊，导向辊数量为四，两个导向辊之间设置有张紧辊，张紧辊数量为二，张紧辊通过轴承安装在张紧架上，张紧架右侧设置有收卷架，收卷架上对称设置有收卷辊，收卷辊两端通过卡接的方式对称设置有螺纹杆，螺纹杆靠近收卷辊一端通过螺纹配合的方式安装有卡紧轮，螺纹杆另一端与收卷支链连接，所述的收卷架上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有挤压支链，挤压支链始终与收卷辊紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的冷却支链包括伸缩活塞、连接杆、压缩弹簧、冷却板和冷却轮，所述的弧形板上均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩活塞，凹槽下方设置有冷却板，伸缩活塞通过连接杆与冷却板连接，连接杆上设置有压缩弹簧，冷却板上均匀开设有圆孔，冷却板下端面上设置有冷却轮，冷却轮始终与冷却转辊紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的驱动支链包括支撑板、驱动电机、一号带轮、二号带轮和皮带，所述的底板前端面左侧设置有支撑板，支撑板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出上通过花键连接有一号带轮，一号带轮上方设置有二号带轮，一号带轮和二号带轮直接通过皮带连接，一号带轮和二号带轮右侧通过花键与冷却转辊连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的收卷支链包括电机架、收卷电机、主动齿轮，下从动齿轮、导向齿轮、支撑杆和上从动齿轮，所述的底板前端面右侧设置有电机架，电机架上安装有收卷电机，收卷电机的输出轴上通过花键安装有主动齿轮，主动齿轮右侧通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮，下从动齿轮上通过齿轮啮合的方式连接有导向齿轮，导向齿轮上设置有支撑杆，支撑杆通过轴承安装在收卷架上，导向齿轮上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮，上从动齿轮和下从动齿轮分别与两根螺纹杆连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的挤压支链包括挤压板、挤压辊、伸缩弹簧和滑动块，所述的挤压板呈开口向下的匚型结构，挤压板中部通过轴承安装有挤压辊，挤压辊始终与收卷辊紧贴，挤压板上端面上均匀设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端与收卷架连接，挤压板左右两端面对称设置有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式安装在收卷架上的滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案：所述的分切刀位于冷却架右侧，且分切刀刀口向左，分切刀与冷却转辊始终平行放置。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供了一种可降解复合地膜成型工艺，具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置其冷却支链可以将冷却液均匀的涂抹在复合地膜表面，可以防止地膜表面冷热不均，对地膜分切时出现褶皱的情况出现，有利于提高地膜冷却降温的效果，同时可以增加复合地膜在分切时的平整度，其张紧收卷机构可以在复合地膜收卷前通过导向辊和张紧辊对地膜进行收紧，其收卷辊和挤压支链配合可以在收卷时增加地膜与收卷辊之间的紧贴度，可以防止地膜收卷是出现松动，甚至出现收卷脱落的情况出现，其卡紧环可以在收卷时使地膜一直在收卷辊上转动而不会出现转动偏离，有利于提高复合地膜的收卷效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种可降解复合地膜成型工艺的工艺流程图；
图2是本发明提供的一种可降解复合地膜成型装置的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种可降解复合地膜成型装置的横向剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明提供的冷却分切机构纵向剖面结构示意图；
图6是本发明提供的张紧收卷机构纵向剖面结构示意图；
图7是本发明提供的张紧收卷机构立体结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、冷却分切机构；31、放模架；32、转杆；33、放模辊；34、冷却架；35、弧形板；36、冷却支链；361、伸缩活塞；362、连接杆；363、压缩弹簧；364、冷却板；365、冷却轮；37、冷却转辊；38、驱动支链；381、支撑板；382、驱动电机；383、一号带轮；384、二号带轮；385、皮带；39、分切刀；4、张紧收卷机构；41、张紧架；42、导向辊；43、张紧辊；44、收卷架；45、收卷辊；46、螺纹杆；47、卡紧轮；48、收卷支链；481、电机架；482、收卷电机；483、主动齿轮；484、下从动齿轮；485、导向齿轮；486、支撑杆；487、上从动齿轮；49、挤压支链；491、挤压板；492、挤压辊；493、伸缩弹簧；494、滑动块。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-7所示，一种可降解复合地膜成型工艺，其可降解复合地膜成型工艺具体包括以下步骤：
S1、原料制备：称取相应重量的可降解原料，混合均匀后加热熔融造粒，然后干燥处理；
S2、吹塑成型：将干燥后的熔融颗粒加入到挤出机中，通过模管吹塑成型，得到可降解复合地膜；
S3、冷却分切：将吹塑成型的高温复合地膜通过冷却分切机构3进行冷却降温处理，将复合地膜分切成两层；
S4、张紧收卷：将分切后的地膜通过张紧收卷机构4拉直张紧，然后将张紧后的地膜进行收卷处理；
S5、地膜收集：将收卷完成的地膜从张紧收卷机构4上取下，放在仓库，统一收集管理，以备需要时可以随时使用。
采用上述步骤S1-S5的可降解复合地膜成型工艺在对可降解复合地膜成型过程中还具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置，包括底板1、支撑架2、冷却分切机构3和张紧收卷机构4，所述的底板1上安装有支撑架2，支撑架2上端面左侧安装有冷却分切机构3，支撑架2上端面右侧安装有张紧收卷机构4。
所述的冷却分切机构3包括放模架31、转杆32、放模辊33、冷却架34、弧形板35、冷却支链36、冷却转辊37、驱动支链38和分切刀39，所述的支撑架2左侧设置有放模架31，放模架31上通过轴承对称安装有转杆32，转杆32中部设置有放模辊33，所述的放模架31右侧设置有冷却架34，冷却架34安装在支撑架2上，冷却架34呈回字型腔体结构，冷却架34腔体内填充有冷却液，冷却架34上下面上对称开设有弧形槽，弧形槽安装有弧形板35，弧形板35上均匀开设有凹槽，凹槽内设置有冷却支链36，冷却支链36始终与冷却转辊37紧贴，冷却转辊37上连接有驱动支链38，驱动支链38安装在底板1前端面上，所述的支撑架2中部安装有分切刀39，所述的分切刀39位于冷却架34右侧，且分切刀39刀口向左，分切刀39与冷却转辊37始终平行放置，具体工作时，放模架31起到对转杆32和放模辊33支撑的作用，可以通过放模辊33将吹塑成型的复合地膜从模管中抽拉出来，对高温复合地膜进行初次抚平，然后复合地膜在经过两个冷却转辊37之间时，通过冷却支链36可以将冷却架34和弧形板35内填充的冷却液均匀的涂抹到高温的复合地膜表面上，使复合地膜表面迅速降温，可以防止地膜表面冷热不均，对地膜分切时出现褶皱的情况出现，有利于提高地膜冷却降温的效果，驱动支链38起到为冷却转辊37提供动力的作用可以使上下两个冷却转辊37同向运动，当已经冷却降温完成的复合地膜受到牵引向右运动时，经过分切刀39时被分隔成两层，分切刀39与冷却转辊37保持平行状态可以增加复合地膜切口的平整度。
所述的冷却支链36包括伸缩活塞361、连接杆362、压缩弹簧363、冷却板364和冷却轮365，所述的弧形板35上均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩活塞361，凹槽下方设置有冷却板364，伸缩活塞361通过连接杆362与冷却板364连接，连接杆362上设置有压缩弹簧363，冷却板364上均匀开设有圆孔，冷却板364下端面上设置有冷却轮365，冷却轮365始终与冷却转辊37紧贴，具体工作时，通过冷却转辊37的转动可以带动冷却轮365转动，进而可以使压缩弹簧363受到压力的作用上下弹动，来达到使伸缩活塞361在凹槽内上下运动的目的，伸缩活塞361上下运动可以使填充在冷却架34和弧形板35内的冷却液喷洒到冷却轮365上，冷却轮365均匀转动可以使粘附在冷却轮365表面的冷却液均匀的涂抹在经过两个冷却转辊37之间的地膜表面，以此来达到对地膜表面均匀冷却降温的目的。
所述的驱动支链38包括支撑板381、驱动电机382、一号带轮383、二号带轮384和皮带385，所述的底板1前端面左侧设置有支撑板381，支撑板381上通过电机座安装有驱动电机382，驱动电机382的输出上通过花键连接有一号带轮383，一号带轮383上方设置有二号带轮384，一号带轮383和二号带轮384直接通过皮带385连接，一号带轮383和二号带轮384右侧通过花键与冷却转辊37连接，具体工作时，支撑板381起到对驱动电机382支撑的作用，通过驱动电机382的转动带动一号带轮383转动，通过带传动的原理可以使二号带轮384转动，因为一号带轮383和二号带轮384与冷却转辊37连接，进而来达到使冷却转辊37同向转动的目的。
所述的张紧收卷机构4包括张紧架41、导向辊42、张紧辊43、收卷架44、收卷辊45、螺纹杆46、卡紧轮47、收卷支链48和挤压支链49，所述的支撑架2上中部靠右侧设置有张紧架41，张紧架41上通过轴承对称设置有导向辊42，导向辊42数量为四，两个导向辊42之间设置有张紧辊43，张紧辊43数量为二，张紧辊43通过轴承安装在张紧架41上，张紧架41右侧设置有收卷架44，收卷架44上对称设置有收卷辊45，收卷辊45两端通过卡接的方式对称设置有螺纹杆46，螺纹杆46靠近收卷辊45一端通过螺纹配合的方式安装有卡紧轮47，螺纹杆46另一端与收卷支链48连接，所述的收卷架44上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有挤压支链49，挤压支链49始终与收卷辊45紧贴，具体工作时，张紧架41起到对导向辊42和张紧辊43支撑的作用，通过分切后的地膜经过导向辊42时可以增加地膜表面的平整度通过张紧辊43时可以增加地膜的张紧度，有利于增加地膜收卷时与收卷辊45之间的贴合度，通过收卷支链49可以带动收卷辊发生同向的转动，螺纹杆46和卡紧轮47配合起到对地膜限位的作用，可以使地膜在收卷时一直在收卷辊上转动而不会出现转动偏离的情况，有利于提高复合地膜的收卷效率，挤压支链49可以在地膜收卷时提供对地膜的压力，可以增加地膜与收卷辊之间的紧贴度，可以防止地膜收卷时出现松动，甚至出现收卷脱落的情况出现。
所述的收卷支链48包括电机架481、收卷电机482、主动齿轮483，下从动齿轮484、导向齿轮485、支撑杆486和上从动齿轮487，所述的底板1前端面右侧设置有电机架481，电机架481上安装有收卷电机482，收卷电机482的输出轴上通过花键安装有主动齿轮483，主动齿轮483右侧通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮484，下从动齿轮484上通过齿轮啮合的方式连接有导向齿轮485，导向齿轮485上设置有支撑杆486，支撑杆486通过轴承安装在收卷架44上，导向齿轮485上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮487，上从动齿轮487和下从动齿轮484分别与两根螺纹杆46连接，具体工作时，电机架481起到对收卷电机482支撑的作用，通过收卷电机482带动主动齿轮483转动，通过齿轮传动的原理，可以带动与之啮合的下从动齿轮484转动，通过导向齿轮485、带动上从动齿轮487，导向齿轮485起到导向的作用，可以使下从动齿轮484和从动齿轮487转动时，保持转动的方向一致，有利于带动两个收卷辊45发生同向转动，有利于提高地膜的收卷效率。
所述的挤压支链49包括挤压板491、挤压辊492、伸缩弹簧493和滑动块494，所述的挤压板491呈开口向下的匚型结构，挤压板491中部通过轴承安装有挤压辊492，挤压辊492始终与收卷辊45紧贴，挤压板491上端面上均匀设置有伸缩弹簧493，伸缩弹簧493上端与收卷架44连接，挤压板491左右两端面对称设置有滑动块494，滑动块494通过滑动配合的方式安装在收卷架44上的滑槽内，具体工作时，因为挤压辊492始终与收卷辊45紧贴，随着收卷的地膜越卷越厚，收卷辊45与挤压辊之间的挤压力越来越大，受到向上的挤压力使挤压板491通过滑动块494在收卷架44上滑动，伸缩弹簧493在收到向上的压力时会收缩，在挤压板491慢慢向上运动的过程中伸缩弹簧493起到缓冲的作用，可以保证挤压板491在向上运动的过程中，挤压辊492始终与收卷辊45紧密贴合，来达到增加地膜与收卷辊45之间贴合度目的。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：其可降解复合地膜成型工艺具体包括以下步骤：
S1、原料制备：称取相应重量的可降解原料，混合均匀加热熔融造粒，然后干燥处理；
S2、吹塑成型：将干燥后的熔融颗粒加入到挤出机中，通过模管吹塑成型，得到可降解复合地膜；
S3、冷却分切：将吹塑成型的高温复合地膜通过冷却分切机构(3)进行冷却降温处理，将复合地膜分切成两层；
S4、张紧收卷：将分切后的地膜通过张紧收卷机构(4)拉直张紧，然后将张紧后的地膜进行收卷处理；
S5、地膜收集：将收卷完成的地膜从张紧收卷机构(4)上取下，放在仓库，统一收集管理，以备需要时可以随时使用；
采用上述步骤S1-S5的可降解复合地膜成型工艺在对可降解复合地膜成型过程中还具体涉及到一种可降解复合地膜成型装置，包括底板(1)、支撑架(2)、冷却分切机构(3)和张紧收卷机构(4)，所述的底板(1)上安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端面左侧安装有冷却分切机构(3)，支撑架(2)上端面右侧安装有张紧收卷机构(4)；其中：
所述的冷却分切机构(3)包括放模架(31)、转杆(32)、放模辊(33)、冷却架(34)、弧形板(35)、冷却支链(36)、冷却转辊(37)、驱动支链(38)和分切刀(39)，所述的支撑架(2)左侧设置有放模架(31)，放模架(31)上通过轴承对称安装有转杆(32)，转杆(32)中部设置有放模辊(33)，所述的放模架(31)右侧设置有冷却架(34)，冷却架(34)安装在支撑架(2)上，冷却架(34)呈回字型腔体结构，冷却架(34)腔体内填充有冷却液，冷却架(34)上下面上对称开设有弧形槽，弧形槽安装有弧形板(35)，弧形板(35)上均匀开设有凹槽，凹槽内设置有冷却支链(36)，冷却支链(36)始终与冷却转辊(37)紧贴，冷却转辊(37)上连接有驱动支链(38)，驱动支链(38)安装在底板(1)前端面上，所述的支撑架(2)中部安装有分切刀(39)；
所述的张紧收卷机构(4)包括张紧架(41)、导向辊(42)、张紧辊(43)、收卷架(44)、收卷辊(45)、螺纹杆(46)、卡紧轮(47)、收卷支链(48)和挤压支链(49)，所述的支撑架(2)上中部靠右侧设置有张紧架(41)，张紧架(41)上通过轴承对称设置有导向辊(42)，导向辊(42)数量为四，两个导向辊(42)之间设置有张紧辊(43)，张紧辊(43)数量为二，张紧辊(43)通过轴承安装在张紧架(41)上，张紧架(41)右侧设置有收卷架(44)，收卷架(44)上对称设置有收卷辊(45)，收卷辊(45)两端通过卡接的方式对称设置有螺纹杆(46)，螺纹杆(46)靠近收卷辊(45)一端通过螺纹配合的方式安装有卡紧轮(47)，螺纹杆(46)另一端与收卷支链(48)连接，所述的收卷架(44)上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有挤压支链(49)，挤压支链(49)始终与收卷辊(45)紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：冷却支链(36)包括伸缩活塞(361)、连接杆(362)、压缩弹簧(363)、冷却板(364)和冷却轮(365)，所述的弧形板(35)上均匀开设有凹槽，凹槽内通过滑动配合的方式安装有伸缩活塞(361)，凹槽下方设置有冷却板(364)，伸缩活塞(361)通过连接杆(362)与冷却板(364)连接，连接杆(362)上设置有压缩弹簧(363)，冷却板(364)上均匀开设有圆孔，冷却板(364)下端面上设置有冷却轮(365)，冷却轮(365)始终与冷却转辊(37)紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：所述的驱动支链(38)包括支撑板(381)、驱动电机(382)、一号带轮(383)、二号带轮(384)和皮带(385)，所述的底板(1)前端面左侧设置有支撑板(381)，支撑板(381)上通过电机座安装有驱动电机(382)，驱动电机(382)的输出上通过花键连接有一号带轮(383)，一号带轮(383)上方设置有二号带轮(384)，一号带轮(383)和二号带轮(384)直接通过皮带(385)连接，一号带轮(383)和二号带轮(384)右侧通过花键与冷却转辊(37)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：所述的收卷支链(48)包括电机架(481)、收卷电机(482)、主动齿轮(483)，下从动齿轮(484)、导向齿轮(485)、支撑杆(486)和上从动齿轮(487)，所述的底板(1)前端面右侧设置有电机架(481)，电机架(481)上安装有收卷电机(482)，收卷电机(482)的输出轴上通过花键安装有主动齿轮(483)，主动齿轮(483)右侧通过齿轮啮合的方式连接有下从动齿轮(484)，下从动齿轮(484)上通过齿轮啮合的方式连接有导向齿轮(485)，导向齿轮(485)上设置有支撑杆(486)，支撑杆(486)通过轴承安装在收卷架(44)上，导向齿轮(485)上通过齿轮啮合的方式连接有上从动齿轮(487)，上从动齿轮(487)和下从动齿轮(484)分别与两根螺纹杆(46)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：所述的挤压支链(49)包括挤压板(491)、挤压辊(492)、伸缩弹簧(493)和滑动块(494)，所述的挤压板(491)呈开口向下的匚型结构，挤压板(491)中部通过轴承安装有挤压辊(492)，挤压辊(492)始终与收卷辊(45)紧贴，挤压板(491)上端面上均匀设置有伸缩弹簧(493)，伸缩弹簧(493)上端与收卷架(44)连接，挤压板(491)左右两端面对称设置有滑动块(494)，滑动块(494)通过滑动配合的方式安装在收卷架(44)上的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可降解复合地膜成型工艺，其特征在于：所述的分切刀(39)位于冷却架(34)右侧，且分切刀(39)刀口向左，分切刀(39)与冷却转辊(37)始终平行放置。
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